CN108326489A - 一种焊接装置的夹持机构 - Google Patents

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    • B23K9/32—Accessories

Abstract

本发明提供了一种焊接装置的夹持机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术中夹持效果差的问题。本焊接装置的夹持机构,焊接装置包括工作平台，工作平台上设有机架，机架设有焊接器，本夹持机构设置在机架的一侧包括若干组相互平行设置的支座，支座成长条状，支座上还设有第一丝杆，第一丝杆的一端通过轴承转动设有在支座上，第一丝杆的另一端连接有能使其转动的电机，电机通过电机座固定在支座一端，第一丝杆上螺纹连具有两个滑动座，滑动座上设有能够摆动的两块夹板，夹板之间设有若干夹持轮。本发明具有夹持效果好的优点。

Description

一种焊接装置的夹持机构
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种焊接装置的夹持机构。
背景技术
传统的管路焊接通常采用手工焊机的方式，特别是大直径的钢管焊接需要两个技术经验丰富的技术人员配合作业，工作效率低，焊接质量难以保证。人工焊接方式，不但需要多名技术人员连续作业，而且工期时间长，导致技术人员需要消耗较大的劳动力，长时间的焊接会使技术人员疲劳，从而影响焊接的效率，综上人工焊接的方式难以保证焊接质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种焊接装置的夹持机构，本发明具有夹持效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种焊接装置的夹持机构,焊接装置包括工作平台，所述的工作平台上设有机架，所述的机架设有焊接器，其特征在于，本夹持机构设置在机架的一侧包括若干组相互平行设置的支座，所述的支座成长条状，支座上还设有第一丝杆，所述的第一丝杆的一端通过轴承转动设有在支座上，所述的第一丝杆的另一端连接有能使其转动的电机，所述的电机通过电机座固定在支座一端，所述的第一丝杆上螺纹连具有两个滑动座，所述的滑动座上设有能够摆动的两块夹板，所述的夹板之间设有若干夹持轮。具体地，第一丝杆一半为正向螺纹，另一半为逆向螺纹，电机一转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动滑动座滑动靠拢或者远离，从而控制夹持距离，根据焊接物直径大小调节夹轮的倾斜度。
所述的工作平台上设有能够使机架水平移动的移动机构，所述的机架上设有能升降焊器上下升降的升降机构。
所述的移动机构包括轨道和滑座滑动设置在轨道上的滑座，所述的机架设置在滑座上，所述的平台上固定有气缸，气缸的活塞杆与轨道平行设置且与滑座相固定。气缸的活塞杆来回移动控制机架的在水平方向上的位置。
所述的升降机构包括横杆，机架上竖直转动设有第二丝杆，所述的第二丝杆竖直设置在机架上，第二丝杆螺母连接有滑动块，横杆水平固定在滑动块上。电机二转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑动块上下移动，滑动块上下移动带动横杆上下移动。
所述的焊接器包括焊丝放置架、储气罐和焊枪，所述的放置架、储气罐固定在横杆的一端，所述的焊枪固定在横杆的另一端。
本焊接装置的工作原理是这样的：首先，将焊接物放置在夹持机构上，然后，启动移动机构和升降机构，通过调节焊接器的空间位置来焊接物品；本发明相对于人工焊接，具有焊接质量好，焊接精度高等优点。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过支座、夹板和夹持轮，使本发明具有能够稳定夹持焊接物的优点。
2、本发明通过横杆、第二丝杆和电机二，使本发明具有升降的功能，提高焊接效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中，1、工作平台；2、机架；3、支座；4、夹持轮；5、横杆；6、夹板；7、焊丝放置架；8、储气罐；9、焊枪。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种焊接装置的夹持机构,焊接装置包括工作平台1，工作平台1上设有机架2，机架2设有焊接器，本夹持机构设置在机架2的一侧包括若干组相互平行设置的支座3，支座3成长条状，支座3上还设有第一丝杆，第一丝杆的一端通过轴承转动设有在支座3上，第一丝杆的另一端连接有能使其转动的电机，电机通过电机座固定在支座3一端，第一丝杆上螺纹连具有两个滑动座，滑动座上设有能够摆动的两块夹板6，夹板6之间设有若干夹持轮4。具体地，第一丝杆一半为正向螺纹，另一半为逆向螺纹，电机一转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动滑动座滑动靠拢或者远离，从而控制夹持距离，根据焊接物直径大小调节夹轮的倾斜度。
工作平台1上设有能够使机架2水平移动的移动机构，机架2上设有能升降焊器上下升降的升降机构。
移动机构包括轨道和滑座滑动设置在轨道上的滑座，机架2设置在滑座上，平台上固定有气缸，气缸的活塞杆与轨道平行设置且与滑座相固定。气缸的活塞杆来回移动控制机架2的在水平方向上的位置。
升降机构包括横杆5，机架2上竖直转动设有第二丝杆，第二丝杆竖直设置在机架2上，第二丝杆螺母连接有滑动块，横杆5水平固定在滑动块上。电机二转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑动块上下移动，滑动块上下移动带动横杆5上下移动。
焊接器包括焊丝放置架7、储气罐8和焊枪8，放置架、储气罐8固定在横杆5的一端，焊枪8固定在横杆5的另一端。
本焊接装置的工作原理是这样的：首先，将焊接物放置在夹持机构上，然后，启动移动机构和升降机构，通过调节焊接器的空间位置来焊接物品；本发明相对于人工焊接，具有焊接质量好，焊接精度高等优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工作平台1；机架2；支座3；夹持轮4；横杆5；夹板6；焊丝放置架7；储气罐8；焊枪8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.一种焊接装置的夹持机构,焊接装置包括工作平台，所述的工作平台上设有机架，所述的机架设有焊接器，其特征在于，本夹持机构设置在机架的一侧包括若干组相互平行设置的支座，所述的支座成长条状，支座上还设有第一丝杆，所述的第一丝杆的一端通过轴承转动设有在支座上，所述的第一丝杆的另一端连接有能使其转动的电机，所述的电机通过电机座固定在支座一端，所述的第一丝杆上螺纹连具有两个滑动座，所述的滑动座上设有能够摆动的两块夹板，所述的夹板之间设有若干夹持轮。
2.根据权利要求1所述的焊接装置的夹持机构，其特征在于，所述的工作平台上设有能够使机架水平移动的移动机构，所述的机架上设有能升降焊器上下升降的升降机构。
3.根据权利要求2所述的焊接装置的夹持机构，其特征在于，所述的移动机构包括轨道和滑座滑动设置在轨道上的滑座，所述的机架设置在滑座上，所述的平台上固定有气缸，气缸的活塞杆与轨道平行设置且与滑座相固定。
4.根据权利要求2所述的焊接装置的夹持机构，其特征在于，所述的升降机构包括横杆，机架上竖直转动设有第二丝杆，所述的第二丝杆竖直设置在机架上，第二丝杆螺母连接有滑动块，横杆水平固定在滑动块上。
5.根据权利要求1所述的焊接装置的夹持机构，其特征在于，所述的焊接器包括焊丝放置架、储气罐和焊枪，所述的放置架、储气罐固定在横杆的一端，所述的焊枪固定在横杆的另一端。
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