CN2741719Y - 数控内球面磨床砂轮修整装置 - Google Patents
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Abstract
一种数控内球面磨床砂轮修整装置，包括金刚笔位置调整机构和箱体，还包括直线往复机构、信号检测机构和单点回转机构，直线往复机构由油缸缸体、活塞杆和齿条组成，油缸缸体与箱体固定连接，活塞杆与齿条的后端固定连接，信号检测机构由发信环、两只无触点开关和安装板组成，发信环固定在活塞杆上，无触点开关安装在安装板上，安装板固定在油缸缸体上，单点回转机构由主轴、回转底板和两只齿轮组成，主轴通过轴承可旋转地支承在箱体上，两只齿轮固定安装在主轴上，且均与齿条啮合，回转底板通过轴承支承在箱体上，且回转底板与主轴固定连接，金刚笔位置调整装置支撑在该回转底板上。本实用新型修整速度快、效率高，且修整后砂轮表面均匀、连续。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床，具体地说，涉及一种数控内球面磨床砂轮修整装置。
背景技术
现有加工内球面零件的磨床的砂轮修整器一般都沿用传统的手动的砂轮修整装置。其优点是：结构简单、制造成本低、使用方便；但是手动修整砂轮时修整的速度快慢不一，这样会导致修整后的砂轮表面不均匀、不连续，最终影响零件的表面粗糙度；此外，对于一般操作者而言很难估计砂轮弧形表面的修整量的多少，加之砂轮高速旋转，因此，使用这样的砂轮修整装置存在较大的安全隐患。故手动修整砂轮耗时、费力、工作效率低，无法实现自动化。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种修整速度快、效率高，且修整后砂轮表面均匀、连续的数控内球面磨床砂轮修整装置。
实现上述目的的技术方案是：一种数控内球面磨床砂轮修整装置，包括金刚笔位置调整机构和箱体，还包括直线往复机构、信号检测机构和单点回转机构，直线往复机构由油缸缸体、活塞杆和齿条组成，油缸缸体与箱体固定连接，活塞杆与齿条的后端固定连接，信号检测机构由发信环、两只无触点开关和安装板组成，发信环固定在活塞杆上，无触点开关安装在安装板上，安装板固定在油缸缸体上，单点回转机构由主轴、回转底板和两只齿轮组成，主轴通过轴承可旋转地支承在箱体上，两只齿轮固定安装在主轴上，且均与齿条啮合，回转底板通过轴承支承在箱体上，且回转底板与主轴固定连接，金刚笔位置调整装置支撑在该回转底板上。
采用上述技术方案后，直线往复机构作为本装置的动力部分，由油缸缸体、活塞杆和齿条组成，由于采用了液压作为修整装置的推动力，使金刚笔修整砂轮的速度平稳而且可以控制，修整速度快，效率也大幅度提高。信号检测机构是通过安装在活塞杆上的发信环来控制一个两位四通阀的通断，从而实现活塞杆的往复运动，因此，发信环的位置，无触点开关的间距直接影响到活塞杆的行程，通过调节安装板上两只无触点开关的间距，可以实现砂轮修整范围的微调，调节活塞杆上发信环的前后位置，可以调节砂轮修整的起始点，方便操作人员进行简单的调整。油缸活塞杆的一头连接了发信环，另一头通过齿轮齿条副与单点回转机构连接，采用这样的刚性连接既能给单点回转机构提供较大的力矩，又提高了连接的可靠性和运动的平滑性。主轴上安装两只齿轮可以自动补偿修整装置回转过程中的间隙，消除修整装置修整时的空行程，减少反向间隙，降低冲击，修整回转更加平稳，位置准确，使修整后的砂轮表面连续、均匀。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构示意图；
图2为图1的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种数控内球面磨床砂轮修整装置，包括金刚笔位置调整机构和箱体19，还包括直线往复机构、信号检测机构和单点回转机构，直线往复机构由油缸缸体11、活塞杆16和齿条25组成，油缸缸体11通过法兰10与箱体19固定连接，活塞杆16与齿条25的后端通过锁紧螺母9、17和螺钉18固定连接，信号检测机构由发信环12、两只无触点开关15和安装板14组成，发信环12通过锁紧螺母13固定在活塞杆16上，调节锁紧螺母13就可以调节发信环12在活塞杆16上的位置，无触点开关15安装在安装板14上，安装板14固定在油缸缸体11上，单点回转机构由主轴20、回转底板29和两只齿轮23、24组成，主轴20通过轴承可旋转地支承在箱体19上，两只齿轮23、24固定安装在主轴20上，且均与齿条25啮合，回转底板29通过轴承支承在箱体19上，且回转底板29与主轴20固定连接，金刚笔位置调整装置支撑在该回转底板29上。
如图1、2所示，金刚笔位置调整装置由底座6、砂轮半径调节滑座31、砂轮半径调节螺钉5、金刚笔座1、砂轮修整中心高调节螺钉4、金刚笔2和锁紧螺钉3组成，砂轮半径调节滑座31安装在底座6上，并通过砂轮半径调节螺钉5连接，金刚笔座1安装在调节砂轮半径调节滑座31上端的斜面上，并通过砂轮修整中心高调节螺钉4与调节滑座31连接，金刚笔2通过锁紧螺钉3固定在金刚笔座1上。通过砂轮半径调节螺钉5使砂轮半径调节滑座31前后移动，可以得到不同的修整半径值，通过调节砂轮修整中心高调节螺钉4使金刚笔座1斜方向上下移动可以满足砂轮修整中心高度的微调。
如图1所示，单点回转机构的主轴20下端安装圆锥滚子轴承22，并由锁紧螺母21锁紧，主轴20上部安装双列滚子轴承27，并通过锁紧螺母8和轴套7压紧轴承27内圈。采用这种结构可以分解轴向力和径向力，使回转机构回转快速、灵活。
如图1所示，回转底板29通过向心推力球轴承28支承在箱体19上。采用向心推力球轴承28可以使转动灵活，减少噪音。
如图1所示，齿条25与箱体19之间镶有铜套26。采用铜套26可以降低齿条25与箱体19之间的摩擦系数，提高工作效率。
此外，考虑到更换金刚笔以及调节金刚笔位置的需要，在主轴上预留金刚笔位置调整工艺孔30(如图1所示)，根据要修整的不同直径的砂轮，选用不同的心棒置于工艺孔30内，调节螺钉3、5即可方便、快捷的得到合适的砂轮修整位置。
Claims (5)
1、一种数控内球面磨床砂轮修整装置，包括金刚笔位置调整机构和箱体(19)，其特征在于：还包括直线往复机构、信号检测机构和单点回转机构，直线往复机构由油缸缸体(11)、活塞杆(16)和齿条(25)组成，油缸缸体(11)与箱体(19)固定连接，活塞杆(16)与齿条(25)的后端固定连接，信号检测机构由发信环(12)、两只无触点开关(15)和安装板(14)组成，发信环(12)固定在活塞杆(16)上，无触点开关(15)安装在安装板(14)上，安装板(14)固定在油缸缸体(11)上，单点回转机构由主轴(20)、回转底板(29)和两只齿轮(23、24)组成，主轴(20)通过轴承可旋转地支承在箱体(19)上，两只齿轮(23、24)固定安装在主轴(20)上，且均与齿条(25)啮合，回转底板(29)通过轴承支承在箱体(19)上，且回转底板(29)与主轴(20)固定连接，金刚笔位置调整装置支撑在该回转底板(29)上。
2、根据权利要求1所述的数控内球面磨床砂轮修整装置，其特征在于：金刚笔位置调整装置由底座(6)、砂轮半径调节滑座(31)、砂轮半径调节螺钉(5)、金刚笔座(1)、砂轮修整中心高调节螺钉(4)、金刚笔(2)和锁紧螺钉(3)组成，砂轮半径调节滑座(31)安装在底座(6)上，并通过砂轮半径调节螺钉(5)连接，金刚笔座(1)安装在调节砂轮半径调节滑座(31)上端的斜面上，并通过砂轮修整中心高调节螺钉(4)与调节滑座(31)连接，金刚笔(2)通过锁紧螺钉(3)固定在金刚笔座(1)上。
3、根据权利要求1或2所述的数控内球面磨床砂轮修整装置，其特征在于：单点回转机构的主轴(20)下端安装圆锥滚子轴承(22)，主轴(20)上部安装双列滚子轴承(27)。
4、根据权利要求1或2所述的数控内球面磨床砂轮修整装置，其特征在于：回转底板(29)通过向心推力球轴承(28)支承在箱体(19)上。
5、根据权利要求1或2所述的数控内球面磨床砂轮修整装置，其特征在于：齿条(25)与箱体(19)之间镶有铜套(26)。
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| CN 200420109332 CN2741719Y (zh) | 2004-12-02 | 2004-12-02 | 数控内球面磨床砂轮修整装置 |
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| CN2741719Y true CN2741719Y (zh) | 2005-11-23 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100493848C (zh) * | 2006-12-11 | 2009-06-03 | 厦门大学 | 多功能数控砂轮修整装置 |
| CN111482904A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-04 | 杭州荣谐机床有限公司 | 一种立式砂轮修整器 |
| CN111618741A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-04 | 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 | 一种磨床砂轮圆弧修整器 |
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2004
- 2004-12-02 CN CN 200420109332 patent/CN2741719Y/zh not_active Expired - Fee Related
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