CN206257259U - 一种新型蜗杆调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种新型蜗杆调节机构,包括壳体、位于壳体内的双导程蜗杆,双导程蜗杆右侧套设有第一圆锥滚子轴承,双导程蜗杆左侧套设有和第二圆锥滚子轴承,第一圆锥滚子轴承右端设有抵靠在第一圆锥滚子轴承上的轴承挡圈,轴承挡圈的右侧设有固定在壳体上的限位块和固定螺钉,固定螺钉穿过限位块并抵靠在轴承挡圈上,第二圆锥滚子轴承左端设有抵靠在第二圆锥滚子轴承上且套设在双导程蜗杆上的定位圈,定位圈的左侧设有压盖和调整垫圈,压盖抵靠在所述定位圈上,调整垫片位于压盖和壳体之间。通过调节固定螺钉,然后调节调整垫片的厚度,实现对双导程蜗杆的位置调节,且操作简单,可以节省调节双导程蜗杆所用时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗轮蜗杆传动技术领域,具体涉及一种新型蜗杆调节机构。
背景技术
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,因其传动比大、传动平稳等优点,在机械传动领域具有广泛应用。但由于蜗轮与蜗杆之间的相对滑动速度较大,容易造成蜗轮或者蜗杆磨损,蜗轮蜗杆运行一段时间之后,两者之间的啮合间隙增大,此时蜗轮蜗杆机构就会出现传动不平稳,出现传动比波动以及传动噪声,最终导致蜗轮蜗杆失效。而双导程蜗杆当使用过程造成蜗轮蜗杆的间隙变大,可以通过调整蜗杆的轴向位置,使蜗轮蜗杆之间的间隙变小达到最佳状态,但现有技术中还未有相关的调整蜗杆轴向位置的机构。
发明内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本实用新型提供一种新型蜗杆调节机构,该调节机构中,调节固定螺钉,此时轴承挡圈和第一圆锥滚子轴承、双导程蜗杆、第二圆锥滚子轴承均可沿水平方向移动,通过调节垫片厚度然后固定压盖,可以完成双导程蜗杆的水平方向的移动和固定,实现了对双导程蜗杆的位置调节。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型蜗杆调节机构,包括壳体、位于壳体内的双导程蜗杆,所述双导程蜗杆右侧套设有第一圆锥滚子轴承,所述双导程蜗杆左侧套设有第二圆锥滚子轴承,所述第一圆锥滚子轴承右端设有抵靠在所述第一圆锥滚子轴承上的轴承挡圈,所述轴承挡圈的右侧设有固定在所述壳体上的限位块和固定螺钉,所述固定螺钉穿过所述限位块并抵靠在轴承挡圈上,所述第二圆锥滚子轴承左端设有抵靠在所述第二圆锥滚子轴承上且套设在所述双导程蜗杆上的定位圈,所述定位圈的左侧设有压盖和调整垫片,所述压盖抵靠在所述定位圈上,所述调整垫片位于所述压盖和所述壳体之间。
进一步的,所述调整垫片为多片。
进一步的,所述调整垫片为橡胶垫片。
进一步的,所述限位块通过固定销钉固定在所述壳体上。
进一步的,所述压盖通过多个螺栓固定在所述壳体上。
进一步的,所述定位圈的径向尺寸大于其套设部位的所述双导程蜗杆的径向尺寸。
进一步的,所述轴承挡圈抵靠在所述第一圆锥滚子轴承的端面上设有沉孔。
进一步的,所述沉孔的径向尺寸大于所述第一圆锥滚子轴承套设部位的所述双导程蜗杆的径向尺寸。
本实用新型的技术效果在于:通过调节固定螺钉,然后调节调整垫片的厚度,可以使得双导程蜗杆沿水平方向移动,实现对双导程蜗杆的位置调节,使得双导程蜗杆与蜗轮之间的间隙达到最佳状态,且操作简单,可以节省调节双导程蜗杆所用时间,提高工作效率;设置多个调整垫片可以对双导程蜗杆进行多次位置调节;橡胶垫片不仅可以减少成本,同时橡胶垫片具有一定的阻尼性能,可以吸收双导程蜗杆运动时产生的部分振动能量,减少对压盖的振动损伤;采用固定销钉将限位块固定在壳体上,操作简单且取材方便;通过多个固定螺栓将压盖固定在壳体上,能够增加压盖与壳体之间的连接稳定性,保证定位圈不能产生移动,进而使得第二圆锥滚子轴承对双导程蜗杆起到更好的固定作用;定位圈的径向尺寸的设置可以使得定位圈既可以用于限制第二圆锥滚子轴承向左滑动,又不会与双导程蜗杆接触产生摩擦,阻碍双导程蜗杆转动。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的一种新型蜗杆调节机构的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,根据本实用新型实施例的一种新型蜗杆调节机构,包括壳体1、位于壳体1内的双导程蜗杆2,双导程蜗杆2右侧套设有第一圆锥滚子轴承3,双导程蜗杆2左侧套设有第二圆锥滚子轴承4,第一圆锥滚子轴承3右端设有抵靠在第一圆锥滚子轴承3上的轴承挡圈5,轴承挡圈5的右侧设有固定在壳体1上的限位块6和固定螺钉7,固定螺钉7穿过限位块6并抵靠在轴承挡圈5上,第二圆锥滚子轴承4左端设有抵靠在第二圆锥滚子轴承4上且套设在所述双导程蜗杆2上的定位圈8,定位圈8的左侧设有压盖9和调整垫片10,压盖9抵靠在定位圈8上,调整垫片10位于压盖9和壳体1之间。通过调节固定螺钉7,然后调节调整垫片10的厚度,可以使得双导程蜗杆2沿水平方向移动,实现对双导程蜗杆2的位置调节,使得双导程蜗杆2与蜗轮之间的间隙达到最佳状态,且操作简单,可以节省调节双导程蜗杆所用时间,提高工作效率。
调整垫片10为多片,通过增减调整垫片10的片数,使得双导程蜗杆2沿水平方向左右移动,同时可以实现对双导程蜗杆2的多次位置调节。
调整垫片10为橡胶垫片,不仅可以减少成本,同时橡胶垫片具有一定的阻尼性能,可以吸收双导程蜗杆2运动时产生的部分振动能量,减少对压盖9的振动损伤。
通过固定销钉11能够将限位块6稳定的固定在壳体1上,并使得穿过限位块6中部的固定螺钉7能够更好的对轴承挡圈5实现位置固定。
压盖9通过多个螺栓固定在壳体1上,能够增加压盖9与壳体1之间的连接稳定性,保证定位圈8不能产生移动,进而使得第二圆锥滚子轴承4对双导程蜗杆2起到更好的固定作用。
定位圈8的径向尺寸大于其套设部位的双导程蜗杆2的径向尺寸,定位圈8既可以用于限制第二圆锥滚子轴承4向左滑动,又不会与双导程蜗杆2接触产生摩擦,阻碍双导程蜗杆2转动。
轴承挡圈5抵靠在第一圆锥滚子轴承3的端面上设有沉孔51,沉孔51的设置,使得轴承挡圈5可以限制第一圆锥滚子轴承3向右端滑动,同时又不会阻碍双导程蜗杆2的转动。
沉孔51的径向尺寸大于第一圆锥滚子轴承3套设部位的双导程蜗杆2的径向尺寸。可以避免轴承挡圈5与双导程蜗杆2的端面之间接触,造成摩擦损伤。
根据本实用新型实施例的新型蜗杆调节机构,具体工作方式如下:首先调节固定螺钉7,使得固定螺钉7向右滑动双导程蜗杆2需要调整移动的距离,将固定螺钉7固定,松开压盖9,减少调整垫片10的厚度,调整垫片10减少的厚度为双导程蜗杆2需要调整的尺寸,调整垫片10厚度调节完毕后,此时轴承挡圈5、第一圆锥滚子轴承3、双导程蜗杆2、第二圆锥滚子轴承4、定位圈8、压盖9均向右移动,移动的尺寸达到调整垫片10减少的厚度后,盖上压盖9并将压盖9固定在壳体1上,至此,完成一次对双导程蜗杆2的位置调节,使得双导程蜗杆2与蜗轮的间隙又达到最佳状态。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种新型蜗杆调节机构,其特征在于,包括壳体、位于壳体内的双导程蜗杆,所述双导程蜗杆右侧套设有第一圆锥滚子轴承,所述双导程蜗杆左侧套设有第二圆锥滚子轴承,所述第一圆锥滚子轴承右端设有抵靠在所述第一圆锥滚子轴承上的轴承挡圈,所述轴承挡圈的右侧设有固定在所述壳体上的限位块和固定螺钉,所述固定螺钉穿过所述限位块并抵靠在轴承挡圈上,所述第二圆锥滚子轴承左端设有抵靠在所述第二圆锥滚子轴承上且套设在所述双导程蜗杆上的定位圈,所述定位圈的左侧设有压盖和调整垫片,所述压盖抵靠在所述定位圈上,所述调整垫片位于所述压盖和所述壳体之间。
2.根据权利要求1所述一种新型蜗杆调节机构,其特征在于,所述调整垫片为多片。
3.根据权利要求2所述一种新型蜗杆调节机构,其特征在于,所述调整垫片为橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述一种新型蜗杆调节机构,其特征在于,所述限位块通过固定销钉固定在所述壳体上。
5.根据权利要求1所述一种新型蜗杆调节机构,其特征在于,所述压盖通过多个螺栓固定在所述壳体上。
6.根据权利要求1所述一种新型蜗杆调节机构,其特征在于,所述定位圈的径向尺寸大于其套设部位的所述双导程蜗杆的径向尺寸。
7.根据权利要求1所述一种新型蜗杆调节机构,其特征在于,所述轴承挡圈抵靠在所述第一圆锥滚子轴承的端面上设有沉孔。
8.根据权利要求7所述一种新型蜗杆调节机构,其特征在于,所述沉孔的径向尺寸大于所述第一圆锥滚子轴承套设部位的所述双导程蜗杆的径向尺寸。
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CN107461480A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-12-12 | 北京航天光华电子技术有限公司 | 一种间隙可调的排爆机器人方位传动机构 |
CN111536915A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-14 | 上海合纵重工机械有限公司 | 一种环面蜗杆轴向位置调整量测量装置及其使用方法 |
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