CN102837254A - 工作辊同步升降机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工作辊同步升降机构,包括安装于转轴上的工作辊,所述工作辊的两端通过轴承支撑安装,所述轴承的轴承座成方形结构,位于轴承座上方安装有定位板,所述定位板上安装同步升降机构;所述同步升降机构的结构为:包括一对通过紧固件上下间隔安装的底板,所述底板的两侧面通过紧固件安装有侧板,位于底板与侧板中间所形成空间内安装蜗轮蜗杆机构;与工作辊平行的安装有连杆,所述连杆的两端通过锁紧件分别与蜗杆连接,与蜗轮同轴安装有丝杆,所述丝杆底部与轴承座所开螺栓孔紧固连接;其中一同步升降机构的蜗杆的伸出端通过连接杆安装有手轮。其调整精度高,平衡性好,可靠性好。
Description
技术领域
本发明涉及金属抛光机械领域,尤其是工作辊同步升降机构。
背景技术
金属板材如不锈钢板、铝板应用为表面装饰件时,需要在表面实现拉丝、磨8K等艺术效果,因此通过板材研磨机对薄板板材进行表面研磨。现有技术中,板材拉丝机中采用上、下工作辊夹持住板材进行送进,利用砂带或砂轮对板材表面进行研磨或拉丝,同时在板材表面喷洒油类或水类研磨液。实际使用过程中,根据不同板材的厚度需要调整上、下工作辊之间的间隙,从而适应不同厚度的板材的加工,并长期的使用需要调试工作辊的平衡性,保证工作辊正常工作。而现有技术中通常下工作辊在固定结构,在上工作辊两端轴承安装处分别安装有丝杆螺母调整装置,通过手动旋转螺母,从而控制上工作辊的上下移动,调整上、下工作辊之间的间隙。这种方法操作安装简便,成本低,但是还存在如下缺点:
(1)手动调整丝杆调整装置麻烦,通常需要两名以上操作工人同时在工作辊的两端操作,只能靠目测来调试,两人操作不一致时,其调整可靠性差;
(2)工作辊平衡性调整不到位,易使辊子产生锥度或橄榄状,损坏辊子,且影响了所加工板材的加工质量。
发明内容
本申请人针对上述现有生产中手动调整工作辊平衡性操作麻烦,可靠性差等缺点,提供一种结构合理,操作方便的工作辊同步升降机构,从而只需通过操作手轮,即可实现工作辊的上下移动,操作简单,调整平衡性可靠,工作效率高。
本发明所采用的技术方案如下:
一种工作辊同步升降机构,包括安装于转轴上的工作辊,所述工作辊的两端通过轴承支撑安装,所述轴承的轴承座成方形结构,位于轴承座上方安装有定位板,所述定位板上安装同步升降机构;
所述同步升降机构的结构为:包括一对通过紧固件上下间隔安装的底板,所述底板的两侧面通过紧固件安装有侧板,位于底板与侧板中间所形成空间内安装蜗轮蜗杆机构;与工作辊平行的安装有连杆,所述连杆的两端通过锁紧件分别与蜗杆连接,与蜗轮同轴安装有丝杆,所述丝杆底部与轴承座所开螺栓孔紧固连接;
其中一同步升降机构的蜗杆的伸出端通过连接杆安装有手轮。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述连杆的高度高于工作辊外径所在高度;
连杆与蜗杆的连接结构为:所述连杆的两端分别开有凹槽,所述蜗杆穿入连杆所开凹槽内并通过紧固件连接。
本发明的有益效果如下:
本发明通过手轮旋转,带动蜗杆旋转,蜗杆的动力传递给蜗轮旋转,由于与蜗轮同轴安装有丝杆,蜗轮的旋转则带动丝杆在其竖直方向上移动,由于丝杆底部与工作辊的轴承连接,从而可以实现带动工作辊实现上下移动,其调整上工作辊与下工作辊之间的间隙方便,并通过蜗轮蜗杆机构的传动比可以精确控制丝杆所移动的距离,其调整精度高,平衡性好,可靠性好。
附图说明
图1为本发明主视图(全剖视图)。
图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。
其中:1、工作辊;2、连杆;3、侧板;4、丝杆;5、底板;6、蜗轮;7、连接杆;8、手轮;9、定位板;10、轴承座;11、转轴;12、轴承;13、蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的工作辊同步升降机构,包括安装于转轴11上的工作辊1,工作辊1的两端通过轴承12支撑安装,轴承12的轴承座10成方形结构,位于轴承座10上方安装有定位板9,定位板9上安装同步升降机构;
同步升降机构的结构为:包括一对通过紧固件上下间隔安装的底板5,底板5的两侧面通过紧固件安装有侧板3,位于底板5与侧板3中间所形成空间内安装蜗轮蜗杆机构;与工作辊1平行的安装有连杆2,连杆2的两端通过锁紧件分别与蜗杆13连接,连杆2的高度高于工作辊1外径所在高度;与蜗轮6同轴安装有丝杆4,丝杆4底部与轴承座10所开螺栓孔(图中未画出)紧固连接;其中一同步升降机构的蜗杆13的伸出端通过连接杆7安装有手轮8。
连杆2与蜗杆13的连接结构可以采用如下方式:
连杆2的两端分别开有凹槽,蜗杆13穿入连杆2所开凹槽内并通过紧固件连接。
实际使用过程中,当需要调节工作辊1的平衡性,或者工作辊1之间的间隙时,只需一名操作工人手动旋转手轮8,手轮8的旋转由于连杆2的作用,同时带动安装于工作辊1两端同步升降机构的蜗杆13旋转,蜗杆13的动力传递给蜗轮6,与蜗轮6同轴安装有丝杆4,蜗轮6的旋转则带动丝杆4在其竖直方向上移动,由于丝杆4底部与工作辊1的轴承座10连接,从而可以实现带动工作辊1实现上下移动。其操作简便,调整间隙方便且精度高。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种工作辊同步升降机构,包括安装于转轴(11)上的工作辊(1),所述工作辊(1)的两端通过轴承(12)支撑安装,其特征在于:所述轴承(12)的轴承座(10)成方形结构,位于轴承座(10)上方安装有定位板(9),所述定位板(9)上安装同步升降机构;
所述同步升降机构的结构为:包括一对通过紧固件上下间隔安装的底板(5),所述底板(5)的两侧面通过紧固件安装有侧板(3),位于底板(5)与侧板(3)中间所形成空间内安装蜗轮蜗杆机构;与工作辊(1)平行的安装有连杆(2),所述连杆(2)的两端通过锁紧件分别与蜗杆(13)连接,与蜗轮(6)同轴安装有丝杆(4),所述丝杆(4)底部与轴承座(10)所开螺栓孔紧固连接;
其中一同步升降机构的蜗杆(13)的伸出端通过连接杆(7)安装有手轮(8)。
2.如权利要求1所述的工作辊同步升降机构,其特征在于:所述连杆(2)的高度高于工作辊(1)外径所在高度。
3.如权利要求1所述的工作辊同步升降机构,其特征在于:连杆(2)与蜗杆(13)的连接结构为:所述连杆(2)的两端分别开有凹槽,所述蜗杆(13)穿入连杆(2)所开凹槽内并通过紧固件连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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