CN202780801U - 工作辊同步升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工作辊同步升降机构，包括安装于转轴上的工作辊，所述工作辊的两端通过轴承支撑安装，所述轴承的轴承座成方形结构，位于轴承座上方安装有定位板，所述定位板上安装同步升降机构；所述同步升降机构的结构为：包括一对通过紧固件上下间隔安装的底板，所述底板的两侧面通过紧固件安装有侧板，位于底板与侧板中间所形成空间内安装蜗轮蜗杆机构；与工作辊平行的安装有连杆，所述连杆的两端通过锁紧件分别与蜗杆连接，与蜗轮同轴安装有丝杆，所述丝杆底部与轴承座所开螺栓孔紧固连接；其中一同步升降机构的蜗杆的伸出端通过连接杆安装有手轮。其调整精度高，平衡性好，可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属抛光机械领域，尤其是工作辊同步升降机构。
背景技术
金属板材如不锈钢板、铝板应用为表面装饰件时，需要在表面实现拉丝、磨8K等艺术效果，因此通过板材研磨机对薄板板材进行表面研磨。现有技术中，板材拉丝机中采用上、下工作辊夹持住板材进行送进，利用砂带或砂轮对板材表面进行研磨或拉丝，同时在板材表面喷洒油类或水类研磨液。实际使用过程中，根据不同板材的厚度需要调整上、下工作辊之间的间隙，从而适应不同厚度的板材的加工，并长期的使用需要调试工作辊的平衡性，保证工作辊正常工作。而现有技术中通常下工作辊在固定结构，在上工作辊两端轴承安装处分别安装有丝杆螺母调整装置，通过手动旋转螺母，从而控制上工作辊的上下移动，调整上、下工作辊之间的间隙。这种方法操作安装简便，成本低，但是还存在如下缺点：
（1）手动调整丝杆调整装置麻烦，通常需要两名以上操作工人同时在工作辊的两端操作，只能靠目测来调试，两人操作不一致时，其调整可靠性差；
（2）工作辊平衡性调整不到位，易使辊子产生锥度或橄榄状，损坏辊子，且影响了所加工板材的加工质量。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产中手动调整工作辊平衡性操作麻烦，可靠性差等缺点，提供一种结构合理，操作方便的工作辊同步升降机构，从而只需通过操作手轮，即可实现工作辊的上下移动，操作简单，调整平衡性可靠，工作效率高。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种工作辊同步升降机构，包括安装于转轴上的工作辊，所述工作辊的两端通过轴承支撑安装，所述轴承的轴承座成方形结构，位于轴承座上方安装有定位板，所述定位板上安装同步升降机构；
所述同步升降机构的结构为：包括一对通过紧固件上下间隔安装的底板，所述底板的两侧面通过紧固件安装有侧板，位于底板与侧板中间所形成空间内安装蜗轮蜗杆机构；与工作辊平行的安装有连杆，所述连杆的两端通过锁紧件分别与蜗杆连接，与蜗轮同轴安装有丝杆，所述丝杆底部与轴承座所开螺栓孔紧固连接；
其中一同步升降机构的蜗杆的伸出端通过连接杆安装有手轮。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述连杆的高度高于工作辊外径所在高度；
连杆与蜗杆的连接结构为：所述连杆的两端分别开有凹槽，所述蜗杆穿入连杆所开凹槽内并通过紧固件连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过手轮旋转，带动蜗杆旋转，蜗杆的动力传递给蜗轮旋转，由于与蜗轮同轴安装有丝杆，蜗轮的旋转则带动丝杆在其竖直方向上移动，由于丝杆底部与工作辊的轴承连接，从而可以实现带动工作辊实现上下移动，其调整上工作辊与下工作辊之间的间隙方便，并通过蜗轮蜗杆机构的传动比可以精确控制丝杆所移动的距离，其调整精度高，平衡性好，可靠性好。
附图说明
图1为本实用新型主视图（全剖视图）。
图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。
其中：1、工作辊；2、连杆；3、侧板；4、丝杆；5、底板；6、蜗轮；7、连接杆；8、手轮；9、定位板；10、轴承座；11、转轴；12、轴承；13、蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的工作辊同步升降机构，包括安装于转轴11上的工作辊1，工作辊1的两端通过轴承12支撑安装，轴承12的轴承座10成方形结构，位于轴承座10上方安装有定位板9，定位板9上安装同步升降机构；
同步升降机构的结构为：包括一对通过紧固件上下间隔安装的底板5，底板5的两侧面通过紧固件安装有侧板3，位于底板5与侧板3中间所形成空间内安装蜗轮蜗杆机构；与工作辊1平行的安装有连杆2，连杆2的两端通过锁紧件分别与蜗杆13连接，连杆2的高度高于工作辊1外径所在高度；与蜗轮6同轴安装有丝杆4，丝杆4底部与轴承座10所开螺栓孔（图中未画出）紧固连接；其中一同步升降机构的蜗杆13的伸出端通过连接杆7安装有手轮8。
连杆2与蜗杆13的连接结构可以采用如下方式：
连杆2的两端分别开有凹槽，蜗杆13穿入连杆2所开凹槽内并通过紧固件连接。
实际使用过程中，当需要调节工作辊1的平衡性，或者工作辊1之间的间隙时，只需一名操作工人手动旋转手轮8，手轮8的旋转由于连杆2的作用，同时带动安装于工作辊1两端同步升降机构的蜗杆13旋转，蜗杆13的动力传递给蜗轮6，与蜗轮6同轴安装有丝杆4，蜗轮6的旋转则带动丝杆4在其竖直方向上移动，由于丝杆4底部与工作辊1的轴承座10连接，从而可以实现带动工作辊1实现上下移动。其操作简便，调整间隙方便且精度高。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种工作辊同步升降机构，包括安装于转轴（11）上的工作辊（1），所述工作辊（1）的两端通过轴承（12）支撑安装，其特征在于：所述轴承（12）的轴承座（10）成方形结构，位于轴承座（10）上方安装有定位板（9），所述定位板（9）上安装同步升降机构；
所述同步升降机构的结构为：包括一对通过紧固件上下间隔安装的底板（5），所述底板（5）的两侧面通过紧固件安装有侧板（3）,位于底板（5）与侧板（3）中间所形成空间内安装蜗轮蜗杆机构；与工作辊（1）平行的安装有连杆（2），所述连杆（2）的两端通过锁紧件分别与蜗杆（13）连接，与蜗轮（6）同轴安装有丝杆（4），所述丝杆（4）底部与轴承座（10）所开螺栓孔紧固连接；
其中一同步升降机构的蜗杆（13）的伸出端通过连接杆（7）安装有手轮（8）。
2.如权利要求1所述的工作辊同步升降机构，其特征在于：所述连杆（2）的高度高于工作辊（1）外径所在高度。
3.如权利要求1所述的工作辊同步升降机构，其特征在于：连杆（2）与蜗杆（13）的连接结构为：所述连杆（2）的两端分别开有凹槽，所述蜗杆（13）穿入连杆（2）所开凹槽内并通过紧固件连接。
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|---|---|---|---|
| CN 201220470981 CN202780801U (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 工作辊同步升降机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN202780801U true CN202780801U (zh) | 2013-03-13 |
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ID=47808136
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202780801U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837254A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-26 | 江苏天马通用设备有限公司 | 工作辊同步升降机构 |
| CN104663752A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-03 | 广东恒联食品机械有限公司 | 一种压面机的同步调距机构 |
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2012
- 2012-09-17 CN CN 201220470981 patent/CN202780801U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837254A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-26 | 江苏天马通用设备有限公司 | 工作辊同步升降机构 |
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Inventor after: Ma Xingbao Inventor before: Ou Yanghai Inventor before: Ma Xingbao Inventor before: Chen Gang |
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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: OU YANGHAI MA XINGBAO CHEN GANG TO: MA XINGBAO |
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Granted publication date: 20130313 Termination date: 20180917 |