CN204053794U - 一种曲轴轴颈沉割的砂轮修整器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，包括一个与磨床工作台相连的底座、修整轮；在底座上设有一个下转动锁紧压板和上转动锁紧压板，且下转动锁紧压板和上转动锁紧压板之间固定连接；修整轮通过一个轴安装在一个修整轮支架上，且轴的一端安装有一个驱动其旋转的手柄，修整轮安装在轴上；修整轮支架与一个纵向进给轴通过螺纹连接；纵向进给轴通过一个纵向调整支架，且在纵向进给轴上安装一个调整螺母；在修整轮支架的底部安装有一个定位螺栓，定位螺栓与下转动锁紧压板通过螺纹连接。通过使用本实用新型能满足曲轴轴颈圆角沉割砂轮修整精度、调整方便、使用简单、制造成本低、所加工产品尺寸覆盖范围大。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，具体是一种曲轴轴颈圆角沉割砂轮修整机构。
背景技术
国内曲轴行业中，圆角滚压技术的应用正在不断扩大与深入。为了不断提高曲轴的机械性能，从而提升企业的核心竞争力，每个以球铁曲轴为主打的企业都在不断探索和尝试轴颈圆角滚压的最佳工艺流程。其中，先对轴颈圆角沉割而后对其进行圆角滚压的工艺流程正在被大多数曲轴制造和整车制造企业认可。所以，轴颈圆角沉割就成了决定曲轴轴颈圆角滚压成形与否的关键。在轴颈圆角沉割方面有两种方法可供采纳：其一，车削成形；其二，磨削成形。两者相比较看来，无论是成形效果还是沉割槽内表面质量，车削都是无法与磨削相比的。因此，对轴颈圆角进行磨削沉割就成为圆角滚压曲轴一道不可缺少的重要工序，其加工质量直接影响轴颈圆角滚压效果涉及到曲轴产品的机械性能（抗疲劳强度）。那么对轴颈圆角进行沉割的砂轮外形质量就显得尤为重要。对于目前制造业共同面对的产品种类多、换产周期短、产品尺寸多样化等一系列问题，大多数企业都无法忍受刚性设备带来的资源浪费。
综上所述，设计并制造一种能满足曲轴轴颈圆角沉割砂轮修整精度、调整方便、使用简单、制造成本低、所加工产品尺寸覆盖范围大的修整器就显得尤为重要和急切。本实用新型正是基于解决上述问题设计并制造完成的。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为解决曲轴轴颈圆角沉割砂轮修整的问题，而提供的曲轴轴颈沉割的砂轮修整机构，调整方便、使用简单、制造成本低、所加工产品尺寸覆盖范围大。
本实用新型的技术方案如下：
一种曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，包括一个修整轮和一个与磨床工作台相连的底座；在所述的底座上设有下转动锁紧压板和上转动锁紧压板，且下转动锁紧压板和上转动锁紧压板之间固定连接；所述的修整轮通过一个轴安装在一个修整轮支架上，且轴的一端安装有一个驱动其旋转的手柄，修整轮安装在轴上，随着轴的转动而转动；所述的修整轮支架与一个纵向进给轴通过螺纹连接；所述的纵向进给轴安装在一个纵向调整支架上，且在纵向进给轴上安装一个调整螺母；在所述的修整轮支架的底部安装有一个定位螺栓，所述定位螺栓与下转动锁紧压板通过螺纹连接。
所述底座与磨床工作台通过螺栓与螺母连接固定，实现修整器在工作过程中的固定和定位。
所述的纵向调整支架固定在下转动锁紧压板上。
所述的上转动锁紧压板安装在纵向调整支架的尾部，纵向调整支架的头部通过纵向进给轴及砂轮修整轮支架小角度调整转动轴和砂轮修整轮支架相连，在下转动锁紧压板尾端设有实现砂轮修整轮水平面内的转动角度调整的环槽，所述的砂轮修整轮通过螺栓和螺母与下转动锁紧压板相连接。
在所述的修整轮支架与纵向调整支架之间设有一个砂轮修整轮支架小角度调整转动轴，所述的砂轮修整轮支架小角度调整转动轴，右端固紧在砂轮修整轮支架上，其轴线和纵向进给轴重合并和修整轮旋转中心轴相交，且与下转动锁紧压板间隙配合、并可相对转动连接，实现砂轮修整轮支架绕进给轴线的小角度转动调节，即修整轮轴线垂直面摆动。
本实用新型的有益效果如下：
砂轮修整轮与支架通过轴连接，并通过人工摇动手柄使修整轮转动以达到对砂轮外形的修整。
砂轮修整轮支架与纵向进给轴通过螺纹连接，并在纵向调整螺母的作用下达到对纵向轴延伸量的控制从而对齐纵向修整深度做出调整。
上转动锁紧压板和下转动锁紧压板通过螺栓与螺母固定，其目的是在以砂轮修整轮支架小角度调整转动轴为中心对砂轮修整轮进行调整。
底座与磨床工作台通过螺栓与螺母连接固定，实现修整器在工作过程中的固定和定位。所述支架转动定位螺栓与下转动锁紧压板通过螺纹连接，目的是通过调整螺栓的相对高度对砂轮修整轮支架起到支撑作用，从而保证砂轮修整轮与砂轮轴线的平行，即横向运动。
通过使用本实用新型能满足曲轴轴颈圆角沉割砂轮修整精度、调整方便、使用简单、制造成本低、所加工产品尺寸覆盖范围大。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1、砂轮修整轮， 2、人工驱动手柄 3、砂轮修整轮支架， 4、纵向调整螺母 5、纵向调整支架 6、纵向进给轴 7、上转动锁紧压板 8、转动锁紧螺栓 9、转动锁紧螺母10、下转动锁紧压板11、底座 12、底座固定螺母，13、底座固定螺栓 14、砂轮修整轮支架小角度调整转动轴，15、支架转动定位螺栓。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
如图1所示，一种曲轴轴颈圆角沉割砂轮修整机构，包括砂轮修整轮1、人工驱动手柄2、砂轮修整轮支架3、纵向调整螺母4、纵向调整支架5、纵向进给轴6、上转动锁紧压板7、转动锁紧螺栓8、转动锁紧螺母9、下转动锁紧压板10、底座11、底座固定螺母12、底座固定螺栓13、砂轮修整轮支架小角度调整转动轴14、支架转动定位螺栓15。
砂轮修整轮1与砂轮修整轮支架通过轴连接；人工驱动手柄2和砂轮修整轮支架通过间隙配合连接、发生相对转动；砂轮修整轮1与人工驱动手柄2通过过盈配合连接；砂轮修整轮支架3与纵向进给轴通过螺纹6螺纹固定连接；纵向调整螺母4与纵向进给轴通过螺纹连接；纵向调整支架5与螺纹固定连接砂轮修整轮支架小角度调整转动轴14；纵向调整支架5和纵向进给轴通过间隙配合连接、相对转动连接；上转动锁紧压板7和下转动锁紧压板10通过螺栓与螺母固定连接；底座11与下转动锁紧压板10通过焊接固定连接；砂轮修整轮支架小角度调整转动轴14通过纵向调整支架5支承，右端和砂轮修整轮支架3固紧，其回转中心轴线和修整轮纵向进给轴6轴线重合，并和修整轮1旋转中心轴相交，且与下转动锁紧压板10间隙配合、并相对转动连接，借助砂轮修整轮支架3，实现修整轮1在纵向进给轴6垂直面内的小角度转动摆动调节，即修整轮轴线的垂直面摆动；底座11与磨床工作台通过螺栓与螺母连接固定；所述支架转动定位螺栓与下转动锁紧压板10通过螺纹连接；从而保证砂轮修整轮与砂轮轴线的平行（横向）。
为合理支出成本，所述该机构的组成零件材料大多为铸铁。
使用时，操作人员使用人工驱动手柄2使得砂轮修整轮1沿下图所示方向转动，实现对砂轮沉割外形的修磨。
使用本实用新型后，解决了曲轴轴颈沉割砂轮的修整问题，扩大了企业产品多样化成果，提升了产品的品质及附加值，符合曲轴行业未来对轴颈沉割方向的发展需要，且可根据需要选择宽度适合的修整轮，从而此实用新型具有相当的灵活性、操作方便、维修成本低廉、性价比较高、具有很大的推广性。
Claims (6)
1.一种曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，其特征在于：包括一个与磨床工作台相连的底座、修整轮；在所述的底座上设有一个下转动锁紧压板和上转动锁紧压板，且下转动锁紧压板和上转动锁紧压板之间固定连接；所述的修整轮通过一个轴安装在一个修整轮支架上，且轴的一端安装有一个驱动其旋转的手柄，修整轮安装在轴上；所述的修整轮支架与一个纵向进给轴通过螺纹连接；所述的纵向进给轴安装在一个纵向调整支架上，且在纵向进给轴上安装一个调整螺母；在所述的修整轮支架的底部安装有一个定位螺栓，所述定位螺栓与下转动锁紧压板通过螺纹连接。
2. 如权利要求1所述的曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，其特征在于：所述底座与磨床工作台通过螺栓与螺母连接固定，实现修整器在工作过程中的固定和定位。
3. 如权利要求1所述的曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，其特征在于：所述的纵向调整支架固定在下转动锁紧压板上。
4. 如权利要求1所述的曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，其特征在于：所述的上转动锁紧压板安装在纵向调整支架的尾部，纵向调整支架的头部通过纵向进给轴及砂轮修整轮支架小角度调整转动轴和砂轮修整轮支架相连，在下转动锁紧压板尾端设有实现砂轮修整轮水平面内的转动角度调整的环槽，所述的砂轮修整轮通过螺栓和螺母与下转动锁紧压板相连接。
5. 如权利要求1所述的曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，其特征在于：所述的底座与下转动锁紧压板通过焊接固定连接。
6. 如权利要求1所述的曲轴轴颈沉割的砂轮修整器，其特征在于：在所述的修整轮支架与纵向调整支架之间设有一个砂轮修整轮支架小角度调整转动轴，所述的砂轮修整轮支架小角度调整转动轴支承在纵向调整支架上，右端和砂轮修整轮支架固紧，其回转中心轴线和修整轮纵向进给轴轴线重合，并和修整轮旋转中心轴相交，且与下转动锁紧压板间隙配合、并相对转动连接。
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| CN109968205A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-05 | 滨州鲁德曲轴有限责任公司 | 一种可调节的曲轴轴颈沉割的砂轮修整器 |
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| CN109968205B (zh) * | 2019-05-10 | 2020-08-14 | 滨州鲁德曲轴有限责任公司 | 一种可调节的曲轴轴颈沉割的砂轮修整器 |
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