CN201900560U - 曲轴磨床机械式便捷圆角修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种曲轴磨床机械式便捷圆角修整器，其特征在于包括纵向固定底座、纵向固定底座上设有纵向滑动板，纵向滑动板上设有横向滑动板，横向滑动板上设有圆角修整装置，所述圆角修整装置包括两个弧形块，两个弧形块左右对称安装在横向滑动板上，两个弧形块上均设有弧形的旋转槽，两个弧形块上的旋转槽内均安装有金刚石旋转杆，所述纵向固定底座上设有与纵向滑动板连接的纵向传动丝杠，纵向滑动板上设有与横向滑动板连接的横向传动丝杠。本实用新型具有结构简单、成本低、使用灵活方便、安全、修整效果好的优点。

Description

曲轴磨床机械式便捷圆角修整器

技术领域

本实用新型具体涉及一种曲轴磨床机械式便捷圆角修整器。

背景技术

曲轴做为柴油机的关键零部件，各项尺寸及精度要求都很高。尤其是曲轴的圆角形状、表面粗糙度要求高，曲轴的圆角可以减少应力集中、增强抗疲劳强度，所以以来一直是我公司的质量控制重点。

目前一般采用曲轴磨床负责曲轴的精磨工序，在轴径磨削过程中，砂轮的砂粒会不断的脱落从而能够始终保持砂轮本身的自锐性，但是在工件加工过程中，尤其是在精磨过程中，还需要用金刚石对砂轮表面进行修复从而产生新的砂粒，来提高砂轮的自锐性保证曲轴加工的表面粗糙度。但是现有技术的曲轴磨床在加工过程中只装置有修整砂轮外圆表面的修整器，而对于砂轮的圆角修整却没有合适的仪器，所以长期以来在加工过程中，砂轮的圆角是无法进行修整的。国外虽然有液压式砂轮圆角修整器，但是价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术加工曲轴的磨床的砂轮没有修整圆角的装置，造成加工的曲轴质量差的缺陷，提供一种成本低、使用方便的曲轴磨床机械式便捷圆角修整器。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种曲轴磨床机械式便捷圆角修整器，其特征在于包括纵向固定底座、纵向固定底座上设有纵向滑动板，纵向滑动板上设有横向滑动板，横向滑动板上设有圆角修整装置，所述圆角修整装置包括两个弧形块，两个弧形块左右对称安装在横向滑动板上，两个弧形块上均设有弧形的旋转槽，两个弧形块上的旋转槽内均安装有金刚石旋转杆，所述纵向固定底座上设有与纵向滑动板连接的纵向传动丝杠，纵向滑动板上设有与横向滑动板连接的横向传动丝杠，。

作为本实用新型的一个优选方案：纵向滑动板和横向滑动板上均设有把紧螺栓和定位销。

作为本实用新型的一个优选方案：旋转槽的截面为倒置的T形。

本实用新型是修整砂轮的圆角也就是对砂轮的两个直角边进行倒角处理，所以在设计时，申请人想到了借鉴在平时绘图中完成倒角的原理。通常我们绘图进行倒角时，需要知道的参数是圆心以及两个切点。所以在设计本实用新型时，首先要保证所使用的零部件能够完成这三项参数的形成。

下面介绍本实用新型的使用原理：

1)确定圆心：要取得修整砂轮圆角的圆心首先要保证弧形块的半径能满足砂轮宽度并且它的调节范围能对称于砂轮的宽度，所以在设计时弧形块的宽度要大于砂轮的宽度并且在安装时要保证对称。

2)确定切点：两个切点的形成需要由能够调节进给量的纵向滑动板、横向滑动板来完成，通过调节这两个滑动板与砂轮的距离保证切点的形成。

3)调整圆角的大小：调整金刚石旋转杆设定圆角大小(金刚石旋转杆为M12×1的螺纹配合，所以将金刚石旋转杆调至零点时，每旋转一圈圆角即增大1mm，向前旋转的圈数即为圆角的大小，调整好圆角大小后，即可按以下步骤操作使用该台装置从而完成砂轮圆角的修整，其具体操作步骤如下：

转动纵向传动丝杠从而带动纵向滑动板与砂轮第一个切点贴合，然后退后1～2圈；将金刚石旋转杆旋转至第二个切点的方向转动横向传动丝杠从而带动横向滑动板与第二个切点贴合(注意在调整第一切点和第二切点位置度时要注意金刚石尖不要扎入砂轮)完成以上步骤后，即可不断进给纵向传动丝杠，通过金刚石旋转杆在弧形槽的滑动来修整所需要的圆角。

在加工该装置时，纵向滑动板与纵向固定底座之间，横向滑动板与纵向滑动板之间均通过T形槽滑动连接，所以在加工时为了保证其精度，要留一定的加工量通过研磨来装配完成。另外，为了保证该装置的滑动时不会产生偏移，加装定位销可以有效的定位，这样一来在移动过程中就不会偏移，不会造成金刚石旋转杆对砂轮的扎刀。另外，横向滑动板与弧形块一体，在加工时要确定保证横向滑板的中心线与两个弧形块之间的中心线一致，申请人在加工中心上完成的所以可以充分保证在安装时就能保证金刚石旋转杆的位置与砂轮的径向保持垂直，容易确定圆心，避免修整圆角时因不垂直造成圆角修不到边或修整过渡而造成圆角的不规则。

本实用新型具有结构简单、成本低、使用灵活方便、安全、修整效果好的优点。本实用新型通过纵向固定底座安装在砂轮的外罩的上方，可以在加工曲轴的过程中实时对砂轮圆角进行修整，工艺性、安全性、经济性较好，并且费用较低，装夹简单、灵活，较好的解决了在曲轴加工过程中砂轮圆角无法做到及时修整的难点问题。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

如图中所示：1纵向传动丝杠；2纵向固定底座；3纵向滑动板；4横向滑动板；5横向传动丝杠；6-1金刚石旋转杆；6-2金刚石旋转杆；7-1弧形槽；7-2弧形槽；8-1弧形块；8-2弧形块；9砂轮；10把紧螺栓；11定位销；12定位销；13把紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

如附图所示：将纵向固定底座2安装于砂轮的外罩的上方(安装可根据具体设备自行设定安装位置，但是安装时要保证金刚石旋转杆6-1、6-2的位置低于砂轮的中心线)将其固定后，将纵向传动丝杠1穿入纵向滑动板3底部的螺母中，然后将纵向滑动板3与纵向固定底座2用把紧螺栓13把紧，同时敲入定位销12(定位销12的作用是防止纵横向滑动板3在滑动过程中偏移造成修整圆角时扎刀)。之后，按照以上同样的方法把将横向向传动丝杠5穿入横向滑动板4底部的螺母中，然后将横向滑动板4与纵向滑动板3用把紧螺栓10把紧，同时敲入定位销11。最后将金刚石旋转杆6-1、6-2放入弧形块8-1、8-2中的弧形槽7-1、7-2中，弧形槽7-1、7-2的截面均为倒置的T形。整个装置组成完毕。

本实用新型使用时，转动纵向传动丝杠1从而带动纵向滑动板2与砂轮9第一个切点贴合，然后退后1～2圈；将金刚石旋转杆6-1、6-2旋转至第二个切点的方向转动横向传动丝杠5从而带动横向滑动板4与第二个切点贴合(注意在调整第一切点和第二切点位置度时要注意金刚石尖不要扎入砂轮9)完成以上步骤后，即可不断进给纵向传动丝杠1，通过金刚石旋转杆6-1、6-2在弧形槽7-1、7-2的滑动来修整所需要的圆角。

Claims (3)

1.一种曲轴磨床机械式便捷圆角修整器，其特征在于包括纵向固定底座、纵向固定底座上设有纵向滑动板，纵向滑动板上设有横向滑动板，横向滑动板上设有圆角修整装置，所述圆角修整装置包括两个弧形块，两个弧形块左右对称安装在横向滑动板上，两个弧形块上均设有弧形的旋转槽，两个弧形块上的旋转槽内均安装有金刚石旋转杆，所述纵向固定底座上设有与纵向滑动板连接的纵向传动丝杠，纵向滑动板上设有与横向滑动板连接的横向传动丝杠。

2.根据权利要求1所述的曲轴磨床机械式便捷圆角修整器，其特征在于纵向滑动板和横向滑动板上均设有把紧螺栓和定位销。

3.根据权利要求1所述的曲轴磨床机械式便捷圆角修整器，其特征在于旋转槽的截面为倒置的T形。

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