CN205380532U - 一种硬质合金产品的圆角磨削装置 - Google Patents

一种硬质合金产品的圆角磨削装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205380532U
CN205380532U CN201521028266.3U CN201521028266U CN205380532U CN 205380532 U CN205380532 U CN 205380532U CN 201521028266 U CN201521028266 U CN 201521028266U CN 205380532 U CN205380532 U CN 205380532U
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
rotary
face
tray
hart metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201521028266.3U
Other languages
English (en)
Inventor
苏华
谷亩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN KELITE CEMENTED CARBIDE CO Ltd
Original Assignee
SICHUAN KELITE CEMENTED CARBIDE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN KELITE CEMENTED CARBIDE CO Ltd filed Critical SICHUAN KELITE CEMENTED CARBIDE CO Ltd
Priority to CN201521028266.3U priority Critical patent/CN205380532U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205380532U publication Critical patent/CN205380532U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金产品的圆角磨削装置,包括固定设置在磨床的工作台上的底座,底座上方支承设置有能够相对底座旋转的旋转托盘,旋转托盘的上方固定设置有产品装夹架,产品装夹架的顶部上表面为与磨床上砂轮的磨削面垂直的产品装夹面,产品装夹架的顶部设置有将硬质合金产品固定在产品装夹面的装夹机构,产品装夹架的底部侧面为与砂轮的磨削面平行的对刀基准面,对刀基准面与旋转托盘的回转轴心线位于同一平面。本实用新型的圆角磨削装置能够对硬质合金的产品进行圆角磨削加工,磨削精度高,且操作方便。

Description

一种硬质合金产品的圆角磨削装置
技术领域
本实用新型属于硬质合金制造技术领域,具体涉及一种硬质合金产品的圆角磨削装置。
背景技术
很多硬质合金产品都需要尺寸精确的圆角,而硬质合金产品的制造工艺流程为:混合料制备、成形和烧结。成形压坯烧结成最终制品时会发生剧烈收缩,体积收缩系数通常在1.5~2.0之间,并且由于条件限制,难以保证各方向和各部位的收缩均匀一致。因此靠压坯烧结很难精确的控制硬质合金产品圆角的尺寸,要想获得尺寸精确的圆角只有通过后续加工来实现。
可以通过线切割和磨加工来硬质合金产品进行尺寸精确的圆角加工。线切割加工成本高和加工效率低外,通常待加工圆角产品的加工余量都较小难以实施线切割加工。有余量可实施线切割加工,线切割走丝出线端产品容易出现掉边、掉缺影响产品的质量。所以硬质合金产品尺寸精确的圆角加工只能通过磨加工来进行加工。
产品圆角R尺寸各不相同,怎样才能采用一套装置来磨加工R尺寸不同的产品是业内需要的硬质合金加工技术问题。
实用新型内容
本新型实用旨在解决硬质合金产品圆角磨加工的技术问题,以提供一种硬质合金产品的圆角磨削装置,该装置可以用来磨削不同半径尺寸的产品圆角。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种硬质合金产品的圆角磨削装置,包括固定设置在磨床的工作台上的底座,底座上方支承设置有能够相对底座旋转的旋转托盘,旋转托盘的上方固定设置有产品装夹架,产品装夹架的顶部上表面为与磨床上砂轮的磨削面垂直的产品装夹面,产品装夹架的顶部设置有将硬质合金产品固定在产品装夹面的装夹机构,产品装夹架的底部侧面为与砂轮的磨削面平行的对刀基准面,对刀基准面与旋转托盘的回转轴心线位于同一平面。
优选地,所述的底座上部嵌设有轴承部件,旋转托盘下部固定设置有回转芯轴,旋转托盘通过回转芯轴与底座上的轴承部件配合形成可转动的连接结构。
优选地,所述的旋转托盘的侧部设置有转动手柄杆。
优选地,所述的转动手柄杆的轴心线与旋转托盘的回转轴心线垂直。
优选地,所述的装夹机构包括设置在产品装夹架顶部的至少两组T型槽,以及设置在T型槽内的紧固螺栓螺母件,T型槽之间设置有通过紧固螺栓螺母件来固定硬质合金产品的压板件。
优选地,所述的产品装夹架的顶部采用横截面为等腰梯形的结构。
优选地,所述的砂轮采用碗型砂轮。
优选地,所述的磨床采用工具磨床。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.能够磨削各种不同R尺寸的硬质合金产品的圆角。
2.能够有效的控制好R的尺寸,尺寸精度高。
3.该装置结构简単,造价低,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的圆角磨削装置安装状态主视图。
图2是实施例1的圆角磨削装置磨削状态俯视图。
图3是实施例2的圆角磨削装置磨削状态俯视图。
图4是实施例3的圆角磨削装置磨削状态俯视图。
图中标记:10-圆角磨削装置,11-底座,12-旋转托盘,13-产品装夹架,14-转动手柄杆,15-装夹机构,151-紧固螺栓螺母件,152-压板件,153-T型槽,16-轴承部件,17-回转芯轴,20-磨床,21-工作台,22-砂轮,30-硬质合金产品。
E-磨削面,G-对刀基准面,H-产品装夹面。
具体实施方式
参照图1-4,本实用新型的硬质合金产品30的圆角磨削装置10,该圆角磨削装置10主要用于工具磨床上,当然也可以用于其他磨床,磨床20上具有可纵向和横向移动的工作台21。
圆角磨削装置10包括固定设置在磨床20的工作台21上的底座11,底座11上方支承设置有能够相对底座11旋转的旋转托盘12,具体地,底座11上部嵌设有轴承部件16,旋转托盘12下部固定设置有回转芯轴17,旋转托盘12通过回转芯轴17与底座11上的轴承部件16配合形成可转动的连接结构。为了方便控制旋转托盘12的旋转运动,旋转托盘12的侧部设置有转动手柄杆14,转动手柄杆14的轴心线与旋转托盘12的回转轴心线垂直,通过转动手柄杆14可手动驱动旋转托盘12转动。
旋转托盘12的上方固定设置有产品装夹架13,产品装夹架13的顶部上表面为与磨床20上砂轮22的磨削面E垂直的产品装夹面H,产品装夹架13的顶部设置有将硬质合金产品30固定在产品装夹面H的装夹机构15,产品装夹架13的底部侧面为与砂轮22的磨削面E平行的对刀基准面G,对刀基准面G与旋转托盘12的回转轴心线位于同一平面。
装夹机构15包括设置在产品装夹架13顶部的至少两组T型槽153,以及设置在T型槽153内的紧固螺栓螺母件151,T型槽153之间设置有通过紧固螺栓螺母件151来固定硬质合金产品30的压板件152。
本实用新型的圆角磨削装置10,通过将硬质合金产品30固定在产品装夹架13顶部的产品装夹面H,并通过装夹机构15可将其固定。固定时,将硬质合金产品30的需要加工圆角的尖角部延伸出对刀基准面G,在计算好进刀量后,通过控制磨床20的工作台21推进硬质合金产品30,并转动旋转托盘12,使得硬质合金产品30被旋转磨削,从而加工出圆角。
产品装夹架13的顶部采用横截面为等腰梯形的结构,方便在装夹硬质合金产品30时,硬质合金产品30更容易对中。砂轮22优选采用碗型砂轮,碗型砂轮的磨削面E宽度较窄,两侧具有足够的空间,使得在旋转磨削时,产品装夹架13与砂轮22之间不会形成干涉。
实施例1:
参照图2,硬质合金单圆角产品,圆角R=3±0.05㎜。
把待磨产品放置在产品装夹架13的产品装夹面H上,把待磨产品顶部的角平分线与产品装夹面H的两侧翼角平分线上,然后将待磨产品的顶部调整到超出对刀基准面G3+0.15~0.20㎜的距离,通过装夹机构15把待磨产品固定。
用工具磨床上的砂轮22升降手轮调整好砂轮22高度,使砂轮22回转中心处于待磨产品高度的中间位置。
开启工具磨床,摇动工具磨床上的横向移动手柄和摇摆转动手柄杆14,旋进工具磨上纵向移动手柄来对刀,当砂轮22磨到产品时,停机,检测待磨产品顶部与对刀基准面G的距离尺寸,并计算出纵向移动手柄最终进刀刻度,再启动工具磨床,摇动工具磨床上横向移动手柄和摇摆转动手柄杆14,旋进上纵向移动手柄到要求刻度,最终完成产品的圆角加工。
实施例2:
参照图3,硬质合金双圆角产品,圆角R=5±0.05㎜。
把待磨产品放置在产品装夹架13的产品装夹面H上,把待磨产品顶部的角平分线与产品装夹面H的两侧翼角平分线上,然后将待磨产品的顶部调整到超出对刀基准面G5+0.15~0.20㎜的距离,通过装夹机构15把待磨产品固定。
用工具磨床上的砂轮22升降手轮调整好砂轮22高度,使砂轮22回转中心处于待磨产品高度的中间位置。
开启工具磨床,摇动工具磨床上的横向移动手柄和摇摆转动手柄杆14,旋进工具磨上纵向移动手柄来对刀,当砂轮22磨到产品时,停机,检测待磨产品顶部与对刀基准面G的距离尺寸,并计算出纵向移动手柄最终进刀刻度,再启动工具磨床,摇动工具磨床上横向移动手柄和摇摆转动手柄杆14,旋进上纵向移动手柄到要求刻度,完成产品其中一个圆角加工。
松开装夹机构15,再按照前面所述的方法,换另一个角加工,最终完成产品的全部圆角加工。
实施例3:
参照图4,硬质合金四圆角产品,圆角R=10±0.08㎜。
把待磨产品放置在产品装夹架13的产品装夹面H上,把待磨产品顶部的角平分线与产品装夹面H的两侧翼角平分线上,然后将待磨产品的顶部调整到超出对刀基准面G10+0.20~0.30㎜的距离,通过装夹机构15把待磨产品固定。针对硬质合金四圆角产品的固定,所述的压板件152可采用中间部分向一侧弯曲的结构,能够牢固的将硬质合金产品30固定在产品装夹面H上。
用工具磨床上的砂轮22升降手轮调整好砂轮22高度,使砂轮22回转中心处于待磨产品高度的中间位置。
开启工具磨床,摇动工具磨床上的横向移动手柄和摇摆转动手柄杆14,旋进工具磨上纵向移动手柄来对刀,当砂轮22磨到产品时,停机,检测待磨产品顶部与对刀基准面G的距离尺寸,并计算出纵向移动手柄最终进刀刻度,再启动工具磨床,摇动工具磨床上横向移动手柄和摇摆转动手柄杆14,旋进上纵向移动手柄到要求刻度,完成产品其中一个圆角加工。
松开装夹机构15,再按照前面所述的方法,换另一个角加工,直至最终完成产品的全部圆角加工。

Claims (8)

1.一种硬质合金产品的圆角磨削装置,其特征在于,包括固定设置在磨床(20)的工作台(21)上的底座(11),底座(11)上方支承设置有能够相对底座(11)旋转的旋转托盘(12),旋转托盘(12)的上方固定设置有产品装夹架(13),产品装夹架(13)的顶部上表面为与磨床(20)上砂轮(22)的磨削面(E)垂直的产品装夹面(H),产品装夹架(13)的顶部设置有将硬质合金产品(30)固定在产品装夹面(H)的装夹机构(15),产品装夹架(13)的底部侧面为与砂轮(22)的磨削面(E)平行的对刀基准面(G),对刀基准面(G)与旋转托盘(12)的回转轴心线位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的硬质合金产品的圆角磨削装置,其特征在于,所述的底座(11)上部嵌设有轴承部件(16),旋转托盘(12)下部固定设置有回转芯轴(17),旋转托盘(12)通过回转芯轴(17)与底座(11)上的轴承部件(16)配合形成可转动的连接结构。
3.根据权利要求1所述的硬质合金产品的圆角磨削装置,其特征在于,所述的旋转托盘(12)的侧部设置有转动手柄杆(14)。
4.根据权利要求3所述的硬质合金产品的圆角磨削装置,其特征在于,所述的转动手柄杆(14)的轴心线与旋转托盘(12)的回转轴心线垂直。
5.根据权利要求1所述的硬质合金产品的圆角磨削装置,其特征在于,所述的装夹机构(15)包括设置在产品装夹架(13)顶部的至少两组T型槽(153),以及设置在T型槽(153)内的紧固螺栓螺母件(151),T型槽(153)之间设置有通过紧固螺栓螺母件(151)来固定硬质合金产品(30)的压板件(152)。
6.根据权利要求1所述的硬质合金产品的圆角磨削装置,其特征在于,所述的产品装夹架(13)的顶部采用横截面为等腰梯形的结构。
7.根据权利要求1所述的硬质合金产品的圆角磨削装置,其特征在于,所述的砂轮(22)采用碗型砂轮。
8.根据权利要求1所述的硬质合金产品的圆角磨削装置,其特征在于,所述的磨床(20)采用工具磨床。
CN201521028266.3U 2015-12-10 2015-12-10 一种硬质合金产品的圆角磨削装置 Expired - Fee Related CN205380532U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521028266.3U CN205380532U (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种硬质合金产品的圆角磨削装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521028266.3U CN205380532U (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种硬质合金产品的圆角磨削装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205380532U true CN205380532U (zh) 2016-07-13

Family

ID=56338439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521028266.3U Expired - Fee Related CN205380532U (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种硬质合金产品的圆角磨削装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205380532U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234537A (zh) * 2017-05-27 2017-10-10 青岛鲁航气囊护舷有限公司 一种滚筒式护舷弧面打磨装置
CN109531320A (zh) * 2018-11-26 2019-03-29 鹤山市润昌电子电器有限公司 一种磨角机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234537A (zh) * 2017-05-27 2017-10-10 青岛鲁航气囊护舷有限公司 一种滚筒式护舷弧面打磨装置
CN107234537B (zh) * 2017-05-27 2023-08-15 青岛鲁航气囊护舷有限公司 一种滚筒式护舷弧面打磨装置
CN109531320A (zh) * 2018-11-26 2019-03-29 鹤山市润昌电子电器有限公司 一种磨角机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103978070B (zh) 一种精密细长轴加工校直治具及精密细长轴加工方法
CN102528914B (zh) 一种石材线条生产线设备
CN102069439A (zh) 双锥面包络环面蜗杆数控磨床
CN205380532U (zh) 一种硬质合金产品的圆角磨削装置
CN204621708U (zh) 全自动pcb钻针研磨机的研磨结构
CN206154020U (zh) 一种打磨设备
CN202540144U (zh) 锥形砂轮快速修整装置
CN203003165U (zh) 一种车刀角度可调刀架
CN104308696B (zh) 工件槽底专用磨床
CN105150104B (zh) 一种无心磨削砂轮修整装置和方法
CN102756335B (zh) 高精高效阶梯砂轮修整器
CN205765459U (zh) 数控滚子外径及球基面复合磨床
CN202212839U (zh) 一种铣床主轴端面槽磨床
CN204639851U (zh) 一种全自动玻璃磨边机
CN201669760U (zh) 木桶桶板外弧面铣床
CN203317154U (zh) 螺杆泵转子铣刀磨刀机
CN206662960U (zh) 一种自动研磨机
CN110480433A (zh) 医用旋转工具加工用六轴磨床
CN103286644A (zh) 螺杆泵转子铣刀磨刀机
CN216228877U (zh) 一种磨料磨具成型装置
CN201900560U (zh) 曲轴磨床机械式便捷圆角修整器
CN202240741U (zh) 一种用于无心磨床的阶梯式螺栓加工工装
CN205764214U (zh) 一种用平面磨床加工截骨锯片的装置
CN113263401A (zh) 一种冲头备件的加工方法
CN208713650U (zh) 单立柱双磨头立式数控磨床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160713

Termination date: 20161210