CN201783869U - 高碳钢线材表面机械除磷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢线表面处理设备，尤其涉及一种高碳钢线材表面机械除磷装置，其包括机壳以及依次设置在机壳上的第一除磷轮、第二除磷轮、第一剥壳轮、第二剥壳轮、第三剥壳轮、第四剥壳轮、第五剥壳轮、第六剥壳轮和第七剥壳轮，还包括调节装置，调节装置包括滑板和调节滑板的执行装置，第二剥壳轮、第三剥壳轮和第五剥壳轮安装在滑板上，机壳上还具有导轨，滑板与导轨滑动连接，第三剥壳轮、第四剥壳轮、第五剥壳轮的外径大于85mm。本实用新型增大了第三剥壳轮、第四剥壳轮、第五剥壳轮的外径，从而增大了承载压力，提高轴承寿命，线材弯折角度可调；微电脑控制的液压油缸，可智能控制除磷效果，使除磷效果均匀一致。

Description

高碳钢线材表面机械除磷装置

技术领域

本实用新型涉及钢线表面处理设备，尤其涉及一种高碳钢线材表面机械除磷装置。

背景技术

在高碳钢线材生产时，首先需要去除表面的氧化皮，才能保证后续工序良好的热处理及拉拔性能。如果去除不干净，会导致拉拔时钢丝表面的损伤，并降低模具使用的寿命。目前拉丝行业除磷机构的机械结构各式各样，从总体上来看，都是利用氧化皮和原料盘条的延展性不同，用机械除磷轮及剥壳轮在三维空间弯折不同角度，从而将盘条表面硬而脆的氧化皮去除干净。

先前设备采用包括两个外径为115mm的除磷轮，七个外径为85mm剥壳轮(如图1所示)，钢丝从左端除磷轮进入，分别一次通过七个剥壳轮，在同一平面内相互之间成208度弯折，从而达到除磷目的，在我们使用过程中发现该设备存在以下几个缺陷：1、除磷过程中采用机械手动控制，只能根据钢丝除磷效果手动调整压下量，给操作工人带来诸多不便，不能使除磷效果达到恒定控制；2、剥壳轮弯折过程中剥壳轮受力较大，造成剥壳轮轴承寿命比较短；不仅增加维修工作量，而且增加维修费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了减小剥壳轮的受力，实现自动控制，本实用新型提供一种高碳钢线材表面机械除磷装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高碳钢线材表面机械除磷装置，包括机壳以及依次设置在机壳上的第一除磷轮、第二除磷轮、第一剥壳轮、第二剥壳轮、第三剥壳轮、第四剥壳轮、第五剥壳轮、第六剥壳轮和第七剥壳轮，还包括调节装置，所述的调节装置包括滑板和位于滑板上方、驱动滑板上下移动的执行装置，所述的第二剥壳轮、第三剥壳轮和第五剥壳轮安装在滑板上，所述的机壳上还具有导轨，滑板与导轨滑动连接，待除磷的线材从第一除磷轮的上部依次经过第二除磷轮的下部、第一剥壳轮的上部、第二剥壳轮的左边、第三剥壳轮的下部、第四剥壳轮的上部、第五剥壳轮的下部、第六剥壳轮的上部以及第七剥壳轮的下部，其特征在于：所述的第三剥壳轮、第四剥壳轮、第五剥壳轮的外径大于85mm。

为了方便操作，实现自动控制，所述的执行装置为控制器控制的液压油缸。

作为优选，所述的第三剥壳轮、第四剥壳轮和第五剥壳轮的外径均为115mm。

本实用新型将第三剥壳轮、第四剥壳轮和第五剥壳轮的外径加大至115mm；既可以和除磷轮统一，又可以增大承载压力，提高轴承寿命，使线材弯折角度在200～218度范围之内可调；将手动控制液压缸，改为通过微电脑控制，从而智能控制除磷效果，使除磷效果均匀一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有除磷装置的结构示意图。

图2是本实用新型高碳钢线材表面机械除磷装置最优实施例的结构示意图。

图中1、第一除磷轮，2、第二除磷轮，3、第一剥壳轮，4、第二剥壳轮，5、第三剥壳轮，6、第四剥壳轮，7、第五剥壳轮，8、第六剥壳轮，9、第七剥壳轮，10、滑板，11、导轨，12、液压油缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示，是本实用新型高碳钢线材表面机械除磷装置的最优实施例，包括机壳以及依次设置在机壳上的第一除磷轮1、第二除磷轮2、第一剥壳轮3、第二剥壳轮4、第三剥壳轮5、第四剥壳轮6、第五剥壳轮7、第六剥壳轮8和第七剥壳轮9，还包括调节装置，调节装置包括滑板10和位于滑板10上方、驱动滑板10上下移动的执行装置，执行装置为控制器控制的液压油缸12，第二剥壳轮4、第三剥壳轮5和第五剥壳轮7安装在滑板10上，机壳上还具有导轨11，滑板10与导轨11滑动连接，待除磷的线材从第一除磷轮1的上部依次经过第二除磷轮2的下部、第一剥壳轮3的上部、第二剥壳轮4的左边、第三剥壳轮5的下部、第四剥壳轮6的上部、第五剥壳轮7的下部、第六剥壳轮8的上部以及第七剥壳轮9的下部，第一除磷轮1、第二除磷轮2的外径为115mm，第三剥壳轮5、第四剥壳轮6、第五剥壳轮7的外径也为115mm。本实用新型将第三剥壳轮5、第四剥壳轮6、第五剥壳轮7的外径加大至115mm；既可以和除磷轮统一，又可以增大承载压力，提高轴承寿命，使线材弯折角度在200～218度范围之内可调，线材的弯折角度也可以通过电脑设定，从而自动确定压下量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种高碳钢线材表面机械除磷装置，包括机壳以及依次设置在机壳上的第一除磷轮、第二除磷轮、第一剥壳轮、第二剥壳轮、第三剥壳轮、第四剥壳轮、第五剥壳轮、第六剥壳轮和第七剥壳轮，还包括调节装置，所述的调节装置包括滑板和位于滑板上方、驱动滑板上下移动的执行装置，所述的第二剥壳轮、第三剥壳轮和第五剥壳轮安装在滑板上，所述的机壳上还具有导轨，滑板与导轨滑动连接，待除磷的线材从第一除磷轮的上部依次经过第二除磷轮的下部、第一剥壳轮的上部、第二剥壳轮的左边、第三剥壳轮的下部、第四剥壳轮的上部、第五剥壳轮的下部、第六剥壳轮的上部以及第七剥壳轮的下部，其特征在于：所述的第三剥壳轮、第四剥壳轮、第五剥壳轮的外径大于85mm。

2.如权利要求1所述的高碳钢线材表面机械除磷装置，其特征在于：所述的执行装置为控制器控制的液压油缸。

3.如权利要求1或2所述的高碳钢线材表面机械除磷装置，其特征在于：所述的第三剥壳轮、第四剥壳轮和第五剥壳轮的外径均为115mm。

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