CN200961680Y - 水平丝杆螺母润滑回油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平丝杆螺母润滑回油装置,包括基座、丝杆、螺母、V型端盖,在丝杆的伸出端设置V型端盖,V型端盖通过螺栓与基座端面结合成一个密闭的整体,其主要特征是在V型端盖的下部设置回油孔,回油孔通过胶管与稀油站相联通。从而保证了大部分滑润油回收循环利用,降低了运行成本,减少了维护工作,检修次数。
Description
技术领域 本实用新型涉及机械设备,尤其涉及一种水平丝杆螺母润滑回油装置。
背景技术 现有的机械设备由于安装位置的特殊性需要靠水平放置的丝杆螺母传动机构来完成规定动作。对于丝杆螺母传动机构,其使用寿命主要取决于润滑效果的好坏,为此,运行时需要用大量的润滑油。为了降低运行成本,一般采用稀油循环润滑。现有的稀油循环回油孔设置在丝杆的防尘罩上,而防尘罩为了配合丝杆的同步伸缩采用帆布制作,防尘罩易磨损,经常大量漏油,起不到回油的效果,润滑油得不到再循环利用。造成运行成本高,工作场地污染严重,维护难,检修次数多。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种润滑油充分回收利用,运行成本低,维护简单的水平丝杆螺母润滑回油装置。
本实用新型包括基座、丝杆、螺母、防尘罩、保护罩,V型端盖。其结构关系是:在基座上安装丝杆螺母,用键固定,在丝杆的伸出端安装V型端盖,V型端盖与基座端面之间用螺栓通过密封胶或密封圈连接成为一个整体,在V型端盖的下部设置回油孔,回油孔通过胶管与稀油站相联通。丝杆螺母运行时,来自稀油站的压力为0.16-0.22MPa的润滑油从螺母后端面的上部进油口进油,通过分油孔润滑丝杆每个齿根和齿面,丝杆伸缩运动带出的油大部分流到V型端盖内,通过回油孔流回到稀油站,丝杆上残留的少部分油从防尘罩、保护罩上的回油孔回收。
本实用新型与现有技术相比,其优点是防尘罩大量漏油问题通过设置在V型端盖上的回油孔得到有效解决,润滑油得到充分回收利用,降低了运行成本,维护简单。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图2为本实用新型A向示意图。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步描述。
具体实施方式 如图1所示,在基座上1安装丝杆螺母,用键固定,在丝杆2的伸出端安装V型端盖3,V型端盖3的外缘钻有通孔,通过螺栓4与基座1端面对应的螺孔连接紧固成一个整体,在V型端盖3的下部垂直钻有回油孔5,回油孔5通过胶管6与稀油站相联通(未示出)。为了防止V型端盖3与基座1之间结合部渗油,安装时,结合面涂密封胶或垫好密封圈。在端盖3的外侧,套有防尘罩7,在防尘罩7的下部也设有回油孔8。丝杆螺母运行时,来自稀油站的压力为0.16-0.22MPa的润滑油从螺母后端面的上部设置的三个进油口9、10、11进油,通过分油孔12,润滑丝杆的每个齿根和齿面,丝杆伸缩带出的油大部分流到V型端盖3内,通过端盖3下部设置的回油孔5流回到稀油站,丝杆上残留滴下的少部分油从防尘罩7及保护罩13上的回油孔14回流到稀油站,从而使润滑油得到充分回收、循环利用。
Claims (1)
1、一种水平丝杆螺母润滑回油装置,包括基座、丝杆、螺母、防尘罩、保护罩、V型端盖,在基座上安装丝杆螺母,用键固定,在丝杆的伸出端安装V型端盖,V型端盖与基座端面用螺栓通过密封胶或密封圈连接成一个整体,其特征在于在V型端盖的下部设置回油孔,回油孔通过胶管与稀油站相联通。
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