CN200954488Y

CN200954488Y - 支撑器的微量涂胶装置

Info

Publication number: CN200954488Y
Application number: CN 200620133403
Authority: CN
Inventors: 刘大维; 陈国华
Original assignee: Teco Nanotech Co Ltd
Current assignee: Teco Nanotech Co Ltd
Priority date: 2006-09-22
Filing date: 2006-09-22
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2016-09-22

Abstract

一种支撑器的微量涂胶装置，用于避免支撑器涂胶时过量溢胶产生凝团现象，该支撑器的微量涂胶装置包括一平台、一刮刀组及一网罩组。其中平台表面上涂附一层粘胶，刮刀组设置在平台表面，网罩组可分离地设置于平台表面上，网罩组具有一网罩及一结合该网罩之网框，网罩具有复数细微透孔，该网框配合该网罩以压合该粘胶；藉此，粘胶通过刮刀组刮平形成一均匀厚度，通过网罩及细微透孔挤压形成复数点状涂胶分布；据此，支撑器可得到均匀沾胶量或点状涂胶分布，使沾附涂胶之支撑器贴合在基板上之溢胶量有效控制及限制，而不致溢胶过量。

Description

支撑器的微量涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑器的微量涂胶装置，尤指一种提供一点状细微分布涂胶之支撑器的微量涂胶装置，使得支撑器于沾胶过程得到均匀分布之沾胶量，并且在贴合于基板时能有效控制沾胶之溢胶量。

背景技术

一般而言，平面显示器(FPD)种类包括有：场发射显示器(FED)、液晶显示器(TFT-LCD)、电浆显示器(PDP)、有机发光二极管显示器(OELD)、液晶投影式显示器等等，轻、薄是该等平面显示器的共同特点，依照各该平面显示器之不同特质，有些可应用于小尺寸面版如手机；有些则可应用于中、大型尺寸如计算机屏幕、电视屏幕；或应用于超大型尺寸如室外数字式看板。各种平面显示器技术之发展，均是希望朝向兼具高画质、大画面、高分辨率、并提高使用寿命等特性。

其中一种作为影像显示装置之场发射显示面板，为一种真空显示组件，其机制乃通过利用电场将各像素单元内电子发射源尖端之电子吸引出，在真空环境下场发射电子受到玻璃基板上之萤光粉之正电压的吸引与加速，电子不断累积本身之能量，撞击对应之萤光粉而发光。

其结构上包含有阳极板、阴极板以及配置于阳极板与阴极板间之间隔支撑器。该间隔支撑器(Spacer)之用意在于场发射显示器(FED)支撑阴、阳极板来抵抗大气压力之间隔结构，另利用阴阳极间隙形成必要及均匀之电场以增益萤光粉发光效率，因此对于该等间格支撑器之外型及配置需进一步加考量，由于支撑器作为阴阳极板间之支撑，且不能影响像素单元之电子束激发萤光粉，因此支撑器需配置于各该像素单元之间，所以在结构上可以有长条型或是十字型结构。

如上面所述，在现今的显示面板发展上，除了朝向大尺寸化趋势发展外，亦同时朝着高分辨率之趋势发展，因此，像素单元之大小即被加以限制，使得各像素之间隙距离也同时被加以限制，故可容置支撑器之区域亦被加以限制，因此支撑器之结构变必须具备高深宽比之特性，才能同时兼具支撑作用，以及宽度小到肉眼不会察觉，一般宽度50～100um，高度800～2000um，长度2mm～4mm，前述之宽度及贴合于面板上之接合面即受限于显示面板之尺寸及解晰度之限制，所以仅为50～100um。

而对于支撑器之布植配置作业，可先同时布植一数量之支撑器于阳极板或阴极板之一侧后，再进行阴阳极板之对位压合作业，为避免于所谓的对位压合过程该等支撑柱位移或倒塌，多会以一粘胶将支撑柱与基板间接合固定，以避免于封装压合后脱落或偏移。然对于所谓的沾胶于支撑器与面板间隙间之涂布作业为一项相当严谨且难以控制之作业，主要原因如前所述之支撑器结构宽度有限，仅数十个微米，因此当支撑器与面板压合时会产生部分涂胶之溢胶，对于各该溢胶须加以控制，否则将污染邻近像素内之材料，如果是阳极板则为污染萤光粉体，若为阴极板则污染奈米碳管电子发射源，然若为避免此现象将限制涂胶用量，则又易使支撑器之接合效果变差易脱落，另一种作法则是改变设计将像素单元间隙变大或将支撑器宽度变小，此所衍生之问题更为复杂在此不再讨论。

对此，已知涂胶技艺提供以下两种方式：

一.先涂布于基板上再将未沾胶之支撑器直接压附于涂胶区域，此方式虽有利于大量生产制程之应用，不过此技术之缺憾是有涂胶区域与支撑器压合会有对位上的风险，且产生之溢胶量较大。

二.提供一沾胶机构，先将涂胶沾附于支撑器之一侧后再将该等沾胶后之支撑器压附于基板以贴合，然该等机构虽可限制支撑器之沾胶量。

然而，上述两种常用涂胶模式均会产生下列缺点：

1、由于该涂胶面积相当小，而涂胶溶剂本身之表面张力因素，致使该涂附区域之涂胶在沾胶粘着时，经常产生一大量涂胶凝聚，因着沾胶量变大，使得支撑器在压合后往往会产生大量之溢胶；

2、由于溢胶量过大，进而污染发场射面板之像素单元，造成画素偏差的现象。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种支撑器的微量涂胶装置，以提供点状细微分布涂胶，而使得支撑器于沾胶过程得到均匀分布之沾胶量，并且在贴合于基板时能有效控制及限制该沾胶之溢胶量，不致于渗出过多胶量而影响显示像素单元。

为了达成上述之目的，本实用新型提供一种支撑器的微量涂胶装置，其包括有：一平台、一刮刀组以及一网罩组。其中平台表面涂附一层粘胶；刮刀组设置该平台之表面；网罩组可分离地设置于该平台表面上，该网罩组具有一网罩及一结合该网罩之网框，该网罩具有复数个透孔，该网框配合该网罩以压合该粘胶。

藉此，该平台表面之粘胶通过该刮刀组之刮平而形成一均匀厚度，该粘胶通过该网罩组之挤压而形成复数颗点状涂胶分布。

据此，支撑器于该沾胶装置上沾胶过程得到一均匀分布之沾胶量，亦可成点状分布，如此沾附后之支撑器贴合于基板上之溢胶量则被限制，不致溢胶过量。

据此，本实用新型利用于支撑器一侧贴覆该点状涂胶分布，当支撑器贴覆压合于基板之后，透过该等点状涂胶分布之间隙以提供一溢胶区域，致使该涂胶可均匀分布地填充于支撑器与基板之间，且溢胶量并得以控制不致渗出过多，影响显示像素单元。

为了能更进一步了解本实用新型为达成预定目的所采取之技术、手段及功效，请参阅以下有关本实用新型之详细说明与附图，相信本实用新型之目的、特征与特点，当可由此得以深入且具体之了解，然而附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型支撑器的微量涂胶装置之示意图；

图2为本实用新型支撑器的微量涂胶装置之另一示意图；

图3为本实用新型支撑器的微量涂胶装置于刮平粘胶之工作状态图；

图4为本实用新型支撑器的微量涂胶装置于压合粘胶之工作状态图；

图5为本实用新型图4中A处之局部放大图；

图6为本实用新型支撑器的微量涂胶装置，支撑器压印粘胶之工作状态图；以及

图7为本实用新型图6中，支撑器于压印粘胶后之示意图。

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，其为本实用新型支撑器的微量涂胶装置示意图，由图中得知，该支撑器的微量涂胶装置100包括有：一平台10、一刮刀组20以及一网罩组30。

其中，该平台10之表面涂附一层粘胶11；该刮刀组20设置该平台10之表面，该刮刀组20具有一平行滑轨座21及一刮刀座22，该平行滑轨座21为二相对之平行滑轨，该平行滑轨座21可移动于该平台10上，该刮刀座22连结于该平行滑轨座21上，该刮刀座22配合该平行滑轨座21，以移动而刮平该平台10上之粘胶11，该刮刀座22具有一刮刀220及一与该刮刀220连结之刮刀旋钮221，该刮刀旋钮221用于调整并控制该刮刀220旋转，使得该刮刀220可与该平台10之达到一角度关系，并且可保持此角度关系；该网罩组30可分离地设置于该平台10表面上，该网罩组30具有一网罩31及一结合该网罩31之网框32，该网罩31具有复数个透孔310，该网框32配合该网罩31以压合该粘胶11。

藉此，透过该刮刀组20中，该刮刀座22之刮刀220与该平台10之角度关系，以刮平该平台10表面上之粘胶11而使得该粘胶11产生一均匀厚度，再者，透过该网罩组30中，该网罩31及该网框32之压印，以挤压该粘胶11，并且利用该网罩31之复数透孔310使该均匀厚度之粘胶11经由该等透孔310，以形成复数颗点状涂胶分布。

其中该网罩31利用一金属板加工蚀刻而成形，该网罩31为一可连续替换清洗之网罩，使得该网罩31可拆离地装设在该网框32，该网罩31于完成每一次涂胶工作后，可拆下以清除残留于该网罩31之部分粘胶，或者，亦可替换成新的网罩31，该网罩31之厚度可为40～80μm。，该刮刀220可由金属材质组成，该平台10可由玻璃或陶瓷材质组成。

请参阅图3至图5所示，其为本实用新型支撑器的微量涂胶装置于刮平及压合粘胶之工作状态图，在本实用新型中，该刮刀220通过该刮刀旋钮221以形成并保持与该平台10一固定角度，该涂附于平台10之粘胶11透过该刮刀220之刮平整修，以形成一均匀厚度之粘胶11(如图3所示)；再者，透过该网罩31与该网框32之配合以压合该均匀厚度之粘胶11，并且通过该网罩31上之复数透孔310之压合挤制，使该粘胶11于该网罩31上形成复数颗点状涂胶分布(如图4及图5所示)。

请参阅图6及图7所示，为支撑器压印粘胶之工作状态图，由图中得知，透过本实用新型支撑器的微量涂胶装置，使得位于该平台10上粘胶11得以透过该网罩31及网框32之压合，而于该网罩31上形成复数颗点状涂胶分布，支撑器200可压印于该网罩31，以使得该支撑器200之底部210沾着该等点状涂胶分布之粘胶11。据此，当支撑器200贴覆压合于基板(图未示)之后，透过该等点状涂胶分布之间隙以提供一溢胶区域，致使该涂胶可均匀分布地填充于支撑器200与基板之间，且溢胶量并得以控制不致渗出过多，影响显示像素单元(图未示)，其中各透孔310之直径d范围可为10～30μm，各透孔310间之间隙D范围为10～20μm。

综上所述，本实用新型利用于平台上设置刮刀组及可分离的网罩组，使得本实用新型具有下列优点：

(1)、使得支撑器于该沾胶装置的沾胶过程中，可得到一均匀分布之沾胶量，亦可成点状分布，如此沾附后之支撑器贴合于基板上之溢胶量则被限制，不致溢胶过量。

(2)、透过将网罩设计为可连续且替换性的网罩，使得沾胶后之网罩可拆除而进行清洗再利用，以连续作业之进行，或者，视网罩之使用情况而予以更换。

但是，以上所述，仅为本实用新型最佳之一的具体实施例之详细说明与附图，但本实用新型之特征并不局限于此，其并非用以限制本实用新型。

Claims

1.一种支撑器的微量涂胶装置，其特征在于，包括有：

一平台，其表面涂附一层粘胶；

一刮刀组，其设置该平台之表面；以及

一网罩组，其可分离地设置于该平台表面上，该网罩组具有一网罩及一结合该网罩之网框，该网罩具有复数个透孔，该网框配合该网罩以压合该粘胶；

藉此，该平台表面之粘胶通过该刮刀组之刮平而形成一均匀厚度，该粘胶通过该网罩之挤压，并透过该透孔而形成复数颗点状涂胶分布。

2.如权利要求1所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：该网罩为一利用金属板蚀刻加工成形之网罩。

3.如权利要求1所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：各透孔之直径为10～30μm。

4.如权利要求1所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：各透孔之间隙保持在10～20μm。

5.如权利要求1所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：该网罩为一可连续替换清洗之网罩。

6.如权利要求1所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：该刮刀组具有一设于该平台表面之平行滑轨座、一连结该平行滑轨座之刮刀座。

7.如权利要求6所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：该刮刀座具有一刮刀及一连结该刮刀之刮刀旋钮，该刮刀旋钮控制该刮刀与该平台之角度。

8.如权利要求7所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：该刮刀由金属材质组成。

9.如权利要求1所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：该平台由玻璃或陶瓷材质组成。

10.如权利要求1所述的支撑器的微量涂胶装置，其特征在于：该网罩之厚度为40～80μm。