CN200951390Y - 浓度配比仪 - Google Patents
浓度配比仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200951390Y CN200951390Y CN 200620119305 CN200620119305U CN200951390Y CN 200951390 Y CN200951390 Y CN 200951390Y CN 200620119305 CN200620119305 CN 200620119305 CN 200620119305 U CN200620119305 U CN 200620119305U CN 200951390 Y CN200951390 Y CN 200951390Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- emulsion
- utility
- model
- transmission mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种全自动节能型浓度配比仪。该配比仪包括管路、液压马达、传动机构、从动泵和混合装置,还包括至少一个液压马达的从动泵,所述从动泵与液压马达通过一传动机构相连。本实用新型的液压马达可以采用椭圆齿轮流量计的定量马达。本实用新型可以根据需要通过改变传动机构的传动比来调节从动泵的转速,从而调节通过液压马达的液体和通过从动泵的液体的比例,达到调节浓度的目的。其结构简单,精确性高,使用方便,可以用于多种不同液体按比例进行配比,尤其适用于乳化液的浓度配比。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓度配比装置,尤其是可调节浓度配比的浓度配比装置。
背景技术
两种互不相溶的液体(如油和水),当其中一种液体成为小液滴并均匀分散在另一种液体中时,由于其外观呈乳状,故称这种混合液为乳化液。成为小液滴的一相叫分散相或内相,而另一相叫连续相或外相。
乳化液可分为两大类:一类是油分散于水中,即油为内相,水为外相,叫做水包油型乳化液;另一类为水分散于油中,即水为内相,油为外相,叫作油包水型乳化液。
国内外煤矿液压支架工作液,都采用水包油型乳化液。
目前我国煤矿广泛采用3~5%浓度的水包油型乳化液。也就是说,按重量用3~5%的乳化油,再加97~95%的水,配制成乳化液。乳化油是在基础油中加入乳化剂、防锈剂、偶合剂、防霉剂、抗泡剂、络合剂等各种添加剂制成的。这种乳化液的优点是:粘度小、管道阻力损失小、来源广、价格低、不会燃烧、安全性好、不易生成泡沫、空气的溶解度低;加入一些添加剂,能使金属构件有足够的防锈性,对橡胶等密封材料有良好的适应性,有一定的润滑性能,对人体皮肤无刺激等。
随着煤炭生产效益的提高,在采煤工作面以综采和高档普采为主要手段。液压支架是综合机械化采煤工作面的主要设备之一,它的工作性能对综采工作面的生产率、安全性等经济技术指标有很多影响,而作为有诸多优点的乳化液,自然成为液压支架的工作介质,被誉为煤矿液压系统的血液。但是由于液压支架尤其是单体液压支柱的工作特点,造成乳化液的大量流失,主要表现在以下三方面:(1)支架液压系统管路长,元件和执行机构多,会造成乳化液的沿程损失;(2)在液压支架支撑承载的恒阻阶段,当顶板压力增大时,液压支柱活塞腔内被封闭的油液压力就迅速升高,当压力值超过安全阀的动作压力时,支柱活塞腔的高压液体经安全阀泻出,直到压力小于安全阀的动作压力,才停止泻液;(3)对于单体支柱液压系统,液压支柱大部分为外注式,外注式液压支柱回柱时,由于必须将腔内的乳化液排放到外面,每一颗支柱回柱一次必须从柱内排放1~2Kg的乳化液,乳化液不回收。以上几种情况都说明,在综采工作面,必须及时向液压系统补充乳化液。
乳化液泵站作为液压动力源,源源不断的向工作面提供工作介质-乳化液,需要乳化液的浓度保持在一定的范围。
乳化液中乳化油的百分比,即乳化液的浓度是评价乳化液性能的一个重要指标。乳化液的浓度对乳化液的使用性能影响很大。浓度过小会影响抗硬水能力、稳定性、防锈性和润滑性;浓度过高不仅会增加费用,而且会降低消泡能力和增大对橡胶密封材料的溶胀性。因此,乳化液浓度的合理性和稳定性日益成为评价煤炭生产效益的一个重要指标。
目前,煤矿井下乳化液泵站中使用的乳化液多是人工配制的,其乳化液的浓度不能保证,有些乳化液泵站带有虹吸式配比装置,使用效果不好,很少有人使用,因此需要一种能够自动实现乳化液浓度配比的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述不足,提供一种新的浓度配比仪。
本实用新型的浓度配比仪包括管路、液压马达、传动机构、从动泵和混合装置,所述从动泵与液压马达通过一传动机构相连,所述液压马达与混合装置通过管路相连。混合装置将各种液体混合后送入容器。
上述配比仪,在液压马达的上游、与液压马达相连的管路上还设有一阀门和一过滤器。
上述配比仪的调速机构可以为齿轮传动机构。液压马达可以为水驱动马达,并且液压马达可以为采用椭圆齿轮流量计的定量马达;从动泵可以为吸油泵。
本实用新型可以根据需要通过调节传动机构的传动比来调节从动泵的转速,从而调节通过液压马达的液体和通过从动泵的液体的比例,达到调节浓度的目的。
本实用新型结构简单,精确性高,使用方便,尤其适用于乳化液的浓度配比。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1是阀门;2是过滤器;3是水利马达;4是混合装置;5是乳化液箱;6是传动机构;7是从动泵。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步说明,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例为一个乳化液浓度配比仪,其包括一个水力马达3,水力马达3上游具有一个阀门1和一个过滤器2,下游为混合装置4,它们通过管路相连接,水力马达3带动一个从动泵7,它们通过一齿轮传动机构6相连接,从动泵通过管路与混合装置5相连。
本实施例中,从动泵为吸油泵,阀门为不锈钢球阀。
打开阀门1,水经过过滤器2驱动水力马达3转动并进入混合装置4,水力马达3通过齿轮传动机构6使吸油泵转动,从而吸入乳化油。水的流量和水力马达3的转数成正比,并且,吸油泵的转数与吸入乳化油的流量成正比,因此,水和乳化油按比例进入混合装置4,混合完毕后送出,进入乳化液箱5,并供使用。
本例中,可以采用具有一定压力的自来水为动力源,不需要其它能源,因此可以达到节能的目的。
Claims (6)
1、一种浓度配比仪,包括管路、液压马达和混合装置,其特征在于还包括至少一个从动泵,所述从动泵与液压马达通过一传动机构相连,所述液压马达、从动泵分别通过导管与混合装置相连。
2、如权利要求1所述的配比仪,其特征在于所述液压马达上游、与液压马达相连的管路上还设有一阀门和一过滤器。
3、如权利要求1或2所述的配比仪,其特征在于所述的液压马达是采用椭圆齿轮流量计的定量马达。
4、如权利要求1或2所述的配比仪,其特征在于所述的液压马达为水驱动马达。
5、如权利要求1或2所述的配比仪,其特征在于所述从动泵为吸油泵。
6、如权利要求1或2所述的配比仪,其特征在于所述的传动机构为齿轮传动机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620119305 CN200951390Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 浓度配比仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620119305 CN200951390Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 浓度配比仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200951390Y true CN200951390Y (zh) | 2007-09-26 |
Family
ID=38809688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620119305 Expired - Fee Related CN200951390Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 浓度配比仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200951390Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105536583A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-05-04 | 枣庄矿业集团高庄煤业有限公司 | 新型乳化液配置装置 |
-
2006
- 2006-08-24 CN CN 200620119305 patent/CN200951390Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105536583A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-05-04 | 枣庄矿业集团高庄煤业有限公司 | 新型乳化液配置装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201701905U (zh) | 浓度配比可调节的乳化液浓度配比仪 | |
CN205886723U (zh) | 一种矿用乳化液配比系统 | |
CN105838494A (zh) | 一种液压支架用环保型浓缩液及其制备方法 | |
CN200964348Y (zh) | 用于稀油循环润滑系统保障供给润滑油的压力罐供油装置 | |
CN200951390Y (zh) | 浓度配比仪 | |
CN2936417Y (zh) | 乳化液自动配制装置 | |
CN2820303Y (zh) | 电动乳化液配比装置 | |
CN101046187A (zh) | 一种更充分利用水能的方法 | |
CN208574566U (zh) | 一种润滑脂加工用负压气泡挤出搅拌装置 | |
CN203641825U (zh) | 一种油气润滑系统 | |
CN201738369U (zh) | 悬臂式掘进机新型液压装置 | |
CN209164560U (zh) | 具备油泵供油功能的减速机 | |
CN201998347U (zh) | 一种负压油路的润滑装置 | |
CN208074543U (zh) | 一种抽油机钢丝绳润滑器 | |
CN208221219U (zh) | 一种卷扬系统 | |
CN202708534U (zh) | 自动润滑系统及工程机械 | |
CN2735051Y (zh) | 液体粘性调速离合器 | |
CN201159168Y (zh) | 三缸卧式钻修井两用柱塞泥浆泵 | |
CN2869385Y (zh) | 抽油机集中润滑装置 | |
CN2854128Y (zh) | 轻型乳化液泵站 | |
CN2419402Y (zh) | 回油节流式电液执行器 | |
CN2863232Y (zh) | 乳化液自动配比仪 | |
CN205782015U (zh) | 一种双螺杆混输泵回流系统 | |
CN2199309Y (zh) | 自配乳化液泵组 | |
CN218935974U (zh) | 电机直驱风机轴承强制润滑系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070926 |