CN200949998Y - 太阳能电池板烧成炉 - Google Patents

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CN200949998Y CN 200620074582 CN200620074582U CN200949998Y CN 200949998 Y CN200949998 Y CN 200949998Y CN 200620074582 CN200620074582 CN 200620074582 CN 200620074582 U CN200620074582 U CN 200620074582U CN 200949998 Y CN200949998 Y CN 200949998Y
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Abstract

一种太阳能电池板烧成炉,属于电子产品烧结窑炉技术领域。它包括炉架、炉体、工件传运机构,工件传运机构包括一组固定托管和一组活动托管,固定托管和活动托管的两端分别伸展于炉膛的出、入口外,而中部对应于炉膛中的上、下加热管之间,其中:一组活动托管的两端分别与增设在炉架上的一对活动托管唆动装置相配接。优点:因工件是搁置于托管上的,因此工件的受热均匀性能得以保证,尤其,工件是以步进式地移动的,不会给炉膛气氛造成影响;能方便地确定并控制工件在炉体的炉膛内的各个工位上的所需时间;有利于保护热量不被带走,体现节能;较连续式的网带传送工件而言,本新型以步进式输送部件,可有效地缩短炉体的长度,小化成套烧成炉的整体体积。

Description

太阳能电池板烧成炉
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池板烧成炉,属于电子产品烧结窑炉技术领域。
背景技术
太阳能电池板烧成炉主要包括炉体、供设置炉体的炉架以及用于向炉体的炉膛内送入工件并且将工件输出的工件传运机构。已有技术中的工件传运机构是连续式的,所谓的连续式是指由通常被称之为网带或网帘之类的部件载着铺敷其上的工件以连续运行的方式自炉膛的入口送入再从炉膛的出口输出,如此,周而复始。正是由于工件传运机构的运动方式表现为连续式,因此通常将烧成炉称为连续式烧成炉。实践证明,连续式烧成炉存在以下不足:一是工件加热是从工件一侧到另一侧的加热过程,这对于工件的受热均匀性受时间影响较大,例如当在炉膛的相应温区烧成时间短至零到几秒时,受热均匀度便无法保障,从而影响作为工件的太阳能电池板的质量;二在烧成过程中,炉膛气氛表现为从下向上游走,移动中的工件会对气氛产生切割,致使炉膛气氛在工件周围形成局部气氛不均匀;三是尽管连续式的运行方式可以由时间来确认并予以控制,但连续式的运动特性决定了工件的相对受热时间短,而若要延长工件的受热时间,那么会影响产量的提高;四是连续式烧成炉的热量损失较大,因为网带或网帘在运行出炉膛区域后会带走热量,从而导致能耗大,缺乏经济性;五是为了弥补所损耗的热量,使工件获得应有的烧成时间,因此连续式烧成炉的炉体长度往往较长。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能保障工件受热均匀的、移动中的工件不会给炉膛气氛造成影响的、有利于确定工件在工位上的所需时间的、节能的并且可缩短炉体尺寸的太阳能电池板烧成炉。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种太阳能电池板烧成炉,它包括炉架1、于炉架1上的炉体12、用于向炉体12的炉膛40内送入工件并且将工件输出的工件传运机构,所述的工件传运机构包括一组固定托管6和一组活动托管7,固定托管6和活动托管7的两端分别伸展于炉膛40的出、入口外,而中部对应于炉膛40中的上、下加热管13、41之间,其中:一组活动托管7的两端分别与增设在炉架1上的并且大体上对应于炉膛40的出入口部位的用于使活动托管5作上、下、左、右运动的一对活动托管唆动装置相配接。
本实用新型所述的活动托管7的数量至少比固定托管6的数量多一根。
本实用新型所述的固定托管6和活动托管7上分别间布有用于接应工件的固定托架9和活动托架8,固定托架9和活动托架8上分别延设有第一、第二托脚46、47。
本实用新型所述的固定托管6和活动托管7分别为石英管。
本实用新型所述的活动托管唆动装置包括一对用于使活动托管7升降的升降装置和一对用于使活动托管7左右移动的托管往复运动装置。
本实用新型所述的升降装置包括升降台板37、一组导向件、固定台板39、一对第一、第二升降转轴座33a、33b、升降转轴30、小摆臂31、曲臂29、升降连杆27、一对第一、第二小连杆32a、32b、一对第一、第二固定座34a、34b,升降台板37通过一组导向件与固定台板39连结,固定台板39固定在炉架1上,一对第一、第二升降转轴座33a、33b的上端固定在固定台板39所朝向下的背面上,并且大体上居于固定台板39的两侧中间部位,下端分别固定于升降转轴30的两端,小摆臂31的一端铰设在升降转轴30的一端,小摆臂31的另一端与第二小连杆32b的下端铰接,曲臂29的一端与第一小连杆32a的下端铰连,中部铰连在升降转轴30的另一端,曲臂29的另一端与升降连杆27的一端铰连,升降连杆27的另一端与设在炉架1侧部的连杆驱动机构48连结,第一、第二小连杆32a、32b的上端分别与第一、第二固定座34a、34b的下端相固定,而第一、第二固定座34a、34b的上端分别与升降台板37所朝向下的背面固定;所述的托管往复运动装置包括一组活动托管固定座5、滑动板3、一组滑动导轨2、一对支架28、转轴25、摆臂26、移动连杆23、摇臂24、滑动座轴19、滑动座20、小导轨21、小导轨座22,一组活动托管固定座5分别平行地间布在滑动板3的表面,并且分别与一组活动托管7的管口部位相连结,滑动板3可滑动地搁置在一组滑动导轨2上,一组滑动导轨2彼此平行地固定在升降装置的升降台板37上,一对支架28的上端固定在升降装置的固定台板39上,而下端分别与转轴25的两端固定,摆臂26的上端铰接在转轴25的轴端,下端与移动连杆23的一端连结,移动连杆23的另一端与设在炉架1侧部的连杆驱动机构48连结,摇臂24的下端与转轴25的一端端部固定,上端固定在滑动座轴19上,滑动座轴19固定在滑动座20上,滑动座20滑配在小导轨21上,小导轨21固定在导轨座22上,并且该导轨座22与滑动板3相固定。
本实用新型所述的一组导向件至少有四个,彼此呈均匀分布,每个导向件包括导柱36和导套35,导柱36的上部与升降台板37相固定,下部可上、下运动地容纳于导套35中,导套35悬固在固定台板39上。
本实用新型所述的固定台板39上还垂设有二对支脚38,每对支脚38上连结有一固定托管座4,并且,固定托管座4的位置高出于滑动板3的上方。
本实用新型所述的一组滑动导轨2至少有二根。
本实用新型所述的连杆驱动机构48有两套,分别与移动连杆23和升降连杆27连结,各连杆驱动机构48分别包括支架52、导轨49、导轨架50、磁力驱动器51、滑动头53、驱动板54,支架52与炉架1相固定,导轨49固定在支架52上,导轨架50的一端滑配于导轨49上,另一端与驱动板54相固定,磁力驱动器51固定于支架52上,与活动头53相对应,活动头53固定于驱动板54上,驱动板54的两端分别与移动连杆23、升降连杆27的相应的连杆连接。
本实用新型与已有技术相比的优点在于:因工件是搁置于托管上的,因此工件的受热均匀性能得以保证,尤其,工件是以步进式地移动的,不会给炉膛气氛造成影响;能方便地确定并控制工件在炉体12的炉膛40内的各个工位上的所需时间;摒弃了传统的以网带或网帘的连续传送工件的方式,不论是活动托管7还是固定托管6的中部始终处于炉膛40内,从而有利于保护热量不被带走,体现节能;较连续式的网带传送工件而言,本新型以步进式输送部件,可有效地缩短炉体12的长度,小化成套烧成炉的整体体积。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构图。
图2为图1的剖视图。
图3为本实用新型的整体结构的剖视图。
图4为本实用新型的炉体12的剖视图。
具体实施方式
请见图1和图2,炉架1为框架结构,炉体12设在炉架1的近中部,而用于向炉体12的炉膛40内送入工件并且将烧成完毕后的工件输出的能体现周而复始运动的工件传运机构通常设在炉架1的两端。作为工件传运机构的一组固定托管6为石英管,通过对图1、图2的示意可知,其是静态的,不运动的,中部整体地位于炉体12的炉膛40内,而且对应于上、下加热管13、41之间,而两端则略以伸展到炉膛40外,分别用于与前面所提到的固设于支脚38上的固定管座4相固定,对于固定管座4的形状并不需要予以限定。在图中虽然仅给出了一组固定托管6为二根,但如果炉体1的炉膛容积增大,那么便依需可增加,反之亦然。每根固定托管6上间布有固定托架9,每个固定托架9上设有一对第一托脚46,一对第一托脚46大体上呈V字形分布,以便由第一托脚46承托由活动托管7移运而至的作为工件的太阳能电池板49(图4示)。基于本实施例,固定托管6的数量为二根,那么活动托管7的数量较其多一根,三根活动托管7将二根固定托管6隔在其间,也就是说二根固定托管6由三根活动托管7所分隔开,每根活动托管7上同样地间布有带第二托脚47的活动托架8,第二托脚47的作用与第一托脚46雷同,也是用于托持作为工件的太阳能电池板49(图4示)。各活动托管7的两端是分别与增设在炉架1上的并且基本上对应于炉膛40的出、入口部位的用于使活动托管5作上、下、左、右运动的一对活动托管唆动装置相配接的,所谓的活动托管唆动装置,是指唆使活动托管7运动的装置。
作为活动托管唆动装置它包括用于是活动托管7作上、下升降的升降装置和用于使活动托管7左、右移动的往复运动装置。
由图1和图2示,升降装置的固定台板39以焊接或铆接或以其它形式例如用螺钉42与炉架1的上部相固定。升降台板37通过各由导柱36、导套35构成的四个导向件与固定台板39连结,具体是,将导套35悬固于固定台板39上,并且尽可能地将四个导套35之间保持合理的分隔距离,以获得相对均匀的作用力来作用于升降台板37,例如象图1所示的那样,在固定台板39的四个角部分布,四枚导柱36容纳于导套35内,而各导柱36的上端或称顶部在贯过活动台板37后用螺帽43螺固,当然不用螺帽43也是可以的,例如直接将导柱36的上端与活动台板37螺纹配接,或者在导柱36的上端开孔,用开口销的方式与活动台板37连结,或者进行焊接、铆接等等。采用螺帽43有利于装配。当四根导柱36向上升时,那么由其推动活动台板37向上升,反之则下降。一对第一、第二升降转轴座33a、33b的上端是以焊接方式与固定台板39的下表面相固定的,而且由图2晰示,一对第一、第二升降转轴座33a、33b是基本上居于固定台板38的两侧即以图中所示位置状态的前后侧之中部的,它们的下端分别固定在升降转轴30的两端,也就是说一对第一、第二升降转轴座33a、33b是用来供升降转轴30而设置的。小摆臂31的一端也即小摆臂31的基部铰接在升降转轴30所紧挨于第二升降转轴座33b部位的一端,而小摆臂31的另一端即可作向上或向下摆动的自由端与第二小连杆32b的下端铰接。曲臂29的形状大体上为V字形,其一端与第一小连杆32a的下端相铰连,中部由铰接轴44与升降转轴30所紧挨于第一升降转轴座33a部位的一端铰连,另一端则与设在炉架1侧部偏下方的连杆驱动机构48连结。第一、第二小连杆32a、32b的上端供第一、第二固定座34a、34b的下端与其相固,而第一、第二固定座34a、34b的上端用螺钉或其它类似方式与升降台板37的背面即朝向下的那一面固定。
当其中一套连杆驱动机构48作用于升降连杆27时,例如使升降连杆27向第一箭头45a方向运动时,那么曲臂29便使第一小连杆32a向上运动,与此同时由小摆臂31使第二小连杆32b向上运动,带动第一、第二升降转轴座33a、33b的向上运动,由于第一、第二升降转轴座33a、33b的是与升降台板37相固连的,因此使升降台板37上升,在升降台板37上升的同时,各导柱36向导套35内向上伸出。由升降台板37的上升而带动下面将要详述的托管往复运动装置上升。
仍请见图1和图2,托管往复运动装置的一组活动托管座5彼此平行地间布在滑动板3的上表面,并且还分别与一组活动托管7的管口部位相连结。对于活动托管座的形状,在本实用新型中虽然并不需要具体限定,但申请人认为以图中所示的手枪式或称卧置的且大致上呈小写英文字母的h形为妥。滑动板3被滑配在一组滑动导轨2上,图中给出了三根滑动导轨2,但该数量也并不是唯一的,因此不论增加或减少均应视为等效。尤其是:对于滑动导轨2,还可以用滚珠或滚轮形式或其它类似形式来代替,鉴此,也不能因为采用滚珠或滚轮来替代滑动导轨2而认为有脱本实用新型所推荐的技术方案范围。一对支架28的上端以焊接或铆接或用螺钉固接之类方式固定于固定台板39所朝向下的一侧,而下端分别与转轴25的两端固定,也就是说,一对支架28是用来装配转轴25的,即作为转轴25的载体。摆臂26的上端铰连在转轴25的轴端,下端与移动连杆23的左端(以图所示位置为例)铰连,而移动连杆23的右端与前述的连杆驱动机构48连结。
当另一套连杆驱动机构48作用于移动连杆23时,例如使移动连杆23向第二箭头45b方向移动时,则由移动连杆23推动摆臂26的下端,由于摆臂26的上端及摇臂24的下端是俱连结于转轴25上的,因此在摆臂26被移动连杆23推动时,在转轴25的旋转下,使摇臂24的上部产生回转,在回转的同时,通过滑动座轴19带动滑动座20沿小导轨21滑动,而由于小导轨21是设于导轨座22上的,并且导轨座22是固定于滑动板3上的,因此使滑动板3朝向炉体12方向即向右滑移,又由于固设于滑动板3上的一组活动托管固定座5是与一组活动托管7相连结的,所以由活动托管固定座5带动活动托管7向右移动。前面提到了升降装置的状态处于升的状态,即升降台板37举升,由升降台板37上的一组滑动导轨2带动滑动板3上升,从而由固定于滑动板3上的活动托管固定座5将一组活动托管7抬起,反之则下降。由上可知,升降装置是用来控制活动托管7的上抬或下放,而托管往复运动装置是用来解决活动托管7作左、右动作。在两者的协调动作过程中,将太阳能电池板49以步进形式地从炉膛40的入口处送入直至从炉膛40的出口处送出。
继续见图1和图2并且结合图3、图4,由图3可知,本实用新型的活动托管唆动装置有一对,它们的结构是相同的,分别以相同的安装形式设在炉架1的两端并且大体上对应于炉体12的炉膛40的出、入口部位。对于炉体12,上部设有与炉膛40相通的排气管14,下部为进气管16,由进气管16将气体引及气管11,进而由气管11上的喷气孔10喷向炉膛40。上、下加热管13、41是通过加热管座15而设置与炉膛40内的。在下加热管41的下方对应有网带17,网带17设置于网带辊18上,其作用是收集破碎的太阳能电池基板49,即在烧成过程中致碎的太阳能电池基板49会跌落至网带17上。
在图1中,给出了作为一种实施方式的连杆驱动机构48,由于两套分别作用于移动连杆23、升降连杆27的连杆驱动机构48的结构是相同的,因此在图中虽然仅示出了与移动连杆23连接的那一套连杆驱动机构48,但似乎不会给另一套与升降连杆27连接的连杆驱动机构48带来理解上的障碍。当连杆驱动机构48处于工作状态,活动头53左、右往复移动,从而使活动头53带动驱动板54左、右往复运动,即导轨架50沿导轨49左、右滑移,带动移动连杆23作左、右往复运动。对于连杆驱动机构48优选采用中国北京阿沃德自动化设备有限公司生产、销售的型号为NLA-500mm线性伺服马达。
本实用新型是这样来工作的,炉体12处于工作状态,连杆驱动机构48使移动连杆23动作,也即使移动连杆23朝向第二箭头45b的相反方式(向右)移动,使滑动板3向左滑移,由滑动板3上的活动托管固定座5将一组活动托管7向左移动,接着升降连杆21向左移动,按前面已述及的一系列动作,直至使滑动板3上升,由滑动板3上的活动托管固定座5将一组活动托管7上抬,待烧成的太阳能电池板49被置于活动托管7所伸展于炉膛40入口部位的活动托架8上,随即,前述的移动连杆3朝向第二箭头45b的方向移动,使滑动板3向右滑移,由滑动板3上的活动托管固定座5将一组活动托管7向右移动,接着升降连杆21向右移动。使滑动板3下降,由滑动板3上的活动托管固定座5将一组活动托管7下降,由于一组活动托管7的位置是略高于一组固定托管6的,因此在一组活动托管7下降时,便顺利地将太阳能电池板49以摆渡形式地过渡到固定托管6的固定托架9上。随着上述动作的反复进行,便可将太阳能电池板49由一组活动脱管7以步进方式地自炉膛40的入口直至从炉膛40的出口引出。而对于整个连杆驱动机构48的动作节律的控制是由设于炉架1上的电气控制装置来担当的。

Claims (10)

1、一种太阳能电池板烧成炉,它包括炉架(1)、于炉架(1)上的炉体(12)、用于向炉体(12)的炉膛(40)内送入工件并且将工件输出的工件传运机构,其特征在于所述的工件传运机构包括一组固定托管(6)和一组活动托管(7),固定托管(6)和活动托管(7)的两端分别伸展于炉膛(40)的出、入口外,而中部对应于炉膛(40)中的上、下加热管(13)、(41)之间,其中:一组活动托管(7)的两端分别与增设在炉架(1)上的并且大体上对应于炉膛(40)的出入口部位的用于使活动托管(5)作上、下、左、右运动的一对活动托管唆动装置相配接。
2、根据权利要求1所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的活动托管(7)的数量至少比固定托管(6)的数量多一根。
3、根据权利要求1或2所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的固定托管(6)和活动托管(7)上分别间布有用于接应工件的固定托架(9)和活动托架(8),固定托架(9)和活动托架(8)上分别延设有第一、第二托脚(46)、(47)。
4、根据权利要求3所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的固定托管(6)和活动托管(7)分别为石英管。
5、根据权利要求1所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的活动托管唆动装置包括一对用于使活动托管(7)升降的升降装置和一对用于使活动托管(7)左右移动的托管往复运动装置。
6、根据权利要求5所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的升降装置包括升降台板(37)、一组导向件、固定台板(39)、一对第一、第二升降转轴座(33a)、(33b)、升降转轴(30)、小摆臂(31)、曲臂(29)、升降连杆(27)、一对第一、第二小连杆(32a)、(32b)、一对第一、第二固定座(34a)、(34b),升降台板(37)通过一组导向件与固定台板(39)连结,固定台板(39)固定在炉架(1)上,一对第一、第二升降转轴座(33a)、(33b)的上端固定在固定台板(39)所朝向下的背面上,并且大体上居于固定台板(39)的两侧中间部位,下端分别固定于升降转轴(30)的两端,小摆臂(31)的一端铰设在升降转轴(30)的一端,小摆臂(31)的另一端与第二小连杆(32b)的下端铰接,曲臂(29)的一端与第一小连杆(32a)的下端铰连,中部铰连在升降转轴(30)的另一端,曲臂(29)的另一端与升降连杆(27)的一端铰连,升降连杆(27)的另一端与设在炉架(1)侧部的连杆驱动机构(48)连结,第一、第二小连杆(32a)、(32b)的上端分别与第一、第二固定座(34a)、(34b)的下端相固定,而第一、第二固定座(34a)、(34b)的上端分别与升降台板(37)所朝向下的背面固定;所述的托管往复运动装置包括一组活动托管固定座(5)、滑动板(3)、一组滑动导轨(2)、一对支架(28)、转轴(25)、摆臂(26)、移动连杆(23)、摇臂(24)、滑动座轴(19)、滑动座(20)、小导轨(21)、小导轨座(22),一组活动托管固定座(5)分别平行地间布在滑动板(3)的表面,并且分别与一组活动托管(7)的管口部位相连结,滑动板(3)可滑动地搁置在一组滑动导轨(2)上,一组滑动导轨(2)彼此平行地固定在升降装置的升降台板(37)上,一对支架(28)的上端固定在升降装置的固定台板(39)上,而下端分别与转轴(25)的两端固定,摆臂(26)的上端铰接在转轴(25)的轴端,下端与移动连杆(23)的一端连结,移动连杆(23)的另一端与设在炉架(1)侧部的连杆驱动机构(48)连结,摇臂(24)的下端与转轴(25)的一端端部固定,上端固定在滑动座轴(19)上,滑动座轴(19)固定在滑动座(20)上,滑动座(20)滑配在小导轨(21)上,小导轨(21)固定在导轨座(22)上,并且该导轨座(22)与滑动板(3)相固定。
7、根据权利要求6所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的一组导向件至少有四个,彼此呈均匀分布,每个导向件包括导柱(36)和导套(35),导柱(36)的上部与升降台板(37)相固定,下部可上、下运动地容纳于导套(35)中,导套(35)悬固在固定台板39上。
8、根据权利要求6所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的固定台板(39)上还垂设有二对支脚(38),每对支脚(38)上连结有一固定托管座(4),并且,固定托管座(4)的位置高出于滑动板(3)的上方。
9、根据权利要求6所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的一组滑动导轨(2)至少有二根。
10、根据权利要求6所述的太阳能电池板烧成炉,其特征在于所述的连杆驱动机构(48)有两套,分别与移动连杆(23)和升降连杆(27)连结,各连杆驱动机构(48)分别包括支架(52)、导轨(49)、导轨架(50)、磁力驱动器(51)、滑动头(53)、驱动板(54),支架(52)与炉架(1)相固定,导轨(49)固定在支架(52)上,导轨架(50)的一端滑配于导轨(49)上,另一端与驱动板(54)相固定,磁力驱动器(51)固定于支架(52)上,与活动头(53)相对应,活动头(53)固定于驱动板(54)上,驱动板(54)的两端分别与移动连杆(23)、升降连杆(27)的相应的连杆连接。
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