CN1996117A - 平面显示模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种平面显示模块，所述的平面显示模块包含有一平面显示面板、一胶框设于该平面显示面板的下侧、一下外壳设于该胶框外侧，以及一上外壳设于该平面显示面板的外侧。该胶框包含有至少一胶框侧壁，其外表面包含有复数个卡榫，以及至少一挡墙连于该胶框侧壁，且该挡墙是接触于该平面显示面板的一侧边；该下外壳的侧壁包含有至少一第一开孔，对应于一该卡榫，以使该卡榫能卡固于该第一开孔中；该上外壳的侧壁包含有至少一第二开孔，对应于一该卡榫，以使该卡榫能卡固于该第二开孔中。本发明能减少平面显示模块的外壳厚度，降低了平面显示模块的整体尺寸。

Description

平面显示模块

技术领域

本发明提供一种平面显示模块，尤指一种能有效节省外型尺寸的平面显示模块。

背景技术

随着电子科技的进步，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)已渐渐取代传统的冷阴极射线管显示器(Cathode Ray Tube，CRT)，也由于液晶显示器具有画面不闪烁、低辐射与不占空间的特色，因此成为目前应用最为广泛的显示装置，而液晶显示器的发展也如同目前市面上其它的电子产品一样，皆以轻薄短小为目标，因此如何缩小液晶显示器的尺寸，便成为现今机构设计所努力的课题。

请参阅图1，图1为现有一平面显示模块10的侧边组装剖面示意图。平面显示模块10包含一平面显示面板12、一上外壳14、一下外壳16、一胶框18以及一背光模块28，且上外壳14与下外壳16分别具有一侧壁20、22。背光模块28设于平面显示面板12的下侧，而胶框18则设于平面显示面板12下侧以及背光模块28外侧。胶框18包含有一胶框侧壁24，以及一面板固定件26连于胶框侧壁24，且面板固定件26位于平面显示面板12的侧边与下外壳16的侧壁22之间，用来固定平面显示面板12的位置。上外壳14以及下外壳16均设于平面显示面板12与胶框18的外侧，以侧壁20与侧壁22交叠的方式互相卡合包覆平面显示面板12以及胶框18，因此，由平面显示面板12的侧边向外延伸的厚度为胶框18的面板固定件26、下外壳16的侧壁22以及上外壳14的侧壁20，共三层厚度与彼此间的间隙的总合，故此种现有技术所使用的组装方式并不利于平面显示模块整体尺寸的缩小。

发明内容

因此本发明的主要目的在于提供一种具有特殊设计的胶框与上、下外壳的平面显示模块，以解决现有技术中平面显示器整体尺寸无法缩小的问题。

根据本发明的权利要求，本发明揭示一种平面显示模块，其包含有一平面显示面板；一胶框设于该平面显示面板的下侧，该胶框包含有至少一胶框侧壁，其外表面包含有复数个卡榫，以及至少一挡墙连于胶框侧壁，且该挡墙接触于该平面显示面板的一侧边；一下外壳设于胶框外侧，且下外壳的侧壁包含有至少一第一开孔，对应于胶框的一卡榫，以使该卡榫能卡固于第一开孔中；以及一上外壳设于平面显示面板的外侧，且上外壳的侧壁包含有至少一第二开孔，对应于胶框的一卡榫，以使该卡榫能卡固于第二开孔中。

由于本发明平面显示模块的上、下外壳是通过胶框上的卡榫直接卡合于胶框上，因此上、下外壳不会相互交叠而能减少平面显示模块的外壳厚度。再者，由于本发明平面显示模块的胶框具有一挡墙，可用来保护平面显示面板，因此挡墙可以直接暴露于平面显示模块外表面而不需被外壳覆盖保护，所以在平面显示面板的外侧仅有一层挡墙作为保护，又更进一步降低了平面显示模块的整体尺寸。

附图说明

图1为现有技术一平面显示模块的侧边组装剖面示意图。

图2为本发明第一实施例一平面显示模块的侧边组装剖面示意图。

图3为图2中平面显示模块的侧边结构示意图。

图4为本发明第二实施例一平面显示模块的侧边结构示意图。

图5为图4平面显示模块内胶框的结构示意图。

图6为本发明第三实施例一平面显示模块的侧边结构示意图。

图7为图6所示胶框的侧边结构示意图。

图8为本发明第四实施例一平面显示模块的侧边结构示意图。

附图标号：

10、50、100、150         平面显示模块

12、52                   平面显示面板

14、58、106              上外壳

16、56、104              下外壳

18、54、102               胶框

20、22、70、74、120、126  侧壁

24、60、108               胶框侧壁

26                        面板固定件

66、116、118、152、154    挡墙

62、64、110、112、114     卡榫

68                        侧边

72、122、124              第一开孔

76、128                   第二开孔

78                        面板定位板

80                        背光模块

82                        容置空间

130、138                  锯齿状结构

132、134、144             凹口

136、140、142、156、158   锯齿

146                       内凹部份

具体实施方式

请同时参阅图2与图3，图2为本发明第一实施例一平面显示模块50的侧边组装剖面示意图，图3为本发明第一实施例平面显示模块50的侧边结构示意图。平面显示模块50包含有一平面显示面板52、一胶框54设于平面显示面板52的下侧、一下外壳56设于胶框54外侧，以及一上外壳58设于平面显示面板52的外侧。其中，平面显示面板52可为一液晶显示面板，而上外壳58与下外壳56的材料可包含塑料或金属材料。胶框54包含有一胶框侧壁60，其外表面包含有二卡榫62与64(如图3所示)，以及一挡墙66连于胶框侧壁60，且挡墙66接触于平面显示面板52的一侧边68。下外壳56具有一侧壁70，其包含有一第一开孔72，对应于卡榫62，以使卡榫62能卡固于第一开孔72中。上外壳58具有一侧壁74，其包含有一第二开孔76，对应于卡榫64，以使卡榫64能卡固于开孔76中。胶框54另包含一面板定位板78连接于胶框侧壁60，面板定位板78与挡墙66形成一容置空间82，用来容置并固定平面显示面板52，而挡墙66的厚度可大于上外壳58的侧壁74的厚度，如此可用来防止平面显示面板12的侧边与上外壳58的侧壁74的接触以达到保护平面显示面板12的目的。再者，平面显示模块50另包含有一背光模块80设于平面显示面板52下侧，并固定于胶框60内，以提供平面显示面板52背光源。

请继续参考图2与图3，在此针对挡墙66、下外壳56以及上外壳58的相对连接关系作一详细说明，挡墙66暴露于下外壳56与上外壳58之中且凸出于胶框侧壁60而与卡榫62、64、上外壳58的侧壁74以及下外壳56的侧壁70位于同一垂直面，也即上外壳58的侧壁74以及下外壳56的侧壁70并不互相交叠，而是以互相交错而设于胶框侧壁60的外侧。此外，挡墙66的上侧与下侧分别与上外壳58的侧壁74以及下外壳56的侧壁70相接触。如此一来，上外壳58与下外壳56即可利用卡榫62与第一开孔72的卡合以及卡榫64与第二开孔76的卡合以包覆平面显示面板52、胶框54、面板定位板78以及背光模块80，由上可知，挡墙66与卡榫62、64、上外壳58的侧壁74以及下外壳56的侧壁70位于同一垂直面，因此，由平面显示面板12的侧边向外延伸的厚度缩减为仅剩挡墙66的厚度。

请参阅图4，图4为本发明第二实施例一平面显示模块100的侧边结构示意图。平面显示模块100与第一实施例的平面显示模块50不同之处在于上下外壳结构以及挡墙、开孔与卡榫的个数，第二实施例中所述的组件与第一实施例中所述的组件编号相同，表示其具有相同的功能或相对位置，在此不再赘述。显示模块100包含有一胶框102设于平面显示面板52的下侧、一下外壳104设于胶框102外侧，以及一上外壳106设于平面显示面板52的外侧。请参考图5，图5为图4平面显示模块100内胶框102的结构示意图，胶框102包含有一胶框侧壁108，其外表面包含复数个卡榫与挡墙，本实施例仅显示出胶框102具有三卡榫110、112与114以及二挡墙116、118连于胶框侧壁，且挡墙116与118接触于平面显示面板52的侧边，此外，胶框102可另包含除胶框侧壁108之外的复数个侧壁，用以与胶框侧壁108组成一容置空间以固定背光模块80于平面显示模块100内部。

另一方面，下外壳104具有一侧壁120，侧壁120包含有二个第一开孔122与124，分别对应于卡榫110与114，以使卡榫110与114能分别卡固于第一开孔122与124中。侧壁120另具有一锯齿状结构138，其具有二锯齿(tooth)140、142以及一凹口(groove)144。上外壳106具有一侧壁126，侧壁126包含有一第二开孔128，对应于卡榫112，以使卡榫112能卡固于第二开孔128中。上外壳106的侧壁126具有一锯齿状结构130，其具有二凹口132、134以及一锯齿136，其中侧壁126的锯齿136夹于挡墙116与118之间。再者，锯齿状结构130与锯齿状结构138是以锯齿136、140、142对应凹口144、132、134的方式互相接合，并且挡墙116位于凹口132与锯齿140之间，挡墙118则是位于凹口134与锯齿142之间。如此一来，上外壳106与下外壳104可利用卡榫110、112、114分别与第一开孔122、124和第二开孔128的卡合以包覆平面显示面板52、胶框102、面板定位板78以及背光模块80。又由于挡墙116、118与卡榫110、112、114、上外壳106的侧壁126以及下外壳104的侧壁120位于同一垂直面，因此，由平面显示面板12的侧边向外延伸的厚度也缩减为仅剩挡墙116或118或一层上外壳106的侧壁126的厚度。

值得一提的是，上述锯齿状结构130上所具有的凹口及锯齿个数、锯齿状结构138上所具有的凹口及锯齿个数、上外壳106与下外壳104所分别具有的第二、第一开孔个数，以及胶框102所具有的挡墙与卡榫的个数均可不限于第二实施例所提及的个数，而可根据平面显示模块的屏幕英寸数增大而改变。举例而言，上外壳106的锯齿状结构130的凹口及锯齿个数与下外壳104的锯齿状结构138的凹口及锯齿个数可随着平面显示模块的屏幕英寸数增大而相对应地增加并且以相互交错的方式接合，而上外壳106与下外壳104所分别具有的第二、第一开孔个数，以及胶框102所具有的挡墙与卡榫的个数也随之相对应地增加，如此一来，上外壳106与下外壳104即可利用锯齿状结构130与锯齿状结构138的相互接合以及卡榫与开孔的卡合而包覆平面显示面板52、胶框54、面板定位板78以及背光模块80。举例来说，请参考图6与图7，图6为本发明第三实施例一平面显示模块100的侧边结构示意图，而图7为图6所示胶框102的侧边结构示意图。为便于说明，图6与图7的各结构装置皆沿用图4与图5的组件符号。在本实施例中，平面显示模块100可应用于较大尺寸的显示装置中，因此上外壳106与下外壳104的锯齿状结构130、138所含有的锯齿与凹口的个数较多于第二实施例的锯齿状结构130、138。如图所示，上外壳106的锯齿状结构130共包含三凹口132与二锯齿136，而下外壳104的锯齿状结构138共包含三锯齿140与二凹口144，分别对应于锯齿状结构130的凹口132与锯齿136，互相交错设置以包覆在胶框侧壁108表面。胶框侧壁108包含五卡榫110，同时，锯齿136、140皆分别与胶框102的卡榫110卡合而固定在胶框侧壁108表面，而凸出于胶框侧壁108的挡墙116则暴露于锯齿140与凹口132之间。此外，在本实施例中，锯齿状结构130、138的各锯齿136、140的尺寸可不完全相同，以配合结构设计的需要。

请参阅图8，图8为本发明第四实施例一平面显示模块150的侧边结构示意图。平面显示模块150与第二实施例的平面显示模块100不同之处在于下外壳以及挡墙结构。第三实施例中所述的组件与第一、二实施例中所述的组件编号相同，表示其具有相同的功能或相对位置，在此不再赘述。显示模块150包含有胶框102、一下外壳104以及一上外壳106。胶框102包含有二挡墙152与154连于胶框侧壁108，挡墙152与154的长度分别较第二实施例的挡墙116与118的长度为短。下外壳104包含二锯齿156、158，锯齿156、158皆具有一内凹部分146，分别对应于挡墙152与154的形状，以形成容置挡墙152与154的空间。由于挡墙152、154与卡榫110、112、114、上外壳106的侧壁126以及下外壳104的侧壁120也同样位于同一垂直面，因此，由平面显示面板52的侧边向外延伸的厚度也同样可缩减为仅剩挡墙152、154或一层上外壳106的侧壁126的厚度。

相较于现有技术，本发明利用平面显示模块的上下外壳与挡墙的接合，以及胶框上卡榫与开孔的卡合等特殊设计来缩减平面显示模块的外壳或固定装置尺寸，所以平面显示面板的侧边向外延伸的厚度可从原本挡墙与上下外壳的侧壁共三层的厚度缩减到仅剩挡墙一层或一层上外壳的厚度，如此一来，即可有效地缩小平面显示面板的侧边向外延伸的厚度而达到轻薄化平面显示模块整体尺寸的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (16)

1.一种平面显示模块，其特征是，所述的平面显示模块包含有：

一平面显示面板；

一胶框设于所述的平面显示面板的下侧，该胶框包含有：

至少一胶框侧壁，其外表面包含有复数个卡榫；以及

至少一挡墙连于所述的胶框侧壁，且该挡墙是接触于所述的平面显示面板的一侧边；

一下外壳设于所述的胶框外侧，且该下外壳的侧壁包含有至少一第一开孔，对应于一所述的卡榫，以使该卡榫能卡固于该第一开孔中；以及

一上外壳设于所述的平面显示面板的外侧，且该上外壳的侧壁包含有至少一第二开孔，对应于一所述的卡榫，以使该卡榫能卡固于该第二开孔中。

2.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的挡墙是暴露于所述的上外壳与所述的下外壳之中。

3.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的挡墙是凸出于所述的胶框侧壁。

4.如权利要求3所述的平面显示模块，其中所述的上外壳、所述的下外壳的侧壁、所述的卡榫以及所述的挡墙位于同一垂直面。

5.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的挡墙的上侧与下侧分别与所述的上外壳与所述的下外壳的侧壁相接触。

6.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的下外壳与所述的上外壳的侧壁不互相交叠。

7.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的上外壳与所述的下外壳的侧壁互相交错而设于所述的胶框侧壁的外侧。

8.如权利要求7所述的平面显示模块，其中所述的上外壳与所述的下外壳的侧壁分别具有锯齿状结构，以互相交错卡合。

9.如权利要求8所述的平面显示模块，其中所述的上外壳的锯齿状结构包含至少一凹口，且所述的下外壳的锯齿状结构包含至少一锯齿，而所述的挡墙位于所述的凹口与所述的锯齿之间。

10.如权利要求8所述的平面显示模块，其中所述的下外壳的锯齿状结构包含至少一锯齿，且该锯齿具有一内凹部分，对应于所述的挡墙的形状，以容置该挡墙。

11.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的胶框另包含一面板定位板连接于所述的胶框侧壁，而该面板定位板与所述的挡墙形成一容置空间，用来容置固定所述的平面显示面板。

12.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的胶框包含复数个挡墙。

13.如权利要求12所述的平面显示模块，其中所述的上外壳的侧壁夹于二所述的挡墙之间。

14.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的上外壳与所述的下外壳的材料包含塑料或金属材料。

15.如权利要求1所述的平面显示模块，其中所述的平面显示面板为一液晶显示面板。

16.如权利要求15所述的平面显示模块，其中该平面显示模块另包含一背光模块，设于所述的胶框内。

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