CN105485579A - 背光模组和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种背光模组和显示装置,所述背光模组包括背板、胶框以及光学薄膜,所述背板承载所述光学薄膜,所述胶框围绕在所述背板的周围,所述背板与所述胶框通过卯榫结构固定连接。本发明通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此,本发明提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构,提高了生产效率和合格率。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种背光模组和显示装置。
背景技术
图1为现有技术提供的一种显示装置的结构示意图。如图1所示,所述显示装置包括背光模组和显示面板107,所述背光模组包括背板101、胶框102、外框103、光学薄膜104、光源(未示出)以及导光板105。所述导光板105设置在所述背板101之上,所述导光板105的入光面接收所述光源照射的光线,再将上述照射的光线转换为面光源。所述光学薄膜104设置在所述导光板105之上,所述光学薄膜104对上述面光源进行均匀化并且提高上述面光源的亮度。所述胶框102与所述背板101通过螺栓106固定连接,从而将所述导光板105、所述光源以及所述光学薄膜104固定在所述胶框102与所述背板101之间。然而,螺栓连接需要预留一定的安装空间,以保证连接强度。因此,现有的背光模组的结构影响显示装置的边框宽度,使得显示装置的厚度无法降低,从而无法满足消费者的需求。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种背光模组和显示装置,用于解决现有的背光模组的结构影响显示装置的边框宽度,无法满足需求的问题。
为此,本发明提供一种背光模组,包括背板、胶框以及光学薄膜,所述背板承载所述光学薄膜,所述胶框围绕在所述背板的周围,所述背板与所述胶框通过卯榫结构固定连接。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述背板的外壁与所述第二子胶框的内壁通过卡扣方式固定连接。
可选的,所述背板的外壁设置有卡扣件,所述第二子胶框的内壁设置有卡扣槽,所述卡扣件与所述卡扣槽对应设置。
可选的,所述第二子胶框的内壁设置有卡扣件,所述背板的外壁设置有卡扣槽,所述卡扣件与所述卡扣槽对应设置。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述背板设置有第一孔,所述第二子胶框设置有第二孔;
所述背光模组还包括连接件,所述连接件穿过所述第一孔和所述第二孔将所述背板与所述胶框固定连接。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述卯榫结构包括第一凸起和第一定位孔;
所述背板设置有第一凸起,所述第一子胶框设置有第一定位孔,所述第一凸起与所述第一定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框固定连接。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述卯榫结构包括第二凸起和第二定位孔;
所述第一子胶框设置有第二凸起,所述背板设置有第二定位孔,所述第二凸起与所述第二定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框固定连接。
本发明提供一种显示装置,包括背板、胶框、外框、光学薄膜以及显示面板,所述背板承载所述光学薄膜,所述胶框围绕在所述背板的周围,所述显示面板设置在所述胶框之上,所述外框设置在所述显示面板的外缘以将所述显示面板与所述胶框固定连接,所述背板与所述胶框、所述外框通过卯榫结构固定连接。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述背板的外壁与所述第二子胶框的内壁通过卡扣方式固定连接,所述第二子胶框的外壁与所述第二子外框的内壁通过卡扣方式固定连接。
可选的,所述背板的外壁设置有第一卡扣件,所述第二子胶框的内壁设置有第一卡扣槽,所述第一卡扣件与所述第一卡扣槽对应设置;
所述第二子胶框的外壁设置有第二卡扣件,所述第二子外框的内壁设置有第二卡扣槽,所述第二卡扣件与所述第二卡扣槽对应设置。
可选的,所述第二子胶框的内壁设置有第一卡扣件,所述背板的外壁设置有第一卡扣槽,所述第一卡扣件与所述第一卡扣槽对应设置;
所述第二子外框的内壁设置有第二卡扣件,所述第二子胶框的外壁设置有第二卡扣槽,所述第二卡扣件与所述第二卡扣槽对应设置。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述背板设置有第一孔,所述第二子胶框设置有第二孔,所述第二子外框设置有第三孔;
所述显示装置还包括连接件,所述连接件穿过所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔将所述背板与所述胶框、所述外框固定连接。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述卯榫结构包括第一凸起、第一定位孔以及第三定位孔;
所述背板设置有第一凸起,所述第一子胶框设置有第一定位孔,所述第一子外框设置有第三定位孔,所述第一凸起与所述第一定位孔、所述第三定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框、所述外框固定连接。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述卯榫结构包括第二凸起、第二定位孔、第三凸起以及第四定位孔;
所述第一子胶框设置有第二凸起和第三凸起,所述第一子胶框设置有第二定位孔,所述第一子外框设置有第四定位孔,所述第二凸起与所述第二定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框固定连接,所述第三凸起与所述第四定位孔相互配合以将所述胶框与所述外框固定连接。
可选的,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述卯榫结构包括第四凸起、第五定位孔以及第六定位孔;
所述第一子外框设置有第四凸起,所述背板设置有第五定位孔,所述第一子胶框设置有第六定位孔,所述第四凸起与所述第五定位孔、所述第六定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框、所述外框固定连接。
可选的,所述卯榫结构还包括第五凸起和第七定位孔,所述第二子胶框设置有第五凸起,所述第二子外框设置有第七定位孔,所述第五凸起与所述第七定位孔相互配合以将所述胶框与所述外框固定连接。
可选的,所述背板、所述胶框和所述外框的厚度范围为10mm-20mm。
可选的,所述背板、所述胶框和所述外框的厚度为15mm。
本发明具有下述有益效果:
本发明提供的背光模组和显示装置中,所述背光模组包括背板、胶框以及光学薄膜,所述背板承载所述光学薄膜,所述胶框围绕在所述背板的周围,所述背板与所述胶框通过卯榫结构固定连接。本发明通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此,本发明提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构,提高了生产效率和合格率。
附图说明
图1为现有技术提供的一种显示装置的结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的一种显示装置的结构示意图;
图3为本发明实施例一提供的另一种显示装置的结构示意图;
图4为本发明实施例二提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明提供的背光模组和显示装置进行详细描述。
实施例一
图2为本发明实施例一提供的一种显示装置的结构示意图。如图2所示,所述显示装置包括背光模组,所述背光模组包括背板101、胶框102、光学薄膜104以及导光板105,所述背板101承载所述光学薄膜104和导光板105,所述光学薄膜104设置在所述导光板105之上。所述胶框102围绕在所述背板101的周围,所述背板101与所述胶框102通过卯榫结构固定连接。本实施例通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此,本实施例提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构,提高了生产效率和合格率。
本实施例中,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置,所述卯榫结构包括第一凸起108和第一定位孔。所述背板101设置有第一凸起108,所述第一子胶框204设置有第一定位孔,所述第一凸起108与所述第一定位孔相互配合以将所述背板101与所述胶框固定连接。也就是说,本实施例在背板101上设置凸出的榫结构,在胶框的第一子胶框204上设置凹入的卯结构,通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
图3为本发明实施例一提供的另一种显示装置的结构示意图。如图3所示,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜垂直设置,所述卯榫结构包括第二凸起109和第二定位孔。所述第一子胶框204设置有第二凸起109,所述背板101设置有第二定位孔,所述第二凸起109与所述第二定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框固定连接。也就是说,本实施例在背板101上设置凹入的卯结构,在胶框的第一子胶框204上设置凸出的榫结构,通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
本实施例中,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置,所述背板101的外壁与所述第二子胶框205的内壁通过卡扣方式固定连接。可选的,所述背板101的外壁设置有卡扣件,所述第二子胶框205的内壁设置有卡扣槽,所述卡扣件与所述卡扣槽对应设置。可选的,所述第二子胶框205的内壁设置有卡扣件,所述背板101的外壁设置有卡扣槽,所述卡扣件与所述卡扣槽对应设置。本实施例通过卡扣件与卡扣槽相互配合的固定方式从侧面将背板101与胶框102固定连接,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
本实施例中,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置,所述背板101设置有第一孔,所述第二子胶框205设置有第二孔,所述背光模组还包括连接件,所述连接件穿过所述第一孔和所述第二孔将所述背板101与所述胶框102固定连接。可选的,所述连接件为螺栓。本实施例通过连接件与过孔相互配合的固定方式从侧面将背板101与胶框102固定连接,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
本实施例提供的背光模组包括背板、胶框以及光学薄膜,所述背板承载所述光学薄膜,所述胶框围绕在所述背板的周围,所述背板与所述胶框通过卯榫结构固定连接。本实施例通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此,本实施例提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构,提高了生产效率和合格率。
实施例二
本实施例提供一种显示装置,包括背板、胶框、外框、光学薄膜、导光板以及显示面板。参见图2,所述背板101承载所述光学薄膜104和导光板105,所述胶框102围绕在所述背板101的周围,所述显示面板107设置在所述胶框102之上,所述外框103设置在所述显示面板107的外缘以将所述显示面板107与所述胶框102固定连接,所述背板101与所述胶框102、所述外框103通过卯榫结构固定连接。本实施例通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此,本实施例提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构,提高了生产效率和合格率。
参见图2,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置,所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207,所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置。所述背板101设置有第一凸起108,所述第一子胶框204设置有第一定位孔,所述第一子外框206设置有第三定位孔,所述第一凸起108与所述第一定位孔、所述第三定位孔相互配合以将所述背板101与所述胶框102、所述外框103固定连接。也就是说,本实施例在背板101上设置凸出的榫结构,在胶框102的第一子胶框204和外框103的第一子外框206上设置凹入的卯结构,通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接外框103、背板101与胶框102,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
参见图3,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置,所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207,所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置,所述卯榫结构包括第二凸起109、第二定位孔、第三凸起201以及第四定位孔。所述第一子胶框204设置有第二凸起109和第三凸起201,所述第一子胶框204设置有第二定位孔,所述第一子外框206设置有第四定位孔,所述第二凸起109与所述第二定位孔相互配合以将所述背板101与所述胶框102固定连接,所述第三凸起201与所述第四定位孔相互配合以将所述胶框102与所述外框103固定连接。也就是说,本实施例在背板101和外框103上设置凹入的卯结构,在胶框102的第一子胶框204上设置凸出的榫结构,通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接外框103、背板101与胶框102,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
图4为本发明实施例二提供的一种显示装置的结构示意图。如图4所示,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置,所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207,所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置,所述卯榫结构包括第四凸起202、第五定位孔以及第六定位孔。所述第一子外框206设置有第四凸起202,所述背板101设置有第五定位孔,所述第一子胶框204设置有第六定位孔,所述第四凸起202与所述第五定位孔、所述第六定位孔相互配合以将所述背板101与所述胶框102、所述外框103固定连接。也就是说,本实施例在背板101和胶框102上设置凹入的卯结构,在外框103的第一子胶框204上设置凸出的榫结构,通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接外框103、背板101与胶框102,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
本实施例中,所述卯榫结构还包括第五凸起203和第七定位孔,所述第二子胶框205设置有第五凸起203,所述第二子外框207设置有第七定位孔,所述第五凸起203与所述第七定位孔相互配合以将所述胶框与所述外框固定连接。本实施例通过卯榫结构替代螺栓结构从侧面将外框103与胶框102固定连接,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
本实施例中,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置,所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207,所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置。所述背板101的外壁与所述第二子胶框205的内壁通过卡扣方式固定连接,所述第二子胶框205的外壁与所述第二子外框207的内壁通过卡扣方式固定连接。可选的,所述背板101的外壁设置有第一卡扣件,所述第二子胶框205的内壁设置有第一卡扣槽,所述第一卡扣件与所述第一卡扣槽对应设置,所述第二子胶框205的外壁设置有第二卡扣件,所述第二子外框207的内壁设置有第二卡扣槽,所述第二卡扣件与所述第二卡扣槽对应设置。可选的,所述第二子胶框205的内壁设置有第一卡扣件,所述背板101的外壁设置有第一卡扣槽,所述第一卡扣件与所述第一卡扣槽对应设置,所述第二子外框207的内壁设置有第二卡扣件,所述第二子胶框205的外壁设置有第二卡扣槽,所述第二卡扣件与所述第二卡扣槽对应设置。本实施例通过卡扣件与卡扣槽相互配合的固定方式从侧面将外框103、背板101与胶框102固定连接,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
本实施例中,所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205,所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置,所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207,所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置。所述背板101设置有第一孔,所述第二子胶框205设置有第二孔,所述第二子外框207设置有第三孔,所述显示装置还包括连接件,所述连接件穿过所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔将所述背板与所述胶框、所述外框固定连接。可选的,所述连接件为螺栓。本实施例通过连接件与过孔相互配合的固定方式从侧面将外框103、背板101与胶框102固定连接,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
在实际应用中,所述背板、所述胶框和所述外框的厚度范围为10mm-20mm。优选的,所述背板、所述胶框和所述外框的厚度为15mm。因此,本实施例提供的显示装置能够满足窄边框的要求。
本实施例提供的显示装置中,所述背光模组包括背板、胶框以及光学薄膜,所述背板承载所述光学薄膜,所述胶框围绕在所述背板的周围,所述背板与所述胶框通过卯榫结构固定连接。本实施例通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框,从而节省了背光模组的结构空间,有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此,本实施例提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构,提高了生产效率和合格率。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (18)
1.一种背光模组,其特征在于,包括背板、胶框以及光学薄膜,所述背板承载所述光学薄膜,所述胶框围绕在所述背板的周围,所述背板与所述胶框通过卯榫结构固定连接。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述背板的外壁与所述第二子胶框的内壁通过卡扣方式固定连接。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述背板的外壁设置有卡扣件,所述第二子胶框的内壁设置有卡扣槽,所述卡扣件与所述卡扣槽对应设置。
4.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述第二子胶框的内壁设置有卡扣件,所述背板的外壁设置有卡扣槽,所述卡扣件与所述卡扣槽对应设置。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述背板设置有第一孔,所述第二子胶框设置有第二孔;
所述背光模组还包括连接件,所述连接件穿过所述第一孔和所述第二孔将所述背板与所述胶框固定连接。
6.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述卯榫结构包括第一凸起和第一定位孔;
所述背板设置有第一凸起,所述第一子胶框设置有第一定位孔,所述第一凸起与所述第一定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框固定连接。
7.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述卯榫结构包括第二凸起和第二定位孔;
所述第一子胶框设置有第二凸起,所述背板设置有第二定位孔,所述第二凸起与所述第二定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框固定连接。
8.一种显示装置,其特征在于,包括背板、胶框、外框、光学薄膜以及显示面板,所述背板承载所述光学薄膜,所述胶框围绕在所述背板的周围,所述显示面板设置在所述胶框之上,所述外框设置在所述显示面板的外缘以将所述显示面板与所述胶框固定连接,所述背板与所述胶框、所述外框通过卯榫结构固定连接。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述背板的外壁与所述第二子胶框的内壁通过卡扣方式固定连接,所述第二子胶框的外壁与所述第二子外框的内壁通过卡扣方式固定连接。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述背板的外壁设置有第一卡扣件,所述第二子胶框的内壁设置有第一卡扣槽,所述第一卡扣件与所述第一卡扣槽对应设置;
所述第二子胶框的外壁设置有第二卡扣件,所述第二子外框的内壁设置有第二卡扣槽,所述第二卡扣件与所述第二卡扣槽对应设置。
11.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述第二子胶框的内壁设置有第一卡扣件,所述背板的外壁设置有第一卡扣槽,所述第一卡扣件与所述第一卡扣槽对应设置;
所述第二子外框的内壁设置有第二卡扣件,所述第二子胶框的外壁设置有第二卡扣槽,所述第二卡扣件与所述第二卡扣槽对应设置。
12.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述背板设置有第一孔,所述第二子胶框设置有第二孔,所述第二子外框设置有第三孔;
所述显示装置还包括连接件,所述连接件穿过所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔将所述背板与所述胶框、所述外框固定连接。
13.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述卯榫结构包括第一凸起、第一定位孔以及第三定位孔;
所述背板设置有第一凸起,所述第一子胶框设置有第一定位孔,所述第一子外框设置有第三定位孔,所述第一凸起与所述第一定位孔、所述第三定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框、所述外框固定连接。
14.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述卯榫结构包括第二凸起、第二定位孔、第三凸起以及第四定位孔;
所述第一子胶框设置有第二凸起和第三凸起,所述第一子胶框设置有第二定位孔,所述第一子外框设置有第四定位孔,所述第二凸起与所述第二定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框固定连接,所述第三凸起与所述第四定位孔相互配合以将所述胶框与所述外框固定连接。
15.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述胶框包括相互垂直的第一子胶框和第二子胶框,所述第二子胶框与所述光学薄膜垂直设置,所述外框包括相互垂直的第一子外框和第二子外框,所述第二子外框与所述显示面板垂直设置,所述卯榫结构包括第四凸起、第五定位孔以及第六定位孔;
所述第一子外框设置有第四凸起,所述背板设置有第五定位孔,所述第一子胶框设置有第六定位孔,所述第四凸起与所述第五定位孔、所述第六定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框、所述外框固定连接。
16.根据权利要求13至15任一所述的显示装置,其特征在于,所述卯榫结构还包括第五凸起和第七定位孔,所述第二子胶框设置有第五凸起,所述第二子外框设置有第七定位孔,所述第五凸起与所述第七定位孔相互配合以将所述胶框与所述外框固定连接。
17.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述背板、所述胶框和所述外框的厚度范围为10mm-20mm。
18.根据权利要求17所述的显示装置,其特征在于,所述背板、所述胶框和所述外框的厚度为15mm。
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