CN202532336U - 背光模组及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种背光模组,包括框架和背板,所述框架包括四个边框,所述四个边框中包括至少一个可拆卸边框,其余为固定边框,所述固定边框与所述背板固定连接,所述可拆卸边框可拆卸地固定于所述背板和/或所述固定边框上。本实用新型还提供了一种使用了上述背光模组的显示装置。由于框架的四个边框中包括至少一个可拆卸边框,可拆卸边框的设置使得固定边框与背板形成的开放槽具有更多方向的开口,增加了背光模组的组装方式,降低了其组装难度,同时可以降低背光模组组装过程中其内部组件与框架的边框之间摩擦产生的摩擦异物。

Description

背光模组及显示装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及显示技术领域,特别涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
[0002] 背光模组为液晶显示装置的关键零组件之一,由于液晶本身不发光,背光模组的主要功能即在于为液晶面板提供均匀、高亮度的发光体,基本原理是将常用的点或线型发光体,透过有效光机构转化成高亮度且均一辉度的面发光体产品,使液晶面板能正常显示影像。背光模组除了应用在液晶电视机、液晶显示器件之外,还可以应用在数码相框、电子纸、手机等需要背光的显示装置中。
[0003] 现有技术中,背光模组包括背板和框架,上述框架的四个边框均与背板固定连接,框架的四个边框与背板共同形成安装背光模组内部组件的安装槽。
[0004] 由于现有技术中,背光模组的内部组件安装于安装槽的内部,而背板和框架的作用是对背光模组的内部组件进行限位固定;因此,背光模组的内部组件的外缘尺寸需要与安装槽的尺寸极近相同才能实现对内部组件的固定和限位。
[0005] 由于背光模组的背板和框架的四个边框均固定连接,背光模组的内部组件只能通过安装槽与背板相对的开口处压入,从而造成组装困难;而且在组装过程中,背光模组的组件与安装槽的内壁之间会产生剧烈摩擦,生成摩擦异物,影响显示装置的显示效果。
[0006] 因此,如何提供一种背光模组及显示装置,以降低背光模组的组装难度,同时减少组装时摩擦异物的产生,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0007] 本实用新型实施例提供一种背光模组,以降低背光模组的组装难度,同时减少组装时摩擦异物的产生。
[0008] 为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0009] 一种背光模组,包括框架和背板,所述框架包括四个边框,所述四个边框中包括至少一个可拆卸边框,其余为固定边框,所述固定边框与所述背板固定连接,所述可拆卸边框可拆卸地固定于所述背板和/或所述固定边框上。
[0010] 优选地,所述框架包括三个固定边框和一个可拆卸边框。
[0011] 优选地,所述可拆卸边框的至少一端通过对位连接件固定于所述固定边框上。
[0012] 优选地,所述可拆卸边框底端通过对位连接件固定连接于背板上。
[0013] 优选地,所述三个固定边框与所述背板通过焊接连接。
[0014] 优选地,所述三个固定边框与所述背板为一体成型结构。
[0015] 优选地,所述框架与所述背板形成安装背光模组内部组件的安装槽,所述框架的至少一对相对的边框上设有向所述安装槽内侧延伸形成的支撑沿。
[0016] 优选地,所述三个固定边框和可拆卸边框设有向所述安装槽内侧延伸形成的支撑沿。[0017] 优选地,所述支撑沿可以为分段设置的支撑板,且支撑板沿相应边框的长度方向均匀分布。
[0018] 在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供了一种显示装置,该显示装置包括上述技术方案中提到的背光模组。
[0019] 本实用新型提供的用于显示装置的背光模组,包括框架和背板,所述框架包括四个边框,所述四个边框中包括至少一个可拆卸边框,其余为固定边框,所述固定边框与所述背板固定连接,所述可拆卸边框可拆卸地固定于所述背板和/或所述固定边框上。
[0020] 本实用新型提供的背光模组中,框架的四个边框中包括至少一个可拆卸边框,其余为固定边框,可拆卸边框可拆卸地安装于上述背板和/或固定边框。当所述框架设置有至少一个固定边框时,贝1J背板可与固定边框形成一个多方向开口的开放槽,可以先将背光模组的内部组件放置于上述开放槽中,由于开放槽具有多方向开口,内部组件可以通过多种方式放入开放槽,然后将可拆卸边框固定于背板和/或固定边框,便于背光模组的组装,而且减少了摩擦异物;当框架的四个边框均为可拆卸边框时,先将背光模组的内部组件放置在背板上,然后在一一将可拆卸边框组装,不需要用力将内部组件压入,便于背光模组组装;同时,内部组件与框架的边框之间不存在摩擦,从而能够最大限度地减少摩擦异物的生成。
[0021] 所以,本实用新型提供的背光模组的组装难度低,同时减少组装时摩擦异物的产生。
[0022] 另外,本实用新型还提供了一种显示装置,该显示装置包括上述技术方案中提到的背光模组。
附图说明
[0023] 图I为本实用新型提供的显示装置的结构示意图;
[0024] 图2为本实用新型提供的背光模组中开放槽的结构示意图;
[0025] 图3为本实用新型提供的框架中可拆卸边框结构示意图。
[0026] 附图中主要元件符号说明:
[0027] I :背板;2 :框架;3 :支撑沿;4 :胶框;5 :显示面板;6 :对位连接孔;7 :触摸屏;8 :对位连接件;9 :开放槽;21 :第一边框;22 :第二边框;23 :第三边框;24 :可拆卸边框。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 如图I、图2和图3所示,其中,图I为本实用新型提供的显示装置的结构示意图;图2为本实用新型提供的背光模组中开放槽的结构示意图;图3为本实用新型提供的框架中可拆卸边框结构示意图。
[0030] 为便于描述,本实施例引入了显示装置、液晶显示装置以及液晶显示装置中部分组件的概念,下文不但单独对显示装置进行单独描述。[0031] 本实用新型提供的用于显示装置的背光模组,包括框架2和背板1,框架2包括四个边框,四个边框中包括至少一个可拆卸边框24,其余为固定边框,固定边框与背板I固定连接,可 拆卸边框24可拆卸地固定于背板I和/或固定边框上。
[0032] 本实用新型提供的背光模组中,框架的四个边框中包括至少一个可拆卸边框24,其余为固定边框,可拆卸边框24可拆卸地安装于上述背板I和/或固定边框,在背光模组组装过程中,若框架2具有至少一个固定边框时,则背板I可与固定边框形成一个多方向开口的开放槽9,开放槽9如图2中所示,可以先将背光模组的内部组件4放置于上述开放槽9中,背光模组的内部组件4如图I中所示,由于开放槽9具有多方向开口,内部组件4可以通过多种方式放入开放槽9,然后将可拆卸边框24固定于背板I和/或固定边框,便于背光模组的组装,而且减少了摩擦异物;当框架的四个边框均为可拆卸边框24时,先将背光模组的内部组件4放置在背板I上,然后在一一将可拆卸边框24组装,不需要用力将内部组件4压入,便于背光模组组装;同时,内部组件4与框架的边框之间不存在摩擦,从而能够最大限度地减少摩擦异物的生成。
[0033] 所以,本实用新型提供的背光模组的组装难度低,同时减少组装时摩擦异物的产生。
[0034] 如图2和图3所示,为了保证框架2与背板I的连接强度,优选地,框架2包括三个固定边框和一个可拆卸边框24。
[0035] 为便于描述,三个固定边框分别为第一边框21,第二边框22和第三边框23,其中,第一边框21和第二边框22相对。
[0036] 上述技术方案中提到的可拆卸边框24与第一边框21、第二边框22、第三边框23以及背板I之间的连接关系可以有多种实现方式。
[0037] 例如:如图2所示,第一边框21的一端与第三边框23的一端固定连接,第二边框22的一端与第三边框23的另一端固定连接,优选地,可拆卸边框24的一端通过对位连接件8固定于第一边框21或者第二边框22 ;或者,可拆卸边框24的一端通过对位连接件8固定于第一边框21,另一端通过对位连接件8固定于第二边框22。
[0038] 优选地,上述的第一边框21的另一端和第二边框22的另一端分别设置有对位连接孔6,可拆卸边框24的两端与上述的第一边框21的另一端和第二边框22的另一端通过对位连接件8固定。
[0039] 再如,可拆卸边框24的底端通过对位连接件8固定连接于背板I上。
[0040] 当然,为了保证可拆卸边框24与开放槽9之间的组装强度,优选地,可拆卸边框24与上述第一边框21的另一端和第二边框22的另一端、以及背板I均可拆卸地固定连接。
[0041] 更具体地,上述技术方案中的第一边框21、第二边框22以及第三边框23与背板I之间的固定关系也可以有多种实现方式。
[0042] 例如:第一边框21、第三边框23以及第二边框22具有一体式结构,且第一边框21、第三边框23以及第二边框22焊接于背板I。
[0043] 再如:相对设置的第一边框21和第二边框22与背板I具有一体成型结构,第三边框23焊接于背板I。
[0044] 再如:为了便于加工生产,优选地,第一边框21、第二边框22以及第三边框23与背板I为一体成型结构。[0045] 当然,上述技术方案仅仅列举了几个简单的实施方式,第一边框21、第二边框22以及第三边框23与背板I之间的固定关系还可以有其他方式实现,只要能够实现第一边框21、第二边框22以及第三边框23与背板I之间的稳定即可,这里不再一一赘述。
[0046] 现有技术中的显示装置,以液晶显示装置为例,液晶显示装置的液晶模块上方的触摸屏7直接放置在液晶面板5的上方,因此,当触摸屏7受到的按压力过大,触摸屏7会按压到液晶面板5,从对液晶面板5造成水波纹不良,影响液晶面板5的显不效果。
[0047] 因此,结合图I参考图2和图3,在上述技术方案的基础上,为了解决上述的不良,优选地,框架2与背板I形成安装背光模组内部组件的安装槽,可拆卸边框24与第三边框23设有向上述安装槽内侧延伸形成用于支撑显示装置触摸屏7的支撑沿3,或者,相对设置的第一边框21与第二边框22设有向上述安装槽内侧延伸形成用于支撑液晶显示装置触摸屏7的支撑沿3。
[0048] 在液晶显示装置组装时,触摸屏7的边缘支撑在支撑沿3上,触摸屏7受到的压力通过支撑沿3传递给相应的边框,从而能够防止触摸屏7压在显示面板5上,防止液晶面板5出现水波纹不良。
[0049] 为保证能够对触摸屏7进行全面的支撑,优选地,可拆卸边框24、第一边框21、第二边框22以及第三边框23均设置有向上述安装槽内侧延伸形成用于支撑液晶显示装置触摸屏7的支撑沿3。
[0050] 支撑沿3的具体结构也可以有多种选择,如,支撑沿3可以为分段设置的支撑板,且支撑板沿相应边框2的长度方向均匀分布。
[0051 ] 但是,由于在液晶面板5制造过程中,绑定IC时压头与基台的温度很高,会造成IC绑定处盒厚异常,在后续模块组装时,任何按压IC处的轻微应力都会影响IC边缘液晶面板5的盒厚,在黑画面下出现边缘漏光的现象。由于触摸屏直接放置在液晶屏上,即便不对其进行按压,触摸屏自身的重量也会传递到液晶屏IC边缘,从而造成边缘漏光的发生。
[0052] 因此,为消除上述不良,优选地,第一边框21、第二边框22第三边框23以及第四边框24均设置有支撑沿3,且支撑沿3为长条状一体结构。
[0053] 为增强安装槽的支持强度,优选地,上述框架2以及背板I为金属框架和金属背板。
[0054] 在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供了一种显示装置,该显示装置包括上述技术方案中提到的背光模组。所述显示装置可以为:液晶面板、电子纸、OLED面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。
[0055] 显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1. ー种背光模组,包括框架和背板,所述框架包括四个边框,其特征在于,所述四个边框中包括至少ー个可拆卸边框,其余为固定边框,所述固定边框与所述背板固定连接,所述可拆卸边框可拆卸地固定于所述背板和/或所述固定边框上。
2.根据权利要求I所述的背光模组,其特征在于,所述框架包括三个固定边框和ー个可拆卸边框。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述可拆卸边框的至少一端通过对位连接件固定于所述固定边框上。
4.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述可拆卸边框底端通过对位连接件固定连接于背板上。
5.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述三个固定边框与所述背板通过焊接连接。
6.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述三个固定边框与所述背板为ー体成型结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的背光模组,其特征在于,所述框架与所述背板形成安装背光模组内部组件的安装槽,所述框架的至少ー对相対的边框上设有向所述安装槽内侧延伸形成的支撑沿。
8.根据权利要求7所述的背光模组,其特征在于,所述三个固定边框和可拆卸边框设有向所述安装槽内侧延伸形成的支撑沿。
9.根据权利要求8所述的背光模组,其特征在于,所述支撑沿可以为分段设置的支撑板,且支撑板沿相应边框的长度方向均匀分布。
10. 一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。
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