CN102236181B - 显示设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种显示设备，其具有薄厚度以及美观的外形，该显示设备包括：用于显示图像的液晶显示面板；用于将光提供给液晶显示面板的背光单元；和用于支撑液晶显示面板和背光单元的支撑件；其中支撑件包括：用于容置液晶显示面板和背光单元的机壳，机壳用作外壳；和用于引导液晶显示面板和背光单元的位置的引导框，其中引导框和液晶显示面板通过在其间提供的连接件相互连接。此时，在不使用专门用以覆盖显示设备的上边缘的上壳和外壳的情况下覆盖显示设备的下端和侧部。因而，减小了显示设备的整体厚度，还减小了显示设备的边框宽度；消除了显示设备的整体台阶覆盖，由此将显示设备的前部识别为一体结构，从而允许显示设备的美观外形。

Description

显示设备

本申请要求于2010年4月27日提交的韩国专利申请No.P2010-0039019、P2010-0039021和P2010-0039022的优先权，在此将其并入本文，如同在此完全阐述一样。

技术领域

本发明涉及一种显示设备，更具体地，涉及一种具有薄厚度和美观外型的显示设备。

背景技术

近来，已经积极研发了替代与早期显示设备对应的阴极射线管(CRT)的各种平板型显示设备，例如液晶显示(LCD)设备、等离子体显示面板(PDP)、发光显示(LED)设备、等等。

由于减少的重量和体积，可以大规模地制造这些平板型显示设备。而且，平板型显示设备在诸如快速响应速度和高分辨率图片图像等质量方面可被高度开发。

除了平板型显示设备的技术方面之外，对平板型显示设备设计的研发需求也在不断地增加，使得人们不断地努力使显示设备厚度最小化(例如纤薄)，同时对能够引起客户兴趣的满意设计的需要也在不断地增加。

然而，现有的用于实现显示设备的纤薄和美观外形的设计是在全部组件用于显示设备的情况下，通过改变在显示设备内包括的组件结构来开发的。因而，这限制了显示设备的纤薄化和对新设计的研发。

例如，现有技术的LCD设备必需使用下壳和上壳以在其中容置液晶显示单元和背光单元。此外，在现有技术的LCD设备中还额外使用外壳以制造笔记本计算机、监视器、移动设备或电视机。

因为在显示设备内不可避免地使用所制造设备的上壳和下壳以及外壳，这限制了显示设备的纤薄化和对新设计的研发。

尤其是，液晶显示面板的上边缘被上壳和外壳覆盖，由此增加了液晶显示设备的厚度。而且，增加了液晶显示设备的边缘宽度，即边框宽度，并增加了液晶面板和边框之间的台阶覆盖率，这可能成为对创新设计的研发的障碍。

发明内容

因此，本发明旨在提供一种基本上避免了由于现有技术的限制和缺点导致的一个或多个问题的显示设备。

本发明的优点是提供一种显示设备，能够通过创新地去除已经被视为显示设备必需结构的一些部件来促进厚度的最小化，同时通过新颖的设计有助于实现显示设备的美观外形。

本发明的额外的特征和优点，一部分将在随后的说明书中阐述，一部分根据本说明书将是明显的，或者可以通过本发明的实践而被了解。可以通过在书面说明书及其权利要求书以及所附附图中具体指明的结构来实现和获得本发明的目的及其他优点。

为了实现这些目的及其他优点、并根据本发明的目的，正如此处所具体实现和概括描述的，提供一种显示设备，包括：用于显示图像的液晶显示面板；用于将光提供给该液晶显示面板的背光单元；和用于支撑该液晶显示面板和该背光单元的支撑件；其中该支撑件包括：用于容置该液晶显示面板和该背光单元的机壳，该机壳用作外壳；和用于引导该液晶显示面板和该背光单元的位置的引导框，其中该引导框和该液晶显示面板通过在其间提供的连接件相互连接。

在本发明的另一方面，提供一种显示设备，包括：用于显示图像的显示单元；和用于支撑该显示单元的支撑件，其中该支撑件不形成在该显示单元的上表面上，其中该支撑件包括：用于容置该显示单元的机壳，该机壳用作外壳；和用于引导该显示单元的位置的引导框，其中该引导框和该显示单元通过在其间提供的连接件相互连接。

应理解的是，本发明的上述概括说明及随后的详细说明都是示例性的和解释性的，旨在为所请求保护的本发明提供进一步的解释。

附图说明

附图包括在本申请中以提供对于本发明的进一步的理解，它们被并入并构成本申请的一部分，附图示出本发明的实施方式并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是图示应用根据本发明的显示设备的笔记本电脑的立体图；

图2是图示根据本发明第一实施方式的显示设备的剖视图；

图3A至3D是图示根据本发明第二至第五实施方式的相应显示设备的剖视图；

图4A和4B是图示根据本发明第六和第七实施方式的相应显示设备的剖视图；

图5是图示应用根据本发明的显示设备的监视器的立体图；

图6是图示根据本发明第八实施方式的显示设备的剖视图；

图7A至7D是图示根据本发明第九至第十二实施方式的相应显示设备的剖视图；

图8A和8B是图示根据本发明第十三和第十四实施方式的相应显示设备的剖视图；和

图9A和9B是图示根据本发明第十五和第十六实施方式的相应显示设备的剖视图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的优选实施方式进行描述，附图中示出了这些实施方式的一些例子。尽可能地在整个附图中使用相同的参考标记表示相同或相似的部件。

在下文中，将参照附图描述根据本发明的显示设备。

图1是图示应用根据本发明的显示设备的笔记本电脑10的立体图。图2、图3A至3D和图4A和4B是图示根据本发明各实施方式的相应显示设备的剖视图，它们分别是沿着图1的A-A的剖视图。

图2图示根据本发明第一实施方式的显示设备的剖视图。如图2所示，根据本发明第一实施方式的显示设备包括支撑件、显示单元和连接件500。

支撑显示单元的支撑件起外壳的作用，其中支撑件包括机壳(setcover)100和引导框200。

显示单元用于在其上显示图像，其中显示单元包括背光单元300和液晶显示面板400。

机壳100用作诸如笔记本电脑的显示设备的外壳。具体而言，机壳100用作显示设备的下盖和侧盖。为此，机壳100包括平板110和侧壁120，其中侧壁120自平板110一端延伸并弯曲。平板110用作显示设备的下盖，侧壁120用作显示设备的侧盖。

当将平板110和侧壁120相互结合时，在机壳100内形成预定的储存空间。由此，在预定的储存空间内容置引导框200和显示单元。具体而言，机壳100与引导框200结合，由此机壳100和引导框200一起支撑显示单元。

引导框200引导显示单元的位置。为此，引导框200包括第一引导部210、第一支撑部220、第二引导部230和第二支撑部240。

第一引导部210和第一支撑部220引导液晶显示面板400的位置，还支撑液晶显示面板400。第一引导部210面对液晶显示面板400的侧部，引导液晶显示面板400的位置。第一支撑部220自第一引导部210延伸，其中第一支撑部220支撑液晶显示面板400的下表面，尤其是液晶显示面板400的下边缘。

具体地，第一引导部210的内表面面对液晶显示面板400的侧表面，从而引导液晶显示面板400的位置；第一引导部210的外表面接触机壳100的侧壁120。而且，在第一引导部210的外表面中形成凹槽212。因而，在第一引导部210的凹槽212内容置机壳100的侧壁120，从而减小显示设备的总宽度。

尽管未图示，在第一引导部210的外表面与机壳100的侧壁120之间提供诸如双面胶带等粘合件，从而将机壳100和引导框200相互结合。

第一引导部210和机壳100的侧壁120一起用作显示设备的侧盖。因为第一引导部210和机壳100的侧壁120并未延伸至液晶显示面板400的上端，这种结构使得能够减小根据本发明的显示设备的总厚度。而且，该结构使得能够减小显示设备的边框宽度，消除在液晶显示面板400和边框之间的台阶覆盖，由此将显示设备的前部识别为一体结构，从而允许显示设备的美观外形。

第二引导部230和第二支撑部240引导背光单元300的位置，还支撑背光单元300。第二引导部230面对背光单元300的侧部，引导背光单元300的位置。第二支撑部240支撑背光单元300的下表面，尤其是背光单元300的下边缘。

第二引导部230自第一支撑部220延伸，第二支撑部240自第二引导部230延伸。

具体地，第二支撑部240的内表面支撑背光单元300的下表面，第二支撑部240的外表面接触机壳100的平板110。

尽管未图示，在第二支撑部240的外表面与机壳100的平板110之间提供诸如双面胶带等粘合件，从而通过粘合件将机壳100和引导框200相互结合。

根据引导框200的上述结构，可以存在用于容置诸如笔记本电脑接线等笔记本电脑部件的预定空间。也就是，通过构成引导框200的第一引导部210、自第一引导部210延伸的第一支撑部220和自第一支撑部220延伸的第二引导部230可以确保预定空间205；该预定空间205可以用于在其中容置笔记本电脑部件，例如笔记本电脑接线。

背光单元300位于液晶显示面板400下方，其中背光单元300将光发射至液晶显示面板400。如上所述，背光单元300的位置由引导框200的第二引导部230引导，背光单元300由引导框200的第二支撑部240支撑。

可以将背光单元300大致分类成直光型和边缘型。在直光型背光单元的情况下，在液晶显示面板400的整个下表面上设置光源，以便自光源发射的光直接透射到液晶显示面板400上。此外，在边缘型背光单元的情况下，在液晶显示面板400的下方设置光源，以便自光源发射的光通过导光板透射到液晶显示面板400上。根据本发明的显示设备可应用于直光型或边缘型。

为了最小化显示设备的厚度，边缘型背光单元是优选的。在这一方面，附图图示了边缘型背光单元300。

背光单元300包括导光板310、多个光学片320和反射板330。

尽管未图示，在面对导光板310侧部的同时设置诸如发光二极管或荧光灯等光源。在自光源发射的光入射在导光板310上之后，入射光的路径改变为朝向液晶显示面板400。为了改变光路径，可以在导光板310内形成各种图案。

在光导板310的上表面上形成多个光学片320，其中将多个光学片320设置为朝着液晶显示面板400均匀地提供光。多个光学片320可以包括光漫射片和棱镜片。

在导光板310的下表面上形成反射板330，其中反射板330通过向上反射在导光板310的下表面中泄漏的光来改善光效率。

位于背光单元300上方的液晶显示面板400在其上显示图像。如上所述，液晶显示面板400的位置由引导框200的第一引导部210引导；液晶显示面板400由引导框200的第一支撑部220支撑。

液晶显示面板400包括下基板410、上基板420、下偏振板430和上偏振板440。

在下基板410和上基板420之间形成液晶层。下基板410和上基板420的具体结构可以根据液晶显示面板400的驱动模式而改变，所述驱动模式例如为所属领域技术人员熟知的扭曲向列(TN)模式、垂直对准(VA)模式、面内切换(IPS)模式、边缘场切换(FFS)模式、等等。

下偏振板430粘合至下基板410的下表面；上偏振板440粘合至上基板420的上表面。

设置连接件500以连接支撑件与显示单元。更具体地，在液晶显示面板400与引导框200之间形成连接件500，从而连接液晶显示面板400与引导框200，由此防止液晶显示面板400向上分离。

如上所述，根据本发明的上述实施方式，并未在液晶显示面板400的上表面，尤其是液晶显示面板400的上边缘上形成诸如机壳100和引导框200等支撑件，从而可以获得具有减小厚度的显示设备，实现外形美观的新颖设计。然而，因为并未在液晶显示面板400的上表面上形成支撑件，液晶显示面板400可能向上分离。

设置连接件500以防止液晶显示面板400的分离。在液晶显示面板400与引导框200的第一支撑部220之间形成连接件500，从而连接液晶显示面板400与引导框200。连接件500可以由诸如双面胶带等粘合件形成。

同时，液晶显示面板400的下偏振板430并未形成在连接件500的一部分内。也就是，在液晶显示面板400的下基板410与引导框200的第一支撑部220之间形成连接件500，从而防止可能由附加连接件500导致的显示设备的厚度增加。

上述说明涉及与各种显示设备之一对应的液晶显示设备，但是不是必需的。除了液晶显示设备之外，也可以应用于诸如有机发光设备等各种显示设备。在这种情况下，上述引导框200可以适当地在其结构上作出改变。

图3A至3D是图示根据本发明第二至第五实施方式的显示设备的剖视图。除了在支撑件与显示单元之间，尤其在引导框200与液晶显示面板400之间附加地形成密封件710、720和730之外，根据本发明第二至第五实施方式的显示设备在结构上与根据本发明第一实施方式的上述显示设备相同。因而，在整个附图中将使用相同的参考标号表示相同或类似部件，并将省略对相同部件的详细解释。

考虑到常见的制造误差，可能在液晶显示面板400与引导框200的第一引导部210之间出现间隙。在这种情况下，外部物质可能通过间隙进入显示设备内部，该间隙可能导致显示设备的劣化设计。

本发明的第二至第五实施方式进一步包括在引导框200的第一引导部200与液晶显示面板400之间形成的密封件710、720和730，从而防止间隙，并防止显示设备的劣化设计。

为了防止显示设备的设计劣化，优选地形成与引导框200具有相同颜色的密封件710、720和730。

在下文中，将详细描述根据本发明第二至第五实施方式的密封件710、720和730。

如图3A所示，根据本发明的第二实施方式，密封件710包括头部711和头部支撑部713。在自液晶显示面板400的上表面的预定部分至引导框200的第一引导部210的上表面的预定部分上形成头部711；头部支撑部713自头部711延伸。具体地，将头部支撑部713插入到液晶显示面板400与引导框200的第一引导部210之间的间隙中。

在液晶显示面板400放置到引导框200上的情况下，通过将密封件710插入到液晶显示面板400与引导框200的第一引导部210之间的间隙中的处理可以获得图3A的结构。

因为在自液晶显示面板400的上表面的预定部分至引导框200的第一引导部210的上表面的预定部分上形成头部711，所以在液晶显示面板400与引导框200之间获得良好的密封效果。而且，通过头部711和头部支撑部713，在液晶显示面板400与引导框200之间的连接变得稳固，从而防止液晶显示面板400的分离。

根据需要，通过仅使用密封件710而不使用连接件500，可以连接液晶显示面板400与引导框200。

如图3B所示，根据本发明的第三实施方式，密封件710包括头部711和头部支撑部713。在自液晶显示面板400的上表面的预定部分至引导框200的第一引导部210上表面的预定部分上形成头部711；头部支撑部713自头部711延伸。具体地，将头部支撑部713插入到引导框200的第一引导部210中。

通过利用双注模工艺制造其中插入有密封件710的引导框200、并将液晶显示面板400放置到引导框200上的处理，可以获得图3B的结构。

在无需专门的插入密封件710的处理的情况下，可以制造图3B所示的显示设备。因而，相比图3A所示的显示设备，可以使用简化的处理制造如图3B所示的显示设备。

如图3C所示，根据本发明的第四实施方式，由插入到引导框200的第一引导部210与液晶显示面板400之间的间隙的环形结构形成密封件720。

环形结构的横截面并不限于圆形。可以以能够插入到液晶显示面板400与引导框200的第一引导部210之间的间隙的任意形状形成密封件720的横截面。

如图3D所示，根据本发明的第五实施方式，密封件730可由膜型结构构成，其中该膜型结构形成在自液晶显示面板400的上表面的预定部分至引导框200的第一引导部210的上表面的预定部分上。

由于膜型结构，在液晶显示面板400与引导框200之间获得良好的密封效果。而且，在液晶显示面板400与引导框200之间的改善的连接使得能够防止液晶显示面板400的分离。

如果膜型结构延伸至引导框200的第一引导部210的边缘，则该膜型结构可能容易脱落。优选地，该膜型结构并不延伸至引导框200的第一引导部210的边缘。具体而言，如图所示，如果在第一引导部210的上表面中形成用于容置膜型结构的凹槽214，则可以最小化该膜型结构脱落的概率。

图4A和4B是图示根据本发明第六和第七实施方式的显示设备的剖视图。除了在机壳100和引导框200之间的连接方法之外，根据本发明第六和第七实施方式的显示设备在结构上与根据本发明第一实施方式的显示设备相同。因此，在整个附图中将使用相同的参考标号表示相同或类似部件，并将省略对相同部件的详细解释。

类似于本发明的上述实施方式，通过使用诸如双面胶带等粘合件可以相互连接机壳100和引导框200。在这种情况下，制造工艺可能复杂化，制造成本可能增大。

在本发明的第六和第七实施方式中，在机壳100和引导框200的任一个内形成突起，在另一个内形成与该突起啮合的啮合凹槽。因而，不需要使用诸如双面胶带等附加粘合件来连接机壳100和引导框200。

下文将详细说明本发明的第六和第七实施方式。

如图4A所示，根据本发明的第六实施方式，在引导框200的第一引导部210的外表面中形成突起216；在机壳100的侧壁120上形成将与突起216啮合的啮合凹槽122，由此通过突起216和啮合凹槽122的啮合来稳定地相互连接机壳100和引导框200。

如图4A所示，突起216形成为三角形结构，凹槽122形成为四角形结构，但是并不限于此。突起216和啮合凹槽122可以在形状上改变。

如图4B所示，根据本发明的第七实施方式，在引导框200的第一引导部210的外表面中形成啮合凹槽218；在机壳100的侧壁120上形成将与啮合凹槽218啮合的突起124，由此通过啮合凹槽218和突起124的啮合，将机壳100和引导框200稳定地相互连接。

在图4B的情况下，可以以穿过第一引导部210的孔洞型形成在引导框200的第一引导部210内设置的啮合凹槽218。

在图4A的情况下，机壳100的侧壁120用作所制造产品的侧盖。在这种情况下，优选地，为了外形美观，未以穿过侧壁120的孔洞型形成在机壳100的侧壁120上设置的啮合凹槽122。

尽管未图示，根据本发明第六和第七实施方式的显示设备可以设置有图3A至3D所示的密封件710、720和730中的任意一个，并可以通过使用如图4A或4B所示的突起和啮合凹槽实现在机壳100和引导框200之间的连接的方法来形成。

图5是图示应用根据本发明的显示设备的监视器20的立体图。图6、图7A至7D、图8A和8B以及图9A和9B是图示根据本发明各实施方式的显示设备的剖视图，它们分别是沿着图5的B-B的剖视图。

图6是图示根据本发明第八实施方式的显示设备的剖视图。如图6所示，根据本发明第八实施方式的显示设备包括支撑件、显示单元和连接件500。

支撑件支撑显示单元。更具体地，支撑件包括机壳100、引导框200和支撑盖600。显示单元在其上显示图像，其中显示单元包括背光单元300和液晶显示面板400。

类似于本发明的上述第一实施方式，机壳100包括平板110和侧壁120，其中侧壁120自平板110的一端延伸并弯曲。平板110用作显示设备的下盖；侧壁120用作显示设备的侧盖。

机壳100的侧壁120并不延伸至液晶显示面板400的上端。这种结构使得可以减小根据本发明的显示设备的整体厚度。而且，该结构使得可以减小显示设备的边框宽度，消除在液晶显示面板400和边框之间的台阶覆盖，由此将显示设备的前部识别为一体结构，从而允许显示设备的美观外形。

引导框200和支撑盖600引导显示单元的位置，还支撑显示单元。

引导框200包括第三支撑部250和第三引导部260。引导框200的第三支撑部250支撑液晶显示面板400的下表面，尤其是液晶显示面板400的下边缘。自第三支撑部250延伸的引导框200的第三引导部260引导支撑盖600。

支撑盖600包括第四支撑部610和第四引导部620。支撑盖600的第四支撑部610支撑背光单元300的下表面。支撑盖600的第四引导部620自第四支撑部610延伸。当设置为面对背光单元300的侧部时，第四引导部620引导背光单元300的位置。

支撑盖600通过热量的均匀传输来发散由背光单元300生成的热量。也就是，如果显示设备的尺寸增加，则自背光单元300生成的热量可能增加，因而必需用于发散由背光单元300生成的热量的辐射设备。因而，如果支撑盖600由具有高导热性的金属材料构成，则由背光单元300生成的热量通过支撑盖600传输，从而发散至外部。

在本发明的上述第一至第七实施方式中，未设置支撑盖600，可以使用具有低导热性的塑料引导框200覆盖背光单元300。因而，虽然根据本发明第一至第七实施方式的显示设备适合于诸如笔记本电脑等较小尺寸的设备，也就是辐射较少热量的设备，根据本发明第八实施方式的显示设备适合于诸如监视器或电视机等较大尺寸的设备，即辐射较多热量的设备。

引导框200可以连接机壳100和/或支撑盖600。例如，可以通过在引导框200的第三引导部260的外表面与机壳100的侧壁120之间设置的诸如双面胶带等粘合件连接引导框200和机壳100。而且，可以通过在引导框200的第三引导部260的内表面与支撑盖600的第四引导部620之间设置的诸如双面胶带等粘合件连接引导框200和支撑盖600。

机壳100和支撑盖600可以通过在其间设置的诸如双面胶带等粘合件相互连接。然而，如果本发明的显示设备并不应用于笔记本而是监视器或电视机，则第二机壳100和支撑盖600可以通过螺栓螺母啮合(bolt-nutcoupling)相互连接。这是因为用于在机壳100和支撑盖600之间连接的螺栓螺母啮合部分位于监视器或电视机的不会被注意到的后部。

位于液晶显示面板400下方的背光单元300将光提供给液晶显示面板400。此时，背光单元300的位置由支撑盖600的第四引导部620引导，背光单元300由支撑盖600的第四支撑部610支撑。

背光单元300的具体结构与根据本发明第一实施方式的上述背光单元相同。也就是，可以将背光单元300形成为包括导光板310、多个光学片320和反射板330的边缘型，在此将省略其详细解释。

液晶显示面板400显示图像，其中液晶显示面板400位于背光单元300上方。液晶显示面板400由引导框200的第三支撑部250支撑。

液晶显示面板400的具体结构与根据本发明第一实施方式的上述液晶显示面板相同。也就是，液晶显示面板400包括下基板410、上基板420、下偏振板430和上偏振板400，在此将省略其详细解释。

类似于本发明的上述第一实施方式，在支撑件和显示单元之间，尤其是在液晶显示面板400和引导框200之间形成连接件500，由此液晶显示面板400与引导框200连接，从而防止液晶显示面板400向上分离。

液晶显示面板400的下偏振板430并不形成在连接件500的一部分内。也就是，在液晶显示面板400的下基板410与引导框200的第三支撑部250之间形成连接件500，从而防止可能因为附加连接件500导致的显示设备在其厚度上的增加。这类似于本发明的上述第一实施方式。

图7A至7D是图示根据本发明第九至第十二实施方式的相应显示设备的剖视图。除了在机壳100与液晶显示面板400之间附加地形成密封件710、720和730之外，根据本发明第九至第十二实施方式的显示设备在结构上与根据本发明第八实施方式的上述显示设备相同。因而，在整个附图中将使用相同的参考标号表示相同或类似部件，并将省略对相同部件的详细解释。

在根据本发明的第九至第十二实施方式的相应显示设备内在液晶显示面板400与机壳100的侧壁120之间附加地形成密封件710、720和730。因而，可以防止外部物质通过间隙进入显示设备内部(所述间隙可能因为制造误差而出现在液晶显示面板400与机壳100之间)，还防止显示设备的设计劣化。密封件710、720和730优选地由与机壳100相同的颜色构成。

在下文中，将详细描述根据本发明第九至第十二实施方式的密封件710、720和730。

如图7A所示，根据本发明的第九实施方式，密封件710包括头部711和头部支撑部713。头部711形成在自液晶显示面板400的上表面的预定部分至机壳100的侧壁120的预定部分上。具体地，将头部支撑部713插入到液晶显示面板400与机壳100的侧壁120之间的间隙中。

在将液晶显示面板400放置到引导框200上的情况下，通过将密封件710插入到液晶显示面板400与机壳100的侧壁120之间的间隙的处理，可以获得图7A的结构。

因为在自液晶显示面板400的上表面的预定部分至机壳100的上表面的预定部分上形成头部711，所以在液晶显示面板400与机壳100的侧壁120之间获得良好的密封效果。而且，在液晶显示面板400与机壳100之间的连接通过头部711和头部支撑部713变得稳固，从而防止液晶显示面板400的分离。

根据需要，通过仅使用密封件710，而不使用连接件500，可以连接液晶显示面板400与机壳200。

如图7B所示，根据本发明的第十实施方式，密封件710包括头部711和头部支撑部713。在自液晶显示面板400上表面的预定部分至机壳100的侧壁120的上表面的预定部分上形成头部711；头部支撑部713自头部711延伸。在这种情况下，将头部支撑部713插入到机壳100的侧壁120内。

通过利用双注模工艺制造其中插入有密封件710的机壳100、并将液晶显示面板400放置到机壳100上的处理，可以获得图7B的结构。

如图7C所示，根据本发明的第十一实施方式，密封件720由插入到液晶显示面板400与机壳100的侧壁120之间的间隙的环形结构构成。环形结构的横截面并不限于圆形。密封件720的横截面可以形成为能够插入到液晶显示面板400与机壳100的侧壁120之间间隙的任意形状。

如图7D所示，根据本发明的第十二实施方式，密封件730可以形成为膜型结构，其中在自液晶显示面板400上表面的预定部分至机壳100的侧壁120的上表面的预定部分上形成膜型结构。

优选地，膜型结构并不延伸至机壳100的侧壁120的边缘。具体地，如图所示，如果在侧壁120的上表面中形成用于容置膜型结构的凹槽126，则可以最小化该膜型结构脱落的概率。

图8A和8B是图示根据本发明第十三和第十四实施方式的相应显示设备的剖视图。除了在机壳100与引导框200之间的连接方法之外，根据本发明第十三和第十四实施方式的显示设备在结构上与根据图6所示的本发明的第八实施方式的显示设备相同。因此，在整个附图中将使用相同的参考标号表示相同或类似部件，并将省略对相同部件的详细解释。

如图8A所示，根据本发明的第十三实施方式，在引导框200的第三引导部260的外表面中形成突起262；在机壳100的侧壁120上形成将与突起262啮合的啮合凹槽122，由此通过突起262和啮合凹槽122的啮合，稳定地相互连接机壳100和引导框200。

如图8B所示，根据本发明的第十四实施方式，在引导框200的第三引导部260的外表面中形成啮合凹槽264；在机壳100的侧壁120上形成将与啮合凹槽264啮合的突起124，由此通过啮合凹槽264和突起124的啮合，稳定地相互连接机壳100和引导框200。

在图8B的情况下，可以将在引导框200的第三引导部260内设置的啮合凹槽264形成为穿过第三引导部260的孔洞型。

尽管未图示，根据本发明第十三和第十四实施方式的显示设备可以设置有如图7A至7D所示的密封件710、720和730中的任意一个，并可以通过使用如图8A或8B所示的突起和啮合凹槽实现在机壳100和引导框200之间的连接的方法形成。

图9A和9B是图示根据本发明第十五和第十六实施方式的相应显示设备的剖视图。除了在支撑盖600和引导框200之间的连接方法之外，根据本发明的第十五和第十六实施方式的显示设备在结构上与根据本发明第八实施方式的显示设备相同。因此，在整个附图中将使用相同的参考标号表示相同或类似部件，并将省略对相同部件的详细解释。

如图9A所示，根据本发明的第十五实施方式，在引导框200的第三引导部260的内表面中形成突起266；在支撑盖600的第三引导部620上形成将与突起266啮合的啮合凹槽622，由此通过突起266和啮合凹槽622的啮合，将支撑盖600和引导框200相互连接。

如图9B所示，根据本发明的第十六实施方式，在引导框200的第三引导部260的内表面中形成啮合凹槽268；在支撑盖600的第三引导部620上形成将与啮合凹槽268啮合的突起624，由此通过啮合凹槽268和突起624的啮合，相互连接支撑盖100和引导框200。

尽管未图示，根据本发明第十五和第十六实施方式的显示设备可以设置有如图7A至7D所示的密封件710、720和730中的任意一个，并可以通过使用图9A或9B所示的突起和啮合凹槽实现在支撑盖600和引导框200之间的连接的方法形成。

而且，尽管未图示，根据本发明第十五和第十六实施方式的显示设备可以通过利用如图8A或8B所示的突起和啮合凹槽实现在机壳100和引导框200之间的连接的方法形成，可以通过利用如图9A或9B所示的突起和啮合凹槽实现在支撑盖600和引导框200之间的连接的方法形成。

在根据本发明的显示设备中，在不使用专门用以覆盖显示设备的上边缘的上壳和外壳的情况下覆盖显示设备的下端和侧部。因而，减小了显示设备的整体厚度，还减小了显示设备的边框宽度；消除了显示设备的整体台阶覆盖，由此将显示设备的前部识别为一体结构，从而允许显示设备的美观外形。

在不脱离本发明的精神或范围的情况下，对本发明可进行各种修改和变化，这对于所属领域技术人员来说是显而易见的。因而，本发明意在覆盖落入所附权利要求书范围及其等效范围内的对本发明的所有修改和变化。

Claims (19)

1.一种显示设备，包括：

用于显示图像的液晶显示面板；

用于将光提供给该液晶显示面板的背光单元；和

用于支撑该液晶显示面板和该背光单元的支撑件；

其中该支撑件包括：用于容置该液晶显示面板和该背光单元的机壳，该机壳用作外壳；和用于引导该液晶显示面板和该背光单元的位置的引导框，

其中该引导框和该液晶显示面板通过在其间提供的连接件相互连接，所述连接件是由粘合件形成，以防止所述液晶显示面板的向上分离，

其中，该支撑件不形成在该液晶显示面板的上表面上，使得该液晶显示面板的整个上表面不被该支撑件覆盖，并且所述液晶显示面板的整个上表面暴露于外部，

其中，不在该液晶显示面板的上表面上进一步形成任何支撑件，以使得该液晶显示面板的整个上表面暴露于外部。

2.根据权利要求1的显示设备，其中该液晶显示面板的侧部面对该引导框。

3.根据权利要求2的显示设备，

其中该机壳包括平板和自该平板的一端延伸并弯曲的侧壁；和

其中该引导框包括：面对该液晶显示面板并引导该液晶显示面板的位置的第一引导部；和自该第一引导部延伸并支撑该液晶显示面板的下表面的第一支撑部。

4.根据权利要求3的显示设备，其中在该引导框的第一引导部中形成凹槽，并且在该凹槽内容置该机壳的侧壁。

5.根据权利要求3的显示设备，其中该引导框还包括：

第二引导部，在设置为面对该背光单元的侧部并引导该背光单元的位置的同时自该第一支撑部延伸；和

第二支撑部，自该第二引导部延伸并支撑该背光单元的下表面。

6.根据权利要求1的显示设备，其中该液晶显示面板的侧部面对该机壳。

7.根据权利要求6的显示设备，其中该引导框还包括：

用于支撑该液晶显示面板的下表面的第三支撑部；和

自该第三支撑部延伸并引导支撑盖的第三引导部。

8.根据权利要求6的显示设备，

其中该支撑件包括用于引导该背光单元的位置的支撑盖，

其中该支撑盖包括：

用于支撑该背光单元的下表面的第四支撑部；和

第四引导部，在设置为面对该背光单元的侧部并引导该背光单元的位置的同时自该第四支撑部延伸。

9.根据权利要求1的显示设备，

其中该液晶显示面板包括下基板、上基板、粘合至该下基板的下表面的下偏振板和粘合至该上基板的上表面的上偏振板，

其中该连接件形成在该液晶显示面板的下基板与该引导框之间。

10.根据权利要求1的显示设备，其中该连接件是双面胶带。

11.根据权利要求1的显示设备，其中在该机壳和该引导框的任一个内形成突起，并在另一个内形成将与该突起啮合的啮合凹槽。

12.根据权利要求1的显示设备，还包括在该液晶显示面板和该支撑件之间的密封件。

13.根据权利要求12的显示设备，其中该密封件包括：

在自该液晶显示面板的上表面的预定部分至该支撑件的上表面的预定部分上的头部；和

自该头部延伸并插入到该液晶显示面板的侧部与该支撑件之间的间隙中的头部支撑部。

14.根据权利要求12的显示设备，其中该密封件包括：

在自该液晶显示面板的上表面的预定部分至该支撑件的上表面的预定部分上的头部；和

自该头部延伸并插入到该支撑件中的头部支撑部。

15.根据权利要求12的显示设备，其中该密封件形成为插入到该液晶显示面板与该支撑件之间的间隙中的环形结构。

16.根据权利要求12的显示设备，其中该密封件形成为在自该液晶显示面板的上表面的预定部分至该支撑件的上表面的预定部分上的膜型结构。

17.根据权利要求16的显示设备，其中该膜型结构未延伸至该支撑件的边缘。

18.根据权利要求17的显示设备，其中在该支撑件的上表面中形成凹槽，并且在设置在该支撑件的上表面中的所述凹槽内容置该膜型结构。

19.一种显示设备，包括：

用于显示图像的显示单元；和

用于支撑该显示单元的支撑件，其中该支撑件不形成在该显示单元的上表面上，

其中该支撑件包括：用于容置该显示单元的机壳，该机壳用作外壳；和用于引导该显示单元的位置的引导框，

其中该引导框和该显示单元通过在其间提供的连接件相互连接，并且所述连接件是由粘合件形成，以防止液晶显示面板的向上分离，

其中，所述支撑件不形成在所述液晶显示面板的上表面上，使得所述液晶显示面板的整个上表面不被所述支撑件覆盖，并且所述液晶显示面板的整个上表面暴露于外部，

其中，不在该液晶显示面板的上表面上进一步形成任何支撑件，以使得该液晶显示面板的整个上表面暴露于外部。