CN103033962B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板，所述显示面板包括主显示区域和在主显示区域外部的周边区域；以及面板驱动器，所述面板驱动器在所述显示面板的周边区域中与显示面板连接，其中，所述显示面板包括上基板和在所述上基板的下表面下方形成的下基板，并且下基板被形成以露出设置在上基板的下表面上的焊盘区域，并且所述面板驱动器连接到设置在上基板的下表面上的所述焊盘区域。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置，更具体地，涉及具有薄的厚度和在美感上改进的设计的显示装置。

背景技术

本申请要求保护2011年9月29日提交的韩国专利申请No.10-2011-0099360的权益，并且其通过引用并入于此。

最近，已经开发了能够替代较早年代中作为显示装置的阴极射线管的各种显示装置。显示装置的示例包括液晶显示装置、等离子体显示面板和有机发光显示装置。

显示装置通过减少重量和体积实现大尺寸，并且由于连续研究和开发，在诸如响应速度或者图画质量的质量方面得到了极大发展。

除了在诸如响应速度或者图画质量的技术方面的研究和开发，在能够吸引消费者的产品设计方面的研究和开发正在进行。换句话说，具有改进的美感并且最小化显示装置的厚度的设计开发正在进行，这可以通过吸引消费者来鼓励购买。

然而，由于其结构特性，至今开发的显示装置在最小化或者减小厚度并且增加美感方面具有限制。在下文，将参照附图描述根据现有技术的显示装置的限制。

图1是例示根据现有技术的显示装置的截面图。

参照图1，根据现有技术的显示装置包括显示面板10、面板驱动器20和外部壳体30。

显示面板10包括下基板12和上基板14。

在下基板12上，形成有与数据线交叉的选通线，因而限定像素区域。在选通线与数据线交叉的区域中形成有薄膜晶体管，并且在该像素区域中形成有与该薄膜晶体管相连接的像素电极。

上基板14形成在下基板12上方。此时，为了向下基板12上形成的选通线和数据线施加信号，在下基板12的一侧的周边区域应向外部露出，因而在下基板12的一侧的周边区域不形成上基板14。

面板驱动器20形成在下基板12的向外部露出的一侧的周边区域中，并且将信号传递到选通线和数据线。

外部壳体30被形成以覆盖显示面板10的周边区域。如上所述，由于面板驱动器20形成在下基板12的一侧的周边区域中，因此要求防止面板驱动器20向外部露出。为此，使用外部壳体30。

如上所述，外部壳体30被形成以覆盖显示面板10的周边区域以防止面板驱动器20露出。由于其结构特征，外部壳体30形成在上基板的上方。因此，可能发生以下问题。

首先，由于外部壳体30形成在上基板14上方，因此出现显示装置的厚度相应地增加的问题。

另外，由于外部壳体30形成在上基板14上方，因此在显示装置的前表面上形成阶梯差，因而使美感劣化。

另外，由于外部壳体30应防止面板驱动器20露出，因此外部壳体30的宽度，即，显示装置的框架的宽度增加，因而使美感劣化。

发明内容

因此，本发明旨在提供一种基本避免了由于现有技术的限制和缺点造成的一个或者更多个问题的显示装置。

本发明的优点是提供具有减小厚度并且改进美感的显示装置。

本发明的其它优点、及特征一部分将在以下的说明书中进行阐述，并且一部分对于本领域的技术人员来说将在研读以下内容后变得清楚，或者可以从本发明的实践获知。本发明的这些目的和其它优点可以通过在本书面描述及其权利要求书及附图中具体指出的结构来实现和获得。

为了实现这些目的和其它优点，并且根据本发明的目的，如此处举例并且广泛描述的，根据本发明的显示装置包括：显示面板，所述显示面板包括主显示区域和在主显示区域外部的周边区域；以及面板驱动器，所述面板驱动器在所述显示面板的周边区域中与显示面板连接，其中，所述显示面板包括上基板和在所述上基板的下表面下方形成的下基板，并且下基板被形成以露出设置在上基板的下表面上的焊盘区域，并且所述面板驱动器连接到设置在上基板的下表面上的所述焊盘区域。应该理解，对本发明的以上概述和以下详述都是示例性和解释性的，并旨在对所要求保护的本发明提供进一步的解释。

附图说明

附图被包括在本申请中以提供对本发明的进一步理解，并结合到本申请中且构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是例示根据现有技术的显示装置的截面图；

图2是例示根据本发明的一个实施方式的显示装置的平面图；

图3a到图3c是例示根据本发明的多个实施方式的显示装置的截面图；

图4a到图4c是例示根据本发明的多个实施方式的液晶显示装置的截面图；

图5a是例示根据本发明的另一个实施方式的显示装置的平面图；以及图5b是沿着I-I线截取的截面图；

图6是例示根据本发明的又一个实施方式的显示装置的平面图；

图7a到图7c是例示根据本发明的多个实施方式的虚设膜的平面图；

图8是例示根据本发明的再一个实施方式的显示装置的平面图；以及

图9a和图9b是例示根据本发明的另外一个实施方式的显示装置的截面图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的具体实施方式，在附图中例示出了本发明的示例性实施方式的示例。尽可能在整个附图中用相同的附图标记代表相同或类似构件。

图2是例示根据本发明的一个实施方式的显示装置的平面图。

如图2所示，根据本发明的实施方式的显示装置包括显示面板100和连接到显示面板100的面板驱动器200。

显示面板100包括主显示区域和在主显示区域外部的周边区域。

主显示区域位于显示面板100的中心处，并且显示诸如运动图画的主画面。

周边区域位于显示面板100的周边并且包括显示面板100的边缘区域。尽管诸如运动图画的主画面不在周边区域中显示，但是可以在周边区域中显示诸如广告、制造商标识、频道信息、时间信息、音量信息或者字幕这样的子画面。即，可以在周边区域中形成用于显示子画面的子显示区域，并且将在以下进行其详细描述。

周边区域可以包括左周边区域、右周边区域、上周边区域和下周边区域，它们分别布置在主显示区域的左侧边、右侧边、上侧边和下侧边。在各个周边区域中的一些中形成有焊盘区域。焊盘区域是其中形成有用于向显示面板100施加信号的焊盘的区域。尽管如图所示焊盘区域形成在下周边区域，但是其排列可以不限于附图的示例。

面板驱动器200连接到显示面板的周边区域，更具体地连接到焊盘区域。面板驱动器200包括电路膜210也印刷电路板（PCB）220。

电路板210按照如下方式形成，即，多个电路膜以预定间隔附接到显示面板100的焊盘区域。多个电路膜210连接到印刷电路板220。

尽管未示出，但是可以在电路膜210上形成诸如数据驱动集成电路这样的芯片以形成膜上芯片（COF）结构，或者芯片可以形成在显示面板上以形成玻璃上芯片（COG）结构。

印刷电路板220通过电路膜210向显示面板100提供各种信号。尽管未示出，印刷电路板220上被封装有时序控制器、各种电源电路或者存储器装置。

尽管在附图中电路膜210设置为不折叠，但是可以按照折叠状态设置以使不显示图画图像的非显示区域的增加最小化。参照以下描述的截面图更容易理解这一点。

图3a到图3c是例示根据本发明的多个实施方式的显示装置的截面图，并且这些截面图对应于图2的线I-I截取的截面。

如图3a到图3c所示，根据本发明的显示装置包括显示面板100和面板驱动器200。

显示面板100包括上基板110和下基板120。在显示面板100是液晶面板的情况下，在上基板110和下基板120之间形成有被密封剂密封的液晶层。在下文，将详细描述显示面板100是液晶面板的情况。

尽管未示出，但是选通线和数据线形成在上基板110上，更具体地，形成在上基板110的、朝向下基板120的下表面上，其中选通线设置为与数据线交叉，因而限定像素区域。在选通线和数据线交叉的每个区域中形成有用作开关器件的薄膜晶体管。在每个像素区域中形成有连接到薄膜晶体管的像素电极。

如上所述，在根据本发明的显示装置中，薄膜晶体管基板构成上基板110。因此，用于向选通线和数据线施加信号的面板驱动器200被附接到上基板110的下表面，因而面板驱动器200不露出到显示装置的前表面。换句话说，显示面板100的整个前表面向外部露出。

结果，由于在上基板110的上表面上不要求用于覆盖露出的面板驱动器200的单独的外部壳体，所以显示装置的厚度减小并且显示装置的前阶梯差被去除，因而显示装置的前表面被识别为一体结构以获得具有美感的设计效果。

如上所述，由于面板驱动器200连接在上基板110的下表面，所以下基板120形成为使得上基板110的焊盘区域向外部露出。更具体地，在设置有焊盘区域的下周边区域，上基板110比下基板120延伸得更长。

另外，如图3a到3c所示，在上周边区域而不是设置有焊盘区域的下周边区域，上基板110的一端可以形成为与下基板120的一端相对应。然而，上基板110的形成不限于上述示例，并且即使在上周边区域而不是设置有焊盘区域的下周边区域中，上基板110也可以比下基板120延伸得更长。

另外，如图3a所示，面板驱动器200，更具体地，电路膜210可以被附接到上基板110的下端，因而焊盘区域可以形成为接触显示面板100的端部。然而，如图3b和图3c所示，面板驱动器200，更具体地，电路膜210可以不被附接到上基板110的下端，因而焊盘区域可以不形成为接触显示面板100的端部。

另外，如图3a和图3b所示，由于电路膜210可以按照折叠一次的状态设置，所以可以按照与显示面板110的垂直方向设置印刷电路板220。如图3c所示，由于电路膜210可以按照折叠二次的状态设置，所以可以按照与显示面板110的水平方向设置印刷电路板220。

图4a到图4c是例示根据本发明的多个实施方式的液晶显示装置的截面图；并且这些截面图对应于图2的线I-I截取的截面。在下文，将详细描述每个实施方式。

图4a是例示根据本发明的一个实施方式的液晶显示装置的截面图。

如图4a所示，根据本发明的一个实施方式的液晶显示装置包括显示面板100、面板驱动器200、支撑构件300、背光单元400和耦合构件500。

液晶面板100包括上基板110、上偏振板112、下基板120、下偏振板122和在上基板110和下基板120之间形成的液晶层（未示出）。

上偏振板112形成在上基板110的上表面上，并且下偏振板122形成在下基板120的下表面上。通过上偏振板112和下偏振板122的组合控制光透射率，因而可以显示图画图像。

另外，尽管未示出，在上偏振板112上附加地形成有用于将二维图像转换为三维图像的迟滞膜。类似地，可以在以下的其它实施方式中形成迟滞膜。

由于除了附加地形成了上偏振板112和下偏振板122之外，上述显示面板100与图3a所示的相同，所以将省略其重复描述。

面板驱动器200包括电路膜210和印刷电路板（PCB）220。由于面板驱动器200与图3a所示的相同，所以将省略其重复描述。

支撑构件300支撑显示面板100、面板驱动器200和背光单元400，并且用作外盖。更具体地，支撑构件300包括机盖310、导承架320和支撑壳体330。

机盖310用作诸如笔记本计算机的显示装置的外盖。特别地，机盖310用作显示装置的下盖和侧盖。为此，机盖310包括面板312和从板312的一端延伸并且弯曲的侧壁314。

板312用作显示装置的下盖，并且侧壁314用作显示装置的侧盖。侧壁314形成为朝向显示面板100的侧部。因此，侧壁314包括显示装置的框架，因而框架的宽度比现有技术更明显地减小。此时，由于侧壁314的高度对应于显示面板100的高度，所以显示面板的前表面具有平坦表面。

机盖310设置有由于板312和侧壁314的耦合得到的预定容纳空间。显示面板100、面板驱动器200、导承架320、支撑壳体330和背光单元400被容纳在容纳空间中。

导承架320用于引导背光单元400的位置并且支撑显示面板100。为此，导承架320包括第一支撑部分322和第一引导部分324。

第一支撑部分322支撑显示面板100的下表面，具体地说，支撑下基板120的下角，并且第一引导部分324从第一支撑部分322延伸并且引导背光单元400与支撑壳体330的位置。另外，面板驱动器200的印刷电路板（PCB）220可以用双面胶固定到第一引导部分324。

导承架330用于引导背光单元400的位置并且支撑背光单元400。为此，支撑壳体330包括第二支撑部分332和第二引导部分334。

第二支撑部分332支撑背光单元400的下表面，并且第二引导部分334从第二支撑部分332延伸并且引导背光单元400的位置并且朝向背光单元400的侧部。

支撑壳体330还可以用于均匀地传递和发射从背光单元400产生的热。即，由于从背光单元400产生热，要求辐射器来发射从背光单元400产生的热。因此，如果支撑壳体330由能够热传导的金属材料形成，则从背光单元400产生的热可以通过支撑壳体330向外部传递。

然而，根据情况，可以省略支撑壳体330。在此情况下，背光单元400可以被上述机盖310支撑。

构成支撑构件300的机盖310、导承架320和支撑壳体330之间的耦合，也就是说机盖310和导承架320之间的耦合、机盖310和支撑壳体330之间的耦合或者导承架320和支撑壳体330之间的耦合可以使用双面胶或者基于凹槽和突起的钩接耦合进行。根据情况，可以使用螺丝和螺母进行耦合。

背光单元400位于显示面板100下方并且用于向显示面板100提供光。如上所述，背光单元400的位置被导承架320和支撑壳体330引导。

背光单元400可以被划分为直下型背光单元和侧入型背光单元，其中直下型背光单元直接把从设置在显示面板100的整个下表面上的光源发射的光传递到显示面板100，而侧入型背光单元将从设置在显示面板100下方的一个侧边处的光源发射的光通过导光板传递到显示面板100。直下型背光单元或者侧入型背光单元均可以应用于本发明。换句话说，尽管示出侧入型背光单元400，但是本发明不限于侧入型背光单元400。

背光单元400包括光源410、导光板420、光学片430和反射板440。

光源410被布置为朝向导光板420的侧部。从光源410发射的光进入导光板420接着其路径被改变到显示面板100。发光二极管或者荧光灯可以用作光源410。

导光板420用于把从光源410发射的光的路径改变到显示面板100。按此方式，为了改变光路，尽管未示出，在导光板420上形成有各种类型的凹槽或者突起图案。

光学片形成在导光板420上以均匀地向显示面板100提供光，并且可以由扩散片和棱镜片的组合制成。

反射板440形成在导光板420下方，并且用于向上反射导光板420下方泄漏的光以增加光效率。

耦合构件500用于将显示面板100与支撑构件300耦合。更具体地，耦合构件500形成在显示面板100和导承架320之间以将显示面板100耦合到导承架320，因而防止显示面板100向上松脱。诸如双面胶带的粘接剂可以用作耦合构件500。

另外，由于显示面板100的下偏振板122不在形成耦合构件500的区域中形成，即，耦合构件500形成在下基板120和导承架320的第一支撑部分322之间，所以可以防止由于附加的耦合构件500引起显示装置的厚度增加。

图4b是例示了根据本发明的另一个实施方式的液晶显示装置的截面图。

如图4b所示，根据本发明的另一个实施方式的液晶显示装置包括显示面板100、面板驱动器200、支撑构件300、背光单元400和耦合构件500。

液晶面板100包括上基板110、上偏振板112、下基板120、下偏振板122和在上基板110和下基板120之间形成的液晶层（未示出）。由于除了附加地形成了上偏振板112和下偏振板122之外，显示面板100与图3b所示的相同，所以将省略其重复描述。

面板驱动器200包括电路膜210和印刷电路板（PCB）220。由于面板驱动器200与图3b所示的相同，所以将省略其重复描述。

支撑构件300包括机盖310、导承架320和支撑壳体330。由于除了机盖310之外支撑构件300与图4a所示的相同，仅仅描述机盖。

如图4b所示，机盖310包括板312和从板312的一端延伸并且弯曲的侧壁314。此时，侧壁314形成为与显示面板的下表面而不是显示面板100的侧部接触。

具体地说，由于在显示面板100的设置焊盘区域的周边区域中上基板110比下基板120延伸得更多，所以侧壁314形成为与显示面板100的上基板110的下表面接触。由于在不设置焊盘区域的显示面板100的周边区域中下基板120的端部与上基板110的端部相对应，所以侧壁314形成为与显示面板100的下基板120的下表面接触。然而，在不设置焊盘区域的显示面板100的周边区域中，上基板110可以比下基板120延伸得更多。在此情况下，侧壁314形成为与显示面板100的上基板110的下表面接触。

如上所述，在基于图4b的结构的情况下，由于侧壁314形成为与显示面板100的下表面接触，所以显示装置的框架被完全去除，因而可以增加美感。

另外，由于侧壁314不接触显示面板100的侧部，所以显示装置的前表面仅仅包括显示面板100。

背光单元400包括光源410、导光板420、光学片430和反射板440。由于背光单元400与图4a所示的相同，所以将省略其重复描述。

由于耦合构件500与图4a所示的相同，所以将省略其重复描述。

图4c是例示根据本发明的又一个实施方式的液晶显示装置截面图。

如图4c所示，根据本发明的又一个实施方式的液晶显示装置包括显示面板100、面板驱动器200、支撑构件300、背光单元400和耦合构件500。

液晶面板100包括上基板110、上偏振板112、下基板120、下偏振板122和在上基板110和下基板120之间形成的液晶层（未示出）。由于除了附加地形成了上偏振板112和下偏振板122之外，显示面板100与图3c所示的相同，所以将省略其重复描述。

面板驱动器200包括电路膜210和印刷电路板（PCB）220。由于面板驱动器200与图3c所示的相同，所以将省略其重复描述。

支撑构件300包括机盖310、导承架320和支撑壳体330。由于除了机盖310和导承架320之外支撑构件300与图4a所示的相同，仅仅描述机盖310和导承架320。

如图4c所示，机盖310包括板312和侧壁314。此时，侧壁314形成为与显示面板的下表面而不是显示面板100的侧部接触。

另外，导承架320除了包括第一支撑部分322和第一引导部分324，导承架320还包括第三支撑部分326。第三支撑部分326用于支撑面板驱动器200的印刷电路板（PCB）220。

由于背光单元400和耦合构件500与图4a所示的相同，所以将省略其重复描述。

图5a是例示根据本发明的另一个实施方式的显示装置的平面图，以及图5b是沿着I-I线截取的截面图。

如图5a和图5b所示，根据本发明的另一个实施方式的显示装置包括显示面板100、面板驱动器200和光屏蔽构件600。

按照与上述实施方式相同的方式，显示面板100包括主显示区域和子显示区域。另外，显示面板100包括下基板110和上基板120。可以按照图3a到图3c所示的各种方式修改上基板110和下基板120。

面板驱动器200形成在显示面板100的设置有焊盘区域的周边区域中。可以按照图3a到图3c所示的各种方式修改上面板驱动器200。

光屏蔽构件600形成在显示面板100的上表面上并且用于屏蔽外部光以免被反射。

如上所述，在显示面板100的上基板110上，更具体地，在上基板110的下表面上形成有多个选通线和数据线，其中选通线交叉数据线。因此，外部光进入上基板110接着在选通线和数据线上反射，因而图画质量可能劣化。

在本发明的另一个实施方式中，为了解决外部光在选通线和数据线上反射的问题，光屏蔽构件600形成在显示面板100的上表面上。

尽管如图所示光屏蔽构件600可以形成在显示面板100的上表面上，但是在上偏振板形成在上基板110的上表面的情况下，光屏蔽构件600可以形成在上偏振板的上表面上。另外，在用于将二维图像转换为三维图像的迟滞膜附加地形成在上偏振板的上表面上的情况下，光屏蔽部分600可以形成在迟滞膜的上表面上，或者可以形成在上偏振板的上表面和迟滞膜之间。

光屏蔽构件600包括形成在显示面板100的主显示区域内的第一光屏蔽构件610和形成在显示面板100的周边区域内的第二光屏蔽构件620。

第一光屏蔽构件610用于屏蔽外部光以免在选通线和数据线上反射。因此，通过对应于选通线和数据线的图案形成第一光屏蔽构件610。

第二光屏蔽构件620用于屏蔽从显示面板100的周边区域产生的外部光以免被反射并且防止在显示面板100的周边区域发生光泄漏。因此，第二光屏蔽构件620形成在显示面板100的整个周边区域的上方。然而，在显示面板100的周边区域的一部分中可以不形成第二光屏蔽构件620。例如，可以在周边区域中形成显示子画面的子显示区域。在此情况下，在子显示区域中不形成第二光屏蔽构件620。

可以使用诸如滚筒印刷法的本领域已知的印刷方法形成包括第一光屏蔽构件610和第二光屏蔽构件620的光屏蔽构件600。

另外，不要求光屏蔽构件600应形成在上基板110的上表面或者上偏振板的上表面上。光屏蔽构件600也可以形成在上基板110和选通线和数据线之间的图案处，并且该图案对应于选通线和数据线。在光屏蔽构件600形成在上基板110的下表面的情况下，选通线和数据线形成在光屏蔽构件600的下表面上。即，只需满足光屏蔽构件600形成在选通线和数据线的上方就够了，并且可以对光屏蔽构件600的位置进行各种修改。

根据情况，第一光屏蔽构件610和第二光屏蔽构件620可以形成在彼此不同的各个层上。例如，第一光屏蔽构件610可以形成在上基板110的上表面上，并且第二光屏蔽构件620可以形成在上基板110的下表面上。另外，第一光屏蔽构件610可以形成在上偏振板的上表面上，并且第二光屏蔽构件620可以形成在上基板110的上表面上。

图6是例示根据本发明的又一个实施方式的显示装置的平面图。

如图6所示，根据本发明的又一个实施方式的显示装置包括显示面板100、面板驱动器200和虚设膜700。

按照与上述实施方式相同的方式，显示面板100包括主显示区域和子显示区域。另外，可以按照如上所述的各种方式修改显示面板100，并且将省略其重复描述。

面板驱动器200形成在显示面板100的周边区域，并且按照与上述实施方式相同方式包括电路膜210和印刷电路板220。可以如上所述对面板驱动器200的位置进行各种修改。

虚设膜700用于将面板驱动器200更稳定地耦合到显示面板100。换句话说，根据本发明，由于面板驱动器200被附接到构成显示面板100的上基板的下表面，所以面板驱动器200和显示面板100之间的耦合可能弱化。

因此，在图6所示的本发明的又一个实施方式中，附加地形成虚设膜700以加强面板驱动器200和显示面板100之间的耦合。如图所示，虚设膜700可以在彼此隔开的各个电路膜210之间的区域耦合到显示面板的上基板和面板驱动器200的印刷电路板220的每一个。

虚设膜700用于加强面板驱动器200和显示面板100之间的耦合，并且与面板驱动器200和显示面板100之间的信号传递无关。因此，在虚设膜700上不形成芯片或者信号线。

另外，为了通过虚设膜700加强面板驱动器200和显示面板100之间的耦合，优选地加强虚设膜700和显示面板100之间的耦合力和虚设膜700和印刷电路板200之间的耦合力。为此，虚设膜700上可以按照预定图案形成有焊接焊盘，并且将参照图7a到图7c描述。

图7a到图7c是例示根据本发明的多个实施方式的虚设膜的平面图。

如图7a到图7c所示，虚设膜700上形成有焊接焊盘710。

在耦合到上述印刷电路板220的区域中和耦合到显示面板100的上基板的区域中形成焊接焊盘710。可以在与显示面板100的上基板和印刷电路板220相对应的位置形成相同的焊接焊盘710。

如图7a所示，可以按照多个焊接焊盘彼此隔开预定间隔的方式形成焊接焊盘710。焊接焊盘710的每个的宽度W可以与各个焊接焊盘710之间的距离D相同或者不同于各个焊接焊盘710之间的距离D。为了加强耦合，优选地多个焊接焊盘710的每个的宽度W大于各个焊接焊盘710之间的距离D。

如图7b所示，焊接焊盘710可以形成在耦合到上述印刷电路板220或者显示面板100的整个区域中。

如图7c所示，焊接焊盘710可以形成为Z字形结构。

图8是例示根据本发明的再一个实施方式的显示装置的平面图。

如图8所示，根据本发明的再一个实施方式的显示装置包括显示面板100、面板驱动器200和子显示装置800。

可以按照如上所述的各种方式修改显示面板100和面板驱动器200，并且将省略其重复描述。

子显示装置800用于显示制造商标识，并且子显示装置800形成子显示区域。本领域已知的各种显示装置，诸如LED装置、OLED装置等可以用作子显示装置800。

子显示装置800形成在显示面板100的周边区域中。具体地说，子显示装置800可以形成在其中形成了面板驱动器200的周边区域（即设置有面板驱动器的周边区域）中。在此情况下，尽管子显示装置800可以形成在面板驱动器200的各个电路膜210之间的区域中，但是可以形成在电路膜210的上方。然而，优选地，从空间的角度考虑，子显示装置800形成在各个电路膜210之间的区域中。

图9a和图9b是例示根据本发明的再一实施方式的显示装置的截面图，特别例示图8的显示装置中的子显示装置800的形成位置。

如图9a和图9b所示，子显示装置800可以形成在显示面板100的周边区域的下方，尤其在不形成下基板120的区域中形成在上基板110下方。

此时，在如图9a所示的面板驱动器200的印刷电路板220被设置在显示面板100的垂直方向上的结构中，子显示装置800可以形成在接近印刷电路板200的位置处。

另外，在如图9b所示的面板驱动器200的印刷电路板220设置在显示面板100的水平方向上的结构中，子显示装置800可以形成在印刷电路板220的上表面上。另外，图5a和图5b所示的光屏蔽构件600可以形成在除了对应于子显示装置800的区域之外的周边区域。

尽管以上描述了作为显示装置的一种的液晶显示装置，但是根据本发明的显示装置不限于上述液晶显示装置，并且可以是诸如有机发光显示装置的多种显示装置。

如上所述，根据本发明的显示装置具有以下优点。

由于面板驱动器被附接到上基板的下表面，所以面板驱动器不露出到显示装置的前表面，因而不同于现有技术，在上基板的上表面上不要求覆盖面板驱动器的单独的外部壳体。因此，显示装置的厚度减小并且显示装置的前阶梯差被去除，因而显示装置的前表面被识别为一体结构以获得美丽的设计效果。

另外，显示装置的框架可以被完全省略。尽管形成了框架，但是其宽度非常小，因而与现有技术相比可以提高美感。

对于本领域技术人员而言，很明显，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下对本发明做出各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖本发明的落入所附权利要求及其等同物范围内的这些修改和变化。

Claims (19)

1.一种显示装置，所述显示装置包括：

显示面板，所述显示面板包括主显示区域和在所述主显示区域外部的周边区域；

面板驱动器，所述面板驱动器在所述显示面板的周边区域中与所述显示面板连接，以及

光屏蔽构件，所述光屏蔽构件用于防止外部光被反射，

其中，所述显示面板包括上基板和在所述上基板的下表面下方形成的下基板，在所述上基板的下表面上形成选通线和数据线，并且所述下基板被形成为露出设置在所述上基板的下表面上的焊盘区域，并且所述面板驱动器连接到设置在所述上基板的下表面上的所述焊盘区域，

其中，所述光屏蔽构件包括形成在所述主显示区域中的第一光屏蔽构件和形成在所述周边区域中的第二光屏蔽构件，所述第一光屏蔽构件按照与形成在所述上基板的下表面上的所述选通线和所述数据线相对应的图案形成在所述上基板上。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，在所述显示面板的设置有所述焊盘区域的周边区域中所述上基板比所述下基板延伸得更长。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述面板驱动器包括附接到所述焊盘区域的电路膜和与所述电路膜连接的印刷电路板，以及所述印刷电路板相对于所述显示面板沿水平方向或者垂直方向设置。

4.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

背光单元，所述背光单元位于所述显示面板下方，向所述显示面板提供光；

支撑构件，所述支撑构件支撑所述显示面板、所述面板驱动器和所述背光单元；以及

耦合构件，所述耦合构件用于将所述显示面板耦合到所述支撑构件，

其中，所述支撑构件包括用作外部盖的机盖和支撑所述显示面板并且引导所述背光单元的位置的导承架。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述机盖包括朝向所述显示面板的侧部的侧壁。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述机盖包括与所述显示面板的下表面接触的侧壁。

7.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述导承架包括第一支撑部分，所述第一支撑部分支撑所述显示面板的下表面；和从所述第一支撑部分延伸的第一引导部分，所述第一引导部分引导所述背光单元的位置；以及

所述耦合构件形成在所述显示面板的下基板和所述导承架的所述第一支撑部分之间。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述导承架还包括第三支撑部分，所述第三支撑部分支撑所述面板驱动器的印刷电路板。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述光屏蔽构件按照一图案形成在所述选通线和所述数据线的上方，并且所述图案与所述选通线和所述数据线相对应。

10.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：虚设膜，所述虚设膜附加地连接在所述面板驱动器和所述显示面板之间。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述虚设膜耦合到所述面板驱动器的印刷电路板和所述显示面板的上基板的每一个，并且在虚设膜的耦合到所述印刷电路板和所述上基板的区域中形成有焊接焊盘。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述焊接焊盘彼此隔开预定间隔，所述焊接焊盘形成在耦合到所述印刷电路板和所述上基板的整个区域中，或者以Z字形结构形成。

13.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：位于所述显示面板的周边区域中的子显示装置。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述子显示装置形成在设置有所述焊盘区域的周边区域中。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其中，所述子显示装置是LED装置和OLED装置中的一种。

16.根据权利要求14所述的显示装置，其中，在除了与所述子显示装置相对应的区域之外的周边区域中形成有光屏蔽构件。

17.根据权利要求14所述的显示装置，其中，所述面板驱动器包括相对于所述显示面板在垂直方向设置的印刷电路板，并且所述子显示装置形成在接近所述印刷电路板的位置处。

18.根据权利要求14所述的显示装置，其中，所述面板驱动器包括设置相对于所述显示面板在水平方向设置的印刷电路板，并且所述子显示装置形成在所述印刷电路板的上表面上。

19.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示面板的整个前表面向外部露出。