CN102298225B - 显示面板和包括该显示面板的显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和包括该显示面板的显示装置，其中，通过去除被视为显示器产品所必需的某些机壳和/或装置盖部件，可以将显示装置的厚度最小化，并且可以防止发生静电缺陷，从而提高对静电的耐受性。所述显示面板包括：下基板，其具有显示区域和非显示区域；多个数据焊盘部，其形成在非显示区域的一侧区域；多个电路薄膜，各个电路薄膜包括输入焊盘部和输出焊盘部，输出焊盘部布置在数据焊盘部上；接地线，其形成在非显示区域的下基板上，以环绕除了数据焊盘部以外的显示区域的轮廓部分；以及上基板，其结合至除了非显示区域的所述侧区域以外的下基板。

Description

显示面板和包括该显示面板的显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示装置，更具体地说，涉及一种显示面板和包括该显示面板的显示装置，其中，可以将显示装置的厚度最小化，并且通过去除被视为显示器产品所必需的某些外壳和/或装置盖部分可以防止静电缺陷的发生，从而提高对静电的耐受性。

背景技术

最近，开发了可以减小被视为阴极射线管的缺点的重量和体积的各种平板显示装置。虽然已经积极地研究了例如液晶显示装置、等离子显示面板、场发射显示装置以及发光显示装置的平板显示装置，但是液晶显示装置由于其量产工艺、驱动装置的简易化和高画质的优势而受到极大的注意。

最近，随着在平板显示装置的工艺方面的研究和开发，可以吸引消费者的在产品的设计方面的研发需求格外受到极大的关注。在该方面，已经做出努力将显示装置的厚度最小化(变轻薄)，并且具有增加的美感的设计的需要逐渐地增长，以通过吸引消费者的美感来促进消费者购买的。

然而，开发用于将显示装置轻薄化或增加显示装置的美感的设计的方式为：按照原来的样子接受用于显示装置的元件，同时修改这些元件的结构。在这种情况下，在将显示装置轻薄化和开发新的设计中存在限制。

例如，根据现有技术，液晶显示装置必然需要下壳和上壳，以容纳显示面板和背光单元。而且，为了使例如笔记本电脑、监视器、移动装置和电视的液晶显示装置产品足够坚固，还使用单独的前装置盖和后装置盖。通过这种方式，除了下壳和上壳以外，由于必须使用前装置盖和后装置盖，因此，限制了对液晶显示装置产品的厚度的减小或对液晶显示装置的设计的修改。

发明内容

因此，本发明针对显示面板和包括其的显示装置，其基本上避免了由于相关技术的限制或缺陷导致的一个或更多个问题。

本发明的优势是提供了显示面板和包括该显示面板的显示装置，其中，通过去除被视为显示器产品所必需的某些机壳和/或装置盖部件，可以将显示装置的厚度最小化，并且可以防止发生静电缺陷，从而提高对静电的耐受性。

本发明的其它优点、目的及特征一部分将在以下的说明书中进行阐述，并且一部分对于本领域的技术人员来说将在研读以下内容后变得清楚，或者可以从本发明的实践获知。本发明的这些目的和其它优点可以通过在本书面描述及其权利要求书及附图中具体指出的结构来实现和获得。

为了达到这些目的和其它优点并且与本发明的目的一致，如这里所具体实施和广泛描述的，根据本发明的显示面板包括：下基板，其具有显示区域和非显示区域；多个数据焊盘部，其形成在非显示区域的一侧区域；多个电路薄膜，各个电路薄膜包括输入焊盘部和输出焊盘部，输出焊盘部布置在数据焊盘部上；接地线，其形成在所述下基板的所述非显示区域上，以环绕除了数据焊盘部以外的显示区域的轮廓部分；以及上基板，其结合至除了非显示区域的所述侧区域以外的下基板。

在本发明的另一方面，显示装置包括显示单元，显示单元包括显示面板，显示面板包括：下基板，其具有显示区域和非显示区域；多个数据焊盘部，其形成在非显示区域的一侧区域；多个电路薄膜，各个电路薄膜包括输入焊盘部和输出焊盘部，输出焊盘部布置在数据焊盘部上；接地线，其形成在所述下基板的所述非显示区域上，以环绕除了数据焊盘部以外的显示区域的轮廓部分；以及上基板，其结合至除了非显示区域的所述侧区域以外的下基板。显示装置还包括：引导架，其支撑显示单元；以及后装置盖，其接合至引导架，所述后装置盖支撑引导架。

如上所述，根据本发明的显示面板和包括其的显示装置具有以下优点。

首先，省略了被视为一般的显示装置所必需的下壳和上壳，可以将显示装置的厚度最小化。

其次，由于接地线形成在除了非显示区域的一部分以外的下基板的非显示区域中以环绕显示区域，通过接地线可以提高对静电的耐受性，由此可以防止发生由上壳的省略导致的静电缺陷。

应该理解，对本发明的以上概述和以下详述都是示例性和说明性的，并旨在对所要求保护的本发明提供进一步的说明。

附图说明

附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解，并结合到本申请中且构成本申请的一部分，这些附图例示了本发明的实施方式，并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是例示根据本发明的第一实施方式的显示装置的分解的立体图；

图2是例示沿着图1的线A-A的截面的截面图；

图3是例示在图1中例示的显示面板和面板驱动器的平面图；

图4是例示根据本发明的第二实施方式的显示装置的截面图；

图5是例示根据本发明的第三实施方式的显示装置的截面图；并且

图6是例示根据本发明的第四实施方式的显示装置的截面图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的示例性实施方式，其实例在附图中例示出。尽可能在整个附图中用相同的附图标记代表相同或类似部件。

图1是例示根据本发明的第一实施方式的显示装置的分解的立体图，并且图2是例示沿着图1的线A-A的截面的截面图。

参照图1和图2，根据本发明的第一实施方式的显示装置包括显示单元100、引导架200、后装置盖300和前装置盖400。

显示单元100包括显示面板110、面板驱动器120和背光单元130。

如图3所示，显示面板110包括下基板112、多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3、接地线114和上基板116。

下基板112包括显示区域AA(或者称为有源区)和设置在显示区域AA的轮廓部分的非显示区域。

通过除了下基板112的边缘部分以外的其它部分来定义显示区域AA，以显示预定的图像。为此，显示区域AA包括形成在每个通过在多条选通线GL和多条数据线DL之间的交叉来定义的像素区域内的多个像素P。

各个像素P包括连接至选通线GL和数据线DL的薄膜晶体管(未示出)、连接至薄膜晶体管的像素电极和靠近像素电极而形成的公共电极，其中，将公共电压施加至公共电极。此时，根据液晶层的驱动模式，可以将公共电极形成在上基板116。下基板112通过形成与公共电压的次级电压和施加至各个像素P的数据信号相对应的电场来控制液晶层的透光率。

通过下基板112的边缘部分来定义非显示区域，以与显示区域AA的轮廓部分相对应。

多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3分别以预定的间隔形成在非显示区域上，并且它们各自包括多个电连接至多条数据线DL的数据焊盘DP。在这种情况下，多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3中的各个数据焊盘部具有连接至N条数据线DL的N个数据焊盘DP。

将多个数据焊盘DP中的各个数据焊盘电连接至面板驱动器120，并且将从面板驱动器120提供的数据信号提供至对应的数据线DL。

接地线114形成在非显示区域中，以围绕除了非显示区域上的形成有多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3的部分以外的下基板的轮廓部分，从而提高了对外部产生的静电的耐受特征并防止静电缺陷的发生。为此，接地线114包括多条第一接地线114a和第二接地线114b。

多条第一接地线114a中的各条接地线形成在非显示区域之上，并且形成在各个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3之间。通过多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3中的各个数据焊盘部将接地电源从面板驱动器120提供至多条第一接地线114a中的各条接地线。为此，第一数据焊盘部DPP1和最后一个数据焊盘部DPP3各自还包括连接至与其一侧邻近的第一接地线114a的第一接地焊盘以及连接至第二接地线的第二接地焊盘。除了第一数据焊盘部DPP1和最后一个数据焊盘部DPP3以外的其它数据焊盘部DPP2还包括连接至与该数据焊盘部DPP2两侧邻近的第一接地线114a的第三和第四接地焊盘。

第二接地线114b连续地形成在非显示区域中，以环绕除了非显示区域上的形成有多条第一接地线114a和多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3的部分以外的下基板的轮廓部分。即，连续地形成第二接地线114b并在下基板112的左上侧、左侧、下侧、右侧和右上侧无缝地连接至非显示区域。此时，第二接地线114b的一端连接至第一数据焊盘部DPP1的第二接地焊盘，并且其另一端连接至最后一个数据焊盘部DPP3的第二接地焊盘。

可以与选通线GL或数据线DL一起形成前述的第一接地线114a和第二接地线114b。

同时，下基板112还包括第一选通驱动电路140和第二选通驱动电路150。

当形成像素P时，第一选通驱动电路140形成在与显示区域AA的左侧相邻的非显示区域中，从而驱动选通线GL。为此，第一选通驱动电路140包括选通控制信号线(未示出)和多个级(未示出)，其中，多个选通控制信号从面板驱动器120供应至所述选通控制信号线，并且多个级根据多个选通控制信号产生选通信号以顺序地将产生的选通信号供应至选通线GL。在这种情况下，多个选通控制信号可以是选通启动脉冲或多个选通时钟信号。第一选通驱动电路140根据多级的顺序驱动来产生选通信号，以将所产生的选通信号顺序地供应至多条选通线GL中的奇数的选通线。

当形成像素P时，在与显示区域AA的右侧相邻的非显示区域中形成第二选通驱动电路150，从而驱动选通线GL。为此，第二选通驱动电路150以与第一选通驱动电路140相同的方式而具有选通控制信号线(未示出)和多个级(未示出)。第二选通驱动电路150根据多级的顺序驱动来产生选通信号，以将所产生的选通信号顺序地供应至多条选通线GL中的偶数的选通线。

同时，虽然描述了第一选通驱动电路140和第二选通驱动电路150将选通信号供应至它们各自的选通线，但是如果显示面板110尺寸大，则第一选通驱动电路140和第二选通驱动电路150可以将选通信号供应至相同的选通线。

而且，虽然在第一实施方式中描述了第一选通驱动电路140和第二选通驱动电路150形成在下基板112中，但是本发明不限于所述实施方式。例如，可以仅形成第一选通驱动电路140和第二选通驱动电路150中的任何一个，以将选通信号顺序地供应至多条选通线。

此外，虽然在第一实施方式中描述了第一选通驱动电路140和第二选通驱动电路150直接形成在下基板112的非显示区域中，但是本发明不限于所述实施方式。例如，可以将第一选通驱动电路140和第二选通驱动电路150制造为单独的驱动芯片，使得它们可以被封装在前述的非显示区域中，或者可以被封装在单独的电路薄膜中，然后被连接至前述的非显示区域。

上基板116包括与形成在下基板112上的各个像素相对应的滤色器。而且，根据显示面板110的驱动模式可以在上基板116中形成被供给公共电压的公共电极。将上基板116结合至下基板112的除了多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3以外的部分。此时，将液晶层(未示出)形成在下基板112和上基板116之间。

前述的上基板116过滤透过液晶层而入射的光，以向外发射预定颜色的光，由此在显示面板110中显示预定的彩色图像。

同时，根据显示面板110的驱动模式(例如，本领域技术人员所熟知的扭曲向列(TN)模式、垂直对准(VA)模式、面内切换(IPS)模式和边缘场切换(FFS)模式等)，可以改变下基板112和上基板116的具体的结构。

同时，如图2所示，显示面板110还包括下偏光器118和上偏光器119。

下偏光器118形成在下基板112的背面，并且偏振来自背光单元130的入射光，然后将偏振光照射至下基板112。

上偏光器119形成在上基板116的正面，并且偏振穿过上基板116的入射光，然后将偏振光发射至外面。

在图1中，如图3所示的面板驱动器120包括多个电路薄膜122、多个数据驱动芯片124和印刷电路板126。

各个电路薄膜122连接至提供在下基板之上的非显示区域的各个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3，从而连接至对应的数据线DL。此时，通过卷带自动结合(TAB：tape automated bonding)处理将各个电路薄膜122连接至各个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3。可以由带载封装(TCP：tape carrier package)、柔性板上芯片或膜上芯片(COF：chip on flexible board or chip on film)来制作各个电路薄膜122，该各个电路薄膜122具有多个输入焊盘122a和输出焊盘122b。

同时，多个电路薄膜122中的每一个还包括多个接地电源焊盘122c，其连接至印刷电路板126和多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3中的每一个的接地焊盘，将接地电源供应至接地焊盘，其中，将来自印刷电路板126的接地电源供应至接地电源焊盘。在这种情况下，接地线114形成在除了形成有多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3的非显示区域上的部分以外的其它下基板112的非显示区域中，并同时将接地线114连接至印刷电路板126。结果，形成了闭合环路，由此提高了显示面板110的耐受性。

将多个数据驱动芯片124封装在多个电路薄膜122中的每一个中。多个数据驱动芯片124将从电路薄膜122的输入焊盘122a供应的图像数据转换为模拟类型的数据信号，并将转换的数据信号通过电路薄膜122的输出焊盘122b供应至对应的数据线。

通过TAB处理将印刷电路板126附接至多个电路薄膜122中的每一个的输入焊盘122a。印刷电路板126将图像数据供应至多个数据驱动芯片124，并同时将用于在显示面板110中显示图像的控制信号和驱动电源(例如，驱动电压、伽马电压、接地电源等)供应至显示面板。为此，将产生图像数据和控制信号的定时控制器(未示出)和产生驱动电源的驱动电源发生器128封装在印刷电路板126中。

在图1和图2中，背光单元130向显示面板110的背面照射光。为此，背光单元130包括导光板132、光源134、反射板136和光学组件138。

形成导光板132以具有入射光表面，并将入射在入射光表面之上的光导向显示面板110。

将光源134布置为面向导光板132的入射光表面并且向导光板132的入射光表面照射光。为此，光源134可以包括荧光灯或发光二极管。

将反射板136布置在导光板132的背面以将来自导光板132的入射光反射向导光板132。

将光学组件138布置在导光板132上并提高从导光板132行进至显示面板110的光的亮度特性。为此，光学组件138包括下扩散板、下棱镜板、上棱镜板和上扩散板。

将下扩散板布置在导光板132上，以扩散来自导光板132的入射光并且将光照射至下棱镜板。

将下棱镜板布置在下扩散板上，并且在第一方向中会聚来自下扩散板的入射光，以将会聚的光照射至上棱镜板。在这种情况下，第一方向可以与导光板132的纵向方向或短方向相对应。

将上棱镜板布置在下棱镜板上，并且在第二方向中会聚来自下扩散板的入射光，以将会聚的光照射至上扩散板。在这种情况下，第二方向可以与第一方向正交。

将上扩散板布置在上棱镜板上，并且扩散来自上棱镜板的入射光，以将扩散的光照射至显示面板110。

同时，根据背光单元130的结构可以省略下扩散板、下棱镜板、上棱镜板和上扩散板中的至少一个。

同时，前述的显示单元100可以包括发光显示单元，所述发光显示单元包括具有有机发光元件和面板驱动器的发光显示面板，其代替了包括显示面板110、面板驱动器120和背光单元130的液晶显示单元。

在图1和图2中，引导架200支撑显示面板110。为此，引导架200包括引导侧壁210和面板支架220。

垂直地形成引导侧壁210以环绕显示面板110的侧面。

面板支架220从引导侧壁210的内壁水平地突出，以支撑显示面板110的后边缘。此时，面板支架220可以形成为对背光单元130的光学组件138施加压力，从而防止光学组件138移动。

后装置盖300容纳背光单元130并支撑引导架200以环绕引导架200的侧面。为此，后装置盖300包括阶梯型台阶部分310。此时，阶梯型台阶部分310形成在后装置盖300的内侧壁，以形成安装引导架200的框架安装部分312和容纳背光单元130的容纳部分314。

将前装置盖400接合至后装置盖300以环绕后装置盖300的侧面，从而环绕显示面板110的前角，由此形成显示面板100的前边缘。此时，前装置盖400和后装置盖300可以通过挂钩(未示出)彼此接合。在这种情况下，以塑料材料形成前装置盖400以具有直角框架形状。

根据本发明第一实施方式的显示装置允许将背光单元130和安装有显示面板110的引导架200容纳在后装置盖中，同时，显示装置用前装置盖400环绕后装置盖300的侧面和前角，由此减小了显示装置的整体厚度。即，根据本发明的第一实施方式，由于省略了视为一般的显示装置所必需的下壳和上壳，可以将显示装置的厚度最小化。

而且，在根据本发明的第一实施方式的显示装置中，由于接地线114形成在除了形成有多个数据焊盘部DPP1、DPP2和DPP3的非显示区域上的部分以外的其它下基板112的非显示区域中(以环绕显示区域AA)，通过接地线114可以提高对静电的耐受性，由此可以防止发生由于上壳的省略而导致的静电缺陷。

图4是例示根据本发明的第二实施方式的显示装置的截面图。

参照图4，根据本发明的第二实施方式的显示装置包括显示单元100、引导架200和后装置盖300。除了省略了前装置盖、并且引导架200和后装置盖300与其在根据第一实施方式的结构中部分地不同以外，根据本发明的第二实施方式的显示装置与根据本发明的第一实施方式的显示装置是相同的。因此，将用第一实施方式的描述来代替与第一实施方式的配置相同的第二实施方式的配置的描述，并且贯穿附图使用相同的附图标记代表相同或类似的部件。

引导架200向外露出以环绕显示面板110的侧面，由此形成显示面板110的前边缘。为此，引导架200包括引导侧壁210、面板支架220、装置盖插入凹槽230和第一接合组件232。

垂直地形成引导侧壁210以环绕显示面板110的侧面和背光单元130的侧面。此时，引导侧壁210上的正面和侧面向外显露以形成显示面板110的前边缘。

面板支架220从引导侧壁210的内壁水平地突出，以支撑显示面板110的后边缘。此时，将粘合组件250附接于面板支架220。将显示面板110附接于粘合组件250。在这种情况下，可以将粘合组件250附接至下偏光器118，下偏光器118附接至显示面板110的背面或下基板112的边缘部分。在这种情况下，通过粘合组件250将显示面板110安装在面板支架220上。

将装置盖插入凹槽230凹进以与除了在引导侧壁210上的正面和侧面212以外的其它引导侧壁210的外壁相距预定的深度。将后装置盖300的侧壁插入装置盖插入凹槽230。

将第一接合组件232形成在装置盖插入凹槽230中，以具有倾斜面(232a)和末端部分(232b)，并使引导架200接合至后装置盖300。此时，可以形成第一接合组件232以具有突出的形状。

后装置盖300容纳背光单元130并同时支撑引导架200以环绕引导架200的侧面。为此，后装置盖300包括装置板330、装置侧壁340和第二接合组件342。

装置板330形成为平面型，以支撑并容纳背光单元130。

通过从装置板330的边缘部分进行弯曲来垂直地形成装置侧壁340，从而形成容纳有背光单元130的容纳部分，并且支撑引导架200。将装置侧壁340插入装置盖插入凹槽230中。

第二接合组件342以凹槽形状形成在装置侧壁340的内壁中，并且与形成在引导架200中的第一接合组件232相接合。另选地，第二接合组件342可以形成为突出形状，而第一接合组件232形成为凹槽形状。

同时，在根据本发明第二实施方式的显示装置中，由于上壳和前装置盖都被省略，所以例如灰尘的外部物质会通过在显示面板110的侧面和引导架200之间存在的间歇进入显示装置100。即，在制造显示面板110和引导架200中的每一个时，由于工艺误差在显示面板110的侧面和引导架200的引导侧壁210之间存在间歇。因此，根据本发明第二实施方式的显示装置还可以包括用于密封该间歇的密封元件(未示出)。在这种情况下，密封元件可以是环形的并被插入间歇，可以是具有头部的针状，或者具有薄膜状并附接在显示面板110和引导架200之间以覆盖间歇。密封元件可以具有与引导架200相同的颜色，使得美学效果不会由于与引导架200之间的颜色差异而恶化。

在根据本发明的第二实施方式的前述的显示装置中，通过粘合组件250将显示面板110安装在引导架200上，并且将引导架200接合至后装置盖300，由此可以省略前装置盖。通过这种方式，根据本发明的第二实施方式，由于省略了第一实施方式的前装置盖400，可以更加减小显示装置的厚度。而且，由于可以通过形成在显示面板110中的接地线来提高对静电的耐受性，因此可以防止发生由上壳和前装置盖的省略而导致的静电缺陷。

此外，根据本发明的第二实施方式，由于通过引导架200形成显示面板110的前边缘部分，仅将引导架200的上表面212和显示面板110仅显露于用户，由此可以将显示面板110的边缘部分最小化，以提高显示部分的边缘部分的美学效果。

同时，在根据本发明的第二实施方式的前述的显示装置中，虽然描述了省略了前装置盖，并且通过引导架200形成了显示面板110的前边缘部分以提高显示面板110的边缘部分的美学效果，但可以仅通过引导架200和/或后装置盖300的结构性修改来防止发生由于前装置盖的省略而导致的美学效果的恶化。在这种情况下，除了仅引导架200和/或后装置盖300的结构性修改以外的其它配置与第二实施方式的配置相同。

例如，如图5所示，根据本发明的第三实施方式的显示装置的引导架200环绕装置侧壁340的外壁，同时环绕显示面板110的侧面以形成显示面板110的前边缘，由此可以提高显示装置的边缘部分的美学效果。

针对另一示例，如图6所示，根据本发明的第四实施方式的显示装置的后装置盖300环绕引导架200的侧面，并同时环绕显示面板110的侧面以形成显示面板110的前边缘，由此可以提高显示装置的边缘部分的美学效果。

对于本领域技术人员而言，很明显，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下对本发明做出各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖本发明的落入所附权利要求及其等同物范围内的这些修改和变化。

本申请要求2010年6月22日提交的韩国专利申请第10-2010-0058960号的优先权，通过引用将其结合于此用于一切目的，如同全面在此阐述一样。

Claims (14)

1.一种显示面板，所述显示面板包括：

下基板，其具有显示区域和非显示区域；

多个数据焊盘部，其形成在所述非显示区域的一侧区域；

多个电路薄膜，各个电路薄膜包括输入焊盘部和输出焊盘部，所述输出焊盘部布置在所述数据焊盘部上；

接地线，其形成在所述下基板的所述非显示区域上，以环绕除了所述数据焊盘部以外的所述显示区域的轮廓部分；以及

上基板，其接合至除了所述非显示区域的所述侧区域以外的所述下基板，

其中，所述接地线包括：

多条第一接地线，它们部分地形成在所述非显示区域的所述侧区域上，并且分别设置在各个所述数据焊盘部之间；以及

第二接地线，其连续地形成在所述下基板的所述非显示区域上，以环绕除了所述数据焊盘部和所述多条第一接地线以外的所述显示区域的轮廓部分。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述多个数据焊盘部的第一数据焊盘部和最后一个数据焊盘部中的各个数据焊盘部还包括连接至所述第一接地线的第一接地焊盘和连接至所述第二接地线的第二接地焊盘；各个其它焊盘部还包括连接至与两侧相邻的所述第一接地线的第三接地焊盘和第四接地焊盘。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其中，所述第二接地线连续地形成在所述下基板的所述非显示区域上，以环绕所述显示区域的所述轮廓部分，使得所述第二接地线连接至所述第一数据焊盘部的所述第二接地焊盘和所述最后一个数据焊盘部的所述第二接地焊盘。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其中，所述多个电路薄膜中的各个电路薄膜还包括多个接地电源焊盘，所述接地电源焊盘与所述多个数据焊盘部的各个数据焊盘部的所述接地焊盘电连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，该显示面板还包括印刷电路板，该印刷电路板电连接至在所述多个电路薄膜的各个电路薄膜中的所述输入焊盘部和所述接地电源焊盘。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其中，所述印刷电路板包括将接地电源提供给所述接地电源焊盘的驱动电源发生器。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其中，所述接地线连接至所述印刷电路板以形成闭合回路。

8.根据权利要求1所述的显示面板，该显示面板还包括至少一个选通驱动电路，所述选通驱动电路布置在所述非显示区域的另一侧区域上，并且被所述接地线环绕。

9.一种显示装置，所述显示装置包括：

显示单元，其包括根据权利要求1至8中的任一权利要求所述的显示面板；

支撑所述显示单元的引导架；以及

与所述引导架接合的后装置盖，所述后装置盖支撑所述引导架。

10.根据权利要求9所述的显示装置，该显示装置还包括粘合组件，该粘合组件将所述显示面板的背面安装至所述引导架。

11.根据权利要求9所述的显示装置，该显示装置还包括前装置盖，所述前装置盖接合至所述后装置盖以环绕所述后装置盖的侧面，所述前装置盖环绕所述显示面板的前边缘。

12.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述引导架接合至所述后装置盖并且向外露出以环绕所述显示面板的侧面并形成所述显示面板的前边缘。

13.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述后装置盖接合至所述引导架以环绕所述引导架的侧面，并且所述后装置盖向外露出以环绕所述显示面板的侧面并形成所述显示面板的前边缘。

14.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述后装置盖接合至所述引导架以环绕所述显示面板的侧面并形成所述显示面板的前边缘。