CN1985852A - 利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法 - Google Patents

Abstract

一种利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法，是利用捕捞天然海参或人工养殖海参在由鲜海参加工成干海参及其他产品蒸煮过程中的煮汁，或鲜海参体腔内的海参肠及性腺的煮汁。经复合酶酶解、乙醇纯化、离心分离、过滤、浓缩、冷冻干燥等工艺加工成海参多糖、海参皂甙、海参多肽等活性营养物质。本发明大幅度降低海参活性多糖等的生产成本；防止海参煮汁废弃后，腐败变臭，污染环境，给海水养殖带来严重危害。海参活性多糖等的提取纯化工艺简单、生产无污染，其产品质量满足需求。

Description

利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法

技术领域

本发明涉及一种利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法技术领域，特别是涉及一种利用海参煮汁提取海参中的海参多糖、海参皂甙、海参多肽等活性营养物质技术领域。

背景技术

海参多糖、海参皂甙、海参多肽等活性营养物质(通称为海参活素，以下简称海参活素)是一种具有抗癌、免疫调节功能的物质。例如：海参活素的主要成分酸性粘多糖，通过激活机体的单核——巨噬细胞系统而发挥作用，对增强恶性疾病患者的免疫功能有相当价值。同时对爱滋病、癌症及免疫力低下等病患的预防、治疗、保健有显著的效果。海参活性多糖富含于海参体内。提取海参多糖，需消耗大量的海参。众所周知，海参是一种市场经济价值非常高的食品，是一种高档的海洋珍品资源，1公斤优质的干海参3000-5000元。致使海参多糖成为一种非常昂贵的物品。由于昂贵的价格，事实上也降低了海参活性多糖的医疗和保健应用价值。

海参活性多糖的提取工艺现有技术已有多种，其有益效果和缺陷也各有不同，或工艺复杂烦琐，成本高；或虽工艺简单，但回收率低、制成品纯度低。

捕捞天然海参或人工养殖海参在由鲜品加工成干海参的过程中有蒸煮过程，蒸煮过程产生大量的煮汁。在煮制过程中，海参体内大量可转化为海参活性多糖、海参皂甙、海参多肽等营养成分的物质溶入煮汁中。这样的高营养煮汁过去直接排放入海洋，容易使海水富营养化，产生赤潮；被环境中的微生物利用，腐败变臭，污染环境，给海水养殖带来严重危害。

由海参多糖加工的一种具有抗癌、免疫调节作用的酸性粘多糖，它通过激活机体的单核——巨噬细胞系统而发挥作用，对增强恶性疾病患者的免疫功能有相当价值，同时对爱滋病、癌症及免疫力低下等病患的预防、治疗、保养有显著的效果。而现有技术都是从价格昂贵的海参中提取活性多糖。致使海参多糖的生产成本非常高。

中国专利公开号CN1733793A公开了申请号200510044122.1的发明专利，公开了一种利用海参加工废液(成品干海参发制过程中的废液)制备海参皂甙的工艺方法，具有一定的有益效果。但是，由鲜海参制备成品干海参的过程中，已有大量海参多糖等多种活性成分在加工中流失。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明公开了一种利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法。

本发明利用过去废弃的海参煮汁作为提取海参多糖等多种活性成分的原料。加工成1公斤制成品干海参，需要鲜海参25公斤，产生海参煮汁40公斤。加工成1吨干海参，将产生40吨海参煮汁。煮制后的煮汁除含有丰富的氨基酸外，海参体内60％活性多糖和其他丰富的水溶性、亲水性营养保健成分溶入废液中，活性多糖等的含量高达180mg/L，相当于80g干海参的含有量，15-20L煮汁中多糖含量相当于1kg干海参。

首先要用复合酶对煮汁进行酶解，酶解后的煮汁再用乙醇进行纯化，纯化后进行超微膜分离，超微膜分离得到的滤液含水量较大，因此我们通过三效顺流浓缩对煮汁进行浓缩，得到浓缩后的海参煮汁。对煮汁进行二次消毒，消毒后的煮汁必须马上冰冻。冰冻后使用冷冻干燥法制得冻干粉，加工成胶囊，或是直接灌装得到口服液。

由于海参中含有Kocuria rosea stackebrandt和有毒威克斯菌。Kocuriarosea stackebrandt这种革兰氏阳性菌为好氧菌，通常在基础培养基上不能生长，一般情况下是非致病菌，但是对免疫能力低的病人却是一种机会病原体。Kocuriarosea stackebrandt在海参中大量存在，很容易将海参分解，并且是一种机会病原菌，对特殊病人的感染可以导致菌血病。有毒威克斯菌是一种致病菌，对海参有一定溶解能力，海参中含量较少。两种菌在高温下基本能杀死，但有个别无法清除，加上海洋生物含有其他耐高温细菌、微生物等，需要我们对杀菌进行特殊处理。我们在煮海参和三效浓缩时经过两次高温，所以我们采用紫外线杀菌，对煮汁进行二次消毒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法，其特征是：提取海参中的海参多糖、海参皂甙、海参多肽等活性营养物质的原材料是将鲜海参加工成干海参及其他产品过程中的煮汁；其工艺过程是将海参煮汁进行复合酶酶解、乙醇纯化、离心分离、过滤、浓缩、冷冻干燥等工艺过程进行提取。

海参煮汁是所有煮制得到的液体或酶解加工得到的海参液，特别是捕捞天然海参或人工养殖海参在由鲜海参加工成干海参蒸煮过程中的煮汁，或鲜海参体腔内的海参肠及性腺的煮汁。

复合酶酶解的复合酶是动物蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味酶、内切酶和外切酶复配而成。

乙醇纯化用于高盐煮汁(NaCl含量为2.5％以上的煮汁)，低盐煮汁(NaCl含量为2.5％以下的煮汁)不需乙醇纯化。

本发明利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法的提取方法过程如下：将煮活海参、皮参、干海参、拉缸盐海参、盐干海参、海参内脏等所有海参煮汁液体收集，使用100目滤网进行粗过滤，以将煮制过程中得到的海参肉及皮等残渣除去，这些残渣采用复合酶解法进行酶解，将活性多糖“原”进行适当的酶切修饰激活，使其由无活性的原态变为有活性的激活态。酶解时利用内外切酶，酶切激活修饰，其中内切酶切开蛋白质分子内部肽键，生产分子量较小的多肽，外切酶则切开蛋白质或多肽分子氨基或羟基末端的肽键而游离出氨基酸。

将得到的酶解液重新进行100目的过滤，并重复这一过程。粗过滤得到的滤液进行盐分的测定。如果盐分过高，则会加重后面纳滤的压力和速度，因此如果盐的含量超过2.5％，我们视为高盐煮汁，否则认为是低盐煮汁。对于高盐煮汁，我们需要采用无水乙醇溶液进行纯化，纯化后进行1200r/min高速离心。而低盐煮汁直接经过10级板框过滤。将离心后的滤液与板框过滤后的滤渣一起再经过复合酶解法进行酶解，酶解液重新进入粗过滤过程。离心后的滤渣与板框过滤后的滤液混合进行二级超滤，采用先进的微孔超滤分离技术，运用超滤组件按不同分子量分级分离过滤。得到的截留液也进行酶解，重复多酶复合降解过程。

得到的滤液进行纳滤，纳滤采用磺化聚醚砜复合纳滤膜(SPES)，将孔径控制在2纳米以除去煮汁中的有机物、硫酸盐、NaCl等，同时浓缩、净化和脱色。纳滤后的透过液则需经过COD、BOD测定化学需氧量和生物需氧量测定，如达到排放标准后进行排放。纳滤后得到的截留液进行三效顺流浓缩，其中一效参数为80℃、0.02MPa；二效参数为70℃、0.04MPa；三效参数为60℃、0.07MPa，浓缩比重为1.2。浓缩后得到的粘稠膏状物即为海参活素中间体，海参活素中间体经过冷冻干燥后将得到海参活素。

海参活素中间体和海参活素均为海参深加工产品的基础原料，这些原料可以利用食品工程原理，采用天然掩蔽技术，去除海参令人恶心的海腥味，同时采用小白鼠进行实验，以确定具体效果，进行适量中草药配比后制成口服液、胶囊等高附加值产品，也直接使用加工其他产品。

本发明的有益效果是：①大幅度降低海参活素的生产成本；②防止海参煮汁废弃后，腐败变臭，污染环境，给海水养殖带来严重危害。③海参活素的提取纯化工艺简单，其产品的质量、纯度均满足需求。

具体实施方式

第一步是海参煮汁的制备：

将海参从海中打捞出后，进行吐肠，用刀子在海参腹部切一小口，将海参内脏和性腺挤出，吐出的内脏和性腺可迅速冷冻备用，以生产其他产品。吐肠后的海参即为皮参，皮参在按照传统工艺加工拉缸盐干海参、即食海参、速冻海参、冻干海参、海参口服液、海参胶囊等几乎所有产品前都必须对海参进行蒸煮，蒸煮时会产生大量的海参煮汁。加工1公斤干海参，需要活海参25公斤，产生海参煮汁40公斤，

第二步是海参煮汁的加工提取营养活素：

1、将海参煮汁采用100目筛网进行粗滤。

2、酶解：采用多种酶制剂复配的复合酶进行酶解。酶解液重新进行粗过滤。

3、盐份测定：根据GB/T 5009-2003中4.3.1-4.3.3要求和方法对粗过滤得到的滤液进行检测，如盐份含量超过2.5％，则进行高盐煮汁过程进行乙醇纯化分离，否则进行板框过滤。

4、板框过滤：采用UF1000mm型全自动式板框压滤机进行粗滤，过滤压力2MPa，板框厚60mm，压紧力为30MPa。

5、向高盐煮汁中加入煮汁体积50％的无水乙醇，静置沉淀。

6、然后移入离心机中离心15分钟。

7、将板框过滤得到的滤渣重新进行复合酶解过程。

8、将离心得到的沉淀物和板框过滤得到的滤液进行二级微孔超滤，截留液也重新进行复合酶解过程。

9、采用纳滤技术对超滤透过液进行截留。

10、将纳滤的透过液进行COD、BOD测定，截留液进行三效浓缩，1000kg/h、0.07MPa的蒸汽，浓缩参数为，一效：80℃、0.02MPa；二效：70℃、0.04MPa；三效：60℃、0.07MPa。浓缩比重为1.2。

11、冷冻干燥：采用GD20-I型冻干机(20.16m²、4900mm×2200mm、10000kg)保持≤133Pa，温度90℃，时间5个小时。

12、配比：采用适量配比中药对口服液和胶囊进行配比。

13、COD测定：使用ET99718 COD快速测定仪测定透过液的化学需氧量。

14、BOD测定：使用ET99724A-6 ET99724A-12微电脑BOD测量仪测定透过液的生物需氧量。

该技术可以将加工煮汁得以有效处理，减少对环境的污染，同时经济价值十分可观，加工1公斤干海参，需要活海参25公斤，产生海参煮汁40公斤。1公斤优质的干海参3000-4000元，而1kg干海参中约含有2000-3000mg海参多糖，而海参煮汁中海参多糖的含量高达180mg/L，相当于80g干海参的含有量，也就是15-20L煮汁中多糖含量相当于1kg干海参。提取的活性多糖制成免疫调节保健口服液，以每支口服液23元计，年产100万支，产值2300万元，利税1500万元。同时减少煮汁排放，降低对生态环境的污染，可节约污水处理费用2000万元/年。

Claims (4)

1、一种利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法，其特征是：提取海参中的海参多糖、海参皂甙、海参多肽等活性营养物质的原材料是将鲜海参加工成干海参及其他产品过程中的煮汁；其工艺过程是将海参煮汁进行复合酶酶解、乙醇纯化、离心分离、过滤、浓缩、冷冻干燥等工艺过程进行提取。

2、根据权利要求1所述的利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法，其特征是：海参煮汁是所有煮制得到的液体或酶解加工得到的海参液，特别是捕捞天然海参或人工养殖海参在由鲜海参加工成干海参蒸煮过程中的煮汁，或鲜海参体腔内的海参肠及性腺的煮汁。

3、根据权利要求1所述的利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法，其特征是：复合酶酶解的复合酶是动物蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味酶、内切酶和外切酶复配而成。

4、根据权利要求1所述的利用海参煮汁提取海参多糖等多种活性成分的方法，其特征是：乙醇纯化用于高盐海参煮汁(NaCl含量为2.5％以上的煮汁)，低盐海参煮汁(NaCl含量为2.5％以下的煮汁)不需乙醇纯化。