CN1981724A

CN1981724A - 吸收性物品的表面片和吸收性物品

Info

Publication number: CN1981724A
Application number: CN 200610172710
Authority: CN
Inventors: 箕轮浩树; 村井淳; 田中聪; 长原进介
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2003-09-19
Filing date: 2004-09-20
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2024-09-20
Also published as: JP4090411B2; CN1981724B; JP2005087638A

Abstract

本发明提供了一种吸收性物品的表面片，其由具有配置于肌肤侧的上层(21)和配置于吸收体侧的下层(22)的层叠无纺布构成，且具有将上层(21)和下层(22)压缩为一体而形成的多个片压缩部分(23)、和位于片压缩部分之间并只由下层(22)压缩而形成的下层压缩部分(24)，下层(22)由不含热收缩性纤维的纤维层构成，下层(22)中片压缩部分(23)和下层压缩部分(24)以外的部分(29)的最小密度至少为上述(21)中片压缩部分(23)以外的部分(28)的最小密度。

Description

吸收性物品的表面片和吸收性物品

本申请是申请日为2004年9月20日、申请号为200410079823.4、发明名称为“吸收性物品的表面片和吸收性物品”的中请的分案申请。

技术领域

本发明涉及生理用卫生巾、卫生护垫、失禁衬垫、一次性尿布等吸收性物品和适用于其肌肤接触面的表面片。

背景技术

对于生理用卫生巾和一次性尿布等吸收性物品的表面片，要求使经血和尿等人体排泄物顺利地转移到吸收体中。

作为吸收性物品的表面片，曾提出了具备配置于肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层的无纺布制表面片，通过使下层的构成纤维间的空隙比上层的构成纤维间的空隙小，使液体从上层向下层的转移性提高(参照特开平7-178133号公报)。

但是，对制品(吸收性物品)所要求的防漏性能、吸收性能等的水平年年提高，由于上述表面片的不同，会产生不能充分满足上述要求的情况。

此外，还提出了通过对配置于肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层进行压花加工(deboss pattern)而使厚度方向一体化的表面片(参照特开平10-272152号公报)。但是，即使采用该表面片，也不能满足近年来的各种要求。

发明内容

本发明提供了一种吸收性物品的表面片(也称为顶片)，该吸收性物品的表面片由具有配置于肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层的层叠(也称为层压)无纺布构成，且具有将上层和下层压缩为一体而形成的多个片压缩部分、和位于上述片压缩部分之间并只由上述下层压缩而形成的下层压缩部分，上述下层中上述片压缩部分和上述下层压缩部分以外的部分的最小密度至少为上述上层中上述片压缩部分以外的部分的最小密度(以下，称为第1发明时，指的就是该发明)。

本发明提供了一种吸收性物品，该吸收性物品具备液体透过性的表面片、液体不透过性的背面片(也称为底片)和介于这两个片之间的液体保持性吸收体，其中上述表面片由具有配置于肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层的层叠无纺布构成，且具有将上层和下层压缩为一体而形成的多个片压缩部分、和位于上述片压缩部分之间并只由上述下层压缩而形成的下层压缩部分，上述下层中上述片压缩部分和上述下层压缩部分以外的部分的最小密度至少为上述上层中上述片压缩部分以外的部分的最小密度(以下，称为第2发明时，指的就是该发明)。

本发明提供了另一种吸收性物品，该吸收性物品具备液体透过性的表面片、液体不透过性的背面片和介于这两个片之间的液体保持性吸收体，具有实质上纵向长的形状；上述表面片由具有配置于肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层的层叠无纺布构成，且具有将上层和下层压缩为一体而形成的多个片压缩部分、和位于上述片压缩部分之间并只由上述下层压缩而形成的下层压缩部分，上述表面片在吸收性物品的纵向的两侧部分具有只由上述上层延伸突出而形成的单层部分；上述表面片中的具有由上述上层和上述下层层叠的2层结构的部分，在上述吸收性物品的横向的中央区域覆盖上述吸收体，在该中央区域的两侧，上述单层部分覆盖该吸收体(以下，称为第3发明时，指的就是该发明)。

本发明提供了一种吸收性物品的表面片，该吸收性物品的表面片由具有配置于肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层的层叠无纺布构成，且具有将上层和下层压缩为一体而形成的多个片压缩部分、和位于上述片压缩部分之间并只由上述下层压缩而形成的下层压缩部分；在上述层叠无纺布上形成有贯通上述上层和上述下层的开孔(以下，称为第4发明时，指的就是该发明)。

本发明提供了另一种吸收性物品，该吸收性物品具备液体透过性的表面片、液体不透过性的背面片和介于这两个片之间的液体保持性吸收体，其中上述表面片为第4发明所涉及的上述吸收性物品的表面片(以下，称为第5发明时，指的就是该发明)。

本发明提供了另一种吸收性物品，该吸收性物品具备液体透过性的表面片、液体不透过性的背面片和介于这两个片之间的液体保持性吸收体，具有实质上纵向长的形状；上述表面片由具有配置于肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层的层叠无纺布构成，且具有将上层和下层压缩为一体而形成的多个片压缩部分、和位于上述片压缩部分之间并只由上述下层压缩而形成的下层压缩部分，在上述层叠无纺布上形成有贯通上述上层和上述下层的开孔；上述表面片在吸收性物品的纵向的两侧部分具有只由上述上层延伸突出而形成的单层部分，上述表面片中的具有由上述上层和上述下层层叠的2层结构的部分，在上述吸收性物品的横向的中央区域覆盖上述吸收体，在该中央区域的两侧，上述单层部分覆盖该吸收体(以下，称为第6发明时，指的就是该发明)。

附图说明

图1为表示作为第1发明的吸收性物品的表面片一实施方案的表面片和使用其的生理用卫生巾的平面图。

图2为表示图1的I-I线截面的示意图。

图3为表示图1所示表面片的厚度方向截面详细情况的截面图。

图4(a)表示片压缩部分配置图案的优选例，图4(b)表示下层压缩部分配置图案的优选例。

图5用于说明第1发明的表面片的功能而表示表面片厚度方向截面的示意图。

图6为表示作为第4发明的吸收性物品的表面片一实施方案的表面片和使用其的生理用卫生巾的平面示意图。

图7为表示图6的II-II线截面的示意图。

图8为表示图6所示表面片的厚度方向截面详细情况的截面图。

图9(a)表示为放大表示图6的表面片上层侧的表面的一部分的平面图中的具有开孔的片压缩部分的配置图案的一例。图9(b)表示为放大表示图6的表面片下层侧的表面的一部分的平面图中的下层压缩部分的配置图案的一例。

图10用于说明第4发明的表面片的功能而表示表面片厚度方向截面的示意图。

图11为表示作为第4发明的其它实施方案的表面片厚度方向的截面的详细情况的截面图。

图12(a)表示为放大表示图11的表面片上层侧的表面的一部分的平面图中的具有开孔的片压缩部分和不具有开孔的片压缩部分的配置图案的一例。图12(b)表示为放大表示图11的表面片下层侧的表面的一部分的平面图中的下层压缩部分配置图案的一例。

具体实施方式

本发明涉及表面片和使用其的吸收性物品，该表面片能够顺利地将供给到表面片上的液体导入吸收体，可以有效地防止由于液体残存在表面而产生的不快感或不透气、和由于液体在表面上流动而产生的渗漏等。

以下，以其优选的实施方案为基础，参照附图对本发明进行说明。

图1和图2所示生理用卫生巾1为第2和第3发明的吸收性物品的一实施方案，具备液体透过性的表面片2、液体不透过性的背面片3和介于这两个片之间的液体保持性的吸收体4，形成实质上纵向长。表面片2为第1发明的吸收性物品的表面片的一实施方案。

表面片2具有比吸收体4更大的尺寸，其纵向的两侧缘部在吸收体4的非肌肤接触面侧与背面片3粘接。表面片2的纵向的两端部比吸收体4的前后端更向外方延伸突出，在其延出部分与背面片3接合。在吸收体4和背面片3之间配置有液体不透过性的防漏片5，防漏片5的两侧缘部覆盖吸收体4的两侧部，位于吸收体4的肌肤接触面侧。作为吸收体4，可以使用通常用于这种吸收性物品的材料，并无特别限制。作为背面片3和防漏片5，优选使用聚丙烯或聚乙烯等烯烃类树脂制的薄膜或将该薄膜与纸层压而形成的片，或防水性的无纺布等。

如图2和图3所示，表面片2由具有配置于肌肤侧的上层21和配置于吸收体4侧的下层22的层叠无纺布构成。本发明方案的表面片2具有纵向和横向，如图1和图2所示，在其纵向的两侧部具有只由上层21构成的单层部分25。

表面片2，在使其纵向与生理用卫生巾1的纵向一致的状态下，具有上层21和下层22层叠的2层结构的部分20(以下，也称为2层结构部分)在生理用卫生巾的横向的中央区域(图1中斜线所示的部分)覆盖吸收体4，在该中央区域的两侧，只由上层21构成的单层部分25覆盖吸收体4。

由于该结构，生理用卫生巾1可以使液体向吸收体的移动集中在中央区域，同时可以抑制液体向中央区域的两侧扩散，横向防漏性和防止经血扩散性优异。此外，由于在中央区域获得良好的缓冲性，因此适合性等优异。

本实施方案中的表面片2，其两侧缘部26、26在生理用卫生巾1的纵向的两侧部被粘接固定于吸收体4和背面片3之间，其纵向的前后端部27、27在生理用卫生巾1的纵向的两端部，通过已知的接合方法固定在从吸收体4的端缘延伸突出的背面片3上。

如图3所示，表面片2具有将上层21和下层22沿厚度方向压缩为一体而形成的多个片压缩部分23和位于上述片压缩部分23、23之间、只由下层22压缩而形成的下层压缩部分24。

上层21和下层22均由纤维集合体构成。这里所说的纤维集合体，除了采用各种制法生产的无纺布外，其概念还包含用梳理机制备的无纺布化前的纤维网。

此外，上层21和下层22，在将用于形成上层21的纤维集合体和用于形成下层22的纤维集合体相互层叠的状态下，通过以预定的图案将其一起实施热压花、超声波压花等压花加工而使它们沿厚度方向一体化。

片压缩部分23为通过该压花加工而形成的压缩部分，将肌肤侧的面和吸收体侧的面之间压缩为一体，与表面片2中其它部分相比，厚度减小。

在片压缩部分23中，由于在压花加工时施加的热，上层的构成纤维之间、上层的构成纤维和下层的构成纤维之间、以及下层的构成纤维之间分别相互热熔融粘合。

图4(a)表示本实施方案中片压缩部分23的配置图案。本实施方案中的片压缩部分23，分别以圆形分散配置成多个散点状，各片压缩部分23被与该压缩部分23的距离分别相等的其它6个片压缩部分23所包围，该6个片压缩部分23配置形成正六角形。

此外，表面片2具有只由下层22压缩而形成的多个下层压缩部分24。下层压缩部分24，在将用于形成上层21的纤维集合体和用于形成下层22的纤维集合体层叠前，通过只对形成下层22的纤维集合体以预定的图案实施热压花、超声波压花等压花加工而形成。

在下层压缩部分24中，由于在压花加工时施加的热，下层的构成纤维之间相互热熔融粘合。在下层，下层压缩部分24与没有被压缩的其它部分相比，厚度减小。

图4(b)表示本实施方案中下层压缩部分24的配置图案，与图4(a)具有相同的比例尺。本实施方案中的下层压缩部分24分别以圆形分散配置成多个散点状，各个压缩部分24被与该压缩部分24的距离分别相等的6个下层压缩部分24所包围，该6个下层压缩部分24配置形成正六角形。

此外，下层压缩部在其位于片压缩部分间的表现中，除了在连接邻接的2个片压缩部分之间的直线上存在1个、1个或以上的情况外，还包括在形成3个或以上片压缩部分的多角形(在各角部存在片压缩部分的多角形)状的区域内一定存在1个、1个或以上的下层压缩部的情况。在本实施方案中，在3个片压缩部分形成的三角形状的区域内，存在多个(3～6个左右)下层压缩部分24。

本实施方案的表面片2，下层22中片压缩部分23和下层压缩部分24以外的部分，即实质上没有被压缩的部分(以下，称为下层非压缩部分)29的最小密度ρ2至少为(或高于)上层21中片压缩部分23以外的部分(以下，成为片非压缩部分)28的最小密度ρ1。从提高液体的移动性，特别是液体在厚度方向的移动性的观点出发，优选下层非压缩部分29的最小密度ρ2比片非压缩部分28的最小密度ρ1高，特别优选最小密度的比(ρ2/ρ1)为1.1～10。此外，优选下层非压缩部分29的最小密度ρ2为0.01～0.2g/cm³，优选片非压缩部分28的最小密度ρ1为0.001～0.1g/cm³。

这里，片非压缩部分28和下层非压缩部分29各自的最小密度ρ1、ρ2，可以如下所述进行测定。

由各层的厚度和每单位面积的重量(基重)算出。各层的厚度，在通过2个片压缩部分23或2个下层压缩部分24的直线上，用切割机等在不施加压力下将复合片切断，测定片非压缩部分28和下层非压缩部分29的厚度。厚度测定使用KEYENCE公司的数字HF显微镜(ModelVH8000)，测定上层的片非压缩部分28和下层的下层非压缩部分29的最大厚度部分的厚度。各层每单位面积的重量(基重)通过剥离上层和下层分别测定。

密度通过下式算出：密度ρ＝每单位面积的重量/厚度。

此外，从提高下层非压缩部分29的表观密度，提高液体从上层21向下层22的移动性的观点出发，优选下层压缩部分24的配置间距P2(参照图4(b))比片压缩部分23的配置间距P1(参照图4(a))小，更优选配置间距的比(P2/P1)为0.1～0.7。

片压缩部分23和下层压缩部分24的配置间距，当点状的压缩部分多个分散配置时，为最接近的2个压缩部分各自中心点之间的距离，当曲线或直线状的压缩部分多个平行状配置时，为相邻接的2根压缩部分各自中心线(将宽二等分的线)之间的最短距离。

此外，将点状的压缩部分23、24多个分散配置时各压缩部分的形状，除了圆形外，可以为椭圆形、三角形、四角形、菱形、心形等任意形状。优选两压缩部分23、24沿表面片的纵向和横向的两方向分别为非连续的点状，但在表面片的纵向或横向可以为连续的线状。优选点状的压缩部分23、24沿片的2层结构部分20的整体均匀地分散配置。

从提高下层非压缩部分29的表观密度，提供液体从上层21向下层22的移动性的观点出发，优选与片压缩部分23相比，下层压缩部分24的表面片2的相同面积中的个数和/或总面积大，更优选片压缩部分23的上述个数和下层压缩部分24的上述个数的比(前者/后者)为1/4～1/50，此外，更优选片压缩部分23的上述总面积和下层压缩部分24的上述总面积的比(前者/后者)为1/2～1/800。

此外，从手感或肌肤触觉与液体的移动性的观点出发，优选片压缩部分23在每100mm²表面片中的个数为1～20，优选100mm²中的片压缩部分23的总面积为0.1～35mm²。此外，从液体的移动性的观点出发，优选下层压缩部分24在每100mm²表面片中的个数为4～35，优选100mm²中的下层压缩部分24的总面积为5～80mm²。

而且，关于上述个数和总面积以及它们的比，以每100mm²进行测定，在测定区域为均匀图案且形成片压缩部分23和下层压缩部分24的各处进行。另外，在用于形成下层的纤维集合体中形成的压缩部分与片压缩部分23重合时的其重合部分不计入下层压缩部分24的个数或总面积算出时的面积。

从提高液体在厚度方向的移动性的观点出发，优选表面片2从肌肤侧的表面朝向吸收体侧的表面，构成纤维的纤维直径逐渐或阶段性地减小。

作为构成纤维的纤维直径阶段性减小的具体方案，可以列举构成下层22的纤维的纤维直径比构成上层21的纤维的纤维直径小的方案、在各层中混合不同纤维直径的纤维从而使构成下层22的纤维的平均纤维直径比构成上层21的纤维的平均纤维直径小的方案等。

将不同纤维直径的纤维分别混合于上层21和下层22的任何一层或两层时，上层21或下层22的平均纤维直径可以由构成上层或下层的纤维的重量比率求得。例如，当上层由纤维直径3dtex的纤维75重量％和4dtex的纤维25重量％构成时，该上层的平均纤维直径为3.25dtex(＝3dtex×0.75+4dtex×0.25)。

作为构成纤维的纤维直径渐次减少的具体方案，可以列举在构成上层21的纤维集合体和/或构成下层22的纤维集合体的内部具有纤维直径从肌肤侧的表面朝向吸收体侧的表面减小的纤维直径梯度。

作为构成上层和下层的纤维，可以列举浆粕纤维、人造丝、棉花、醋酸纤维素等亲水性纤维，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃类纤维，聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯，聚酰胺等缩合类纤维，聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯等乙烯基单体聚合物的纤维等。它们可以由单一组分构成，也可以是由多个组分构成的并列型或芯鞘型等的复合纤维。疏水性的合成纤维优选用亲水油剂进行亲水化处理。此外，本实施方案的表面片中的下层，从高速生产时的加工性的观点出发，优选不含有热收缩性纤维、特别是潜在卷曲性纤维。热收缩性纤维是由热塑性聚合物材料构成并且具有热收缩性的纤维，潜在卷曲性纤维是加热前可以与以往的无纺布用纤维同样地处理并且在所设定温度下加热表现出螺旋状的卷曲而具有收缩性质的纤维。

从使片压缩部分23和/或下层压缩部分24成为热压花、超声波压花等热定形性优异，从而使表面片的上层-下层间的粘接性提高的观点出发，优选上层和下层分别在至少表面的一部分含有由聚乙烯、聚丙烯等烯烃等热塑性纤维构成的热熔融粘合性纤维(鞘成分由热塑性树脂构成的复合纤维、全体由热塑性树脂构成的纤维等)，热熔融粘合性纤维的含量相对于上层和下层各自的重量，优选为70～100％。

本实施方案的表面片2如下所述制备：在对用于形成下层22的纤维集合体实施了压花加工而形成下层压缩部24后，在其上层叠用于形成上层21的纤维集合体，在该状态下对它们实施一体化的压花加工。

此外，作为形成片压缩部分23和下层压缩部分24的方法，除了压花加工外，还可以使用粘接剂等。

用于形成下层22的纤维集合体和用于形成上层21的纤维集合体为热风(air-through)无纺布、热辊压(heat roll)无纺布、纺粘型无纺布、射流喷网法无纺布等，并无限制，但从未压缩部分的大体积性和压缩部分附近的纤维的高密度化的观点出发，优选热风无纺布。

根据本实施方案的表面片2，在上层21的片压缩部分28内，随着与片压缩部分23接近，纤维密度增高，形成水平方向的疏密梯度，因此如图5所示，排出(供给)到表面片2的肌肤侧面上的液体(A)，如箭头A1所示，通过上层21的片压缩部分28内向片压缩部分23扩散，从片压缩部分23的附近经下层22顺利地向吸收体侧移动。与此同时，上述液体A即使在从供给部分基本不向水平方向扩散(离间)的位置，如箭头A2所示，由于片压缩部分28和下层非压缩部分29之间的疏密梯度而从上层21向下层22移动，此外由于形成了下层压缩部分24而产生的下层22内水平方向的疏密梯度，在上层21和下层22的交界部分或下层22的下层非压缩部分29内扩散，从该下层22中的下层压缩部分24附近顺利地移动到吸收体侧。

这样，排出(供给)到表面片2上的液体没有残留在表面片的表面而迅速地移动到吸收体中。因此，可以有效地防止由于液体残留在表面片的表层而产生的不快感或不透气、和由于液体在表面流动而产生的渗漏等，此外当吸收经血等具有颜色的液体时，不使其颜色显眼的隐蔽效果优异。

此外，从加工性和手感的观点出发，本发明的表面片，其上层21和下层22层叠的2层结构部分20的基重优选20～70g/m²，特别优选30～60g/m²。

图6和图7所示的生理用卫生巾1A为第5和第6发明的吸收性物品的一实施方案，具备表面片2A、液体不透过性的背面片3和介于这两片之间的液体保持性的吸收体4，形成实质上纵向长。表面片2A为第4发明的吸收性物品的表面片的一实施方案(也称为第2实施方案)。

如图6～图8所示，第2实施方案的表面片2A也与上述表面片2相同，由配置于肌肤侧的上层21和配置于吸收体侧的下层22的层叠无纺布构成，在其纵向的两侧部具有只由上层21构成的单层部分25。表面片2A以与上述表面片2同样的样态配置于生理用卫生巾1A中。

对于第2实施方案的生理用卫生巾1A及其表面片2A，就其与上述生理用卫生巾1及其表面片2的不同点进行说明，对于相同点标记同一符号，不再说明。对于第2实施方案的卫生巾1A和表面片2A没有特别说明的方面在对上述生理用卫生巾1和表面片2的说明不矛盾的范围内适用。

第2实施方案的表面片2A，如图8、图9(a)和图9(b)所示，具有将上层21和下层22沿厚度方向压缩为一体而形成的多个片压缩部分23和位于片压缩部分23、23之间、只由下层22压缩而形成的下层压缩部分24。

第2实施方案中的片压缩部分23如下所述形成：将用于形成上层21的纤维集合体和用于形成下层22的纤维集合体相互层叠，对于该层叠体实施采用加热的开孔用凸起的开孔加工。

采用开孔用凸起的开孔加工如下所述进行：例如，使用开孔装置，该开孔装置具备以所设定图案在圆周面上形成了多个开孔用针(例如圆柱状的突起)的第1辊和与第1辊相对配置的圆周面上具有与上述开孔针相对应的多个凹部的第2辊，将层叠了上层形成用纤维集合体和下层形成用纤维集合体的上述层叠体在上述两辊间插入通过。

片压缩部分23为上述开孔加工时用开孔用凸起加压而压缩为一体的部分，本实施方案中的片压缩部分23，由于开孔加工时所施加的热，构成上层的纤维集合体和构成下层的纤维集合体由于热熔融粘合而相互接合。此外，片压缩部分23在其中心部具有上述开孔用凸起贯通而形成的开孔23a。片压缩部分23中开孔23a的周围在采用开孔用凸起进行开孔加工时被压缩而被压缩紧密。

第2实施方案中开孔23a，由于开孔用凸起产生的热，上层的构成纤维之间、上层的构成纤维和下层的构成纤维、以及下层的构成纤维之间相互热熔融粘合，在开孔23a的内壁面中，纤维表面熔融固化，开孔23a的存在使液体的透过性提高。此外，从维持纤维的压缩产生的毛细管结构以及提高吸收性的观点出发，优选热熔融粘合产生的开孔23a的固化没有完全薄膜化。作为形成这种形态的手段，可以使用控制开孔条件或配合后述的非熔融粘合性纤维等手段。

第2实施方案中的开孔23a，如图8所示，下层22侧的开口周缘部23b以筒状(越靠近吸收体侧内径逐渐减少的筒状)突出于吸收体4侧。由于具有开口周缘部23b突出的开孔23a，开孔形状变得稳定化并且开孔不易闭塞，此外，开孔23a的纤维密度与其周围相比较高，因此液体向吸收体的移动性进一步提高。

开口周缘部23b的突出程度，从存在于其周围的吸收体侧面的凹部(不存在凹部时为平面)23c的突出高度H(参照图8)优选至少为0.1mm或以上，特别优选为0.2～0.5mm，此外，优选为表面片厚度的5～50％，进一步优选为20～40％。

表面片的厚度为片单独且无负荷状态(没有施加外力的状态)下厚度最大部分的厚度，上述突出高度H也是在相同状态下测定的。此外，在开口周缘部分23b突出于吸收体侧的形态中，还包含使下层22侧向下，以单独且无负荷状态(没有施加外力的状态)下将表面片置于水平面上时，开孔周缘部23b的前端部没有到达上述水平面的情况。

图9(a)表示为放大表示表面片2A的上层21侧的表面的一部分的平面图中的具有开孔23a的片压缩部分23的配置图案。第2实施方案中的片压缩部分23，分别以圆形分散配置成多个散点状，各片压缩部分23被与该压缩部分23的距离分别相等的其它6个片压缩部分23所包围，该6个片压缩部分23配置形成正六角形。

此外，表面片2A具有只由下层22压缩而形成的多个下层压缩部分24。下层压缩部分24，在将用于形成上层21的纤维集合体和用于形成下层22的纤维集合体层叠前，通过只对形成下层22的纤维集合体以预定的图案实施热压花、超声波压花等压花加工而形成。

图9(b)表示为放大表示表面片2A的下层22侧的表面的一部分的平面图(与图9(a)具有相同的比例尺)中的第2实施方案中下层压缩部分24的配置图案。

为了使片压缩部分23和/或下层压缩部分24成为伴随热压花、超声波压花、加热的开孔加工等的热定形性优异，从而使表面片的上层-下层间的粘接性提高的观点出发，优选上层和下层分别在至少表面的一部分含有聚乙烯、聚丙烯等烯烃等热塑性纤维构成的热熔融粘合性纤维(鞘成分由热塑性树脂构成的复合纤维、全体由热塑性树脂构成的纤维等)，热熔融粘合性纤维的含量相对于上层和下层的各自重量，优选为50～100％。

为了控制热产生的熔融固化的程度，上层和下层的构成纤维可以含有不容易熔融粘合的纤维(以下称为非熔融粘合性纤维)。通过含有非熔融粘合性纤维，片压缩部分23具有不产生热熔融粘合的区域，进入表面片的液体通过片压缩部分23，液体被导入开口周缘部23b，容易被吸收体吸收。作为非熔融粘合性纤维，可以使用比上述热熔融粘合性纤维熔点高25℃或以上的树脂构成的单一组分构成纤维或复合纤维等。

第2实施方案的表面片2A，如图8所示，邻接的两个开孔23a、23a之间在肌肤侧具有凸起的形状。这样，由于开孔23a、23a之间在肌肤侧具有凸起的形状，因此柔软感或肌肤接触感好，此外，与肌肤接触的部分减少，液体通过表面片或通过开孔容易移动到吸收体中，因此干爽感进一步提高。

根据第2实施方案的表面片2A，排出(供给)到表面片2A的肌肤侧面上的液体A，如箭头A0所示，流过表面片2A的表面，经形成于片压缩部分23的开孔23a顺利地移动到吸收体侧。此外，根据第2实施方案的表面片2A，在上层21的片非压缩部分28内，越靠近片压缩部分23，纤维密度越高，在水平方向形成疏密梯度，同时在片压缩部分23中形成开孔23a，如图10所示，排出(供给)到表面片2A的肌肤侧面上的液体A，如箭头A1所示，通过上层21的片非压缩部分28向片压缩部分23扩散，顺利地移动到吸收体侧。与此同时，上述液体A即使在从供给部分基本不向水平方向扩散(离间)的位置，如箭头A2所示，由于片压缩部分28和下层非压缩部分29之间的疏密梯度而从上层21向下层22移动，此外由于形成了片压缩部分23和下层压缩部分24而产生的下层22内水平方向的疏密梯度，向片压缩部分23和/或下层压缩部分24扩散到下层非压缩部分29内。因此，向片压缩部分23移动的液体，顺利地移动到吸收体侧，与此同时，向下层压缩部分24移动的液体从该下层22中的下层压缩部分24附近顺利地移动到吸收体侧。

这样，排出(供给)到表面片2A上的液体没有残留在表面片的表面而迅速地移动到吸收体中。因此，可以有效地防止由于液体残留在表面片的表层而产生的不快感或不透气、和由于液体在表面流动而产生的渗漏等，此外当吸收经血等具有颜色的液体时，不使其颜色显眼的隐蔽效果优异。

以下，参照图11、图12(a)、图12(b)对第4发明所涉及的表面片的其它实施方案(以下也称为第3实施方案)进行说明。

对于第3实施方案的表面片2B，主要说明与上述表面片2A的不同点，对于具有同样结构的部分，标记同一符号，不再说明。对于本实施方案的表面片2B没有特别说明的方面在对上述表面片2A的说明不矛盾的范围内适用。

第3实施方案的表面片2B，作为上层21和下层22压缩为一体形成的片压缩部分，包含具有开孔23a的片压缩部分23A和不具有开孔的片压缩部分23B。

此外，如图11所示，邻接的2个开孔23a、23a间在肌肤侧形成凸起的形状，此外，对于吸收体侧面，邻接的2个开孔23a、23a间在肌肤侧也形成凸起的形状。此外，开孔23a的吸收体侧的开口周缘部23b’与邻接的2个开孔间的中央位置P中下层22侧的面的高度位置相比，更向吸收体方向(图11的下方)突出。

这样，第3实施方案的表面片2B，在肌肤侧面和吸收体侧面的两面中，由于开孔23a、23a间在肌肤侧具有凸起的形状，因此柔软感和干燥感进一步提高。此外，在这种情况下，从提高吸收性的观点出发，优选在开孔部基本没有形成热熔融粘合产生的固化，而形成了由于纤维的压缩而产生的毛细管结构。

第3实施方案中片压缩部分23A与上述的表面片2A的片压缩部分23相同，在其中心具有使开孔用凸起贯通而形成的开孔23a，其周围在采用开孔用凸起进行开孔加工时被压缩，使其压缩紧密。此外，位于吸收体侧开口周缘部23b’附近的开孔的内壁面中，由于开孔用凸起产生的热，上层的构成纤维之间、上层的构成纤维和下层的构成纤维、和下层的构成纤维之间分别相互热熔融粘合。

第3实施方案中开孔23，沿一方向(制造时的纵向(MD方向)，图12(a)的上下方向)直列配置的多个开孔构成的列，沿与上述一方向正交方向(制造时的横向(CD方向))产生多个列而形成，在邻接的列和列之间产生沿这些列延伸的垄状棱纹。优选开孔为在片的特定方向(制造时的纵向、横向、相对于纵向45°倾斜方向等)和/或与其正交的方向中邻接的开孔23a、23a间在肌肤侧整体上具有凸起的形状的开孔(立体开孔)。此外，图11表示沿图12(a)的左右方向(制造时的横向)的截面。

此外，第3实施方案中开孔23a，面向以该开孔23a为中心的肌肤侧的凹部的直径比上述表面片的凹部直径大，在以开孔23a为中心的上述凹部内存在不具有开孔的多个片压缩部分23B。

第3实施方案的表面片2B如下所述形成：将上层21形成用的纤维集合体和预先通过热压花、超声波压花等压花加工形成下层压缩部分24的下层22形成用纤维集合体相互层叠，对该层叠体实施热压花、超声波压花等压花加工，在使上层21和下层22沿厚度方向一体化后，对该层叠无纺布实施采用加热的开孔用凸起进行的开孔加工。

采用开孔用凸起进行的开孔加工，可以使用例如上述的开孔装置进行，本实施方案中的开孔加工优选以如下的图案进行：与不具有开孔的片压缩部分23B的间距P3相比，具有开孔的片压缩部分23A的间距P4更大(参照图12(a))。此外，为了使开孔23a、23a间在肌肤侧整体上形成凸起的形状，应适当设定用于开孔加工的开孔用凸起的直径和间隔、开孔用凸起的直径和与其对应的第2辊的凹部的开口直径的比等。

根据第3实施方案的表面片2B，可以获得与上述表面片2A同样的作用效果。

此外，优选每100mm²表面片中开孔23a的个数为3～20个，此外，优选使不具有开孔的片压缩部分的个数为具有开孔的片压缩部分的个数的50～200％左右。此外，每100mm²的个数在以均匀的图案形成了片压缩部分23A、23B和下层压缩部分24的区域中测定。

以上，对第1～第6发明的优选实施方案进行了说明，但在不脱离各自主旨的范围内，本发明可以进行适当的变化。

例如，表面片可以在纵向的前后端部上具有只由上层21构成的单层部分25，可以使单层部分25分别位于生理用卫生巾1的纵向的两侧部，这样使其纵向与生理用纸巾1的横向一致地配置该表面片。此外，表面片的全体可以具有由上层21和下层22构成的2层结构。片压缩部分23和下层压缩部分24可以形成于吸收性物品的至少排泄部，也可以不形成于表面片全体或2层结构部分的全体。

此外，本发明的表面片可以具有贯通上层21和下层22的立体开孔，多个片压缩部分23配置在该立体开孔的内壁面上。该表面片可以如下所述制备：例如，将上述实施方案的表面片2在圆周面上具有多个穿孔针的压模辊和具有用于插入穿孔针的多个授受孔的受模辊之间插入通过，从而在该表面片2上形成开口。

在第4～第6发明的表面片2A、2B中，2层结构部分20可以至少具有开孔，在只由上层21构成的单层部分之5中可以形成也可以不形成贯通该上层21的开孔。此外，具有开孔23a片压缩部分23(23A)和下层压缩部分24优选至少形成于吸收性物品的排泄部，可以不在表面片的全体或2层结构部分的全体上形成。

此外，片压缩部分23的开孔23a，可以通过压缩使纤维高密度化，也可以不通过加热使纤维之间热熔融粘合。在这利情况下，开孔23a的上层和下层没有热熔融粘合，而是通过形成筒状而被结合一体化。

此外，本发明的吸收性物品除了生理用卫生巾外，还可以为失禁衬垫、卫生护垫、一次性尿布等。

上述一实施方案中省略说明部分和只有一实施方案具有的要件可以分别适用于其它的实施方案，此外，各实施方案具有的要件也可以在实施方案之间适当地进行相互置换。

采用第1和第4发明的吸收性物品的表面片，可以将供给到表面片上的液体顺利地导入吸收体中，可以有效地防止由于液体残存在表面而产生的不快感或不透气、和由于液体在表面上流动而产生的渗漏等。

采用第2和第5发明的吸收性物品，可以将供给到表面片上的液体顺利地导入吸收体中，有效地防止由于液体残存在表面而产生的不快感或不透气、和由于液体在表面上流动而产生的渗漏等。

采用第3和第6发明的吸收性物品，可以使液体向吸收体的移动集中在中央区域，同时可以抑制液体向中央区域的两侧扩散，防漏性好。此外，由于在中央区域可以获得良好的缓冲性，因此舒适性等好。

Claims

1.一种吸收性物品，其具备液体透过性的表面片、液体不透过性的背面片和介于这两个片之间的液体保持性吸收体，其中，该吸收性物品具有实质上纵向长的形状；所述表面片由具有配置于肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层的层叠无纺布构成，且具有将上层和下层压缩为一体而形成的多个片压缩部分、和位于所述片压缩部分之间并只由所述下层压缩而形成的下层压缩部分，所述表面片在吸收性物品的纵向的两侧部分具有只由所述上层延伸突出而形成的单层部分；所述表面片中的具有由所述上层和所述下层层叠的2层结构的部分，在所述吸收性物品的横向的中央区域覆盖所述吸收体，而在该中央区域的长度方向的两侧，所述单层部分覆盖所述吸收体。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，在所述层叠无纺布上形成有贯通所述上层和所述下层的开孔。