CN1964685A - 吸收性物品 - Google Patents
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Abstract
在使用了肌肤接触面侧由无纺布构成、且在所述无纺布的反面侧层压有塑料薄膜层的正面薄片的吸收性物品中,减少所述正面薄片的开孔壁部中的毛细管现象及表面张力引起的体液滞留,使其迅速地移动到下层的亲水性第二薄片、吸收体侧,从而保持表面的干燥感、干松感,并且可防止长时间使用后的回流,其中,正面薄片3的构造是:肌肤接触面侧由无纺布3A构成,且所述无纺布3A的反面侧层压有塑料薄膜层3B,并且肌肤接触面侧通过压花7,7……而具有多个凸部及凹部,且形成多个开孔8,8……,所述开孔8以各开孔面积0.35~0.60mm2、开孔率10~19%的比例形成,且开孔的形状为不具有拐角部的孔状,例如为椭圆形。
Description
技术领域
本发明主要涉及到一种生理用卫生巾、白带片、失禁衬垫、医疗用衬垫、化妆用品等所使用的吸收性物品,具体而言涉及到一种可迅速吸收体液、使正面薄片持续保持干燥感、干松感且可降低长时间使用后的回流的吸收性物品。
背景技术
一直以来,作为卫生护垫、生理用卫生巾、失禁衬垫等吸收性物品为人所知的包括以下物品:在聚乙烯薄片或聚乙烯薄片层压无纺布等不透液性背面薄片、及无纺布或透液性塑料薄片等透液性正面薄片之间,具有由棉状纸浆等构成的吸收体。
在上述吸收性物品中,提出有如下的结构:为了满足对肌肤的干燥触感并提高体液的吸收速度,作为上述透液性正面薄片,使用热熔敷性的疏水性多孔塑料薄片(所谓网状薄片),在上述透液性正面薄片和吸收体之间具有称为第二薄片的亲水性薄片,通过预定的压花图案使上述网状薄片和第二薄片不连续地粘合。采用上述构造的吸收性物品例如包括下述专利文献1~3所述的物品。
但是,当薄片材料为塑料薄片时,表面具有薄膜光泽,会给肌肤膜状感。并且,完全附着到肌肤上会产生粘着感,同时会妨碍肌肤和正面薄片之间的通气性及皮肤呼吸,鉴于这一问题,在下述专利文献4中,如图11所示提出了如下所述的卫生物品用正面薄片:薄片基材50由含有热可塑性薄膜层50B及熔融接合到该薄膜层的表面的热可塑性纤维50A的纤维层构成,在上述薄片基材中,开孔以预定的间隔排列,并且与该开孔的周边连续地形成毛细管51,该毛细管51从该薄片基材的下表面向下方延伸,上述纤维层位于内周面。
并且,在下述专利文献5中,如图12所示提出了如下所述的吸收性物品的表面材料:具有由凸状曲面构成的顶部52、由凹状曲面构成的底部53、连接该顶部52及底部53的曲面状的壁部54,并具有由该顶部52、该壁部54及底部53形成的无数个孔部55,且上述壁部54及底部53形成为纤维密度高、基本没有透液性的薄膜状构造。
专利文献1:特开平7-328060号公报
专利文献2:特开平8-117277号公报
专利文献3:特开平10-272152号公报
专利文献4:特开平2-193663号公报
专利文献5:特开平5-228173号公报
发明内容
但是,在上述专利文献4涉及的卫生物品用正面薄片中,薄片材料使用由热可塑性薄膜层和纤维层构成的多层构造的薄片材料,从而可解决将塑料薄膜作为正面材料使用时的缺点,但存在毛细管壁部的纤维密度增大、体液滞留到毛细管壁部难于移动到下层的第二薄片及吸收体的问题,还存在能感受到粘着感、且受到压力时上述滞留的体液易于回流等问题。
上述专利文献5中的正面材料也一样,由于底部是纤维密度较大的薄膜状构造,因此存在表面张力导致体液滞留到孔部的孔壁的情况,存在能感受到粘着感、且受到压力时上述滞留的体液易于回流等情况。
因此,本发明的课题在于,在使用了肌肤接触面侧由无纺布构成、且在上述无纺布的反面侧层压塑料薄膜层的正面薄片的吸收性物品中,减少上述正面薄片的开孔壁部中的毛细管现象及表面张力引起的体液滞留,使体液迅速地移动到下层的亲水性第二薄片、吸收体一侧,从而保持表面的干燥感、干松感,并且可防止长时间使用后的回流。
为了解决上述课题,技术方案1涉及的发明提供一种吸收性物品,具有透液性的正面薄片、反面薄片、及介于两个薄片间的吸收体,其特征在于,上述正面薄片具有以下构造:肌肤接触面侧由无纺布构成,且在上述无纺布的反面侧层压塑料薄膜层,并且在肌肤接触面侧上形成多个凸部及凹部,且形成多个开孔,上述开孔以一个开孔的开孔面积0.35~0.60mm2、开孔率10~19%的比例形成,且开孔形状为不具有拐角部的孔状。
在上述技术方案1所述的发明中,作为正面薄片使用如下薄片材料:肌肤接触面侧由无纺布构成,且上述无纺布的反面侧层压有塑料薄膜层,因此不会使肌肤产生粘着感及湿润感,并减少回流。并且,由于具有在肌肤接触面侧形成多个凸部及凹部的凹凸表面性状,因此可减少与肌肤的接触面积,使肌肤产生干燥感、干松感。
上述正面薄片上形成的开孔以一个开孔的开孔面积0.35~0.60mm2、开孔率10~19%的比例形成,且开孔形状为不具有拐角部的孔状。即,和现有的物品相比,降低了开孔率,提高了开孔面积,并且形状为易于防止毛细管现象、表面张力的不具有拐角部的孔状,从而可降低在开孔壁面滞留的体液。
因此,体液不会滞留到开孔壁部,可迅速地移动到下层的亲水性第二薄片及吸收体一侧,可保持正面的干燥感、干松感,并且可防止长时间使用时的回流。
技术方案2涉及的发明是,提供一种技术方案1所述的吸收性物品,其中,上述开孔的形状为椭圆形。形成在表面薄片上的开孔的形状,优选使用易于防止毛细管现象和表面张力的椭圆形状。
技术方案3涉及的发明是,提供技术方案1所述的吸收性物品,其中,上述开孔形状为椭圆形,且其短径为0.7~1.3mm、长径/短径的比率为1.1~1.9。上述椭圆开孔形状的短径为0.7~1.3mm、长径/短径的比率为1.1~1.9,从而可防止毛细管现象、表面张力,且体液易于通过。
技术方案4涉及的发明是,提供一种技术方案1~3的任意一项所述的吸收性物品,其中,配置为上述开孔周期性地位于上述正面薄片的凸部顶部或其附近的孔配置图案。
在上述技术方案4所述的本发明中,配置为上述开孔周期性地位于上述正面薄片的凸部顶部或其附近的孔配置图案。因此,可去除正面薄片的顶部上残留的体液,并提高干燥感、干松感。
技术方案5涉及的发明是,提供一种技术方案1~4的任意一项所述的吸收性物品,其中,在上述正面薄片和吸收体之间具有亲水性的第二薄片,并且在上述第二薄片上形成开孔。
在上述技术方案5所述的本发明中,在上述正面薄片和吸收体之间具有亲水性的第二薄片,并且在上述第二薄片上形成开孔。第二薄片为了提高吸收速度,具有扩散体液并使其吸收至吸收体的功能,但当吸收了大量体液时,第二薄片上滞留的体液会导致回流,因此通过一边控制吸收速度一边经由第二薄片的开孔直接由吸收体吸收体液,可提高体液的吸收能力,并可有效地防止回流。
技术方案6涉及的发明是,提供一种技术方案5所述的吸收性物品,其中,设定为使上述第二薄片上形成的开孔及上述正面薄片上形成的开孔周期性地一致的孔配置图案。
通过构成使上述第二薄片上形成的开孔及上述正面薄片上形成的开孔周期性地一致的孔配置图案,可以以预定比例减少第二薄片上滞留的体液的量。
技术方案7涉及的发明是,提供一种技术方案5、6的任意一项所述的吸收性物品,其中,上述正面薄片和第二薄片通过热熔敷接合方式一体化。
上述正面薄片和第二薄片通过热熔敷接合方式一体化,从而使正面的凹凸变得明显,并且可具有松软感。
技术方案8涉及的发明是,提供一种技术方案1~7的任意一项所述的吸收性物品,其中,上述正面薄片为无纺布/塑料薄膜/无纺布的三层构造。
发明效果
根据如上详细所述的本发明,在使用了肌肤接触面侧由无纺布构成、且在上述无纺布的反面侧层压有塑料薄膜层的正面薄片的吸收性物品中,减少上述正面薄片的开孔壁部中的毛细管现象及表面张力引起的体液滞留,使体液迅速地移动到下层的亲水性第二薄片、吸收体侧,从而保持表面的干燥感、干松感,并且可防止长时间使用后的回流。
附图说明
图1是本发明涉及的生理用卫生巾1的局部剖透视图。
图2是表示透液性正面薄片3的材料截面构造的图。
图3是表示压花及开孔图案的主要部位的俯视图。
图4是表示不具有拐角部的开孔8的形状的图。
图5是体液的吸收机理的说明图(其一)。
图6是体液的吸收机理的说明图(其二)。
图7是体液的吸收机理的说明图(其三)。
图8是表示压花7的形状例子的图。
图9是通过压花辊10施加压花的形态图。
图10是表示MIU试验要领的图。
图11是表示现有例(其一)的正面薄片的开孔截面形状的图。
图12是表现现有例(其二)的正面薄片的开孔截面形状的图。
标号说明
1:生理用卫生巾
2:不透液性反面薄片
3:透液性正面薄片
4:吸收体
5:绉纱纸
6:亲水性第二薄片
7:压花
8:开孔
9:体液
具体实施方式
以下对本发明的实施方式参照附图进行具体说明。图1是本发明涉及的薄型生理用卫生巾1的局部剖透视图。
(吸收性物品的构造)
生理用卫生巾1主要用于卫生护垫、生理用卫生巾、白带薄片、失禁衬垫等,例如图1所示其构造是:在不透液反面薄片2和透液性正面薄片3(以下称为正面薄片)之间夹设有吸收体4或如该图所示的由绉纱纸5包围的吸收体4,并且在上述正面薄片3和吸收体4之间配置有亲水性第二薄片6。在上述吸收体4的周围,上述不透液反面薄片2和正面薄片3通过热熔接合剂等粘接方式被粘接。
上述不透液性反面薄片2使用聚乙烯、聚丙烯等至少具有防水性的薄片材料,此外也可在设有防水薄膜以实质性地确保不透液性的基础上使用无纺布薄片(这种情况下,由防水薄膜和无纺布构成不透液性反面薄片)等。近些年来从防止霉变的角度出发倾向于使用具有透湿性的材料。该隔水/透湿性薄片材料优选使用向聚乙烯、聚丙烯等烯烃类树脂中熔融混炼无机填充剂并形成薄片后,通过向单轴或双轴方向延伸而获得的微多孔性薄片。
作为上述正面薄片3,在本发明中使用具有以下构造的正面薄片:肌肤接触面侧由无纺布构成,并且至少在上述无纺布的反面侧层压塑料薄膜层,且在肌肤接触面侧上形成多个凸部及凹部,并形成多个开孔。
具体而言,如图2(A)所示,可使用由疏水性无纺布3A/塑料薄膜3B构成的双层构造的薄片,或如图2(B)所示,使用由疏水性无纺布3A/塑料薄膜3B/疏水性无纺布3C构成的三层构造的薄片基材、或疏水性无纺布3A/塑料薄膜3B/亲水性无纺布3C构成的三层构造的薄片基材。并且,使用如下构造的薄片:以细小的图案向这些正面薄片施加点状压花,使表面性状为形成多个凸部和凹部的表面性状,并且多个开孔从正面侧贯通到反面而形成。
作为构成上述无纺布3A、3C的材料纤维,例如除了聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等合成纤维外,还可以是人造丝、铜氨丝等再生纤维、棉等天然纤维,可使用通过热风法、射流喷网成布法、纺粘法、热粘合法、熔喷法、针刺法等适当的加工方法获得的无纺布。在这些加工方法中,射流喷网成布法的优点在于具有较好的柔软性、悬垂性,热风法、热粘合法的优点在于体积大、柔软。无纺布的纤维可以是长纤维或短纤维,为了具有毛巾坯布一样的质量风格,优选使用短纤维。并且,为了便于进行压花处理,优选使用熔点较低的聚乙烯或聚丙烯等烯烃类纤维。并且,也可使用以高熔点的纤维为芯、以低熔点的纤维为鞘的芯鞘型纤维、平行型纤维、分割型纤维等复合纤维。其中,特别优选使用含有分割型复合纤维的无纺布。分割型复合纤维包括全部或部分可分割的复合纤维,是具有微细的纤维面的无纺布,特别是具有较好的触感,因此优选用于实现本发明目的。这种情况下,优选含分割型复合纤维5~40重量%、热熔敷性纤维60~95重量%。当上述分割型复合纤维的含量小于5%时,无法获得所需的柔软性及质量风格。并且,当超过40重量%时,会因摩擦产生起毛现象。
另一方面,作为上述塑料薄片3B的材料,例如可使用聚乙烯、聚丙烯等烯烃类树脂、聚酯、尼龙等聚酰胺类树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。
在正面薄片3中,如图3(A)(B)所示,向这些薄片基材施加特定形状的压花7,7……,在图示例中施加纵长状的矩形压花7、7……,并且形成多个特定形状的开孔8,8……,作为吸收性物品1的表面材料使用。此外,为了形成上述开孔8,优选使用以下方法:使合成树脂薄片软化到软化温度附近,在置于具有多个开孔的支持体的上面的状态下,从支持体的下方吸引,或从支持体的上面以气压加压形成开孔的方法,或刺入加热针的方法。
上述压花7的图案及开孔8的图案在图3(A)所示的例子中,压花7,7……配置为锯齿状,并且上述开孔8,8……同样配置为锯齿状,这些压花7,7……和开孔8,8……的相对位置关系以不具有规则性的图案配置。并且,在图3(B)所示的例子中,压花7,7……配置为锯齿状,并且上述开孔8,8……同样配置为锯齿状,这些压花7,7……和开孔8,8……的相对位置关系为以下所述的图案:压花7,7……和开孔8,8……不重合,上述开孔8位于由上述压花7,7……形成的凸部顶部或其附近。为了在正面易于显现出凹凸,优选上述压花7的形状的横向尺寸和纵向尺寸差异较大,为细长线状的压花。该线状压花的形状例如纵向尺寸为3mm、横向尺寸为1mm,横向间距PH为3~8mm,纵向间距Pv为3~5mm左右。
为了减少正面薄片3的开孔壁部中的毛细管现象及表面张力引起的体液滞留,上述正面薄片3上形成的开孔8的形状可以是不具有拐角部的孔形状,具体如图4所示,可以是圆形、椭圆形、茧形、异型茧形等形状。对于孔形状,具有拐角的孔状,例如正方形、六角形等偶数多边形,由于在拐角部上体液因表面张力易于滞留,因此不用于本发明。不具有拐角部的开孔形状内,特别优选椭圆形。椭圆形中,具有短径和长径,其表面张力程度分别不同,因此即使体液滞留到开孔壁部,水膜也会因表面张力的不平衡而易于破裂,体液易于从开孔8去除。这种情况下,上述短径优选为0.7~1.3mm,长径/短径的比率为1.1~1.9,优选为1.6~1.8。
并且,上述开孔8的各个开孔面积为0.35~0.60mm2,优选为0.47~0.54mm2,以10~19%的开孔率形成,优选以11~14%开孔率形成。当上述开孔面积小于0.35mm2时,开孔面积过小,无法防止表面张力及毛细管现象,体液滞在开孔壁部。并且,当开孔面积超过0.60mm2时寸,体液会通过开孔发生回流而不优选。另一方面,当开孔率小于10%时,开孔率过小,无法使排出到表面的体液迅速地透过。并且,当超过19%时,会发生体液回流而不优选。
此外,开孔8的薄片贯通方向的形状除了直线状外,也可以形成开孔面积逐渐扩大的锥形,并且也可以形成开孔面积逐渐减小的倒锥形。
另一方面,作为上述细长状的压花7,如图8(a)~(d)所示,例如可以是线状、细长矩形、将该细长矩形的前后端做成弧状的椭圆矩形、长径/短径的比率较大的椭圆形等形状。该压花7的长边方向尺寸L1为2~5mm,优选为2.5~3.5mm,并且短边方向尺寸Ls为0.2~2.0mm,优选为0.5~1.5mm。
通过使上述压花7为细长状的压花、尽可能地减小宽度方向尺寸,可降低手在吸收性物品的长度方向上掠过时感到的“毛刺”感,并且通过使凹槽方向沿吸收性物品配置,并上述压花以锯齿状配置图案配置,凹凸带来的阻力感较为平均,因此可提高正面薄片3的光滑感,提高手的触感及肌肤触感。
上述压花7,7……的面积率优选为5~14%。当面积率小于5%时,难于在正面薄片3上形成明显的凹凸。并且当超过15%时,因压花面积率和阻力的比例相关性,凹凸表面性状无法变得光滑。并且,上述压花7,7……的锯齿状配置图案的间隔的纵向间隔Pv为3~7mm,优选为3~5mm,横向间隔PH为3~10mm,优选为4~7mm。
对于在正面薄片3上形成上述压花7,7……,使薄片通过在表面形成凸部的压花辊及砧辊之间来进行,此时,上述凸部陷入到薄片中,为了降低或消除之后从薄片中拔出时所产生的“毛刺”,如图9所示,在施加压花7,7……的压花辊中,优选在凸部10前端的旋转方向前后部分别设置倾斜状的倒角部10a、10a。通过设置上述倒角部10a、10a,如该图所示,当压花凸部10从压花7拔出时,不会将纤维向外侧提起,可顺利地从压花7中拔出,因此可抑制“毛刺”的产生。
如上所述,形成有压花7,7……和开孔8,8……的正面薄片3在成品状态下,优选肌肤接触面侧的摩擦系数(MIU)为0.3以下。上述摩擦系数(MIU)的测定如图1 0所示通过以下方法求得:使用摩擦测试器、KES-SE(カト一テツク制造),排列10个将0.5mm径长的钢琴线“コ”字状弯曲的接触件,在灵敏度25gf/v的条件下,通过重锤以50gf的力将接触面压到试验体上,并使该试验体以0.1cm/sec的一定速度在水平方向上移动2cm,在纵向上分别测量三点移动区域的摩擦系数和摩擦的标准偏差,求出其平均值作为MIU值。
介于上述不透液性反面薄片2和正面薄片3之间的吸收体4例如使用在纸浆中混入了高吸水性树脂的材料,或者在纸浆中混入化学纤维的同时还混入了高吸水性树脂的材料。上述吸收体4如图所示,为了保持形状,且为了使经血等迅速扩散并防止暂时吸收的经血等回流,优选由绉纱纸5围绕。上述纸浆包括由木材制得的化学纸浆,熔融纸浆等纤维素纤维、人造丝、醋酸人造丝等人工纤维素纤维等构成的纸浆,从功能及价格角度考虑,和阔叶树纸浆相比,优选使用纤维长的针叶树纸浆。
上述高吸水性树脂例如包括:聚丙烯酸盐交联物、自交联的聚丙烯酸盐、丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚物交联物的皂化物、异丁烯/马来酸酐共聚物交联物、聚磺酸盐交联物、或聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺等水膨润性聚合物部分交联得到的树脂。其中,优选吸水量、吸水速度优良的丙烯酸或者丙烯酸盐类树脂。具有上述吸水性能的高吸水性树脂,在制造步骤中,通过调整交联密度及交联密度梯度,可调整吸水力和吸水速度。上述高吸水性树脂的含有率优选为10~60%。当高吸水性树脂含有率低于10%时,无法获得充分的吸收性能,当超过60%时,纸浆纤维间的缠绕消失,薄片强度下降,容易发生破裂、裂纹。
配置在上述透液性正面薄片3和吸收体4之间的亲水性第二薄片6只要是对体液具有亲水性的材料即可。具体而言,可以使用通过使用人造丝、铜氨丝等再生纤维、棉等天然纤维而使材料自身具有亲水性的材料,或者使用通过亲水剂对聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等合成纤维进行表面处理并赋予亲水性的纤维。
上述亲水性第二薄片6,如图6所示,可使用以预定的图案形成了开孔6a的材料。这种情况下,第二薄片6上形成的开孔6a及正面薄片3上形成的开孔8不必完全一致,但优选上述第二薄片6上形成的开孔6a及上述正面薄片3上形成的开孔8至少周期性一致的孔配置图案。
并且,上述第二薄片6优选通过热熔或热熔敷(压花)与正面薄片3非连续地接合,并且压花加工可在使两个薄片层压的状态下从正面一侧(透液性正面薄片3一侧)或从反面一侧(第二薄片6一侧)实施,根据情况不同也可从正面一侧或反面一侧同时开始实施。通过在层压二个薄片的状态下进行压花,可在正面使凹凸强烈显现,并且可产生松软感。
(体液的吸收机理)
接着对本吸收性物品中的吸收机理进行详细说明。
首先,图5所示的例子是在由双层构造的正面薄片3的下层设有第二薄片6的构造例。排出到正面薄片3的体液9经过开孔8到达第二薄片6,在此扩散后,被吸收体4吸收。在上述开孔8中,体液9不因表面张力、毛细管现象而滞留在开孔壁面上地通过,并到达第二薄片6,因此体液9以较高的吸收速度被第二薄片6吸收,之后被吸收体4吸收。
图6的示例是使第二薄片6上形成的开孔6a和正面薄片3上形成的开孔8一致时的构造例。通常在具有第二薄片6的情况下,体液9被该第二薄片6迅速吸收并扩散,仅隔微小的时间差被吸收体4吸收,但面对正面薄片3的开孔8的第二薄片6部分上,体液9渐渐滞留,当变为体液9一定程度地贮留的状态时,易于发生回流。如本例所示,使第二薄片6的开孔6a和正面薄片3的开孔8一致时,体液9流入到开孔8后的吸收速度下降,但如果经过了预定的时间,则被吸收能力和保持能力比第二薄片6高许多的吸收体4吸收,因此即使大量的体液9被吸收也难以发生回流。
接着,图7的示例是对于正面薄片3和第二薄片6的接合,在使两个薄片层压的状态下从正面一侧进行压花加工,使两者为一体的构造例。这种情况下,通过与上述图5所示的吸收机理同样的吸收方式,体液9通过第二薄片6被吸收体4吸收。
实施例
如下表1所示,准备实施例1、实施例2及比较例1涉及的三种正面薄片,以表1所示的规格形成开孔,注入人工经血3cc,进行吸收速度试验及回流试验。
吸收速度试验以人工经血3cc被吸收为止的时间(s)进行评估,回流试验通过以下方法测定:向使用各样本薄片的卫生巾注入人工经血3cc后,在100g负荷下放置滤纸,在经过10秒、及经过5分钟时分别测定各自的回流量。
表1
实施例1 | 实施例2 | 比较例 | ||
薄片基材 | 层构造 | 2层 | 3层 | 3层 |
第一层无纺布 | 13 | 15 | 17 | |
第二层薄膜 | 20 | 7 | 17 | |
第三层无纺布 | - | 12 | 14 | |
单位面积重量(g/m2) | 33 | 34 | 38 | |
纤维种类 | PP/PE | PP/PE | PP | |
开孔规格 | 形状 | 椭圆形 | 椭圆形 | 格子状 |
长径(mm) | 2.1 | 1.3 | 1.1(纵) | |
短径(mm) | 1.3 | 0.7 | 1.1(横) | |
长径/短径 | 1.6 | 1.8 | 1.0(纵横比) | |
开孔率(%) | 14 | 11 | 21 | |
面积(mm2) | 0.54 | 0.47 | 0.34 | |
压花图案 | 纵间隔3.5mm | 纵间隔3.5mm | 纵间隔3.5mm | |
界面涂敷 | 3%-4.2g/m2 | 3%-4.2g/m2 | 3%-4.2g/m2 | |
试验结果 | 吸收速度(s) | 1.40 | 1.11 | 1.49 |
回流10秒后(cc) | 0.007 | 0.007 | 0.004 | |
回流5分钟后(cc) | 0.110 | 0.060 | 0.127 |
Claims (8)
1.一种吸收性物品,具有透液性的正面薄片、反面薄片、及介于两个薄片间的吸收体,其特征在于,
所述正面薄片具有以下构造:肌肤接触面侧由无纺布构成,且在所述无纺布的反面侧层压塑料薄膜层,并且在肌肤接触面侧上形成多个凸部及凹部,且形成多个开孔,
所述开孔以一个开孔的开孔面积0.35~0.60mm2、开孔率10~19%的比例形成,且开孔形状为不具有拐角部的孔状。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,所述开孔的形状为椭圆形。
3.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,所述开孔形状为椭圆形,且其短径为0.7~1.3mm、长径/短径的比率为1.1~1.9。
4.根据权利要求1~3的任意一项所述的吸收性物品,其中,孔配置图案为所述开孔周期性地位于所述正面薄片的凸部顶部或其附近。
5.根据权利要求1~4的任意一项所述的吸收性物品,其中,在所述正面薄片和吸收体之间具有亲水性的第二薄片,并且在所述第二薄片上形成开孔。
6.根据权利要求5所述的吸收性物品,其中,孔配置图案为使所述第二薄片上形成的开孔及所述正面薄片上形成的开孔周期性地一致。
7.根据权利要求5、6的任意一项所述的吸收性物品,其中,所述正面薄片和第二薄片通过热熔敷粘合方式一体化。
8.根据权利要求1~7的任意一项所述的吸收性物品,其中,所述正面薄片为无纺布/塑料薄膜/无纺布的三层构造。
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