CN1977413A - 燃料电池系统 - Google Patents

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Abstract

一种燃料电池系统，包括燃料电池主体(S)；在燃料电池主体(S)启动后被连续供以热量的第一部分(2)；在燃料电池主体(S)启动后被连续供以热量的第二部分(7)；和氢排出阀(3，4)。第一部分(2)和第二部分(7)彼此直接固定，氢排出阀(3，4)设置在它们之间。第一部分(2)例如是由来自燃料电池主体(S)的排出气体供以热量的气液分离单元，第二部分(7)例如是由来自燃料电池主体(S)的排出气体供以热量的氢处理单元。

Description

燃料电池系统
技术领域
本发明涉及一种设有氢排出阀的燃料电池系统。
背景技术
在燃料电池系统领域中，包括排出阀的燃料电池是公知的，例如在日本专利特开2002-313389中披露的。该相关技术关注在当燃料电池启动时使冻结的氢排出阀解冻的需求，其包括加热箱，氢排出阀设置在加热箱中，且向加热箱中供应高温空气。
然而，关于这种相关技术，必需提供通道和进行控制以便在加热操作期间将高温空气供应到加热箱中。
发明内容
本发明想到鉴于上述问题，提供一种结构简单的技术，其允许在启动燃料电池时使冻结的排出阀解冻(和如果排出阀将要冻结，其防止排出阀的冻结)。
在作为本发明一个例子的实施例中，燃料电池系统设有燃料电池主体；在燃料电池主体启动后被连续供以热量的第一部分；在燃料电池主体启动后被连续供以热量的第二部分；和氢排出阀。在该燃料电池系统中，第一部分和第二部分彼此直接固定，氢排出阀设置在它们之间。
根据上述燃料电池系统，提供了一种构造，其中将氢排出阀置于在燃料电池启动后被连续供以热量的第一和第二部分之间，因而，能在燃料电池启动后使排出阀解冻(如果排出阀将要冻结，防止排出阀的冻结)。
此外，优选地，上述燃料电池系统的第一部分例如是由来自燃料电池主体的排出气体供以热量的气液分离单元。然而，这仅仅是第一部分的一个可能的例子，因而，本发明决不局限于该实施例，例如，第一部分可以是设在电池堆中的端板或另一个元件，其中电池堆构造为燃料电池主体的一部分。
而且，在上述燃料电池系统中，例如，第一部分可以包括盖子，该盖子形成有容纳氢排出阀的内部空间。此外，优选地，第一部分和第二部分彼此直接固定以使得第二部分封闭其内设有氢排出阀的盖子内部空间。
如果采用该构造，则设有氢排出阀的内部空间起保热室的作用，保热室非常有利于在启动燃料电池时使排出阀解冻(和，如果排出阀将要冻结，防止排出阀的冻结)。
此外，优选地，上述燃料电池系统中的第二部分例如是由来自燃料电池主体的排出气体供以热量的氢处理单元。在这种情况下，氢处理单元例如可以是稀释单元或燃烧单元。注意，这只是第二部分的一个例子。
有利地，将弹性件置于氢排出阀和第一部分之间或氢排出阀和第二部分之间。
根据具有该构造的燃料电池系统，通过弹性件的弹力将氢排出阀推靠在第一部分和第二部分之一上，结果，氢排出阀可靠地与第一部分或第二部分邻接。
另外，可以将设置在第一和第二部分之间的氢排出阀固定到第一和第二部分。
此外，优选地，将密封机构分别置于氢排出阀和第一部分之间以及氢排出阀和第二部分之间。
在上述构造中，置于氢排出阀和第一部分之间以及氢排出阀和第二部分之间的密封机构例如可以是O形环。在这种情况下，能阻止排出气体从第一部分泄露到外部，也能阻止从氢排出阀到第二部分的气流泄露到外部。
本发明上述实施例提供了一种简单的结构，其允许在启动燃料电池时使冻结的排出阀解冻(和如果排出阀将要冻结，其防止排出阀的冻结)。
附图说明
通过结合附图阅读下面对本发明示范性实施例的详细说明，将更好地懂得本发明的上述和其它特征、优点、技术和工业意义，其中：
图1是表示本发明一实施例的燃料电池系统的示意图；
图2表示本发明实施例的燃料电池系统的例子，其中排出阀设置在气液分离单元和氢处理单元之间；
图3是表示本发明实施例的燃料电池系统的第一改进例子的示意图；
图4是表示本发明实施例的燃料电池系统的第二改进例子的示意图；
图5表示本发明实施例的燃料电池系统的第二改进例子的一个例子，其中排出阀设置在气液分离单元和氢处理单元之间；
图6表示当从图5的中央右侧观察时图5的气液分离单元和氢处理单元；
图7表示用来安装本发明实施例的燃料电池系统的第三改进例子的排出阀的安装方法。
具体实施方式
在下面的说明和附图中，将按照示范性实施例更详细地描述本发明。
如图1和2中看到的，实施例的燃料电池系统20包括循环装置1；气液分离单元2(其与本发明的第一部分对应)；由控制装置(未示出)如ECU控制打开和关闭的排出阀3和4(其与本发明的氢排出阀对应)；连接通道5和6；氢处理单元7(其与本发明的第二部分对应)；密封件8到11和15；弹性件12和13；和固定部14。
循环装置1使来自燃料电池主体的电池堆S的氢电极侧的流体循环，使从氢罐(未示出)供应的氢和通过分离获得的来自气液分离单元2的氢混合，然后从循环装置1将它们供给到设置在下游的电池堆S。
气液分离单元2将从电池堆S的氢电极侧流入的排出气体分离成气体和液体。气液分离单元2具有氢出口2a，分离出来的氢(注意，水、杂质等等与该氢相混)从氢出口2a排出。
氢处理单元7处理排出的氢，其例如是稀释单元或燃烧单元。在本实施例中，将描述使用稀释单元的例子。稀释单元7具有盖子7a和气体通道7b，排出阀3和4与连接通道5和6容纳在形成于盖子7a之下的内部空间内；且气体通道7b与盖子7a整体地形成。通过将螺栓B插入固定部14中，稀释单元7由安装到气液分离单元2的螺钉直接固定，以使得气液分离单元2封闭盖子7a之下的内部空间(参考图2)。
接着，将描述盖子7a的内部空间内的元件的互连。如能从图2看到的，排出阀3和4以及连接通道5和6设置在盖子7a的内部空间内，这些元件形成由气液分离单元2分离出来且经由氢出口2a流入的氢的通道。分离出来的氢沿该通道而行，最后经由设在盖子7a内侧的氢出口7d从盖子7a流出。
通过将排出阀3的气体入口3a和出口3d分别插入(或安装在)气液分离单元2的氢出口(排出阀安装口)2a和在盖子7a内侧的连接通道5的入口(排出阀安装口)7c中，排出阀3固定地设置在气液分离单元2和盖子7a之间。应该注意，气液分离单元2的氢出口(排出阀安装口)2a与入口(排出阀安装口)7c同轴。
凹槽3b形成在排出阀3的气体入口3a的表面上并沿其圆周方向延伸，由弹性材料如橡胶制成的O形环8安装在凹槽3b中并从其中稍微突出。O形环8充当密封件。因而，构造排出阀3以使得气体入口3a插入气液分离单元2的氢出口(排出阀安装口)2a中，藉此O形环8充当与氢出口(排出阀安装口)2a的内壁接触的密封件。
相似地，凹槽3e形成在排出阀3的出口3d的表面上并沿其圆周方向延伸，由弹性材料如橡胶制成的O形环9安装在凹槽3e中并从其中稍微突出，O形环9充当密封件。因而，构造排出阀3以使得出口3d插入连接通道5的入口(排出阀安装口)7c中，藉此O形环9充当与连接通道5的入口(排出阀安装口)7c的内壁接触的密封件。
此外，通过以上述方式利用由弹性材料制成的O形环8和9安装排出阀3，能允许拥有公差以消减各种装配误差。
此外，弹性件12(如螺旋弹簧)设置在连接通道5的入口(排出阀安装口)7c和排出阀体3f之间呈弹性变形状态。因而，弹性件12朝着其最初形状施加回复力，并沿朝着图2左侧的方向推动排出阀3。然而，台阶部3c形成在排出阀3的气体入口3a中，且该台阶部3c与气液分离单元2的氢出口(排出阀安装口)2a邻接，结果，排出阀3固定地设置在气液分离单元2和盖子7a之间。
通过将气体入口4a和出口4d分别插入(或安装在)连接通道6的出口(排出阀安装口)2b和盖子7a内侧的氢出口(排出阀安装口)7d中，排出阀4固定地设置在气液分离单元2和盖子7a之间。应该注意，连接通道6的出口(排出阀安装口)2b和盖子7a内侧的氢出口(排出阀安装口)7d同轴。
凹槽4b形成在排出阀4的气体入口4a的表面上并沿其圆周方向延伸。由弹性材料如橡胶制成的O形环10安装在凹槽4b中以便从该表面稍微突出，O形环10充当密封件。因而，构造排出阀4以使得气体入口4a插入连接通道6的出口(排出阀安装口)2b中，藉此O形环10充当与连接通道6的出口(排出阀安装口)2b的内壁接触的密封件。
相似地，凹槽4e形成在排出阀4的出口4d的表面上并沿其圆周方向延伸，由弹性材料如橡胶制成的O形环11安装在凹槽4e中并从其中稍微突出，O形环11充当密封件。因而，构造排出阀4以使得出口4d插入盖子7a内侧的氢出口(排出阀安装口)7d中，藉此O形环11充当与氢出口(排出阀安装口)7d的内壁接触的密封件。
此外，通过以上述方式利用由弹性材料制成的O形环10和11安装排出阀4，能允许拥有公差以消减各种装配偏差。
此外，弹性件13(如螺旋弹簧)设置在氢出口(排出阀安装口)7d和排出阀体4f之间呈弹性变形状态，因而，弹性件13朝着其最初形状施加回复力，并沿朝着图2左侧的方向推动排出阀4。然而，台阶部4c形成在排出阀4的入口4a中，且该台阶部4c与连接通道6的出口(排出阀安装口)2b邻接，结果，排出阀4固定地设置在气液分离单元2和盖子7a之间。
排出阀3和4经由排出阀3的出口3d、沿盖子7a内侧延伸的连接通道5、连接通道6和排出阀4的入口4a相连，该连接通道6沿排出阀3和4的轴向方向延伸到气液分离单元2为止，然后沿气液分离单元2的侧面延伸。
因而，由气液分离单元2分离出来且经由氢出口2a流入的氢的通道形成在盖子7a的内部空间中。分离出来的氢沿该通道而行，最后经由设在盖子7a内侧的氢出口7d从盖子7a流出。
注意，连接通道6和连接通道5分别形成在气液分离单元2和稀释单元7侧，且如先前所述，气液分离单元2和稀释单元7通过螺钉装置彼此直接固定。因而，连接通道5和6互相连接并形成分离出来的氢的通道。为了确保两个连接通道5和6之间的密封，提供O形环15。
接着，将描述气体通道7b。气体通道7b设有入口7e、入口7f、通道7g和出口7h。入口7e接收分离出来的氢，入口7f接收来自电池堆S的空气电极侧的排出气体。此外，从入口7f和7e流入的氢等等在通道7g中混合，然后，该混合的氢等等通过出口7h流出。由于该构造，包含混入的杂质等等的氢在通过与空气混合而使其浓度稀释之后被排出到外部环境。
在本实施例的燃料电池系统中，在燃料电池启动后，从电池堆S的氢电极流入的已经变热的排出气体给气液分离单元2连续供应热量(只要燃料电池在工作)，其中排出气体变热的量与电池堆S释放的热量相应。相似地，在启动燃料电池后，来自电池堆S的空气电极侧和氢电极侧的已经变热的排出气体给稀释单元7连续供应热量(只要燃料电池在工作)，其中排出气体变热的量与电池堆S释放的热量相应。
通过上述构造，排出阀3和4设置在由气液分离单元2和稀释单元7包围的空间内，其中在燃料电池启动后，来自电池堆(燃料电池主体)S的废气给气液分离单元2和稀释单元7供应热量。因而，当在低温环境中启动燃料电池时，即使在排出阀3和4内有结冰的水，也能将其解冻。从而，不需要提供任何专门的通道或进行解冻控制。此外，在排出阀3和4中的水处于冰点时，能阻止结冰发生。
此外，关于本实施例的燃料电池系统，固定点的数量较少，从而能减少装配时间。相似地，由于相同的原因，固定所需的空间减小，藉此能将燃料电池系统制造得较小。此外，由于促进热辐射的元件如管子和凸缘(其具有较大的表面积)的数量减少，所以能阻止在低温环境中发生冻结。
在该实施例的燃料电池系统的上述说明中，排出阀3和4设置在由气液分离单元2和稀释单元7包围的内部空间中。然而，本发明不局限于该构造。例如，图3表示第一改进例子的示意图，其中气液分离单元2和氢处理单元7(例如，稀释单元)彼此直接固定，且排出阀3和4设置成分别与气液分离单元2与氢处理单元7相邻。如果采用该构造，则能实现与将排出阀3和4设置在由气液分离单元2和稀释单元7包围的区域中时相同的效果。
此外，在该实施例的燃料电池系统的上述说明中，两个排出阀，即排出阀3和4，设置在由气液分离单元2和稀释单元7包围的空间中。然而，本发明决不局限于该构造。例如，可以提供仅仅一个排出阀，或两个以上的排出阀。例如，图4到6表示包含一个排出阀的第二改进例子。注意，图4到6中所示构造的与前述实施例中相同的结构构件由相同的附图标记表示，且不对其进行说明。
此外，在该实施例的燃料电池系统的上述说明中，通过弹性件12和13固定排出阀3和4。然而，本发明不局限于该构造。例如，在图7中所示的第三改进例子中，不在排出阀3的一侧上使用弹性件，并采用一种利用表面密封和凸缘固定的密封方法(同样的说明适用于排出阀4)。
此外，在该实施例的燃料电池系统的上述说明中，氢处理单元(稀释单元)7和气液分离单元2彼此直接固定，盖子7a的内部空间由气液分离单元2封闭。然而，本发明不局限于该构造。例如，代替气液分离单元2，作为电池堆S一部分的端板可以用来封闭盖子7a的内部空间，且可以将氢处理单元(稀释单元)7直接固定到该端板。在燃料电池系统不需要气液分离单元的情况下，该构造是特别有利的。
此外，尽管在该实施例的燃料电池系统的上述说明中氢处理单元7是稀释单元，但本发明不局限于该构造。例如，氢处理单元7可以是燃烧单元或另一种类型的氢处理装置。
在不背离发明本质的情况下，能以包括本发明必要特征的各种其它形式实施本发明，因而，上述实施例完全是说明性的，不应用来以任何方式限制本发明的范围。
根据本发明，能利用较简单的构造以便在启动燃料电池时使冻结的排出阀解冻(和，如果排出阀将要冻结，防止排出阀的冻结)。
本发明提供了一种燃料电池系统，其包括燃料电池主体；在燃料电池主体启动后被连续供以热量的第一部分；在燃料电池主体启动后被连续供以热量的第二部分；和氢排出阀。第一部分和第二部分彼此直接固定，氢排出阀设置在它们之间，第一部分例如是由来自燃料电池主体的排出气体供以热量的气液分离单元，第二部分例如是由来自燃料电池主体的排出气体供以热量的氢处理单元。

Claims (10)

1.一种燃料电池系统，包括燃料电池主体(S)；在所述燃料电池主体(S)启动后被连续供以热量的第一部分(2)；在所述燃料电池主体(S)启动后被连续供以热量的第二部分(7)；和氢排出阀(3，4)，其特征在于
所述第一部分(2)和第二部分(7)彼此直接固定，所述氢排出阀(3，4)设置在它们之间。
2.如权利要求1所述的燃料电池系统，其特征在于
所述第一部分(2)是由来自所述燃料电池主体(S)的排出气体供以热量的气液分离单元。
3.如权利要求1所述的燃料电池系统，其特征在于
所述第一部分(2)是设在电池堆中的端板，所述电池堆由所述燃料电池主体(S)构形成。
4.如权利要求1所述的燃料电池系统，其特征在于
所述第一部分(2)包括盖子，该盖子形成有容纳所述氢排出阀(3，4)的内部空间；和
所述第一部分(2)和第二部分(7)彼此直接固定以使得所述第二部分(7)封闭其内设有所述氢排出阀(3，4)的所述盖子的内部空间。
5.如权利要求1所述的燃料电池系统，其特征在于
所述第二部分(7)是由来自所述燃料电池主体(S)的排出气体供以热量的氢处理单元。
6.如权利要求5所述的燃料电池系统，其特征在于
所述氢处理单元是稀释单元。
7.如权利要求5所述的燃料电池系统，其特征在于
所述氢处理单元是燃烧单元。
8.如权利要求1所述的燃料电池系统，其特征在于
将弹性件置于所述氢排出阀(3，4)和所述第一部分(2)之间或所述氢排出阀(3，4)和所述第二部分(7)之间。
9.如权利要求1所述的燃料电池系统，其特征在于
将设置在所述第一部分(2)和第二部分(7)之间的氢排出阀(3，4)固定到所述第一部分(2)和第二部分(7)。
10.如权利要求1所述的燃料电池系统，其特征在于
将密封机构分别置于所述氢排出阀(3，4)和第一部分(2)之间，以及所述氢排出阀(3，4)和第二部分(7)之间。
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