CN1977076A - 用于聚乙烯非织造织物的改进纤维 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及非织造纤维网或织物。本发明尤其涉及具有优良的耐磨性和很好的柔软性的非织造纤维网。该非织造材料包括单组分纤维，其具有包括聚乙烯的表面，所述非织造材料具有小于0.7mg/cm3的起毛/磨损。本发明还涉及直径在0.1至50旦尼尔范围的纤维，所述纤维包括一种聚合物共混物，其中聚合物共混物包括：从26重量百分比至80重量百分比(基于聚合物共混物的重量)的第一聚合物，其是均匀的乙烯/α－烯烃互聚物，具有：从1至1000克/10分钟的熔体指数，从0.870至0.950克/厘米3的密度，和从74至20重量百分比的第二聚合物，其是乙烯均聚物或乙烯/α－烯烃互聚物，具有从1至1000克/10分钟的熔体指数，和优选至少比第一聚合物密度的密度大0.01克/厘米3的密度。

Description

用于聚乙烯非织造织物的改进纤维
本申请要求于2004年4月30日提交的临时申请60/567400的权益，该申请在此作为参考被全文引入。
本发明涉及非织造纤维网或织物。本发明尤其涉及具有优良的耐磨性和很好的柔软性能的非织造纤维网。本发明也涉及纤维，尤其是适用于非织造材料的纤维，特别是包括特殊的聚合物共混物的纺粘纤维。
非织造纤维网或织物被希望用于各种产品如绷带材料、服装、一次性的尿布和其它个人卫生用品，包括预先湿润的抹布。非织造纤维网具有较高的强度、柔软性和耐磨性，这些是一次性的吸收服装例如尿布、失禁短裤、训练裤、女性卫生用品这类产品所希望的。例如，在一次性的尿布内，非常希望有柔软结实的非织造成分，例如顶层或底层(即所知的外覆盖层)。顶层形成尿布内部接触身体的部分，它的柔软性高度有利。底层有利地具有像布的外观，而柔软性添加了消费者喜欢的像布的感觉。耐磨性与非织造纤维网的耐久性有关，并可以被表征为在使用中不会大量损失纤维。
耐磨性可以用非织造制品趋向“起毛”表征，“起毛”也可以被描述为“起绒”或“起球”。起毛是纤维或小纤维束从非织造纤维网的表面被摩擦、牵拉或其它方式脱落而发生的。起毛会导致纤维留在穿戴者的皮肤或衣物上或其他地方，以及导致非织造制品完整性的损失，使用者很不希望发生这种情况。
可以用与给予的强度相同的方法控制起毛，即，互相粘合或缠结非织造纤维网中的相邻纤维。达到这样的程度以至非织造纤维网的纤维彼此互相粘合或缠结，能够增强强度，可以控制起毛水平。
可以通过机械后处理非织造制品增加柔软性。例如，通过使用Young等人于1997年5月6日公开的US专利No.5626571所公开的方法递增地拉伸非织造纤维网，使得它柔软可延伸，同时保持足够的强度以在一次性的吸收物品中使用。Dobrin等人的’976，在此作为参考被全文引入，其教导了使用相对的压力敷贴器(pressure applicator)使非织造纤维网柔软可延伸的方法，压力敷贴器具有至少在一定程度上相互互补的三维表面。Young等人的专利在此作为参考被全文引入，教导了通过在机器横向方向永久拉伸非弹性的非织造基布而使非织造纤维网柔软结实的方法。然而，不论是Young等人还是Dobrin等人都没有关于使他们各自的非织造纤维网不起毛倾向的教导。例如Dobrin等人的方法会导致非织造纤维网具有较高的起毛倾向。即，Dobrin等人的柔软可延伸的非织造纤维网具有相对低的耐磨性，在其被处理或作为成品被使用时容易起毛。
一种粘合或“固结(consolidating)”非织造纤维网的方法是用一种彼此隔开的、热点粘合(thermal spot bonds)的规则图案粘合邻近纤维。一种热粘合(thermal bonding)的适当方法在Hansen等人于1974年12月17日出版的US专利No.3855046中被说明，其在此作为参考被全文引入。Hansen等人教导了一种热粘合图样，具有百分之10-25的粘合区域(此处为术语“固结面积”)以赋予非织造纤维网表面耐磨性。然而，即使较高的耐磨性和增加的柔软性能够在许多场合更有利的使用非织造纤维网，包括一次性的吸收物品如尿布、训练裤、女性卫生用品等。
通过增加粘合点的尺寸，或通过降低粘合点之间的距离，更多的纤维被粘合，可以增加耐磨性(可以减少起毛)。然而，与非织造制品的粘合面积的增加相关，抗弯刚度(即刚度)也增加，其相反地与感觉的柔软性相关(即抗弯刚度增加，柔软性降低)。换言之，当使用已知方法时，耐磨性与抗弯刚度成正比。由于耐磨性与起毛相互关联，耐弯曲性与感觉的柔软性相互关联，非织造制品的已知方法需要在非织造制品的起毛和柔软性之间折衷。
已经对提高非织造材料的耐磨性而不包括柔软性上进行了各种尝试。例如，Shawyer等人的US专利No.5405682和5425987教导了一种使用多组分的聚合物股制成的柔软的却耐久的像布的非织造织物。然而，公开的这种多组分纤维在多组分的聚合物股的一侧或其皮部包括了比较贵的弹性体热塑性材料(即KRATONS)。Strack等人的US专利No.5336552公开了一种类似方法，其中在多组分聚烯烃纤维中使用乙烯烷基丙烯酸酯共聚物作为耐磨性添加剂。Stokes的US专利No.5545464描述了一种共轭纤维的图案粘合的非织造织物，其中低熔点的聚合物被高熔点聚合物包围。
也利用粘合图样改进非织造制品的强度和耐磨性，同时保持甚至增加柔软性。已经研制出各种粘合图样以增加耐磨性而不过于负面影响柔软性。McCormack等人的US专利No.5964742公开了一种热粘合图样，包括具有预定的纵横比的元件。据报道特定的粘合形状提供足够的用来增强织物的固定纤维的数量，而不那么多以致增加不希望的刚度。TsuJiyama等人的US专利No.6015605公开了非常特殊的热压粘合部分，以提供强度、手感和耐磨性。然而，可以相信所有的粘合图样方法，仍然保持了粘合面积和柔软性之间的基本折衷。
另一种改进非织造材料的耐磨性而不损害柔软性的方法是优化制造非织造材料的纤维的聚合物含量。已经用热塑性材料制得了各种纤维和织物，例如聚丙烯，典型地从高压聚合过程制得的高度支化的低密度聚乙烯(LDPE)，线型非均匀支化聚乙烯(例如使用齐格勒(ziegler)催化法制得的线型低密度聚乙烯)，聚丙烯和线型非均匀支化聚乙烯的共混物，线型非均匀支化聚乙烯和乙烯/乙烯醇共聚物的共混物。
在各种已知的可以被挤出成纤维的聚合物中，高度支化LDPE还没有成功地被熔融纺丝成细旦纤维。线型非均匀支化聚乙烯已经被制成单丝，如USP4076698(Anderson等人)所公开的，其公开的内容在此作为参考被引用。线型非均匀支化聚乙烯也已经成功地被制成细旦纤维，如USP4644045(Fowells)、USP4830907(Sawyer等人)、USP4909975(Sawyer等人)和USP4578414(Sawyer等人)所公开的，其公开的内容在此作为参考被引用。这类非均匀支化聚乙烯的共混物也已经成功地被制成细旦纤维和织物，如USP4842922(Krupp等人)、USP4990204(Krupp等人)和USP5112686(Krupp等人)所公开的，其公开的内容在此作为参考被引用。USP5068141(Kubo等人)也公开了使用某种具有特殊的熔化热的非均匀支化LLDPE的连续热粘合长丝制备非织造织物。尽管非均匀支化聚合物的共混物的使用改善了织物，聚合物更难以不断纱的被纺出。
US专利No.5549867(Gessner等人)描述了在分子量(Mz)从400,000到580,000的聚烯烃中添加低分子量聚烯烃以改善可纺性。Gessner等人的实施例中描述了使用齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)催化剂生产百分之10到30重量的低分子量茂金属聚丙烯和百分之70到90重量的高分子量聚丙烯。
WO95/32091(Stahl等人)描述了使用具有不同熔点的聚丙烯树脂制成的并使用不同纤维生产过程制成的纤维例如熔喷和纺粘纤维的共混物，而降低粘合温度。Stahl等人要求保护包含等规丙烯共聚物和高熔点热塑性聚合物的共混物的纤维。然而，尽管Stahl等人提供了一些使用不同纤维的共混物控制粘合温度的教导，Stahl等人没有提供怎样提高从具有相同熔点的纤维制得的织物的强度的方法的教导。
以Lai，Knight，Chum，和Markovich名义的US专利No.5677383作为参考被引用，其公开了基本线型乙烯聚合物和非均匀支化乙烯聚合物的共混物，以及使用这种共混物的各种不同的最终用途，包括纤维。公开的组合物优选地包括具有至少0.89克/厘米3的密度的基本线型乙烯聚合物。然而，Lai等人公开了仅仅是高于165℃的生产温度。与此相反，为了保护纤维的完整性，纤维常常在较低的温度下粘合，以使所有晶体材料在熔合前或熔合期间不被熔化。
欧洲专利公开号(EP)340982公开了双组分纤维，其包括第一组分芯部和第二组分皮部，其中第二组分进一步包括了一种非晶态聚合物和至少部分结晶的聚合物的共混物。公开的非晶态聚合物和结晶聚合物的比值范围是从15∶85至90∶10。优选地，第二组分包括与第一组分相同的一般聚合物类型的结晶和非晶态聚合物，优选为聚酯。例如，实施例公开了使用非晶态和结晶聚酯作为第二组分。在表I和II中，EP340982显示出当非晶态聚合物的熔体指数下降时，纤维网的强度类似地不利地下降。与之相关的聚合物组合物包括熔体指数通常在0.7至200克/10分钟的范围内的线型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯。
US专利6015617和6270891教导了将低熔点均匀聚合物加到具有最佳的熔体指数的高熔点聚合物，能够提供具有改善的粘合性能的轧光织物，同时保持适当的纤维可纺性。
US专利5804286教导了很难将LLDPE长丝粘合到具有可接受的耐磨性的纺粘纤维网上，因为观察到可接受的联结降(tie down)温度几乎是长丝熔化并粘到轧光机上的温度。这篇参考文件的结论是其解释了为什么纺粘LLDPE非织造制品没有大的商业认可。
尽管这些聚合物已经在纤维应用市场中取得了成功，用这些聚合物生产的纤维将受益于改进的粘合强度，这导致了耐磨织物，并由此提高非织造织物和制造商以及最终消费者的价值。然而，粘合强度的任何益处都不能以有害的降低可纺性或有害的增加纤维或织物在处理时粘到设备上为代价。
因此，一直需要一种非织造制品，其为了耐磨性而具有足够高百分比的粘合面积，同时保持足够低的抗弯刚度，特别是在机器方向，以得到希望的柔软感觉。
另外，一直需要一种低起毛、柔软的非织造制品作为一次性吸收物品中的一个组分。
此外，一直需要一种柔软的、可延伸的非织造纤维网具有相对高的耐磨性。
另外，一直需要一种加工非织造制品的方法，从而获得耐磨性，并且很少或不降低柔软性。
也需要这样的纤维尤其是纺粘纤维，其具有更宽的粘合窗(bondingwindow)，提高的粘合强度和耐磨性，改进的柔软性和良好的可纺性。
本发明一方面提供一种非织造材料，其具有小于0.7mg/cm2的起毛/磨损(fuzz/abrasion)，和小于0.15mN·cm的抗弯刚度。此非织造材料具有大于15克/m2的基重(basis weight)，大于10N/5cmMD和7N/5cmCD的抗拉强度(当基重为20GSM时)，和小于25％的固结面积。
本发明另一方面是一种0.1至50旦尼尔的纤维，其包括一种聚合物共混物，其中聚合物共混物包括：
a.从40重量百分比至80重量百分比(基于聚合物共混物的重量)的第一聚合物，其是均匀的乙烯/α-烯烃互聚物(interpolymer)，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和
ii.从0.870至0.950克/厘米3的密度，和
b.从60至20重量百分比的第二聚合物，其是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和优选
ii.至少比第一聚合物的密度大0.01克/厘米3的密度。
本发明另一方面是一种纤维，其具有从0.1至50旦尼尔的直径，其包括一种聚合物共混物，其中聚合物共混物包括：
a.从10重量百分比至80重量百分比(基于聚合物共混物的重量)的第一聚合物，其是均匀的乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和
ii.从0.920至0.950克/厘米3的密度，和
b.从90至20重量百分比的第二聚合物，其是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和优选
ii.至少比第一聚合物的密度大0.01克/厘米3的密度。
优选地，本发明的纤维从一种聚合物组合物制得，此聚合物组合物包括：
a.至少一种基本线型乙烯α-烯烃互聚物，具有：
i.熔体流动比率，I10/I2，≥5.63，
ii.分子量分布，Mw/Mn，由此公式定义：Mw/Mn≤(I10/I2)-4.63
iii.在熔体破裂开始处的临界剪切速率比具有大约相同的I2和Mw/Mn的线型乙烯聚合物的表面熔体破裂开始处的临界剪切速率大至少50％，和
iv.小于约0.935克/厘米3的密度，和
b.至少一种密度大于约0.935克/厘米3的乙烯聚合物。
此处术语“吸收物品”指的是吸收和保持身体排出物的装置，特别是指紧靠或接近穿用者的身体放置，用来吸收和保持从身体排出的各种排出物的装置。
术语“一次性”是描述吸收物品不打算洗涤或另外储存或再使用作为吸收物品，(即，它们打算使用一次后就丢弃并且优选地以一种环境可相容的方式被回收、堆肥或另外处理)。一种“整体的(unitary)”吸收物品指的是吸收物品从单独的部分结合一起形成一个配合的整体，因此它们不需要单独操作的部分例如单独的支持物和衬垫。
此处术语“非织造纤维网”指的是单根纤维或纱线为互层(interlaid)但不是任何规则的、重复方式的结构的纤维网。在过去非织造纤维网通过各种方式生产，例如气流成网方法、熔体喷射方法、纺粘方法和梳理方法，包括粘合梳理纤维网方法。
此处术语“微细纤维”指的是小直径纤维，其平均直径不超过约100微米。本发明使用的纤维特别是纺粘纤维可以是微细纤维，或者更特别地，它们可以是平均直径为15-30微米的纤维，旦尼尔从1.5-3.0。
此处术语“熔喷纤维”是指通过挤出熔融热塑性材料形成的纤维，将其通过大量细小的通常为圆形的模头毛细管作为熔融的线或长丝进入高速气体(例如空气)流中，气体流使熔融的热塑性材料的长丝变细以减小它们的直径，其可以是微细纤维的直径。然后，由高速气体流运载熔喷纤维并沉积在一个收集面上，以形成任意分散的熔喷纤维形成的纤维网。
此处术语“纺粘纤维”指的是小直径纤维，其形成通过从多个细小的通常为圆形的喷丝板毛细管将熔融的热塑性材料挤出成丝，然后挤出长丝的直径通过拉伸迅速减小。
此处术语“固结”和“固结的”指的是使非织造纤维网的纤维的至少一部分在一起成更紧密相邻以形成一个或多个点，其功能是与未固结的纤维网相比，增加非织造制品对外力例如摩擦力和张力的抵抗。“固结的”可以指经过处理的整个非织造纤维网，使纤维的至少一部分更接近，例如通过热点粘合。这种纤维网可以被认为是“固结的纤维网”。从另一方面，特定的被更接近的纤维不连续区域，例如作为单独的热粘合点，也可以被称为“固结的”。
固结可以通过在纤维网上施加热和/或压力，例如热斑(即点)粘合而达到。热点粘合可以通过将纤维网穿过由两个辊形成的压力钳而完成，其中的一个被加热，其表面有多个升起的点，如前面提及的Hansen等人的US专利No.3855046所述。固结方法还可以包括超声粘合、穿过空气粘合(through-air bonding)和水力缠结。水力缠结典型地包括用高压水喷射处理纤维网以固结纤维网，通过在希望被固结的区域机械的纤维缠结(摩擦)，在纤维缠结的区域形成位点。纤维被水力缠结可以从Kalwaites于1977年5月3日出版的US专利No.4021284和Contrator等人于1977年5月24日出版的4024612中得到教导，它们在此都作为参考被引用。在目前优选的实施例中，非织造制品的聚合物纤维可以通过点粘合固结，有时由于多个离散的，有一定距离的粘合点而被称为“部分固结”。
此处术语“聚合物”通常包括但不限于均聚物、共聚物，例如嵌段、接枝、无规和交替共聚物、三元共聚物等，以及其共混物和改性产物。另外，除非特别限定，术语“聚合物”应当包括材料所有可能的几何构形。这些构形包括但不限于全同的、间同的和任意的对称。
此处术语“可延伸的”指任何在施加偏力时可以伸长至少约50优选至少约70％而不发生严重失效的材料。
此处的百分数均为重量百分比，除非另有说明。
此处术语“非织造制品”或“非织造织物”或“非织造材料”指的是纤维通过机械联锁或通过熔化至少一部分纤维保持在无规则的网中的集合。非织造织物可以通过各种方法制得，包括USP3485706(Evans)和USP4939016(Radwanski等人)公开的射流喷网(水力缠结)织物，其公开的内容在此作为参考被引入；通过梳理和热粘合短纤维；通过在一个连续操作中纺粘连续纤维；或者通过熔喷纤维成织物然后轧光或热粘合得到的纤维网。这些不同的非织造织物的制造方法对于本领域技术人员都是熟知的。本发明的纤维特别适合形成纺粘非织造材料。
本发明的非织造材料具有从10克每平方米(gsm)至100gsm的基重(重量每单位面积)。基重也可以从15gsm至60gsm，在一个实施例中是20gsm。适当的基底非织造纤维网可以具有0.10至10的平均长丝旦数。非常低的旦数可以通过使用可裂开纤维技术得到。通常，降低长丝旦数倾向得到更柔软的纤维网，可以使用从0.10至2.0旦尼尔的低旦尼尔微细纤维可以获得更高的柔软性。
固结的程度可以用被固结的纤维网的总表面积的百分比表达。当粘合剂均匀地涂覆在非织造制品表面时，或当双组分纤维基本被加热以使每根纤维事实上均与非常邻近纤维粘合时，固结就基本完成了。然而，通常固结优选为部分的，如点粘合，例如热点粘合。
通过点粘合，例如热点粘合形成的这种离散的、间隔开的粘合位点仅仅在局部能量输入的区域粘合非织造制品的纤维。远离局部能量输入的纤维或纤维部分基本上不与邻近纤维粘合。
类似地，就超声或水力缠结方法而言，也能够形成离散的、间隔开的粘合位点，以制得部分固结的非织造纤维网。当用这些方法固结时，固结面积指的是每单位面积上通过将纤维粘合成点粘合的(也可称为“粘合位点”)局部位点占据的面积，典型地是总的单位面积百分比。决定固结面积的方法将在下文详述。
固结面积可以从扫描电子显微镜(SEM)的图像上借助于图像分析软件确定。一个或优选更多的SEM图像可以从非织造纤维网样品的不同位置以20×放大率取得。这些图像能以数字形式存储并输入Image-ProPlusO软件进行分析。然后粘合面积可以被描绘，这些面积的百分比面积可以基于SEM图像的总面积而被计算出来。可以认为图像的平均数是样品的固结面积。
优选的本发明的纤维网具有小于约百分之25的固结面积，更优选如果有机械后处理的话，在机械后处理之前为小于约百分之22的固结面积。
本发明的纤维网具有高耐磨性和高柔软性的特征，其性能分别被定量为纤维网的起毛倾向以及抗弯或挠曲刚度。起毛水平(或“起毛/磨损”)和挠曲刚度根据WO02/31245的测量方法部分的陈述而确定，该文件在此作为参考被全文引用。
起毛水平、抗拉强度和挠曲刚度部分取决于非织造制品的基重，以及纤维是否由单组分(或单丝)或双组分(典型地为皮/芯)长丝制成。为了本发明的各目的，“单组分”纤维意思是其中横截面相对均匀的纤维。应该可以理解横截面可以折衷超过一种聚合物的共混物，但不包括“双组分”结构例如皮-芯、并列和海岛结构等。通常在其它方面相同的情况下，较重的织物(即具有高基重的织物)具有较高的起毛水平。类似地，较重的织物倾向于具有较高的韧性和挠曲刚度值以及较低的柔软度的值，柔软度根据S.Woekner的“Softness and Touch-Important aspectsof Non-wovens”，edana Intenational Nonwovens Symposium，Rome ItalyJune(2003)中说明的BBA柔软度评审检验而确定。
本发明的非织造材料优选表现出小于约0.7mg/cm2，更优选地小于约0.6mg/cm2，最优选地小于约0.5mg/cm2的起毛/磨损。作为与基重相关性的一个例子，当由单丝制成的非织造制品的基重约在20-27gsm的范围内时，磨损(mg/cm2)将小于或等于0.0214(BW)+0.2714，其中BW是以g/m2为单位的基重。优选地它将小于0.0214(BW)+0.1714，更优选小于或等于0.0214(BW)+0.0714。应该可以理解，在这些等式中，公式已经考虑到了单位换算，例如基重插入公式中单位是grams/m2，得出的磨损(举例)单位是mg/cm2而没有进一步的换算。对于仅仅用双组分纤维制得的织物，磨损应当小于或等于0.0071(BW)+0.4071，优选小于或等于0.0143(BW)+0.1643，最优选为小于或等于0.0143(BW)+0.1143。
应当可以理解引述的关系对于20-27gsm的基重可适用，那么对于超出20-27gsm范围的基重也可以适用。
挠曲刚度在机器方向(MD)和横向(CD)上确定，对于基重为20-27gsm的织物，MD方向的挠曲刚度优选地小于约0.4mN·cm，更优选地小于约0.2mN·cm，更优选地小于约0.15mN·cm，最优选地小于约0.11mN·cm。在CD方向，优选织物具有小于约0.2mN·cm的挠曲刚度，更优选小于约0.15mN·cm，还更优选小于约0.10mN·cm，最优选小于约0.08mN·cm。当使用单丝制得的非织造制品的基重近似在20-27gsm的范围内时，MD方向的挠曲刚度(mN·cm)应当小于或等于0.0286(BW)-0.3714，优选地小于或等于0.0214(BW)-0.2786，最优选地小于或等于0.0057(BW)-0.0043。对于使用双组分长丝制得的非织造制品，此关系应当小于或等于0.0714(BW)-1.0286，更优选地小于或等于0.0714(BW)-1.0786。
非织造材料的抗拉强度使用拉伸张力测试仪的恒定速度测量，拉伸张力测试仪例如由Instron等生产。对于每个报告的结果，测试5个样品，报告结果是其平均数。当每单位宽度的载荷(例如N/5cm)达到最大时报告出结果，并且当伸长百分比在最大力处时也报告出峰值伸长。测试在条件控制为23±1℃(73±2)和50±2百分比的相对湿度的房间内进行。测试在机器方向(MD)和横向(CD)进行。本发明的非织造材料具有在MD方向大于约10N/5cm的抗拉强度，更优选大于11，更优选大于13，并且更加优选大于15N/5cm。在横向方向，非织造材料具有大于约7N/5cm的抗拉强度，更优选大于8，更优选大于10，并且更加优选大于11N/5cm。抗拉强度也是基重的函数，因此优选抗拉强度(N/5cm)大于或等于0.4286(BW)+1.4286，更优选大于或等于0.4286(BW)+2.4286。在横向方向，优选抗拉强度大于或等于0.4286(BW)-1.5714，更优选大于或等于0.4286(BW)-0.5714。如前所述，这些关系在20至27克每平方米的基重范围内特别相关。
非织造材料也可以根据它们在机器方向的峰值力处的伸长率来描述。本发明的织物在机器方向的峰值力处优选地具有大于百分之70的伸长率，更优选大于百分之80，还更加优选大于约百分之90，最优选大于约百分之100。这个系数也是基重的函数，至少对于20-27gsm的范围，非织造制品优选地具有大于1.4286(BW)+41.429的伸长率(百分比)，更优选大于1.4286(BW)+51.429，最优选地大于约1.4286(BW)+61.429。
非织造材料也可以根据它们的柔软度来表征。柔软度的值的一种确定方法是根据S.Woekner的“Softness and Touch-Important aspects ofNon-wovens”，edana Intenational Nonwovens Symposium，Rome ItalyJune(2003)中说明的评审检验。优选本发明的织物具有大于或等于约1的柔软度个人单位(softness personal unit“SPU”)，更优选大于约2，还更加优选大于约3SPU。柔软度值也与基重逆向相关，对于使用单丝制得的织物(特别是在20-27gsm的范围)，优选织物具有大于或等于5.6286-0.1714(BW)的柔软度(SPUs)，更优选5.3571-0.1429(BW)，最优选5.8571-0.1429(BW)。对于使用双组分纤维制得的织物，倾向于较不柔软，因此对于这些材料(特别是在20-27gsm的范围)，优选非织造材料具有大于或等于2.9286-0.0714(BW)的柔软度，更优选大于或等于3.4286-0.0714(BW)。
已经发现本发明的非织造材料能够有利地使用具有0.1至50旦尼尔直径范围的纤维制得，其包括一种聚合物共混物，其中此聚合物共混物包括：
a.从40重量百分比至80重量百分比(基于聚合物共混物的重量)的第一聚合物，其是均匀的乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和
ii.从0.870至0.950克/厘米3的密度，和
b.第二聚合物，其是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和优选
ii.至少比第一聚合物的密度大0.01克/厘米3的密度。
已经发现本发明的非织造材料能够可选有利地使用具有0.1至50旦尼尔直径范围的纤维制得，其包括一种聚合物共混物，其中此聚合物共混物包括：
a.从10重量百分比至80重量百分比(基于聚合物共混物的重量)的第一聚合物，其是均匀的乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和
ii.从0.921至0.950克/厘米3的密度，和
b.第二聚合物，其是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和优选
ii.至少比第一聚合物的密度大0.01克/厘米3的密度。
此处说明的在聚合物组合物中使用的均匀支化得基本线型乙烯聚合物可以是乙烯与至少一种C3-C20α-烯烃的互聚物。此处的“互聚物”和“乙烯聚合物”指的是此聚合物可以是共聚物、三元共聚物等。单体有效地与乙烯共聚，以制得均匀支化得线型或基本线型乙烯聚合物，包括C3-C20α-烯烃特别是1-戊烯、1-己烯、4甲基-1-戊烯和1-辛烯。特别优选的共聚单体包括1-戊烯、1-己烯和1-辛烯。特别优选乙烯和C3-C20α-烯烃的共聚物。
术语“基本线型”意思是聚合物主链用从0.01长链分支/1000碳至3长链分支/1000碳取代，更优选从0.01长链分支/1000碳至1长链分支/1000碳，特别是从0.05长链分支/1000碳至1长链分支/1000碳。
此处长链分支被限定为链长大于其它短支链的支链，它们是共聚单体加入的结果。此长链分支可以与聚合物主链一样长。
长链分支可以通过使用13C核磁共振(NMR)光谱学而确定，并且它的量化使用Randall(Rev.Macromol.Chem.Phys.，C29(2&3)，p.275-287)的方法，其公开的内容在此作为参考被引用。
在基本线型乙烯聚合物的情况下，这种聚合物可以被表征为具有：
a)熔体流动比率，I10/I2，≥5.63，
b)分子量分布，Mw/Mn，由此公式定义：
Mw/Mn≤(I10/I2)-4.63，和
c)位于总熔体破裂开始处的临界剪切应力大于4×106dynes/cm2和/或位于表面熔体破裂开始处的临界剪切速率比具有大约相同的I2和Mw/Mn的均匀或非均匀支化线型乙烯聚合物的表面熔体破裂开始处的临界剪切速率大至少50％。
与基本线型乙烯聚合物相比，线型乙烯聚合物没有长链分支，即，它们具有小于0.01长链分支/1000碳。术语“线型乙烯聚合物”因此不是指高压支化聚乙烯、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、或乙烯/乙烯醇共聚物这些对于本领域技术人员已知的具有很多长链分支的聚合物。
线型乙烯聚合物包括例如，传统的非均匀支化线型低密度聚乙烯聚合物或使用齐格勒聚合方法制得的线型高密度聚乙烯聚合物(例如USP4076698(Anderson等人))，其公开的内容在此作为参考被引用)，或均匀线型聚合物(例如USP3645992(Elston)，其公开的内容在此作为参考被引用)。
均匀线型和基本线型乙烯聚合物都用来形成具有均匀支链分布的纤维。术语“均匀支链分布”意思是共聚单体任意地在给定分子中分布，并且基本所有的共聚物分子有相同的乙烯/共聚单体比值。
支链分布的均匀性可以用各种方法测量，包括测量SCBDI(短支链分布指数(short chain branch distribution index))或CDBI(组合物分布支链指数(composition distribution branch index))。SCBDI或CDBI被限定为具有得共聚单体含量在全部摩尔的共聚单体含量中间值的百分之50以内的聚合物分子的重量百分比。聚合物的CDBI能够从本领域已知的技术获得的数据中容易地计算出，例如升温洗脱分馏(temperature rising elusionfractionation，此处缩写为“TREF”)，由例如Wild等人的Journal of PolymerScience，Poly，Phys.Ed.，Vol.20，p.441(1982)、USP5008204(Stehling)所说明的，其公开的内容在此作为参考被引用。计算CDBI的技术描述在USP5322728(Davey等人)和USP5246783(Spenadel等人)，它们公开的内容都在此作为参考被引用。均匀支化的线型和基本线型乙烯聚合物的SCBDI或CDBI典型地大于百分之30，优选大于百分之50，更优选大于百分之60，还更加优选大于百分之70，最优选大于百分之90。
用来制得本发明纤维的均匀线型和基本线型乙烯聚合物，在使用差示扫描量热法(DSC)或TREF测量时，典型地具有单峰值。
基本线型乙烯聚合物展示出一种非常意外的流动性能，其中聚合物的I10/I2值基本上与聚合物的多分散指数(即Mw/Mn)无关。这与常规的均匀线型乙烯聚合物和非均匀支化线型聚乙烯树脂相反，对于它们要想升高I10/I2值就必须升高多分散指数。基本线型乙烯聚合物也展示出良好的加工性能和通过喷丝组件时低的压降，即使在使用高的剪切过滤时也是这样。
用于生产本发明的纤维和织物的均匀线型乙烯聚合物是已知的一类聚合物，其具有线型聚合物主链，没有长链分支，具有窄的分子量分布。这种聚合物是乙烯和至少一种具有3至20个碳原子的α-烯烃共聚单体的互聚物，优选为乙烯和一种C3-C20α-烯烃的共聚物，最优选为乙烯与丙烯、1-丁烯、1-己烯、4甲基-1-戊烯和1-辛烯的共聚物。这类聚合物在例如，通过Elston的USP3645992以及随后的使用茂金属催化剂生产此类聚合物的过程中被开发，在例如EP0129368、EP0260999、USP4701432、USP4937301、USP4935397、USP5055438、和WO90/07526以及其它文件中所示。这些聚合物能够通过常规的聚合过程(例如气相、於浆、溶液和高压)制得。
第一聚合物可以是均匀线型和基本线型乙烯聚合物，具有根据ASTMD-792测得的至少0.870克/厘米3的密度，优选至少0.880克/厘米3，更优选至少0.90克/厘米3，最优选至少0.915克/厘米3，并且其典型地不超过0.945克/厘米3，优选不超过0.940克/厘米3，更优选不超过0.930克/厘米3，最优选不超过0.925克/厘米3。第二聚合物的密度比第一聚合物的密度大至少0.01克/厘米3，优选至少0.015克/厘米3，还更优选0.02克/厘米3，更加优选至少0.25克/厘米3，最优选至少0.03克/厘米3。第二聚合物典型地具有至少0.880克/厘米3的密度，优选至少0.900克/厘米3，更优选至少0.935克/厘米3，甚至更加优选至少0.940克/厘米3，最优选至少0.945克/厘米3。
用来制得本发明的纤维或织物的第一和第二聚合物的分子量使用根据ASTM D-1238方法测得的熔体指数方便地指示，条件为190℃/2.16kg(形式上为“条件(E)”，也被称为I2)。聚合物的熔体指数与其分子量成反比。因此，尽管其关系不是线型的，分子量越高，熔体指数越低。第一聚合物的熔体指数通常为至少1克/10分钟，优选为至少5克/10分钟，更优选为至少10克/10分钟，更加优选为至少约15克/10分钟，通常不超过1000克/10分钟。第二聚合物的熔体指数通常为至少1克/10分钟，优选为至少5克/10分钟，更优选为至少10克/10分钟，更加优选为至少15克/10分钟，通常少于约1000克/10分钟。对于纺粘纤维，第二聚合物的熔体指数优选至少为15克/10分钟，更优选至少为20克/10分钟，优选不超过100克/10分钟。
另一种用于表征乙烯聚合物的分子量的测量方法使用根据ASTMD-1238方法测得的熔体指数方便地指示，条件为190℃/10kg(形式上为“条件(N)”，也被称为I10)。这两种熔体指数的比值是熔体流动比率，被标志为I10/I2。对于在用于本发明的纤维制备中的聚合物组合物中使用的基本线型乙烯聚合物，I10/I2表示了长链支化的程度，即I10/I2比值越高，聚合物中的长支链就越多。基本线型乙烯聚合物可以具有不同的I10/I2比，而保持低的分子量分布(即Mw/Mn从1.5至2.5)。通常，基本线型乙烯聚合物的I10/I2比至少为5.63，优选至少为6，更优选至少为7。通常，均匀支化的基本线型乙烯聚合物的I10/I2比的上限为15或更少，也可以小于9，或者甚至小于6.63。
添加剂例如抗氧化剂(例如受阻酚(例如Ciba-Geigy Corp.生产的Irganox1010))，亚磷酸盐(例如Ciba-Geigy Corp.生产的Irgafos168)，粘着添加剂(例如聚异丁烯(PIB))，聚合操作助剂(例如Dyneon Corporation的DynamarTM5911，和General Electric的SilquestTMPA-1)，防结块添加剂，颜料，也可以被包含在第一聚合物和第二聚合物中，或者被包含在用于制备本发明的纤维和织物的所有聚合物组合物中，以达到它们不妨碍申请人发明的增强的纤维和织物性能的程度。
整个互聚物产品的样品和单独的互聚物组分通过凝胶渗透色谱法(GPC)分析，在Waters150℃高温色谱单元配备有混合多孔柱在系统温度为140℃时操作。溶剂是1，2，4-三氯苯，用其制备0.3重量％的用来注射的样品溶液。流速为1.0毫升/分钟，注射尺寸为100微升。
分子量的确定通过使用窄分子量分布的聚苯乙烯标准(来自PolymerLaboratories)与它们的洗脱体积相结合而推导出。相等的聚乙烯分子量通过使用合适的用于聚乙烯和聚苯乙烯的Mark-Houwink系数而确定(如Williams和Ward在Journal of Polymer Science.Polymer Letters，Vol.6，(621)1968所述)，以得到以下公式：
M聚乙烯＝a*(M聚苯乙烯)b
在此公式中，a＝0.4316而b＝1.0。重均分子量Mw和数均分子量Mn通过以下公式的普通方法计算出来：
Mj＝(∑wi(Mi j))j；
其中wi是从级分i中GPC柱洗脱出的分子量为Mi的分子的重量分数，当计算Mw时j＝1，当计算Mn时j＝-1。
基本线型均匀支化的乙烯聚合物的Mw/Mn由下式确定：
Mw/Mn≤I10/I2)-4.63
优选地，均匀线型和基本线型乙烯聚合物的Mw/Mn都是从1.5至2.5，优选地从1.8至2.2。
使用表观剪应力对表观剪切速率的曲线来识别熔体破裂现象。根据Ramamurthy在Journal of Rheology，30(2)，337-357，1986，在一个特定的临界流量以上，观察到的挤出物不规则性可以大致分为两个主要类型：表面熔体破裂和总的熔体破裂。
表面熔体破裂发生在明显稳定的流动条件下，具体细分为从镜面光泽的损失至更严重的“鲨鱼皮”形式。在这个公开下，表面熔体破裂的开始被表征为在挤出物光泽的开始损失处，在那里挤出物的表面粗糙度仅仪能在40×放大率下被观察到。对于基本线型乙烯聚合物的表面熔体破裂的开始处的临界剪切速率，比具有相同的I2和Mw/Mn的均匀线型乙烯聚合物的表面熔体破裂开始处的临界剪切速率至少大百分之50。
总的熔体破裂发生在不稳定的流动条件下，具体细分为从规则(交替出现粗糙的和光滑的、螺旋的等)变形至任意变形。对于商业的可接受性，(例如在吹塑薄膜产品中)，表面缺陷如果不是没有，就应当减为最小。在此处使用的在表面熔体破裂开始处(OSMF)和在总的熔体破裂开始处(OGMF)的临界剪切速率基于表面粗糙度和通过GER挤出的挤出物的形状的改变。
气体挤出流变仪通过M.Shida，R.N.Shroff和L.V.Cancio在PolymerEngineering Science，Vol.17，no.11，p.770(1977)以及John Dealy在VanNostrand Reinhold Co.(1982)出版的第97页上印刷的“Rheometers forMolten Plastics”中描述，这两篇出版物在此作为参考被全文引入。所有的GER实验都在190℃下操作，氮气压力在5250至500psig，使用0.0296英寸直径，20∶1L/D的模头。使用表观剪应力对表观剪切速率作图来识别熔体破裂现象。根据Ramamurthy在Journal of Rheology，30(2)，337-357，1986的说明，在一个特定的临界流量上，观察到的挤出物不规则性可以大致分为两个主要类型：表面熔体破裂和总的熔体破裂。
对于此处说明的聚合物，PI是通过GER测量的材料的表观粘度(在Kpoise)，在190℃下，氮气压力为2500psig，使用0.0296英寸直径，20∶1L/D的模头，或者相应的2.15×106达因/平方厘米的表观剪应力。
加工指数的测量在190℃下，氮气压力为2500psig，使用0.0296英寸直径，20∶1L/D，具有180°进入角的模头。
使用至少一个反应器，通过连续(与批量相反)控制的聚合过程生产聚合物，但是也可以使用多个反应器生产(例如使用如USP3914342(Mitchell)说明的多个反应器构造，该文件作为参考被引用)，在至少一个其他反应器中聚合第二乙烯聚合物。多个反应器可以串连操作，也可以并联操作，在至少一个反应器中使用至少一种受限儿何催化剂(constrained geometry catalyst)或另一种单位点催化剂，其聚合温度和压力足够生产具有所需性能的乙烯聚合物。根据本发明的一个优选实施例，聚合物用连续过程生产，相反于批量过程。优选地，聚合温度为20℃至250℃，使用受限几何催化剂技术。如果希望一种窄分子量分布的聚合物(Mw/Mn从1.5至2.5)具有较高的I10/I2比(例如I10/I2为7或更高，优选地至少为8，特别是至少为9)，反应器中的乙烯浓度优选为不超过百分之8的反应器内容物的重量，特别是不超过百分之4的反应器内容物的重量。优选地，在溶液聚合方法中进行聚合。通常，为了生产此处说明的基本线型聚合物，控制I10/I2同时保持相对低的Mw/Mn是反应温度和/或乙烯浓度的函数。减小的乙烯浓度和较高的温度通常产生较高的I10/I2。
为了生产本发明的纤维所使用的均匀线型或基本线型乙烯聚合物的制备的聚合条件通常是在溶液聚合过程使用的那些，尽管在本发明中并不局限于此。如果使用合适的催化剂和聚合条件，於浆和气相聚合过程也可使用。
一种对于聚合均匀线型乙烯聚合物有用的技术在USP3645992(Elston)中说明，其公开的内容在此作为参考被引用。
通常，根据本发明的连续聚合可以使用在现有技术中公知的用于齐格勒-纳塔或Kaminsky-Sinn型的聚合反应的条件来完成，即温度从0至250℃，压力从大气压至1000大气压(100MPa)。
此处公开的组合物可以使用任何方便的方法形成，包括干燥共混各个组分然后在一个独立的挤出机(例如Banbury混合机、Haake混合机、Brabender密闭式混合机或一个双螺杆挤出机)中熔融混合或预熔融混合，或在一个双反应器中。
另一种原位制备组合物的技术公开在US专利No.5844045中，其公开的内容在此作为参考被全文引用。此文件详细公开了乙烯和C3-C20α-烯烃的共聚作用，在至少一个反应器中使用均相催化剂，在至少一个其他反应器中使用多相催化剂。这些反应器可以被顺序地或平行地操作。
该组合物也可以通过分馏非均匀乙烯/α-烯烃聚合物成为特定的聚合物馏分而得到，每个馏分具有窄的组成(即支链)分布，选择具有特定性能的馏分并将选定的馏分以适当数量与另一种乙烯聚合物混合。这种方法明显地不如USSN08/010958的原位共聚的方法经济，但可以用于得到本发明的组合物。
应当理解本发明的纤维可以是连续的或不连续的，例如短纤维。本发明的短纤维可以有利地使用在梳理纤维网中。另外，应当理解除了上述说明的非织造材料，此纤维还可以使用在本领域已知的任何应用纤维的场合，例如粘合纤维。本发明的粘合纤维可以是皮-芯双组分纤维的形式，纤维的皮部包含聚合物共混物。也可以希望混合一定量的接枝不饱和有机化合物的聚烯烃，此有机化合物包括至少单位点的烯属不饱和和至少一种羰基基团。更优选地此不饱和有机化合物是顺式丁烯二酸酐。本发明的粘合纤维能够有利地使用在气流成网纤维网中，优选地此粘合纤维在气流成网纤维网中占百分之5-35的重量。
具体实施方式
使用一系列纤维制造一系列非织造织物。这些树脂为：树脂A是齐格勒-纳塔乙烯-1-辛烯共聚物，具有30克/10分钟的熔体指数(I2)和0.955g/cc的密度。树脂B是齐格勒-纳塔乙烯-1-辛烯共聚物，具有27克/10分钟的熔体指数(I2)和0.941g/cc的密度。树脂C是均匀的基本线型乙烯/1-辛烯共聚物，具有30克/10分钟的熔体指数(I2)和0.913g/cc的密度。树脂D是乙烯/1-辛烯共聚物，包括约百分之40(重量)的具有30克/10分钟的熔体指数和约0.915g/cc的密度的基本线型的聚乙烯组分，和约百分之60的非均匀齐格勒-纳塔聚乙烯组分；最终的聚合物组合物具有约30克/10分钟的熔体指数和约0.9364g/cc的密度。树脂E是乙烯/1-辛烯共聚物，包括约百分之40(重量)的具有约15克/10分钟的熔体指数和约0.915g/cc的密度的基本线型聚乙烯组分，和约百分之60的非均匀齐格勒-纳塔聚乙烯组分；最终的聚合物组合物具有约22克/10分钟的熔体指数和约0.9356g/cc的密度。树脂F是乙烯/1-辛烯共聚物，包括约百分之40(重量)的具有约15克/10分钟的熔体指数和约0.915g/cc的密度的基本线型聚乙烯组分，和约百分之60的非均匀齐格勒-纳塔聚乙烯组分；最终的聚合物组合物具有约30克/10分钟的熔体指数和约0.9367g/cc的密度。树脂G是乙烯/1-辛烯共聚物，包括约百分之55(重量)的具有约15克/10分钟的熔体指数和约0.927g/cc的密度的基本线型聚乙烯组分，和约百分之45的非均匀齐格勒-纳塔聚乙烯组分；最终的聚合物组合物具有约20克/10分钟的熔体指数和约0.9377g/cc的密度。树脂H是聚丙烯均聚物，具有根据ASTM D-1238条件230℃/2.16kg的25克/10分钟的熔体流动速率。
树脂D，E，F和G能够根据USP5844045，USP5869575，USP6448341制得，其公开的内容在此作为参考被引用。熔体指数根据ASTM D-1238测量，条件为190℃/2.16kg，密度根据ASTM D-792测量。
非织造织物使用表1的树脂制得，并用来评价纺织和粘合性能。实验在使用Reicofil III技术具有1.2米束宽的纺粘生产线上进行。此生产线对所有聚乙烯树脂以107千克/小时/米(0.4克/分钟/孔)的输出量运行，对聚丙烯树脂为118千克/小时/米(0.45克/分钟/孔)。树脂被纺成约2.5旦尼尔的纤维，对应纤维速度为约1500米/分钟，输出速率为0.4克/分钟/孔。在此实验中使用单喷丝组件，每个喷丝孔直径为0.6毫米(600微米)，并且L/D比为4。聚乙烯纤维在熔融温度为210℃至230℃下纺丝，聚丙烯纤维在熔融温度约为230℃下纺丝。
选择的轧光机的压花辊具有椭圆形图案，粘合表面为百分之16.19，每平方厘米有49.9个粘合点，陆地部分(land area)宽度为0.83毫米×0.5毫米，深度为0.84毫米。
对于聚丙烯树脂压花的轧光机和光辊设定的油温相同。对于聚乙烯树脂光辊的温度比压花辊低2℃(这样减小了包辊(roll wrap)的倾向)。在本报告中所有提到的轧光机温度都是压花辊的油温。轧光机的表面温度没有测量。对所有树脂压轧压力保持为70N/mm。
实施例 树脂 基重 粘合温度℃ 单组分或双组分纤维 磨损(mg/cm2) 挠曲刚度(mN.cm)MD；CD 伸长率对峰值力百分比 韧性(N/5cm)；MD；CD 柔软度(SPU)
Comp.1 百分之100H 20 145 单组分 0.183 0.7；0.3 63.8；78.25 49.73；37.18 0.7
Comp.2 百分之100A 20 130 单组分 0.831 0.11；0.02 61.08；62.95 14.61；7.66 2.4
Comp.2 百分之100A 20 125 单组分 0.984 0.12；0.02 32.63；45.06 11.08；5.56 2.6
Comp.2 百分之100A 20 120 单组分 0.997 0.13；0.05 24.95；36.27 9.32；4.10 2.3
Comp.3 百分之100A 28 130 单组分 0.885 0.29；0.03 65.07；72.81 20.37；11.42 2.2
Comp.4 百分之100B 21 125 单组分 0.678 0.08；0.03 76.89；84.20 13.72；8.29 2.7
Comp.5 百分之100B 28 125 单组分 1.082 0.15；0.02 71.50；74.32 17.75；10.45 2.6
Comp.6 百分之80A/百分之20C混合物 21 130 单组分 0.53 0.06；0.03 63.14；91.56 12.0；8.8 2.9
Comp.7 百分之80A/百分之20C混合物 28 130 单组分 0.56 0.16；0.07 86.02；109.51 17.79；13.22 2.4
Comp.8 百分之80A/百分之20C干燥共混 21 130 单组分 0.42 0.07；0.03 57.98；86.16 11.45；8.15 3
9 百分之100D 20 135 单组分 0.399 0.07；0.02 71.3；100.16 7.25；5.90 3
10 百分之100D 27 135 单组分 0.491 0.14；0.06 98.79；125.78 11.28；9.54 NA
11 百分之100E 20 135 单组分 0.411 0.08；0.03 69.35；97.99 7.30；6.09 4
12 百分之100E 27 135 单组分 0.653 0.22；0.07 89.60；123.71 11.33；9.76 NA
13 百分之100F 20 135 单组分 0.421 0.09；0.03 75.04；105.15 7.02；6.15 3.7
14 百分之100F 27 135 单组分 0.534 0.22；0.07 93.45；118.21 11.36；9.21 NA
15 百分之100G 20 135 单组分 0.435 0.08；0.03 59.55；96.78 8.25；7.12 NA
16 百分之100G 27 135 单组分 0.625 0.19；0.06 95.89；116.26 13.26；11.13 NA
Comp.17 百分之55A/百分之45C干燥共混 20 125 单组分 0.487 0.07；0.02 88.1；113.8 12.32；7.71 NA
Comp.18 百分之55A/百分之45C干燥共混 27 125 单组分 0.673 0.12；0.03 103.0；139.5 17.40；11.60 NA

Claims (30)

1.一种非织造材料，其由具有包含聚乙烯的表面的纤维组成，所述纤维选自单组分纤维、双组分纤维或它们的混合物，当材料包含单组分纤维时，所述非织造材料具有小于或等于0.0214(BW)+0.2714mg/cm2的起毛/磨损，当材料由双组分纤维组成时，所述非织造材料具有小于或等于0.0071(BW)+0.4071mg/cm2的起毛/磨损。
2.根据权利要求1所述的非织造材料，其中该材料包含单组分纤维并有小于或等于0.0214(BW)+0.0714mg/cm2的起毛/磨损。
3.根据权利要求1所述的非织造材料，其中该材料由双组分纤维组成并有小于或等于0.0143(BW)+0.1143的起毛/磨损。
4.根据权利要求1所述的非织造材料，其特征在于具有小于60GSM的基重。
5.根据权利要求1所述的非织造材料，其进一步特征在于抗拉强度在MD方向大于10N/5cm。
6.根据权利要求1所述的非织造材料，其进一步特征在于固结面积小于百分之25。
7.根据权利要求1所述的非织造材料，其基重为20GSM至30GSM。
8.根据权利要求1所述的非织造材料，其中非织造材料为纺粘织物。
9.根据权利要求1所述的非织造材料，其中非织造材料包括一种或多种从0.1至50旦尼尔的纤维，所述纤维包括一种聚合物共混物，其中此聚合物共混物包括：
a.从26重量百分比至80重量百分比(基于聚合物共混物的重量)的第一聚合物，其是均匀的乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和
ii.从0.870至0.950克/厘米3的密度，和
b.从百分之74至20重量百分比的第二聚合物，其是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和优选
ii.至少比第一聚合物的密度大0.01克/厘米3的密度，
其中聚合物共混物的总的熔体指数大于18克/10分钟。
10.根据权利要求9所述的非织造材料，其中纤维是纺粘纤维。
11.根据权利要求9所述的非织造材料，其中第一聚合物的熔体指数大于10克/10分钟。
12.根据权利要求9所述的非织造材料，其中第一聚合物具有0.915至.925克/厘米3的密度范围。
13.根据权利要求9所述的非织造材料，其中第二聚合物的密度至少比第一聚合物的密度大0.02克/厘米3。
14.根据权利要求1所述的非织造材料，其中此材料包括单组分纤维，具有在机器方向小于或等于0.0286(BW)-0.3714的挠曲刚度(mN·cm)，并且该非织造材料的基重范围为20-27GSM。
15.根据权利要求14所述的非织造材料，其中材料的挠曲刚度(mN·cm)小于或等于0.0714(BW)-1.0786。
16.一种纤维，具有从0.1至50旦尼尔的直径范围，所述纤维包括一种聚合物共混物，其中此聚合物共混物包括：
a.从26重量百分比至80重量百分比(基于聚合物共混物的重量)的第一聚合物，其是均匀的乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和
ii.从0.870至0.950克/厘米3的密度，和
b.从百分之74至20重量百分比的第二聚合物，其是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和优选
ii.至少比第一聚合物的密度大0.01克/厘米3的密度，
其中聚合物共混物总的熔体指数大于18克/10分钟。
17.一种纤维，具有从0.1至50旦尼尔的直径范围，所述纤维包括一种聚合物共混物，其中此聚合物共混物包括：
a.从10重量百分比至80重量百分比(基于聚合物共混物的重量)的第一聚合物，其是均匀的乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和
ii.从0.921至0.950克/厘米3的密度，和
b.从百分之90至20重量百分比的第二聚合物，其是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃互聚物，具有：
i.从1至1000克/10分钟的熔体指数，和优选
ii.至少比第一聚合物的密度大0.01克/厘米3的密度。
18.根据权利要求16或17所述的纤维，其中此纤维是纺粘纤维。
19.根据权利要求16或17所述的纤维，其中第一聚合物占百分之40-60的共混物。
20.根据权利要求16或17所述的纤维，其中第二聚合物是线型乙烯聚合物或基本线型乙烯聚合物。
21.根据权利要求16或17所述的纤维，其中第一聚合物的熔体指数大于10克/10分钟。
22.根据权利要求16所述的纤维，其中第一聚合物具有0.915至.925克/厘米3的密度范围。
23.根据权利要求16或17所述的纤维，其中第二聚合物的密度至少比第一聚合物的密度大0.02克/厘米3。
24.根据权利要求17所述的纤维，其中整个聚合物共混物的熔体指数大于18克/10分钟。
25.根据权利要求16-24任一项所述的纤维，其中纤维选自短纤维或粘合纤维。
26.根据权利要求25所述的纤维，其中纤维是粘合纤维，并且该粘合纤维为皮-芯双组分纤维的形式，纤维的皮部包括聚合物共混物。
27.根据权利要求26所述的纤维，其中皮部进一步包括接枝不饱和有机化合物的聚烯烃，此不饱和有机化合物包括至少一个烯属不饱和位点和至少一个羰基基团。
28.根据权利要求27所述的纤维，其中不饱和有机化合物是顺式丁烯二酸酐。
29.根据权利要求25所述的纤维，其中纤维是粘合纤维，该粘合纤维是一种气流成网纤维网，该纤维在气流成网纤维网中占百分之5-35的重量。
30.根据权利要求25所述的纤维，其中纤维是短纤维，该稳定纤维在梳理纤维网中。
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