CN1959947A - 集成电路后道封装塑封成型方法 - Google Patents

集成电路后道封装塑封成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1959947A
CN1959947A CN 200510095099 CN200510095099A CN1959947A CN 1959947 A CN1959947 A CN 1959947A CN 200510095099 CN200510095099 CN 200510095099 CN 200510095099 A CN200510095099 A CN 200510095099A CN 1959947 A CN1959947 A CN 1959947A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
forming method
biscuit
plastic package
retral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510095099
Other languages
English (en)
Inventor
吉加安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Fujitsu Microelectronics Co Ltd
Fujitsu Semiconductor Ltd
Original Assignee
Nantong Fujitsu Microelectronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Fujitsu Microelectronics Co Ltd filed Critical Nantong Fujitsu Microelectronics Co Ltd
Priority to CN 200510095099 priority Critical patent/CN1959947A/zh
Publication of CN1959947A publication Critical patent/CN1959947A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种集成电路后道封装塑封成型方法,包括对上、下部环氧树脂饼料块的温度控制,上部饼料的温度高于下部饼料的温度,且温度差为10~20℃。本发明可有效避免塑封过程中在制品内部产生气泡残留,提高产品的可靠性能。

Description

集成电路后道封装塑封成型方法
技术领域:
本发明涉及一种集成电路后道封装方法.
背景技术:
目前在集成电路后道封装行业中,传统模塑封时其使用的环氧树脂饼料的预热温度均采用单一的控制方法,即不管塑封时每模用几块树脂饼料,其预热温度的规定统一为固定的值如:75℃、80℃、85℃等,这种在传统模上采用的传统预热工艺中,由于树脂饼料在塑封模具料筒中注塑成型时很容易将饼料跟料筒之间的空气包入到融熔树脂中,导致生产出来的制品经常会出现塑封体内部气泡及气泡导致的内部焊线变形或断裂,这些异常可能直接导致制品的测试不良,但更多的是气泡残留在产品内部,导致制品的耐湿性变差,严重的在焊接到电路板过程中或后来通电使用过程中产生“爆米花”现象导致制品失效,即当树脂不存在温差时,下面的树脂先熔化,料筒与树脂饼料之间的空气被堵住了,空气就失去了方向,随着树脂逐渐的熔化而包入树脂内部一起充填成型。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种可有效避免塑封过程中在制品内部产生气泡残留的集成电路后道封装塑封成型方法。
本发明的技术解决方案是:
一种集成电路后道封装塑封成型方法,包括对上、下部环氧树脂饼料块的温度控制,其特征是:上部饼料的温度高于下部饼料的温度,且温度差为10~20℃。
注塑高度为:Tr.=(Φr/Φp)2Hr(95%~97%),其中:
Φr为树脂饼料的直径,
Φp为模具料筒的内径,
Hr为树脂饼料的高度。
本发明可有效避免塑封过程中在制品内部产生气泡残留,提高产品的可靠性能。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明:
图1是现有常规工艺中气泡包入树脂内部的情况图。
图2是本发明制品形成过程无气泡产生的情况图。
具体实施方式:
一种集成电路后道封装塑封成型方法,包括对上、下部环氧树脂饼料块的温度控制,上部饼料的温度高于下部饼料的温度,且温度差为10~20℃。对环氧树脂饼料块预热时,可采用高频预热炉,并使预热炉的阳极板呈倾斜方式。
注塑高度为:Tr.=(Φr/Φp)2Hr(95%~97%),其中:
Φr为树脂饼料的直径,
Φp为模具料筒的内径,
Hr为树脂饼料的高度。

Claims (2)

1、一种集成电路后道封装塑封成型方法,包括对上、下部环氧树脂饼料块的温度控制,其特征是:上部饼料的温度高于下部饼料的温度,且温度差为10~20℃。
2、根据权利要求1所述的集成电路后道封装塑封成型方法,其特征是:注塑高度为:Tr.=(Φr/Φp)2Hr(95%~97%),其中:
Φr为树脂饼料的直径,
Φp为模具料筒的内径,
Hr为树脂饼料的高度。
CN 200510095099 2005-10-31 2005-10-31 集成电路后道封装塑封成型方法 Pending CN1959947A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510095099 CN1959947A (zh) 2005-10-31 2005-10-31 集成电路后道封装塑封成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510095099 CN1959947A (zh) 2005-10-31 2005-10-31 集成电路后道封装塑封成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1959947A true CN1959947A (zh) 2007-05-09

Family

ID=38071550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510095099 Pending CN1959947A (zh) 2005-10-31 2005-10-31 集成电路后道封装塑封成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1959947A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102203927A (zh) * 2011-06-22 2011-09-28 华为终端有限公司 一种器件塑封的方法及其封装结构
CN116331793A (zh) * 2023-03-30 2023-06-27 芯朋半导体科技(如东)有限公司 集成电路后道塑封上料装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102203927A (zh) * 2011-06-22 2011-09-28 华为终端有限公司 一种器件塑封的方法及其封装结构
CN102203927B (zh) * 2011-06-22 2013-04-24 华为终端有限公司 一种器件塑封的方法及其封装结构
US9082777B2 (en) 2011-06-22 2015-07-14 Huawei Device Co., Ltd. Method for encapsulating semiconductor and structure thereof
CN116331793A (zh) * 2023-03-30 2023-06-27 芯朋半导体科技(如东)有限公司 集成电路后道塑封上料装置
CN116331793B (zh) * 2023-03-30 2023-09-26 芯朋半导体科技(如东)有限公司 集成电路后道塑封上料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100481546C (zh) 一种底部注胶透镜成型的功率led及其制造方法
CN101714598A (zh) 一种白光led封装过程中荧光粉分层沉淀的方法
CN108807649A (zh) 一种led光源塑封方法
CN1959947A (zh) 集成电路后道封装塑封成型方法
CN105229807A (zh) 发光装置的制造方法
CN102971874A (zh) 光半导体封装体及其制造方法
CN1720170A (zh) 开口装置、包装件以及提供具有开口装置的包装件的方法
CN105870298A (zh) 一种led光源的封装方法
CN1832836A (zh) 容器预制坯的连续生产
CN107452855A (zh) 贴片led无模封装方法
CN1202976C (zh) 聚酯啤酒瓶结晶型瓶口结构的制造方法
CN102054919A (zh) 一种高亮度黄绿灯及其制作方法
CN2808523Y (zh) 塑料输液瓶带环模内吹瓶的装置
CN102593320B (zh) Led光源及其封装方法
CN101694861A (zh) 一种防止led荧光粉沉降的封装方法
CN107160632A (zh) Led支架及该led支架的制造方法和制造设备
CN206098848U (zh) 连接件、电连接器及连接端子集合体
CN108598249B (zh) 一种led光源的封装方法
CN102820409A (zh) 一种大功率led支架及大功率led封装结构
CN208373466U (zh) 一种定量供胶系统
CN202678409U (zh) 一种led灯珠封装结构
CN202047038U (zh) 一种新型连续式熔蜡设备
CN105304797A (zh) Led灯丝的点胶方法
CN201171056Y (zh) 功率led
CN205319144U (zh) 一种封装芯片的结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication