CN1958224A - 大规格矿用圆环链生产新工艺 - Google Patents

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赵秉章
孙斌
张成印
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Abstract

本发明涉及煤矿井下输送设备使用的一种大规格矿用圆环链生产新工艺。所述的生产新工艺为下料－编链－合口整形－焊接－热去刺－一次校正－热处理－强化拉伸－成品检验－涂漆。由于本发明对原工艺流程进行了改进，对下料后的棒料不用加热直接进行编链和焊接，全部采用国产设备，设备投资小，简化工序，节约了能源，减少了生产成本，提高了工作效率，减少了工人劳动强度，因而具有广阔的市场前景。

Description

大规格矿用圆环链生产新工艺
技术领域：本发明涉及煤矿井下输送设备使用的一种大规格矿用圆环链生产新工艺。
背景技术：现在国内生产大规格(直径≥26mm)矿用圆环链时，所使用的加工工艺在编链工艺前都要进行加热，因为加热后的棒料具有好的弯曲性能，但这种工艺的不足之处是热编后链环温度不均匀，特别是焊接前链环个部位温度不一致，导致焊接基础温度不一致，从而影响了焊接质量，造成产品质量不稳定，增加了工序，使产品制造成本增加。也有的厂家采用加热编链后将链环缓慢降至室温，再进行焊接，这种工艺克服了上述工艺的缺点，但工序仍然没有减少，反而增加了时间，生产效率低，浪费了热编时的热量，产品制造成本更高。
发明内容：本发明改变了原大规格矿用圆环链生产工艺的缺陷，提供了节约能源，减少生产成本的一种大规格矿用圆环链生产新工艺。所述的大规格矿用圆环链生产新工艺为下料-编链-合口整形-焊接-热去刺-一次校正-热处理-强化拉伸-成品检验-涂漆。由于本发明对原工艺流程进行了改进，对下料后的棒料不用加热直接进行编链和焊接，全部采用国产设备，设备投资小，简化工序，节约了能源，降低了生产成本，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，是实施环境保护，节约资源，循环经济的一条新路，因而具有良好的社会效益和经济效益。
附图说明：图1是本发明的工艺流程图
具体实施方式：如图1所示，大规格(直径≥26mm)矿用圆环链生产新工艺为：
下料工序：本工艺采用冲床剪切下料。
加热工序：-般采用电阻加热或电磁感应加热方式，个别厂家采用电炉加热方式，在本发明的新工艺中省略了这道工序。
编链工序、合口整形工序：采用国产压力机，用自制模具，使用压力大于800KN的压力机强制性弯曲成链环。
焊接工序、热去刺工序：一般采用进口焊接机完成，个别厂家在国产制链机组上与编链、合口整形一并完成。但进口焊接机一般在1000万元人民币以上，价格较贵；国产制链机组一般也在150万人民币以上，价格较高。本新工艺不使用进口或国产制链机组的编环机、焊接机，而采用普通的国产压力机、闪光对焊机，每台价格在15万元左右，大大降低了制造成本。在进行焊接流程时，在国产闪光对焊机上按照下列参数：钢材牌号23MnNiMoCr54，预热电压150±30V，闪光电压310±30V进行焊接。
一次校正工序：本工艺采用国产液压拉伸机进行校正。
热处理工序：本工艺采用中频感应加热进行热处理。
强化拉伸工序：本工艺采用国产液压拉伸机进行拉伸。
成品检验工序：本工艺按照GB/T12718《矿用高强度圆环链》产品标准规定进行检验。
涂漆工序：本工艺采用表面涂沥青漆。
由于本发明对原工艺流程进行了改进，对下料后的棒料不用加热工序直接进行编链和焊接，全部采用国产设备，设备投资小，节约了能源，降低了生产成本，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，因而必将取得良好的经济效益。

Claims (3)

1、一种大规格矿用圆环链生产新工艺，其特征在于生产新工艺为下料-编链-合口整形-焊接-热去刺-一次校正-热处理-强化拉伸-成品检验-涂漆。
2、根据权利要求1所述的一种大规格矿用圆环链生产新工艺，其特征是在进行编链工序时，采用国产压力机，用自制模具，使用压力大于800KN的压力机强制性弯曲成链环。
3、根据权利要求1所述的一种大规格矿用圆环链生产新工艺，其特征是在进行焊接工序时，在国产闪光对焊机上按照下列参数：预热电压150±30V，闪光电压310±30V进行焊接。
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