CN101892369A - 发动机链条强化处理方法 - Google Patents

发动机链条强化处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101892369A
CN101892369A CN 201010168428 CN201010168428A CN101892369A CN 101892369 A CN101892369 A CN 101892369A CN 201010168428 CN201010168428 CN 201010168428 CN 201010168428 A CN201010168428 A CN 201010168428A CN 101892369 A CN101892369 A CN 101892369A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain
strengthening
engine
tensile force
prestretching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010168428
Other languages
English (en)
Other versions
CN101892369B (zh
Inventor
付振明
金玉谟
金丽君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Choho Industrial Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Choho Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Choho Industrial Co Ltd filed Critical Qingdao Choho Industrial Co Ltd
Priority to CN2010101684289A priority Critical patent/CN101892369B/zh
Publication of CN101892369A publication Critical patent/CN101892369A/zh
Priority to PCT/CN2011/073165 priority patent/WO2011140897A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101892369B publication Critical patent/CN101892369B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • C21D7/10—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L15/00—Finishing or dressing chains or chain links, e.g. removing burr material, calibrating
    • B21L15/005—Pre-stretching chains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0087—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for chains, for chain links

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发动机链条强化处理方法，采用以下技术方案，经预拉技术处理、环接为链条成品之后进行如下步骤的强化处理：一、将环接好的整条链条安装在液压拉力机上；二、对链条缓慢加载张紧力；三、当载荷达到强化要求时，保持强化张紧状态30秒；四、链条张紧力卸载。链条经预拉技术处理、环接为链条成品之后，针对链条环接后存在的薄弱环节，再进行本发明的强化处理，在发动机链条耐磨性能、耐疲劳性能方面进一步提高，大幅度延长了发动机链条使用寿命，完全可以做到发动机链条终生免维护。

Description

发动机链条强化处理方法
技术领域
本发明属于发动机链条生产工艺，具体涉及一种发动机链条强化处理方法。
背景技术
齿形链是一种应用广泛的重要机械基础件，特别是在高速、重载、低噪声、大中心距的工况下，其传动性能优于齿形带传动、齿轮传动以及滚子链传动，已成为众多行业首选的传动形式之一。近年来汽车发动机的正时传动、机油泵、共轨泵、高压泵、平衡轴等，变速器、分动箱、摩托车、叉车、汽轮机、飞机、船舶、机床、工业泵，以及在其他高速传动中，越来越广泛地应用了各种形式的齿形链。
以汽车发动机为例，国内外众多品牌汽车发动机和变速箱、分动箱中，都采用了不同结构形式、不同啮合机制的齿形链系列产品，并且近年来大有逐渐取代齿形带传动的发展趋势。
随着汽车发动机高性能、高寿命的发展要求，发动机链条正在朝着高强度、高耐磨性、高耐疲劳性、高使用寿命、低运行噪音的方向发展，要满足上述发展要求，链条的各零部件质量非常重要，因此各链条生产厂家，均在链条零部件质量的提高上加大投入，使得链条的质量稳步提高。链条是一个动态的产品，其质量除了取决于零部件自身的质量，链条各部件之间的装配连接状态形成的整体质量，也是非常重要的。
链条成品在发动机运转过程中，车辆行驶到一定里程后，会变松弛，链条的耐磨性能、耐疲劳性能会降低，直接影响了链条的使用寿命，而且噪音增大。为了解决这以问题，现有技术领域通常采用链条预拉处理方法，在把销轴、链板等组装成链之后，把数米长链放在液压拉力机上进行牵拉处理，然后再截取指定长度的链条进行环接成为最终成品。经过预拉处理，链条的耐磨性能、耐疲劳性能明显提高，因此链条的使用寿命延长。
然而，近年来根据汽车业发展的要求，发动机链条向终身免维护方向发展，为了达到这一发展目标，链条的质量仍需进一步提高。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种发动机链条强化处理方法，在发动机链条耐磨性能、耐疲劳性能方面进一步提高，大幅度延长发动机链条使用寿命。
本发明提供的发动机链条强化处理方法，采用以下技术方案，经预拉技术处理、环接为链条成品之后进行如下步骤的强化处理：
一、将环接好的整条链条安装在液压拉力机上；
二、对链条缓慢加载张紧力；
三、当载荷达到强化要求时，保持强化张紧状态30秒；
四、链条张紧力卸载。
为了获得更好的技术效果，该方法还包括二次强化处理步骤：
五、完成四步骤的张紧力卸载后，转动链条1/4圈；
六、然后再对链条缓慢加载张紧力；
七、当载荷达到强化要求时，保持强化张紧状态30秒；
八、链条张紧力卸载，取下链条。
步骤三、七中的荷载大小，根据需要强化的链条功能不同，荷载的取值不同。
本发明提供的发动机链条强化处理方法，其有益效果在于，链条经预拉技术处理、环接为链条成品之后，针对链条环接后存在的薄弱环节，再进行本发明的强化处理，在发动机链条耐磨性能、耐疲劳性能方面进一步提高，耐磨性能提高约100％、耐疲劳性能提高约50％，大幅度延长了发动机链条使用寿命，完全可以做到发动机链条终生免维护。
附图说明
图1是本发明一个实施例的发动机链条强化处理方法原理示意图。
图中标注：
1.动链轮；2.链条；3.精链轮；F张紧力。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的发动机链条强化处理方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的发动机链条强化处理方法，把汽车发动机链条，经预拉技术处理、环接为链条成品之后，再进行如下步骤的强化处理：
一、将环接好的整条链条2安装在液压拉力机的动链轮1、静链轮3上；
二、对动链轮1缓慢加载张紧力F；
三、当张紧力F达到强化要求时，保持强化张紧状态30秒；
四、加载于动链轮1上的张紧力F卸载。
五、完成四步骤的张紧力卸载后，转动链条1/4圈；
六、然后再对链条2缓慢加载张紧力F；
七、当张紧力F达到强化要求时，保持强化张紧状态30秒；
八、加载于动链轮1上的张紧力F卸载，取下链条。

Claims (2)

1.一种发动机链条强化处理方法，其特征在于，链条经预拉技术处理、环接为链条成品之后，再进行如下步骤的强化处理：
一、将环接好的整条链条安装在液压拉力机上；
二、对链条缓慢加载张紧力；
三、当载荷达到强化要求时，保持强化张紧状态30秒；
四、链条张紧力卸载。
2.根据权利要求1所述的发动机链条强化处理方法，其特征在于：还包括二次强化处理步骤：
五、完成四步骤的张紧力卸载后，转动链条1/4圈；
六、然后再对链条缓慢加载张紧力；
七、当载荷达到强化要求时，保持强化张紧状态30秒；
八、链条张紧力卸载，取下链条。
CN2010101684289A 2010-05-11 2010-05-11 发动机链条强化处理方法 Active CN101892369B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101684289A CN101892369B (zh) 2010-05-11 2010-05-11 发动机链条强化处理方法
PCT/CN2011/073165 WO2011140897A1 (zh) 2010-05-11 2011-04-22 发动机链条强化处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101684289A CN101892369B (zh) 2010-05-11 2010-05-11 发动机链条强化处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101892369A true CN101892369A (zh) 2010-11-24
CN101892369B CN101892369B (zh) 2012-07-25

Family

ID=43101713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101684289A Active CN101892369B (zh) 2010-05-11 2010-05-11 发动机链条强化处理方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101892369B (zh)
WO (1) WO2011140897A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011140897A1 (zh) * 2010-05-11 2011-11-17 Jin Yumo 发动机链条强化处理方法
CN102873259A (zh) * 2012-09-28 2013-01-16 天津台荣精密机械工业有限公司 一种预拉伸装置及其工作方法
CN105414447A (zh) * 2015-11-02 2016-03-23 杭州持正科技股份有限公司 发动机正时齿形链条强化预拉工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1818118A (zh) * 2006-03-07 2006-08-16 河北工业大学 矿用圆环链用钢
CN1958224A (zh) * 2006-03-31 2007-05-09 鹤壁链条有限责任公司 大规格矿用圆环链生产新工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1281881C (zh) * 2003-10-15 2006-10-25 许长荣 自行车链条链板低马强化方法
CN101663503B (zh) * 2007-03-29 2011-04-13 大同工业株式会社 耐磨性链条
CN101892369B (zh) * 2010-05-11 2012-07-25 青岛征和工业有限公司 发动机链条强化处理方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1818118A (zh) * 2006-03-07 2006-08-16 河北工业大学 矿用圆环链用钢
CN1958224A (zh) * 2006-03-31 2007-05-09 鹤壁链条有限责任公司 大规格矿用圆环链生产新工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《西安交通大学学报》 20010228 荣长发 等 滚子链的综合强化试验分析 179-182 第35卷, 第2期 2 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011140897A1 (zh) * 2010-05-11 2011-11-17 Jin Yumo 发动机链条强化处理方法
CN102873259A (zh) * 2012-09-28 2013-01-16 天津台荣精密机械工业有限公司 一种预拉伸装置及其工作方法
CN102873259B (zh) * 2012-09-28 2014-11-26 天津台荣精密机械工业有限公司 一种预拉伸装置及其工作方法
CN105414447A (zh) * 2015-11-02 2016-03-23 杭州持正科技股份有限公司 发动机正时齿形链条强化预拉工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011140897A1 (zh) 2011-11-17
CN101892369B (zh) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101892450B (zh) 发动机齿形链的销轴氮碳共渗处理方法
CN101892369B (zh) 发动机链条强化处理方法
CN100432479C (zh) 发动机曲轴平衡轴机构
CN203009697U (zh) 一种双倍节距可变节距无声链
CN202203297U (zh) 一种链条联轴器
US7217209B2 (en) Belt type continuously variable transmission
CN202040305U (zh) 一种多功能整体链轮
CN103557270A (zh) 一种齿形链链条
CN2871868Y (zh) 汽油发动机前端轮系安装结构
CN201902242U (zh) 正时传动系统和柴油发动机
CN201265634Y (zh) 油田用偶合器减速箱轴承支承
US7244206B2 (en) Roller chain transmission device
CN108167072A (zh) 冷链车用发电机组
CN202209380U (zh) 一种加强型链条联轴器
CN101473209A (zh) 推带测试方法和用于执行这种方法的测试设备
CN202867704U (zh) 适用于变载变速传动装置的齿形链
CN201273213Y (zh) 一种发动机皮带驱动系统
CN206530706U (zh) 一种带密封结构的辊端轴套
CN208169437U (zh) 一种侧向减震齿形链传动系统
CN203082115U (zh) 一种新型双节距变节距齿形链
Stojanovic et al. Development of timing belt drives
CN102312690B (zh) V型汽车发动机正时链系统的设计方法
CN101046240A (zh) 连铸专用行星减速器
CN202203338U (zh) 加强型链条联轴器
CN209725103U (zh) 一种摩托车链轮

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 266705, 112, Hongkong Road, Qingdao overseas Chinese science and Technology Park, Pingdu City, Shandong Province

Patentee after: Qingdao Choho Industrial Co., Ltd.

Address before: 266705, 112, Hongkong Road, Qingdao overseas Chinese science and Technology Park, Pingdu City, Shandong Province

Patentee before: Qingdao Choho Industrial Co., Ltd.