CN203009697U - 一种双倍节距可变节距无声链 - Google Patents

一种双倍节距可变节距无声链 Download PDF

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卢旭东
王洪军
叶斌
宣碧华
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Abstract

本实用新型公开了一种双倍节距可变节距无声链,由多个链节单元通过连接组合构成,所述链节单元包括导板、链板、盖板和一对长度不同的异型滚销,其中,链板具有一对异型销孔和三个齿形,两个异型滚销的外表面均包括一个弧面和一个定位面,同一链板销孔中长度不同的两个异型滚销的弧面相切,长度短的异型滚销通过其定位面与一个链节单元中的链板周向固定,长度长的异型滚销通过其定位面与另一个链节单元中的链板周向固定,并且长度长的异型滚销两端与设在该链节单元两外侧的盖板固定连接。本技术方案采用具有三个齿的链板将单节距标准设计为双节距,采用长度不同的两个对滚销轴实现可变节距,从而提高链条垂直方向的承载能力和使用寿命。

Description

一种双倍节距可变节距无声链
技术领域
本实用新型涉及机械传动部件领域,尤其涉及一种双倍节距可变节距无声链。
背景技术
近年来,随着链传动新技术的不断进步,无声链越来越广泛地应用于汽车发动机及变速箱、摩托车发动机和散物料搬运输送等领域,如,汽车组装生产线上的散物料搬运、车体搬运等。
与皮带传动相比,链传动更容易实现可靠的传动、可以承载大的扭矩、耐磨性能好;而与齿轮相比,链传动方式除了可以承受较高的温度或者恶劣地环境外,关键在于可以实现较低的维护成本、从而延长了传动输送系统的使用寿命。对于输送机领域来说,链条除了具备高强度、高耐磨及可靠的传动特性之外,单位面积承载条件下的耐磨性能将是非常重要的性能要求。
目前,典型的无声链条是圆销式结构,如图1、图2所示的无声链条经过较长时间的发展,已经成为一种标准,作为传统意义上的无声链,其特点在于,其链节由导板11、带有一对圆形销孔的链板10和圆形销轴12三个部分组合构成,并通过链板10的齿部轮廓与链轮的齿相互啮合传递动力。从无声链的结构可以看出,无声链由销轴通过与导板、链板交错叠加而成。这种链节组成的无声链,具有固定节距,即在围绕链轮工作时,相邻链节之间的距离是固定不变的。但是这种传统的无声链在输送领域具有一定的局限性,在搬运较大重量的重物时,由于结构所限,水平方向摩擦损耗大,无声链使用寿命下降很快。
专利CN02217655.1所提出的一种链条,采用了双滚销式结构,这种双滚销式无声链具有变节距特性,能消除多边形效应,但由于是单节距标准设计,仍不能提高单位面积承载能力。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种双倍节距可变节距无声链,采用具有三个齿的链板将单节距标准设计为双节距,采用长度不同的两个对滚销轴实现可变节距,从而提高链条垂直方向的承载能力和使用寿命。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种双倍节距可变节距无声链,由多个链节单元通过连接组合构成,所述链节单元包括导板、链板、盖板和一对长度不同的异型滚销,其中,链板具有一对异型销孔和三个齿形,两个异型滚销的外表面均包括一个弧面和一个定位面,同一链板销孔中长度不同的两个异型滚销的弧面相切,长度短的异型滚销通过其定位面与一个链节单元中的链板周向固定,长度长的异型滚销通过其定位面与另一个链节单元中的链板周向固定,并且长度长的异型滚销两端与设在该链节单元两外侧的盖板固定连接。
作为优选,所述链板上的异型销孔偏置设置并且一对异型销孔对称设置。
作为优选,所述链板的底部具有两个拱形齿槽从而形成三个水平一致的齿形,顶部为一个平台面,平台面两侧为圆弧面。 
本实用新型由于采用了以上的技术方案,采用具有三个齿的链板将单节距标准设计为双节距,采用长度不同的两个对滚销轴实现可变节距,从而,在保持了传统无声链条传动精度高、低噪声等特点的基础上,又提高了链条强度、承载能力和使用寿命,并且实现了链条轻量化,适用于在汽车装配生产线等散物料搬运输送等场所。
附图说明
图1是现有技术无声链的结构示意图;
图2是现有技术无声链链板的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型链板的结构示意图;
图5是本实用新型盖板的结构示意图;
图6是本实用新型异型滚销的结构示意图;
图7是本实用新型导板的结构示意图;
图8是本实用新型固定垫圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图3所示的一种双倍节距可变节距无声链,由多个链节单元通过连接组合构成,所述链节单元包括导板50、链板20、盖板40和一对长度不同的异型滚销30、31,其中,链板20具有一对异型销孔24、25和三个齿形21、22、23,如图6所示,两个异型滚销30、31的外表面均包括一个弧面304、一个定位面303和两个过渡弧面301、302,同一链板销孔中长度不同的两个异型滚销30、31的弧面相切,长度短的异型滚销30通过其定位面与一个链节单元中的链板周向固定,长度长的异型滚销31通过其定位面与另一个链节单元中的链板周向固定,并且长度长的异型滚销31与设在该链节单元两外侧的盖板4固定连接。
如图4所示,所述链板20上的异型销孔偏置设置并且一对异型销孔24、25对称设置,所述链板20的底部具有两个拱形齿槽26、27从而形成三个水平一致的齿形21、22、23,顶部为一个平台面28,平台面28两侧为圆弧面29、30。 链板的孔心距设计成2P(P为一个标准节距),异型销孔的形状与异型销轴配合给定。
如图5所示的盖板40用来连接并固定无声链,其具有两个与长度长的异型销轴截面相同的销孔。如图7所示导板50的作用是在链条与链轮啮合过程中起到导向作用,使链条沿着链轮转动。如图8所示作用是用来环接无声链的末节,可以方便的拆卸和安装。
以链宽b=55为例,现有技术的无声链,每米长度单位的链条重量为3.4kg,而本发明无声链条,每米长度单位的重量约为2.5kg,重量减轻了26.5%,但本发明的无声链条具有较高的耐磨性能,即在同等工作条件下,本发明无声链在使用相同时间后的磨损伸长率仅为现有技术的1/3。
现有技术与本发明的无声链的耐磨性能对比:
本发明的无声链较现有技术在使用500小时后开始出现明显差异,现有技术链条伸长加速,并呈直线上升趋势,在到达5000小时后,现有技术链条磨损伸长率达到1.2%,而同等使用条件下,本发明无声链的磨损伸长率仅为0.4%不到。
现有技术与本发明的无声链的噪声性能对比:
本发明的无声链较现有技术在传递速度为20米/秒的条件下,噪声有很大的差异,现有技术噪声最高达到80分贝,而本发明经过齿形优化设计后,大大降低了链条的多边形效应,其噪声为69分贝。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种双倍节距可变节距无声链,由多个链节单元通过连接组合构成,其特征在于,所述链节单元包括导板(50)、链板(20)、盖板(40)和一对长度不同的异型滚销(30、31),其中,链板(20)具有一对异型销孔(24、25)和三个齿形(21、22、23),两个异型滚销(30、31)的外表面均包括一个弧面(304)和一个定位面(303),同一链板销孔中长度不同的两个异型滚销(30、31)的弧面相切,长度短的异型滚销(30)通过其定位面与一个链节单元中的链板周向固定,长度长的异型滚销(31)通过其定位面与另一个链节单元中的链板周向固定,并且长度长的异型滚销(31)与设在该链节单元两外侧的盖板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双倍节距可变节距无声链,其特征在于,所述链板(20)上的异型销孔偏置设置并且一对异型销孔(24、25)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种双倍节距可变节距无声链,其特征在于,所述链板(20)的底部具有两个拱形齿槽(26、27)从而形成三个水平一致的齿形(21、22、23),顶部为一个平台面(28),平台面(28)两侧为圆弧面(29、30)。
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