CN215720531U - 一种带有塑料附板的滚子链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有塑料附板的滚子链，包括滚子链本体，所述滚子链本体由若干结构相同的单元链条以运动副形式串接而成，所述单元链条由内链单元及设置在两相邻内链单元间起连接作用的外链单元组成，所述内链单元包括相对设置的两块内链板及横向设置在两内链板上的滚子，所述外链单元设置在对应内链板的外侧并通过销轴与内链板连接；所述外链单元包括外链板及设置在该外链板与内链板之间的附板，该附板由塑料材料制成，所述内链板和外链板均包括矩形结构的板体及一体式设置在该板体左右两侧的圆弧边，且所述板体的上下侧均设置有向内凹陷的弧形凹陷槽，所述附板的长度与内链板和外链板的长度相同，附板的高度大于内链板和外链板的高度。

Description

一种带有塑料附板的滚子链

技术领域

本实用新型涉及机械链条技术领域，具体涉及一种带有塑料附板的滚子链。

背景技术

滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单、可靠、高效的动力传递装置。现有的滚子链结构较为单一，多种工况的机械设备应用的滚子链通常结构上即为相似，仅表现在尺寸上的结构，因为滚子链的适用性较差，需要根据不同的使用需求设计出不同结构的滚子链以提高滚子链与设备的匹配度。此外，链条在和牙盘啮合传动的过程中，主动轮驱动链条高速运转再带动从动轮转动，从而实现动力的传递。链条由于结构强度不足，在长期的运转过程中持续受力会逐渐拉长，出现链条爬齿、跳齿、脱链现象；同时，链条转动时长期和牙盘发生接触，链节板也容易磨削损耗，产生滚子冲击碎裂或冲击断裂情况，引发安全事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构合理、使用性能好的带有塑料附板的滚子链。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有塑料附板的滚子链，包括滚子链本体，所述滚子链本体由若干结构相同的单元链条以运动副形式串接而成，所述单元链条由内链单元及设置在两相邻内链单元间并起连接作用的外链单元组成，所述内链单元主要包括相对设置的两块内链板及横向设置在两内链板上的滚子，所述外链单元设置在对应内链板的外侧并通过销轴与内链板连接；所述外链单元主要包括外链板及设置在该外链板与内链板之间的附板，所述附板由塑料材料制成，所述内链板和外链板均包括矩形结构的板体及一体式设置在该板体左右两侧的圆弧边，且所述板体的上下侧均设置有向内凹陷的弧形凹陷槽，所述附板的长度与内链板和外链板的长度相同，附板的高度大于内链板和外链板的高度以使得两相对设置的附板将对应位置的内链板包覆在两附板的相对面形成的容置空间内。

进一步地，所述附板包括配套设置的形状和大小相同的第一附板和第二附板，且第一附板和第二附板的厚度大于或等于内链板和外链板的厚度，所述第一附板包覆设置在所述内链板的外侧，所述第二附板设置在所述外链板的内侧。

进一步地，所述第一附板与内链板之间设置有与外链板位置对应的加强链板，所述加强链板的形状大小与内链板相同，所述第二附板的顶部和底部均设置有水平向外延伸的横板，该横板的长度小于第二附板的长度。

进一步地，所述滚子、内链板和外链板的外表面均喷涂有一层纳米陶瓷涂层。

进一步地，所述附板的高度为30.0mm，所述内链单元内相邻滚子之间的节距为25~26mm。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过附板和加强链板的结合使用，提高了链条的负载能力，提升链条的使用性能，并且链条主要部件外侧还涂覆纳米陶瓷涂层，耐磨耐腐蚀，进一步提高链条的使用性能，在保证与现有链条通用的同时，提高了链条的实际使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为图3的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种带有塑料附板的滚子链，包括滚子链本体，所述滚子链本体由若干结构相同的单元链条以运动副形式串接而成，所述单元链条由内链单元1及设置在两相邻内链单元1间并起连接作用的外链单元2组成，所述内链单元1主要包括相对设置的两块内链板3及横向设置在两内链板3上的滚子4，所述外链单元2设置在对应内链板3的外侧并通过销轴5与内链板3连接；所述外链单元2主要包括外链板6及设置在该外链板6与内链板3之间的附板，所述附板由塑料材料制成，所述内链板3和外链板6均包括矩形结构的板体及一体式设置在该板体左右两侧的圆弧边，且所述板体的上下侧均设置有向内凹陷的弧形凹陷槽7，所述附板的长度与内链板3和外链板6的长度相同，附板的高度大于内链板3和外链板6的高度以使得两相对设置的附板将对应位置的内链板3包覆在两附板的相对面形成的容置空间内。

参照图1-2所示，所述附板包括配套设置的形状和大小相同的第一附板8和第二附板9，且第一附板8和第二附板9的厚度大于或等于内链板3和外链板的厚度，所述第一附板8包覆设置在所述内链板3的外侧，所述第二附板9设置在所述外链板6的内侧。

参照图3-5所示，所述第一附板8与内链板3之间设置有与外链板6位置对应的加强链板10，所述加强链板10的形状大小与内链板3相同，所述第二附板9的顶部和底部均设置有水平向外延伸的横板11，该横板11的长度小于第二附板9的长度。所述滚子4、内链板3和外链板6的外表面均喷涂有一层纳米陶瓷涂层。所述附板的高度h为30.0mm，所述内链单元内相邻滚子之间的节距p为25~26mm。

本实用新型通过附板和加强链板的结合使用，提高了链条的负载能力，提升链条的使用性能，并且链条主要部件外侧还涂覆纳米陶瓷涂层，耐磨耐腐蚀，进一步提高链条的使用性能，在保证与现有链条通用的同时，提高了链条的实际使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种带有塑料附板的滚子链，包括滚子链本体，所述滚子链本体由若干结构相同的单元链条以运动副形式串接而成，其特征在于：所述单元链条由内链单元及设置在两相邻内链单元间并起连接作用的外链单元组成，所述内链单元主要包括相对设置的两块内链板及横向设置在两内链板上的滚子，所述外链单元设置在对应内链板的外侧并通过销轴与内链板连接；所述外链单元主要包括外链板及设置在该外链板与内链板之间的附板，所述附板由塑料材料制成，所述内链板和外链板均包括矩形结构的板体及一体式设置在该板体左右两侧的圆弧边，且所述板体的上下侧均设置有向内凹陷的弧形凹陷槽，所述附板的长度与内链板和外链板的长度相同，附板的高度大于内链板和外链板的高度以使得两相对设置的附板将对应位置的内链板包覆在两附板的相对面形成的容置空间内。

2.根据权利要求1所述的带有塑料附板的滚子链，其特征在于：所述附板包括配套设置的形状和大小相同的第一附板和第二附板，且第一附板和第二附板的厚度大于或等于内链板和外链板的厚度，所述第一附板包覆设置在所述内链板的外侧，所述第二附板设置在所述外链板的内侧。

3.根据权利要求2所述的带有塑料附板的滚子链，其特征在于：所述第一附板与内链板之间设置有与外链板位置对应的加强链板，所述加强链板的形状大小与内链板相同，所述第二附板的顶部和底部均设置有水平向外延伸的横板，该横板的长度小于第二附板的长度。

4.根据权利要求2或3所述的带有塑料附板的滚子链，其特征在于：所述滚子、内链板和外链板的外表面均喷涂有一层纳米陶瓷涂层。

5.根据权利要求4所述的带有塑料附板的滚子链，其特征在于：所述附板的高度为30.0mm，所述内链单元内相邻滚子之间的节距为25~26mm。

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