CN106402275A - 一种强耐磨低噪声变节距滚子链条 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强耐磨低噪声变节距滚子链条,是由内链节和外链节交替连接而成,内链节由两个异形孔内链板和两个异形套筒过盈组装在一起构成,异形孔内链板的异形孔偏置角度α为0°~9°;外链节由两个异形孔外链板和两根异形销轴过盈组装在一起构成,异形孔外链板的异形孔偏置角度与异形孔内链板的异形孔偏置角度相同;异形套筒外套设滚子,传动时异形销轴与异形套筒滚动摩擦,极大地提高了链条的耐磨性能,同时由于变节距的作用使得链条的横向振动大大减小,降低了噪声。
Description
技术领域
本发明涉及一种强耐磨低噪声滚子链条。具体涉及一种具有异形销轴和异形套筒的变节距滚子链。
背景技术
滚子链是重要的机械基础件,在高速、重载、强磨损、大中心距工况下常选用滚子链系统作为传动装置,它具有结构紧凑、免维护等显著优点,并广泛应用于农业、轻工、纺织、油田、矿山等众多行业中。目前,我国工业链条每年大约消耗60万吨左右的优质合金钢材(链条所有元件均采用优质合金钢材料),“十三五”期间,工业链条将突破100万吨的用钢量,其中滚子链约占工业链条总量的80%以上,而从结构组成来看,参与磨损的质量构成不足整个制件的20%,仅销轴和套筒的局部参与磨损,一旦铰链副磨损失效,整链寿命即告终结,即便其余零件完好无损,也必须报废处理,资源浪费巨大。
一直以来,公知的套筒滚子链均为圆形销轴和套筒,它所形成的滑动铰链副为滑动摩擦,耐磨性能较差滚子链在与链轮轮齿啮入、啮出过程中还存在多边形效应所引发的链条横向振动,噪声较大。
变节距滚销式齿形链是目前提高链传动耐磨性能、降低传动噪声的有效方式之一,变节距滚销式齿形链的铰链结构是由两个对滚的异形销轴组成,将传统滚子链铰链副的滑动摩擦变为滚动摩擦,提高了耐磨性能,同时,两个异形销轴在对滚的过程中,能够形成变化的节距,可以有效补偿链传动的多边形效应。
但是变节距滚销式齿形链与滚子链的重要区别在于,它们与链轮啮合时,啮合部位是不同的,滚子链是铰链副的外层滚子直接参与啮合,滚子外径尺寸不因链轮齿数的多少而改变,完全取决于链轮的齿沟圆弧半径,并已经根据链条节距的不同已经标准化,制造工艺成熟,互换性好,极易实现自动化装配。
变节距滚销式齿形链是内链节和外链节的链板内侧或外侧齿廓参与啮合,这就产生了三个问题:1)当同一规格的变节距滚销式齿形链与不同齿数的链轮啮合时,由于不同链轮齿数的链轮齿形是不同的,因此,与其相配的变节距滚销式齿形链的链板齿形也必须相应改变,也就是说链条不具有互换性,管理和制造成本显著提高;2)变节距滚销式齿形链铰链副的两个对滚异形销轴,并没有形成传统意义上的内、外链节框架,因此无法实现自动化装配;3)变节距滚销式齿形链由于是内、外链节交替承载,因此铰链副有效承压面积难以达到整个链宽的50%以上,对提高传递功率及其不利。
如何兼顾滚子链制造工艺简单、互换性好、齿形链耐磨性能好及噪声低的优点,这是国内外链条行业均十分关注的研究热点。
发明内容
本发明的目的是提供一种强耐磨低噪声变节距滚子链条。
本发明是由内链节和外链节交替连接而成,内链节由两个异形孔内链板和两个异形套筒过盈组装在一起构成,异形孔内链板的异形孔偏置角度α为0°~6°;外链节由两个异形孔外链板和两根异形销轴过盈组装在一起构成,异形孔外链板的异形孔偏置角度与异形孔内链板的异形孔偏置角度相同;异形套筒外套设滚子,传动时异形销轴与异形套筒滚动摩擦,极大地提高了链条的耐磨性能,同时由于变节距的作用使得链条的横向振动大大减小,降低了噪声。滚子可选用标准的滚子,与链条配套的链轮为标准滚子链轮。
异形孔的位置在链板直线方向的两端,异形孔的圆心O与孔心B之间具有孔心连线,所述的异形孔偏置角度α是指孔心连线与链板水平中心线之间的夹角。
本发明的有益效果:
本发明兼顾滚子链和变节距滚销式齿形链的优点,既有变节距滚销式齿形链变节距和噪声低的优点,同时具有滚子链制造工艺简单、互换性好的特性。滚子与普通滚子链条的滚子相同,套筒做成异形结构与异形销轴组成滚动的异形铰链副。
异形套筒与异形孔内链板按一定角度过盈配合组成内链节,异形销轴与异形孔外链板按一定角度过盈配合组成外链节。本发明的主要创新点在于用一个异形套筒代替了变节距滚销式齿形链的一个异形销轴,因此形成的内、外链节框架通过异形套筒和异形销轴所形成的异形铰链副铰接在一起,并通过二者的对滚,实现了变节距滚销式齿形链变节距的功能,显著减小了链条的横向振动和传动噪声,同时保持了滚子链所有优点。
本发明在动力传递过程中,使得滚子链条的异形销轴与异形套筒接触部位的滑动摩擦改为滚动摩擦,在原来滚子链的基础上仅改变了套筒和销轴形状,使其具有变节距功能。链条的磨损性能可提高二倍以上,同时可显著降低链传动系统的振动和噪声。
附图说明
图1是本发明的立体示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本发明的内链节立体示意图。
图4是本发明内链节的异形孔内链板立体示意图。
图5是本发明内链节的异形套筒立体示意图。
图6是本发明的外链节立体示意图。
图7是本发明外链节的异形孔外链板立体示意图。
图8是本发明外链节的异形销轴立体示意图。
图9是本发明的异形孔偏置角度示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明是由内链节1和外链节2交替连接而成,如图2、图3、图4和图5所示,内链节1由两个异形孔内链板11和两个异形套筒12过盈组装在一起构成,异形孔内链板11的异形孔偏置角度α为0°~9°;如图6、图7和图8所示,外链节2由两个异形孔外链板21和两根异形销轴22过盈组装在一起构成,异形孔外链板21的异形孔偏置角度与异形孔内链板11的异形孔偏置角度相同;异形套筒12外套设滚子3,传动时异形销轴22与异形套筒12滚动摩擦,极大地提高了链条的耐磨性能,同时由于变节距的作用使得链条的横向振动大大减小,降低了噪声。滚子3可选用标准的滚子,与链条配套的链轮为标准滚子链轮。
如图9所示,异形孔的位置在链板直线方向的两端,异形孔的圆心O与孔心B之间具有孔心连线,所述的异形孔偏置角度α是指孔心连线与链板水平中心线之间的夹角。
Claims (1)
1.一种强耐磨低噪声变节距滚子链条,其特征在于:是由内链节(1)和外链节(2)交替连接而成,内链节(1)由两个异形孔内链板(11)和两个异形套筒(12)过盈组装在一起构成,异形孔内链板(11)的异形孔偏置角度α为0°~9°;外链节(2)由两个异形孔外链板(21)和两根异形销轴(22)过盈组装在一起构成,异形孔外链板(21)的异形孔偏置角度与异形孔内链板(11)的异形孔偏置角度相同;异形套筒(12)外套设滚子(3),传动时异形销轴(22)与异形套筒(12)滚动摩擦。
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