CN100478099C - 紧凑型扁平链立环的制造方法 - Google Patents

紧凑型扁平链立环的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多用于刮板输送机的紧凑型扁平链立环的制造方法,其特点是,包括下列步骤:将链条钢剋成料棒,然后将料棒加热到630-730℃,再将料棒送入编链机心胎,弯曲编链环成型,之后将料棒送入对焊机完成焊接工序,去刺后立即放入压力机工作台的胎具上,将心胎插入弯曲成型的链环内施加压力即可完成。采用本发明的技术方案具有以下技术效果:保证了立环与平环在使用受力的一致性,有利于提高其机械性能,节能效果显著,减少了链环在锻造过程中材料的浪费,降低了制造成本,同时还提高了生产效率,采用热轧材直接成型,金属纤维流线成环形,其机械性能和使用效果好。

Description

紧凑型扁平链立环的制造方法
技术领域
本发明涉及一种多用于刮板输送机的紧凑型扁平链立环的制造方法。 背景技术
链条作为刮板输送机的主要零部件,也是易损件,用量非常大。由于 我国薄煤层分布较广、储量丰富、地质条件变化多样,煤层厚度一般为
0.5〜2.3m,其中1.2〜2.3m的较薄煤层在我国的煤田中占有较大的比重。 受空间的制约需设计结构满足1. 2〜2. 3m釆高较薄煤层釆煤工艺要求的高 产高效高可靠性的工作面刮板输送机设备。
为适应刮板输送机的变化,需要设计使用紧凑型扁平链从而使链条的 机械性能加强,进而增加过煤量。
传统的紧凑型扁平链立环是锻造环,其制造工艺如下(以034X126 紧凑链条为例):
1、 下料锻造毛坯;用加热炉将毛坯加热到125(TC;在模锻锤上锻造 成型后,用压力机切掉毛刺;冷却后用砂轮机修磨成工艺要求的尺寸;然 后用电炉做正火处理;这样就完成了锻造扁平链立环的制造;
2、 将热轧材料23MnNiMoCr54链条钢0)34mm长度9米的原材料用压力 机赳成395mm长的料棒;将料棒送入电阻加热机夹紧通电加热到68CTC ; 将制做好的锻造扁平链立环放入编链机的心胎内;将加热好的料棒用机械 手插入编链机的心胎穿过锻造扁平链立环;弯曲编链环成型;然后用机械 手送入对焊机完成焊接工序;去掉焊接毛刺;制做成一个锻造扁平环一个编焊环形成的紧凑型链条。将紧凑型链条进行热处理淬火、回火,在拉伸 机上按标准要求对每五环施加一定的拉力;然后在长链条上取样按照标准 做各种性能试验。达到标准要求后,包装投放市场。该紧凑型链条执行的
标准是德国DIN22255—2001、 DIN22252—2001。
紧凑链立环采用锻造环存在以下不足之处:
1、 锻造环制造时,原材料加热温度高表面氧化,模锻时氧化物压入
链环表面易造成链环表面锻造缺陷,影响机械性能;
2、 锻造前毛坯加热温度不一致,始锻终锻温度难以控制,造成链环 的节距大小不一致,影响链条的综合机械性能;
3、 锻造环的耗能是压制环的三倍以上;
4、 压制环采用热轧材直接成型,金属纤维流线成环形,与锻造环相 .比链环的机械性能和使用效果好;
5、 锻造环用原材料是压制环的1.5倍,工时是压制环的4倍,制造 成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种性能可靠、制造简便、节能、成本低廉的紧 凑型扁平链立环的制造方法。 本发明采用的技术方案是:
一种紧凑型扁平链立环的制造方法,其特别之处在于,包括下列步骤:
将链条钢剋成料棒,然后将料棒加热到630—73(TC,再将料棒送入编链机 心胎,弯曲编链环成型,之后将料棒送入对焊机完成焊接工序,去刺后立 即放入压力机工作台的胎具上,将心胎插入弯曲成型的链环内施加压力即 可完成。
进一步的,将链条钢用压力机剋成料棒,然后将料棒送入电阻加热机夹紧通电加热到630 — 73(TC,再将料棒用机械手送入编链机心胎,弯曲编 链环成型,之后将料棒用机械手送入对焊机完成焊接工序,去刺后立即放 入压力机工作台的胎具上,将心胎插入弯曲成型的链环内施加压力即可完 成。
进一步的,将料棒加热到68(TC。 采用本发明的技术方案具有以下技术效果:
1、 国外目前开发的适用于较薄煤层的重型紧凑型扁平链立环主要以 锻造环为主,而申请人生产的立环是用链条钢编制焊接成型后再压制成扁 平链环,保证了立环与平环在使用受力的一致性,有利于提高其机械性能, 达到国际先进水平;
2、 节能效果显著,压制环的耗能不足锻造环的1/3,减少了链环在 锻造过程中材料的浪费,利用焊后余热直接压制成型,节省了再次加热链 环后所要消耗的电能;
3、 锻造环用原材料是压制环的1.5倍,工时是压制环的4倍,显然 压制环既降低了制造成本,同时还提高了生产效率;
4、 压制环采用热轧材直接成型,金属纤维流线成环形,与锻造环相 比链环的机械性能和使用效果好。
具体实施方式 实施例1 -
将热轧材料23MnNiMoCr54链条钢034鹏长度9米的原材料用压力机 赳成395mm长的料棒,然后将料棒送入电阻加热机夹紧通电加热到680'C , 之后直接用机械手送入编链机心胎,弯曲编链环成型,再用机械手送入对 焊机完成焊接工序,去刺后立即放入压力机工作台的胎具上,将心胎插入 弯曲成型的链环内,施加压力,即可完成压制扁平环的制造。制得的紧凑型扁平链立环技术参数如下表:链环规 格, 节距p (咖) 宽度(咖) 6 公称尺寸 极限偏差 b3 (min) b4 (max) 34 126 ±1.3 38 99 3838 137 ±1.4 42 110 4242 146 ±1.5 46 115 4648 152 ±1. 5 52 127 52用制得到紧凑型扁平链立环制造紧凑型扁平链的工艺与背景技术中所述相同,即取热轧材料23MnNiMoCr54链条钢O 34咖长度9米的原材料 用压力机剋成395mm长的料棒,然后将料棒送入电阻加热机夹紧通电加热 到68(TC,再将前述步骤做好的扁平链立环放入编链机的心胎内,将加热 好的料棒用机械手插入编链机的心骀穿过该扁平链立环,弯曲编链环成 型,然后用机械手送入对焊机完成焊接工序,去掉焊接毛剌,制作成一个 扁平链立环一个编焊环形成的紧凑型链条。其余链条可根据需要长度重复上述步骤制得。将紧凑型链条进行热处理淬火、回火,在拉伸机上按标准要求对每五 环施加一定的拉力,然后在长链条上取样按照标准做各种性能试验。达到 标准要求后,即可包装投放市场。该紧凑型链条执行的标准同样是德国 DIN22255—2001、 DIN22252—2001 (该标准为行业通用标准)。

Claims (3)

1、一种紧凑型扁平链立环的制造方法,其特征在于,包括下列步骤:将链条钢剋成料棒,然后将料棒加热到630-730℃,再将料棒送入编链机心胎,弯曲编链环成型,之后将料棒送入对焊机完成焊接工序,去刺后立即放入压力机工作台的胎具上,将心胎插入弯曲成型的链环内施加压力即可完成压制扁平环的制造。
2、 如权利要求1所述的紧凑型扁平链立环的制造方法,其特征在于: 将链条钢用压力机勉成料棒,然后将料棒送入电阻加热机夹紧通电加热到 630 — 73(TC,再将料棒用机械手送入编链机心胎,弯曲编链环成型,之后 将料棒用机械手送入对焊机完成焊接工序,去刺后立即放入压力机工作台 的胎具上,将心胎插入弯曲成型的链环内施加压力即可完成压制扁平环的 制造。
3、 如权利要求1或2所述的紧凑型扁平链立环的制造方法,其特征 在于:将料棒加热到68(TC。
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东北矿用圆链生产将出现新的转折-营城煤机厂间接引进高新技术设备. 刘国孝,孙连璧.煤矿机械,第2期. 1992
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