CN1956242A - 三元复合锂离子电池正极材料的制备方法 - Google Patents

三元复合锂离子电池正极材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：a.将可溶性镍、锰、钴化合物混合成过渡金属溶液；b.将一定量的氨水溶液液置于反应器中，并通过压缩空气搅拌均匀；c.用喷枪向反应器内加入过渡金属溶液，同时由伺服泵向反应器内泵入氨与氢氧化钠的混合液，生成均一的前驱体沉淀；d.将前驱体沉淀过滤、烘干、过筛后与锂化合物进行湿混合，混合均匀后缓慢蒸发溶剂；e.将前驱体与锂化合物的混合物在氧气气氛下进行高温烧结，烧结产物经研磨、筛分，制得分子式为LiNixMnyCo1－x－yO2的正极材料。本发明具有过渡金属易于氧化，高温烧结时间短，制备成本低等特点。

Description

三元复合锂离子电池正极材料的制备方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池，特别是涉及一种过渡金属易于氧化，高温烧结时间短，制备成本低的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法。
背景技术
锂离子电池因具有能量高、使用寿命长、低污染等特点，而在便携式手提电子设备、电动汽车等众多领域得到广泛应用。正极材料在锂离子电池结构中占据着最重要的地位，其性能的优劣直接决定了最终二次电池产品的性能，且它的性能和价格会直接影响到锂离子蓄电池的性能和价格。
随着便携式电子设备的迅速普及，对电池性能的要求越来越高，同时必然对材料的性能要求也越来越高。因此，高电压、高能量密度的正极材料成为研究的热点。LiCoO2(钴酸锂)因其制作工艺简单、材料热稳定性及循环性能好等优点，成为目前商用锂离子电池正极的首选材料。但是钴酸锂中锂的有效利用率为60％左右，且LiCoO2中锂的脱嵌量与其充电压正相关，如充电压由4.2V增至4.5V时，电极的比容量从140～150mAh/g增至170～180mAh/g。然而研究发现，过充后的电极循环稳定性变差，容量衰减极快，同时电池的安全性也变差。LiNiO2(镍酸锂)充放电比容量高，但热稳定性差。LiMn2O4(锰酸锂)热稳定性好，但容量又偏低。因此集三者优点于一身的锂镍锰钴氧(LiNixMnyCo1-x-y-yO2)成为研究的焦点。
关于LiNixMnyCo1-x-yO2的制备和性能方面的文献报道较多，其制备方法包括高温固相法、溶胶凝胶法等。中国专利CN200410019741公开了一种锂离子蓄电池正极材料的制备方法，它是以共沉淀方法制备氢氧化锰镍钴前驱体，再与锂源混合后通过高温固相反应制得正极材料。另一项中国专利CN1614801公开了一种锂离子电池用多元复合正极材料及其制备方法，该方法选用镍、钴、锰化合物为原料，配制成溶液后与碱溶液混合，同时加入一定量的添加剂，通过连续搅拌生成均一的沉淀，然后与锂化合物按比例混合球磨后在高温下煅烧、细化后获得多元复合正极材料。共沉淀法制备氢氧化锰镍钴前驱体时，多数采用滴加的方法，导致在液滴滴下的小区域内产生局部过浓现象，形成大量的晶核，使得沉淀形貌很难控制。美国专利US2004191161公开了一种锂镍钴金属氧化物及其制备方法，该方法以锂化合物、氢氧化镍钴、金属化合物为原料，通过高温固相法制备锂镍钴锰氧。但通过过渡金属化合物的简单混合，很难使三种过渡金属均匀分布，达不到掺杂的预期效果。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，而提供一种过渡金属易于氧化，高温烧结时间短，制备成本低的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供一种三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：
a、将可溶性镍、锰、钴化合物按x∶y∶1-x-y的摩尔数混合成过渡金属溶液，其中，0.1≤x≤0.6，0≤y≤0.6，0.1≤x+y≤0.9；
该步骤中，所述镍化合物可以是硝酸镍、硫酸镍、氯化镍或乙酸镍；锰化合物可以是硝酸锰、硫酸锰、氯化锰或乙酸锰；钴化合物可以是硝酸钴、硫酸钴、氯化钴或乙酸钴。
b、将浓度为5～20％的氨水加入反应器中达3～10cm高，从反应器底部通入压缩空气进行搅拌。该步骤所采用的气体搅拌增加了氧气与过渡金属氢氧化物沉淀的接触，利于沉淀在碱性条件下的氧化。同时采用气体搅拌，因为气体从反应器底部进入，对沉淀物产生上浮力，延长了沉降时间，有利于形成满足生产对前驱体粒度要求的前驱体。
c、用喷枪向反应器内喷入所述的过渡金属溶液，同时由伺服泵向反应器内泵入氨与氢氧化钠的混合液，使得过渡金属溶液和氨与氢氧化钠的混合液充分混合，在所述混合液由压缩空气雾化后，生成均一的前驱体沉淀。当过渡金属混合溶液喷射完毕，反应体系达到设定的pH值，并且保持稳定，停止向反应器内泵氨与氢氧化钠混合液。前驱体在共沉淀过程中已经被氧化。
该步骤中，所述过渡金属溶液用喷枪从反应器顶部喷入，搅拌用的压缩气体则是从反应器底部通入，加入反应器的过渡金属溶液的喷射速度为0.2～2升/小时。反应器的氨与氢氧化钠混合液的出口设在压缩气体进入反应器的入口，混合液在压缩空气作用下迅速雾化。所述氨与氢氧化钠的混合液的泵入量和泵入速度由反应体系的pH值控制，该pH值控制在9.5～12.5范围内。pH值由pH计测量，pH计输出控制信号到伺服泵，控制氨与氢氧化钠混合液的加入量，使反应体系保持在设定的pH值范围内。
该步骤中的氨与氢氧化钠的混合液是作为沉淀剂，氨水同时起沉淀剂和络合剂作用，它在前驱体制备时既作沉淀剂，同时分解出的NH4 +又与过渡金属离子络合形成络合离子，控制反应速度；用喷射方法加入过渡金属溶液可避免局部过浓现象。
d、将前驱体沉淀过滤、烘干、过筛后与锂化合物按锂原子的摩尔数与镍锰钴总的原子数之比为1∶1～1.3∶1的比例进行湿混合，混合均匀后缓慢蒸发溶剂；
该步骤中的锂化合物为锂的有机盐、氢氧化锂、氧化锂或过氧化锂。
e、将前驱体与锂化合物的混合物在氧气气氛下进行高温烧结，烧结产物经研磨、筛分，制得分子式为LiNixMnyCo1-x-yO2的正极材料。
所述高温烧结是以1～20℃/min的升温速率升温到650～750℃，保温4～10h，然后以1～10℃/min的升温速率升温到850～1000℃，保温8～24h，随炉冷却。
与现有的LiNixMnyCo1-x-yO2制备方法相比，本发明具有如下显著特点：
一、由于采用喷雾法加入过渡金属溶液，避免了局部过浓现象。
二、在前驱体的制备过程中采用气体搅拌，增加了氧气与过渡金属氢氧化物沉淀的接触，利于沉淀在碱性条件下的氧化。由于气体搅拌时，气体从反应器底部进入，对沉淀物产生上浮力，延长了沉降时间，有利于形成满足粒度要求的前驱体。
三、前驱体在共沉淀过程中已经被氧化，缩短了高温烧结时间，降低了制备成本。
四、本发明的方法制备的三元复合正极材料LiNixMnxCo1-2xO2在3.0-4.4V电位区间充放电，首次放电比容量都在170mAh/g以上，1C倍率放电100次循环容量保持率都在92％以上。
五、本发明的方法制备的三元复合正极材料因Ni、Mn、Co三种过渡金属混合均匀，三者协同作用，稳定了材料的层状结构，提高了材料的充放电容量、循环性能和耐过充性能。
具体实施方式
下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。
实施例1
将镍、锰、钴按1∶1∶1的比例称取三种原子总物质量为3摩尔的硝酸镍、硝酸锰、硝酸钴，配成浓度为3mol/L的溶液，同时称取总物质量为5摩尔的氢氧化钠配成浓度为2mol/L的溶液，待溶液冷却后加入一定量的氨水(氨水的量可根据后边的比例确定)，氨与氢氧化钠的摩尔比为3∶10。
在反应器内加入5cm深的氨水溶液，开启压缩空气阀门，通过气体流量计控制搅拌强度。当反应器内的氨水溶液搅拌均匀时，用喷枪向反应器内加入过渡金属混合溶液，同时开启由pH计控制的伺服泵，伺服泵在pH计控制下向反应器内泵入氨水和氢氧化钠的混合液，将pH值控制在10，形成Ni1/3Mn1/3Co1/3(OH)2前驱体。
称取100克的LiOH·H2O(一水合氢氧化锂)，溶解于质量为LiOH·H2O四倍的去离子水，按锂/(镍+锰+钴)＝1.05的比例加入烘干后的前驱体，在搅拌条件下缓慢蒸发溶剂，使氢氧化锂二次结晶。将此混合物进行高温烧结，以10℃/min的升温速率升温到650℃，保温10h，再以5℃/min的升温速率升温到850℃，保温20h，然后随炉冷却。冷却后的物料经球磨破碎，过300目筛，即得最终产物LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2。
LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2的首次放电比容量170.3mAh/g，1C倍率充放电100次循环后，容量保持率为94.7％。
实施例2
将镍、锰、钴按2∶2∶1的比例称取硝酸镍、硝酸锰、硝酸钴，配成浓度为3mol/L的溶液，其余条件同实例1，最终产物为LiNi0.4Mn0.4Co0.2O2。首次放电比容量都在171.2mAh/g，1C倍率充放电100次循环后，容量保持率为93.2％。
实施例3
将镍、锰、钴按1∶1∶1的比例称取三种原子总物质量为6摩尔的硝酸镍、硝酸锰、硝酸钴，配成浓度为4mol/L的溶液，同时称取总物质量为9摩尔的氢氧化钠配成浓度为3mol/L的溶液，待溶液冷却后加入一定量(可根据后面的比例确定)的氨水，氨与氢氧化钠的摩尔比为1∶2。其余条件同实施例1，形成Ni1/3Mn1/3Co1/3(OH)2前驱体；称取200克的LiOH·H2O(一水合氢氧化锂)，溶解于质量为LiOH·H2O三倍的去离子水，按锂/(镍+锰+钴)＝1.05的比例加入烘干后的前驱体，在搅拌条件下缓慢蒸发溶剂。将此混合物进行高温烧结，烧结气氛为氧气，以10℃/min的升温速率升温到700℃，保温6h，再以5℃/min的升温速率升温到900℃，保温12h，随炉冷却。冷却后的物料经球磨破碎，过300目筛，即得最终产物LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2。首次放电比容量都在170.8mAh/g，1C倍率充放电100次循环后，容量保持率为94.8％。
实施例4
将镍、锰、钴按1∶1∶1的比例称取三种原子总物质量为3摩尔的硫酸镍、硫酸锰、硫酸钴，配成浓度为2mol/L的溶液，同时称取总物质量为4摩尔的氢氧化钠配成浓度为3mol/L的溶液，待溶液冷却后加入一定量(根据后面的比例确定)的氨水，氨与氢氧化钠的摩尔比为3∶5。在反应器内加入5cm深的氨水溶液，开启压缩空气阀门，通过气体流量计控制搅拌强度。当反应器内的氨水溶液搅拌均匀时，用喷枪向反应器内加入过渡金属混合溶液，同时开启由pH计控制的伺服泵，伺服泵在pH计控制下向反应器内泵入氨水和氢氧化钠混合液，将pH值控制在10.5，形成Ni1/3Mn1/3Co1/3(OH)2前驱体；称量100克的LiOH·H2O，溶解于质量为LiOH·H2O四倍的去离子水，按锂/(镍+锰+钴)＝1.04的比例加入烘干后的前驱体，在搅拌条件下缓慢蒸发溶剂。高温烧结条件同实施例3，得最终产物LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2。首次放电比容量都在170.6mAh/g，1C倍率充放电100次循环后，容量保持率为94.6％。
实施例5
将镍、锰、钴按2∶2∶1的比例称取三种原子总物质量为5摩尔的硫酸镍、硝酸锰、硫酸钴，配成浓度为3mol/L的溶液，同时称取总物质量为5.5摩尔的氢氧化钠配成浓度为3mol/L的溶液，待溶液冷却后加入一定量(根据后面的比例确定)的氨水，氨与氢氧化钠的摩尔比为1∶1；其余条件同实施例4，得最终产物LiNi0.4Mn0.4Co0.2O2。首次放电比容量都在172.7mAh/g，1C倍率充放电100次循环后，容量保持率为93.4％。
实施例6
将镍、锰、钴按3∶3∶2的比例称取三种原子总物质量为4摩尔的硝酸镍、硝酸锰、硝酸钴，配成浓度为2mol/L的溶液，同时称取总物质量为5摩尔的氢氧化钠配成浓度为2mol/L的溶液，待溶液冷却后加入一定量(根据后面的比例确定)的氨水，氨与氢氧化钠的摩尔比为4∶5。在反应器内加入5cm深的氨水溶液，开启压缩空气阀门，通过气体流量计控制搅拌强度。当反应器内的氨水溶液搅拌均匀时，用喷枪向反应器内加入过渡金属混合溶液，同时开启由pH计控制的伺服泵，伺服泵在pH计控制下向反应器内泵入氨水和氢氧化钠的混合液，将pH值控制在10.5，形成Ni0.375Mn0.375Co0.25(OH)2前驱体。称取300克的CH3COOLi·2H2O(中文名称二水合乙酸锂)，溶解于质量为CH3COOLi·2H2O三倍的去离子水，按锂/(镍+锰+钴)＝1.06的比例加入烘干后的前驱体，在搅拌条件下缓慢蒸发溶剂。将此混合物进行高温烧结，以10℃/min的升温速率升温到750℃，保温10h，再以5℃/min的升温速率升温到1000℃，保温12h，随炉冷却。冷却后的物料经球磨破碎，过300目筛，即得最终产物LiNi0.375Mn0.375Co0.25O2。首次放电比容量都在173.2mAh/g，1C倍率充放电100次循环后，容量保持率为92.1％。
对比例1
将镍、锰、钴按1∶1∶1的比例称取三种原子总物质量为3摩尔的硝酸镍、硝酸锰、硝酸钴，配成浓度为3mol/L的溶液，同时称取总物质量为5摩尔的氢氧化钠配成浓度为2mol/L的溶液，待溶液冷却后加入一定量的氨水，氨与氢氧化钠的摩尔比为3∶10。在反应器内加入5cm深的氨水溶液，采用滴加方式向反应器内加入过渡金属混合溶液，pH值控制在10，伺服泵在pH计控制下向反应器内泵入氨水和氢氧化钠混合液，混合液也不经过雾化，采用气体搅拌，形成Ni1/3Mn1/3Co1/3(OH)2前驱体。高温烧结工艺同实施例1，冷却后的物料经球磨破碎，过300目筛，即得最终产物LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2。首次放电比容量都在166.8mAh/g，1C倍率充放电100次循环后，容量保持率为87.2％。
对比例2
将镍、锰、钴按1∶1∶1的比例称取三种原子总物质量为3摩尔的硝酸镍、硝酸锰、硝酸钴，配成浓度为4mol/L的溶液，同时称取总物质量为数4.5摩尔的氢氧化钠配成浓度为3mol/L的溶液，待溶液冷却后加入一定量(根据后面的比例确定)的氨水，氨与氢氧化钠的摩尔比为1∶2。采用搅拌机进行搅拌，采用喷雾法加过渡金属溶液，pH值控制在10，伺服泵在pH计控制下向反应器内滴加氨水和氢氧化钠的混合液，形成Ni1/3Mn1/3Co1/3(OH)2前驱体。配料、高温烧结工艺同实施例3，最终产物LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2。首次放电比容量都在167.4mAh/g，1C倍率充放电100次循环后，容量保持率为88.7％。

Claims (9)

1、一种三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
a、将可溶性镍、锰、钴化合物按x∶y∶1-x-y的摩尔数混合成过渡金属溶液，其中，0.1≤x≤0.6，0≤y≤0.6，0.1≤x+y≤0.9；
b、将浓度为5～20％的氨水加入反应器中达3～10cm高，从反应器底部通入压缩空气进行搅拌；
c、用喷枪向反应器内喷入所述的过渡金属溶液，同时由伺服泵向反应器内泵入氨与氢氧化钠的混合液，使得过渡金属溶液和氨与氢氧化钠的混合液充分混合，在所述混合液由压缩空气雾化后，生成均一的前驱体沉淀；
d、将前驱体沉淀过滤、烘干、过筛后与锂化合物按锂原子的摩尔数与镍锰钴总的原子数之比为1∶1～1.3∶1的比例进行湿混合，混合均匀后缓慢蒸发溶剂；
e、将前驱体与锂化合物的混合物在氧气气氛下进行高温烧结，烧结产物经研磨、筛分，制得分子式为LiNixMnyCo1-x-yO2的正极材料。
2、如权利要求1所述的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，所述镍化合物可以是硝酸镍、硫酸镍、氯化镍或乙酸镍；锰化合物可以是硝酸锰、硫酸锰、氯化锰或乙酸锰；钴化合物可以是硝酸钴、硫酸钴、氯化钴或乙酸钴。
3、如权利要求1所述的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤(c)中，加入反应器的过渡金属溶液的喷射速度为0.2～2升/小时。
4、如权利要求3所述的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述过渡金属溶液用喷枪从反应器顶部喷入，搅拌用的压缩气体则是从反应器底部通入。
5、如权利要求1所述的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤(c)中，反应器的氨与氢氧化钠混合液的出口设在压缩气体进入反应器的入口，混合液在压缩空气作用下迅速雾化。
6、如权利要求5所述的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤(c)中，所述氨与氢氧化钠的混合液的泵入量和泵入速度由反应体系的pH值控制，该pH值控制在9.5～12.5范围内。
7、如权利要求6所述的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，反应器内混合液的pH值由pH计测量，pH计输出控制信号到伺服泵，控制氨与氢氧化钠混合液的加入量，使反应体系保持在设定的pH值范围内。
8、如权利要求1所述的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤(d)中，所述锂化合物为锂的有机盐、氢氧化锂、氧化锂或过氧化锂。
9、如权利要求1所述的三元复合锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤(e)中，所述高温烧结是以1～20℃/min的升温速率升温到650～750℃，保温4～10h，然后以1～10℃/min的升温速率升温到850～1000℃，保温8～24h，随炉冷却。
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