CN1948780A - 使用了旋转阻尼器的缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使用旋转阻尼器的缓冲装置,在使用了具备吸收冲击用臂部的旋转阻尼器的缓冲装置中,做成作为恢复用弹簧可以采用压缩螺旋弹簧的结构,解决臂部恢复弹簧的耐久性的问题。使用了使立起倒下部件从起立位置慢慢向基座侧的承受面倒下的旋转阻尼器的缓冲装置具备:连接板;枢轴支撑在该连接板上的臂部;在臂部上滑动自如地嵌合配置的滑块;使臂部的摆动运动和沿着滑块的筒状部的直线运动相互连动地连接的连杆;被滑块的沿着筒状部的一个方向的移动而压缩且该压缩反弹力作用于滑块上地配置在筒状部内的压缩螺旋弹簧;以及,对臂部的摆动运动给与制动力的旋转阻尼器,压缩螺旋弹簧的反弹力对于臂部作用于规定的恢复方向上。
Description
技术领域
本发明涉及使用了旋转式阻尼器的缓冲装置,该旋转式阻尼器用于对摆动自如地枢轴支撑在主体侧的摆动部件等的部件使其摆动动作缓慢地进行。例如,涉及使用使摆动自如地枢轴支撑在钢琴等的主体(base)侧的键盘盖等的立起倒下部件从起立位置缓慢向主体侧的承受面倒下的旋转阻尼器的缓冲装置。
背景技术
例如,对于钢琴等的盖部件而言,为了在向其关闭方向转动时,不使盖急速落下而设置了对其转动力给与制动力的制动装置,反之,在将盖打开时,作为使上述制动装置恢复到原位置的恢复机构使用了弹簧等(例如参照专利文献1至5:特开平9-126265号公报、特开平8-211861号公报、特开平9-329173号公报、特开平2000-187480号公报、特开平9-146534号公报)。
作为上述恢复用的弹簧,现有技术均使用板弹簧、扭转螺旋弹簧、拉伸螺旋弹簧单独使用的弹簧或复合型使用的弹簧。然而,上述板弹簧、扭转螺旋弹簧、拉伸螺旋弹簧都因长期反复使用而易破损,从而存在耐久性上的问题。
即,若为板弹簧的话,由于长期反复使用,在板弹簧的大致同一部位施加有反复的变形动作,导致它因材料疲劳而折断,从而有耐久性上的问题。另外,若为扭转螺旋弹簧的话,必需在其前端部形成配合部,由于在该配合部上集中施加反复的变形动作,导致该部分因材料疲劳而折断,从而也有耐久性上的问题。再有,若为拉伸螺旋弹簧的话,与扭转螺旋弹簧同样,必需在其前端部形成钩部等配合部,由于在该配合部的根基部分上集中施加反复的变形动作,导致该部分因材料疲劳而折断,从而有耐久性上的问题。
对于这种使用板弹簧、扭转螺旋弹簧、拉伸螺旋弹簧有以下理由。即,
(1)在转动轴部分构成制动功能的场合,采用旋转阻尼器,作为其恢复用的弹簧,当然也采用了扭转螺旋弹簧。该场合下,除扭转螺旋弹簧以外,没有采用其它弹簧的余地。
(2)在臂部回转的方式的场合,在臂部回转的内侧部分不能配置弹簧。这是由于会成为臂部的回转动作的障碍。若在臂部回转的外侧部分配置弹簧等,则由于臂部的背面在臂部倒下的过程中处于延伸的状态,当然采用拉伸螺旋弹簧或板弹簧。
在现有的使用了旋转阻尼器的缓冲装置中,都不得不采用板弹簧、扭转螺旋弹簧或拉伸螺旋弹簧。
就压缩弹簧来说,不存在受到集中载荷作用的构成部分,若利用压缩弹簧,虽然能够消除现有技术中存在的缺点,但必须是能够利用压缩弹簧的结构。
发明内容
本发明的目的是,在使用了旋转阻尼器的缓冲装置中,做成可以采用压缩螺旋弹簧的结构,通过采用压缩螺旋弹簧提高耐久性。
为了实现上述目的,本发明提供一种使用了旋转阻尼器的缓冲装置,用于对摆动自如地枢轴支撑在主体侧的摆动部件等的部件使其摆动动作缓慢地进行,具备:可安装在上述主体侧和上述立起倒下部件侧的任一方侧或与之一体的连接板;沿长方向具有筒状部且一方侧转动自如地支撑在上述连接板上的臂部;在上述臂部的筒状部滑动自如地嵌合配置的滑块;一方转动自如地连接在上述滑块上、另一方转动自如地连接在上述连接板侧,且使上述臂部以上述连接板为支点的摆动运动和上述滑块沿上述筒状部的直线运动相互联动地进行连接的连杆;通过伴随上述臂部的摆动的、上述滑块沿上述筒状部的一个方向的移动而被压缩地配置在上述筒状部内的压缩螺旋弹簧;以及,对上述臂部以上述连接板为支点的摆动运动给与制动力的旋转阻尼器,将该旋转阻尼器的外壳和相对于该外壳相对转动自如的相对转动部件的任一方侧固定设置在上述连接板上,该旋转阻尼器的外壳和相对于该外壳相对转动自如的相对转动部件的任意另一方侧连接在上述臂部的一方侧,同时,通过上述滑块和连杆,上述压缩螺旋弹簧的反弹力对于上述臂部作用于向规定的恢复方向摆动的方向。
而且,本发明将上述旋转阻尼器做成以下结构:其外壳和相对于该外壳相对转动自如的相对转动部件的任意一方侧向一个方向转动时产生的转矩较大,向相反侧转动时产生的转矩较小。
本发明具有以下效果。
本发明在使用了旋转阻尼器的缓冲装置中,利用连杆机构做成可以采用压缩螺旋弹簧的结构,因此,通过采用不存在受到集中载荷作用的部分的压缩型的螺旋弹簧,能够提高耐久性。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的使用了旋转阻尼器的缓冲装置的剖视图。
图2是A-A线剖视图。
图3是B-B线剖视图。
图4是使用了旋转阻尼器的缓冲装置的仰视图。
图5是使用了旋转阻尼器的缓冲装置的外观图。
图6是使用了旋转阻尼器的缓冲装置的外观图。
图7是将使用了旋转阻尼器的缓冲装置安装在盖上的状态的侧视图。
图8是将使用了旋转阻尼器的缓冲装置安装在盖上的状态的外观图。
图中:
2-臂部,2a-筒状部,4-滚轮,22-连杆,24-轴体,30-压缩螺旋弹簧,32-钢琴,34-键盘盖,36-梆子,38-承受面,46-撑架,48-旋转阻尼器,50-外壳,52-连接板,54-转动部件,56-止动螺栓,58-滑块,60-弹簧承受面,62-弹簧承受面,64-弹簧导向件,66-弹簧导向件。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的实施方式进行说明。
图中,48是旋转阻尼器,在外壳50上一体形成有连接板52。从旋转阻尼器48的外壳50突出的转动部件54上,利用止动螺栓56不能转动地固定有与该转动部件54配置成直角的臂部2的一方。对于上述旋转阻尼器48内部的基本结构,与特开平9-126265号公报的图7以及其他专利公报所记载的结构相同或类似,省略其详细说明。另外,转转阻尼器48的结构也可以是:转动部件54侧固定或一体形成于连接板52上,而外壳50侧固定于臂部2上。另外,连接板52作为相对于外壳50的单体而固定在它上面,这种结构也可以。
该旋转阻尼器48在臂部2从图7所示的起立状态向逆时针方向摆动时,产生高转矩,相对壁部2的摆动作用较大的制动力。另一方面,该旋转阻尼器48在图1中臂部2向顺时针方向摆动时,产生低转矩,转动部件54以较小的阻力进行转动。在上述臂部2的前端,转动自如地支撑有滚轮4。滑块58配置成沿着筒状部2a滑动自如地嵌合在臂部2的筒状部2a上,在该滑块58的外周部形成的弹簧承受面60和在筒状部2a一方的底面形成的弹簧承受面62之间配置有压缩螺旋弹簧30。由于成为这种配置,所以通过压缩弹簧30的按压力,在臂部2的前端作用有该臂部2立起方向的力
在上述滑块58和筒状部2a的底部,形成有轴状的弹簧导向件64、66,在该弹簧导向件64、66上嵌套上述螺旋弹簧30。ㄑ形连杆22的一方通过轴体31转动自如地连接在上述滑块58的槽部,在图1中,连杆22的另一方位于比臂部2的转动中心更靠左斜下方位置,且通过轴体24转动自如地以轴支撑在上述连接板52的凸部52a上。
上述连杆22构成使臂部2的摆动运动和上述滑块58的沿筒状部2a的直线滑动运动相互联动的运动连接连杆机构。如图8所示,上述旋转阻尼器48通过在钢琴32的主体(base)侧的撑架46的侧壁上形成的孔穴,埋入到撑架46的内部,连接板52用螺钉固定在撑架46的侧面,臂部2前端的滚轮4与键盘盖34的背面34a抵接配置。
在上述结构中,使键盘盖34从立起打开位置向关闭方向下降,则相对于键盘盖34的自重形成的落下运动,由旋转阻尼器48给与较大的制动力,键盘盖34利用该制动力慢慢地落在承受面38上。另一方面抬起键盘盖34而向立起打开位置返回时,通过内装于臂部2内的压缩螺旋弹簧30的反弹力,臂部2随键盘盖34的上升而向立起恢复方向摆动,其前端的滚轮4向抵接键盘34的背面34a的方向被加力。
如上所述,通过连杆2、滑块58、引导滑块58的臂部2和存在于滑块和臂部内侧之间的压缩型弹簧30的结构,采压缩弹簧30成为可能,从而能够克服现有技术中存在的缺点。
Claims (2)
1.一种使用了旋转阻尼器的缓冲装置,用于对摆动自如地枢轴支撑在主体侧的摆动部件使其摆动动作缓慢地进行,其特征在于,
具备:可安装在上述主体侧和上述摆动部件侧的任一方侧或与之一体的连接板;沿长方向具有筒状部且一方侧转动自如地支撑在上述连接板上的臂部;在上述臂部的筒状部上滑动自如地嵌合配置的滑块;一方转动自如地连接在上述滑块上、另一方转动自如地连接在上述连接板侧,且将上述臂部以上述连接板为支点的摆动运动和上述滑块沿上述筒状部的直线运动相互联动地进行连接的连杆;通过伴随上述臂部的摆动的、上述滑块沿上述筒状部的一个方向的移动而被压缩地配置在上述筒状部内的压缩螺旋弹簧;以及,对上述臂部以上述连接板为支点的摆动运动给与制动力的旋转阻尼器,将该旋转阻尼器的外壳和相对于该外壳相对转动自如的相对转动部件的任一方侧固定设置在上述连接板上,该旋转阻尼器的外壳和相对于该外壳相对转动自如的相对转动部件的任意另一方侧连接在上述臂部的一方侧,同时,通过上述滑块和连杆,上述压缩螺旋弹簧的反弹力对于上述臂部作用于向规定的恢复方向摆动的方向上。
2.根据权利要求1所述的使用了旋转阻尼器的缓冲装置,其特征在于,
上述旋转阻尼器作成以下结构:该旋转阻尼器的外壳和相对于该外壳相对转动自如的相对转动部件的任意一方侧向一个方向转动时产生的转矩较大,向相反侧转动时产生的转矩较小。
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