CN1946824A - 用于小吃食品包装的粘合涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水基冷封粘合涂料，其用于将一种或多种基材粘结到一起以形成容纳物品的软包装，尤其是用于小吃食品的包装。该粘合涂料包括约25重量％－约90重量％的天然胶乳乳液、约10重量％－约75重量％的非自交联的丙烯酸乳液、约0.01重量％－约10重量％的水以及选自消泡剂、氨、表面活性剂、防粘连剂、惰性填料和调节剂中的一种或多种组分，从而组合各组分总共为组合物的100重量％。使用非自交联的丙烯酸乳液提供了可以与目前高温转化系统一起使用的改善的冷封粘合性，并且提供了改善的与基底的粘附、增强的自身粘合、降低的粘连并且避免了密封减弱。

Description

用于小吃食品包装的粘合涂料
                        技术领域
本发明涉及用于软包装系统的水基冷封粘合涂料，更具体地说是用于食品包装，尤其是小吃食品包装的包含非自交联的丙烯酸乳液的水基冷封粘合涂料。
                        背景技术
冷封粘合剂也称作粘合涂料，是一种在施加压力时自身能够形成强的粘结并且与上面施用有所述粘合剂的柔性基材形成粘结的压敏粘合剂。因此，粘合涂料是压力响应的，即引发密封形成只需引入机械能。冷封粘合剂还优选与例如塑料膜的表面以及这些柔性基材的反面上的罩光涂层缺乏粘附性，从而可以以卷的形式储存涂有冷封粘合剂的这些柔性基材或坯料(webs)而不会粘连，即不会粘到一起。粘合涂料在大量不同类型的应用中使用，但是特别适合用作对热敏感的小吃食品，例如糖果、巧克力、冰淇淋等包装的密封剂，这些对热敏感的小吃食品的包装不适合使用热封粘合剂来密封。
已经通过结合天然橡胶弹性材料，特别是胶乳与其它组分，例如稳定剂、抗氧化剂等来配制典型的冷封粘合剂。天然橡胶弹性材料表现出大部分上述可取的冷封性质。典型地，这些天然橡胶弹性材料与丙烯酸乳液混合在一起。丙烯酸乳液给天然胶乳提供了有利的性质，使胶乳可以与用各种墨水、底漆、脱模改性剂、滑动剂等覆盖的软包装基材充分粘结。令人遗憾的是，过去使用的丙烯酸乳液在聚合物链中具有允许聚合物在从约127℃(260)以上的温度下交联的热反应性的位置。交联导致一些物理性质的改善和更好的耐水性和耐溶剂性，但是也使丙烯酸变脆，从而降低了粘附性质。过去，这种丙烯酸乳液的热反应性官能团不是重要的，因为它们决不会引发交联，即软包装基材的加工温度远低于127℃(260)的临界温度，并且在包装材料中本身就没有已知的化学引发剂。因此，丙烯酸乳液适用于软食品包装系统的粘合或冷封涂层。
但是，在最近几年，软包装基材上已经使用例如丙烯酸基和聚氨酯基墨水的新型墨水。另外，基材自身典型地是各种膜的叠层，其与新型层叠粘合剂(例如水基聚氨酯分散液(PUD’s)和丙烯酸酯类分散液)粘结在一起而形成基材叠层。此外，基材自身由具有多种共挤出层(例如高防渗树脂、高表面能树脂和低温密封树脂)的新型薄膜制成，来促进冷封或者粘合涂料与基材表面的粘附性。另外，已经开发了新型加工设备来加快将原材料转化成柔性的终端产品包装组件的速度。使用新的“极端干燥器”来过热并压缩用于干燥软包装涂层的烘箱空气，并且这些极端干燥器例如在135℃(275)和2.1kg/cm2(30psi)下工作。令人遗憾的是，在这样的温度下工作导致比上述引发交联的127℃(260)的临界温度高15℃。结果，过去使用的丙烯酸胶乳交联，结果尽管其变得更硬，但是也降低了它的粘合性，导致通常称作“密封减弱”的情况。软包装的密封减弱导致制造商和消费者不可接受的密封失效。结果，优选开发通过当前技术制造的软包装系统可以使用的水基粘合涂料，使这些系统不会导致粘合层失效。
                        发明内容
本发明提供了包含天然胶乳乳液及非自交联的丙烯酸乳液的水基冷封粘合涂料，其用于软包装系统，优选用于食品包装系统并且最优选用于小吃食品包装系统。将冷封粘合涂料施用到软片材料形式的基材的选定区域上，提供对基材表面的满意的粘附性，在施加压力密封包装时还提供了自身形成强粘结的能力。从而，冷封粘合涂料提供了改善的粘附性，满足提供至少118.11g/cm(300g/inch)最小粘结强度的所需目标，提供了增强的自身粘合力，提供了抗密封减弱或劣化性质以及可接受的粘连强度，从而可以将其方便地缠绕在卷轴上用于储存目的。
为了实现上述目的，本发明的粘合涂料包括约25重量％-约90重量％的天然胶乳乳液、约10重量％-约75重量％的非自交联的丙烯酸乳液、约0.01重量％-约10重量％的水以及选自消泡剂、氨、表面活性剂、防粘连剂、惰性填料和调节剂中的一种或多种组分，从而组合各组分为总共100重量％粘合涂料。优选本发明的粘合涂料包括在水和上述其它组分的混合物中的约50重量％-约90重量％的天然胶乳乳液和约10重量％-约50重量％的非自交联的丙烯酸乳液。在一种特别优选的组合物中，粘合涂料包括约60重量％-约80重量％的天然胶乳乳液、约20重量％-约40重量％的非自交联的丙烯酸乳液、约0.01重量％-约5重量％的水以及约0.01重量％-约5重量％的每种消泡剂、氨、表面活性剂和防粘连剂。尤其优选所述粘合涂料组合物包含约65重量％-约70重量％的天然胶乳乳液、约25重量％-约35重量％的非自交联的丙烯酸乳液、约0.01重量％-约3重量％的水以及约0.01重量％-约5重量％的每种消泡剂、氨、表面活性剂和防粘连剂。
天然胶乳乳液和非自交联的丙烯酸乳液的精确比例取决于最终工业用途。例如，在约162.5kpa(20lbs./in.2)下发生的低压密封需要更高比例的胶乳乳液，而例如在650kpa(80lbs./in.2)下发生的高压密封需要更低比例的胶乳乳液。通过传统方法，例如凹版印刷、逆辊涂布、flexo、Meyer杆或者气刀涂布，可以将本发明的冷封粘合涂料有利地施用到基材的选定区域上。另外，还可以有利地通过传统方法，例如如果需要在127℃(260)以上温度的烘箱中干燥本发明的冷封粘合涂料而不会有害地影响包装的密封。
在本发明的另一个方面中，提供了用于容纳食品的软包装组件。该软包装组件包括具有相对的纵向边缘的软片材料形式的基材和位于至少一个所述纵向边缘上面的水基冷封粘合涂层。该冷封涂层由上述组分组成。
在本发明的再另一个方面中，本发明提供了包括如下步骤的制备软包装的方法：将包含上述组分的水基冷封粘合涂料施用到软片材料形式的基材的相对的纵向边缘上，使沿所述基材的一个纵向边缘施用的冷封粘合涂料与沿所述基材的相对的纵向边缘施用的冷封粘合涂料接触，以及施加压力使冷封粘合涂料彼此密封，从而将基材的两个相对的纵向边缘粘结到一起。还可以在基材横向施用冷封粘合涂料，使得当将基材的纵向边缘置于一起时，使每个包装端部的涂层也紧密接触在一起，从而当施加压力时，它将引起冷封粘合涂料粘合，并由此为包装提供端部密封。
还应当指出两个单独的基材也可以使用所述形成软包装的方法。在此情况下，使施用到每个基材纵向边缘和横向端部上的冷封粘合涂料彼此接触，从而当施加压力时，使两个基材上的冷封粘合涂料粘合并由此将两个基材粘结到一起，形成包装。
                        附图说明
在附图中：
图1是使用一个柔性基材并在其上面施用了本发明粘合涂料的未组装的冷封包装的平面图；
图2是形成为根据本发明的组装的冷封包装的图1的单个柔性基材的剖视图；
图3是使用两个单独的基材的装配的冷封包装的可选实施方案的剖视图。
                        具体实施方式
本发明涉及使用包含天然胶乳乳液和非自交联的丙烯酸乳液的粘合涂料的水基冷封粘合软包装材料，从而在密封时在一个或多个基材之间提供粘结。可以使用该包装材料包裹各种产品，例如像糖果和其它小吃食品的食品以提供容纳产品的软包装。尽管由本发明冷封粘合系统包裹的物品优选是食品，但是本发明不局限于这种包装，而是可以用于其它形式的包装来容纳可食用及不可食用的产品。
参考图1，包装的生产典型地从生产包裹材料2的连续片或坯料开始。材料2的连续坯料通常是薄的软膜形式，并且像常规一样，通常水平地向下游行进至多站式印刷机，在此在其外表面4上施用一种或多种颜色的图案和文字(参见图2)，并以预定的图案或者全部覆盖的方式在其内表面6上施用粘合剂。粘合剂图案典型地是由一对沿着坯料的相对边缘的纵向条带8和10及在两个纵向条带8和10之间延伸的横向条带12限定的矩形。粘合剂横向条带之间的距离限定了具体包装的长度，并由横向的虚线14表示。在通过凹版印刷辊涂覆，或者任何其它常规方法在坯料的外面提供图案和文字后，典型地向坯料的内表面上施用粘合剂层，使得粘合剂层具有约0.05至约1.0mil的厚度并且可以由多个单独的点或者多点或者实心连续层组成。另外，典型地在图案和文字上面施用保护性表面(例如罩光涂层或脱模膜)以保护图案和文字不被弄脏，并且控制坯料外表面的摩擦系数。像常规一样，在适当选择的坯料表面区域中以纵向条带和横向条带的形式施用粘合剂，形成矩形结构，从而在放入要包裹的物品16(图2)后，正如图2中所示，可以折叠坯料2，使得粘合剂的纵向和横向条带8、10、12彼此对齐并且对准，从而在施加压力时，坯料2形成所需包装的形状、尺寸和体积。
如上所述，通常优选将坯料2自身形成为作为待施用材料的基材的薄的柔性材料。坯料2自身可以由塑料膜材料制成，例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚烯烃、聚苯乙烯、尼龙、聚碳酸酯、玻璃纸、亚乙基乙烯醋酸酯、亚乙基乙烯醇、聚乙烯醇、聚氯乙烯、α-烯烃、聚乙烯丁酸酯、纤维素醋酸酯、丁酸酯或者纤维素醋酸-丙酸酯或者金属化的任意上述膜。可选地，根据要包装的物品，坯料2可以由例如铝箔的金属箔制成，或者与坯料层叠的金属箔。再可选的是，一种或多种坯料由纸和纸制品(包括例如纸箱板的纸板)制成，其包括用来制造瓦楞纸的瓦楞纸芯和面纸以及用来制造可褶叠板纸盒的纸板。另外，还可以使用例如印刷用纸张或者漂白或未漂白的牛皮纸、或者回收纸的纸制品。上面的纸制品还可以涂敷粘土以改善图案和文字的印刷。
在食品包装中，优选提供可剥离的但是不可再密封的封闭系统(下文称作PNR系统)。为了提供用于包装材料的可剥离的但是不可再密封的封闭，本发明提供了包含天然胶乳和非自交联的丙烯酸的水基冷封粘合系统。该系统包括施用到一个或多个基材或坯料上的粘合涂料。不管用于包装什么，应当指出在一种形式中，包装材料可以包括单个基材或坯料2并且由相同的基底材料构成。但是，正如图3中所示，包装材料可以是单独的基材20、22，并且根据所需的特定包装和要包裹的物品18，所述基材可以由不同材料组成，并且每个基材20、22可以分别包含如上所述的粘合涂层24、26。在任何情况中，粘合涂层24、26必须彼此具有足够的亲合力，从而当向其施用适合市场的密封压力，对于低压包装典型地每英寸5-20磅并且对于糖食制造业为每英寸60-100磅，粘合层自身粘结，形成包装材料的密封并内部包含或包裹物品18。
但是，对于PNR系统，粘合层自身之间的亲合力大于与其与基材之间的亲合力是必要的。还需要粘合层不会破坏或牵拉纤维，或者如果层叠坯料，当打开包装时坯料基材不会分层。这必然表明粘合层自身之间的亲合力大于与其与基材之间的亲合力是必要的。这典型地通过在T型剥离结构中剥离时的粘合层的转移百分数来测量。在剥离之后，对于剥离后的坯料或基材，粘合剂必须不是可再密封的。
因此，在密封包装材料时形成的粘结必须比在剥开基材时(即包装由用户打开时)导致粘合层的转移的粘合层和坯料之间的粘结强，从而提供了不可再密封的包装。
在所有PNR系统中，由销售冷封粘合层的市场来确定可接受的失效模式(failure mode)。失效模式包括但不限于粘合层失效、粘合层分裂、粘合剂失效、膜或纸破坏等。
重要的是注意本发明系统中使用的冷封粘合层包含天然橡胶。本文中使用的“天然橡胶”包括所有从天然胶乳制造或者包含天然胶乳的材料。本文中使用的“天然胶乳”定义为由分散在含水介质中的从植物(主要是H.brasiliensis(橡胶)树)中获得的非常小的橡胶颗粒组成乳状液体。它包含大量天然存在的物质，包括胶态悬浮液和植物蛋白质中的顺-1，4-聚异戊二烯。
根据本发明的将一个或多个基材粘结到一起以形成容纳物品的软包装材料的水基冷封粘合涂料包含含有下面组分的粘合涂料：约25重量％-约90重量％的天然胶乳乳液、约10重量％-约75重量％的非自交联的丙烯酸乳液、约0.01重量％-约10重量％的水以及选自消泡剂、氨、表面活性剂、防粘连剂、惰性填料和调节剂中的一种或多种组分，从而粘合涂料各组分的总量为100重量％。优选本发明的粘合涂料包括在水和一种或多种上述其它组分的混合物中的约50重量％-约90重量％的天然胶乳乳液和约10重量％-约50重量％的非自交联的丙烯酸乳液。在一种特别优选的组合物中，所述粘合涂料包括约60重量％-约80重量％的天然胶乳乳液、约20重量％-约40重量％的非自交联的丙烯酸乳液、约0.01重量％-约5重量％的水、约0.01重量％-约5重量％的消泡剂、约0.01重量％-约5重量％的氨、约0.01重量％-约5重量％的表面活性剂和约0.01重量％-约5重量％的防粘连剂。粘合涂料最优选的组成包括约65重量％-约70重量％的天然胶乳乳液、约25重量％-约35重量％的非自交联的丙烯酸乳液、约0.01重量％-约3重量％的水、约0.01重量％-约1重量％的消泡剂、约0.01重量％-约1重量％的氨、约0.01重量％-约1重量％的表面活性剂和约0.01重量％-约1重量％的防粘连剂。已经确定一个特别优选的粘合涂料组成包括约68重量％的天然胶乳乳液、约30重量％的非自交联的丙烯酸乳液、约1.2重量％的水、约0.4重量％的消泡剂、约0.2重量％的氨、约0.1重量％的表面活性剂和约0.1重量％的防粘连剂。
本发明组合物中使用的天然胶乳可以是标准级的天然胶乳、高氨的天然胶乳、低氨的天然胶乳、离心两次的胶乳和/或高干橡胶含量的胶乳。优选的天然胶乳是高氨型。典型地，高氨天然胶乳是仅用氨或者用甲醛接着用氨处理(preserve)的离心天然胶乳。按照ISO-2004(′88E)和ASTM D1076-88，高氨胶乳的氨含量(碱度)不低于0.6％胶乳百分含量。低氨胶乳典型地是用低氨含量和其它防腐剂处理的离心天然胶乳。按照上述ISO和ASTM标准，低氨胶乳的氨含量不超过0.29％的胶乳百分含量。典型地，用以胶乳为基础0.2％的氨和总共不超过0.1％的氧化锌(ZnO)与四甲基二硫化秋兰姆(TMTD)的适当组合来处理低氨胶乳。离心两次的胶乳是通过再次离心已经适当稀释的第一次离心过的胶乳而制备的高纯胶乳浓缩物。结果，进一步降低了胶乳的非橡胶组分。高干橡胶含量(65-67％)的胶乳通过离心制备，并且因为其干燥更快而给上述胶乳乳液提供了一种选择。
用于本发明粘合组合物的特别优选的天然胶乳是可以以商标“UNITEX”购自Guthrie Latex，Inc.的高氨天然胶乳。另一种适当的高氨天然胶乳可以以商标Revertex购自Centrotrade Rubber USA，Inc.。
本发明的粘合组合物还包括非自交联的丙烯酸乳液。丙烯酸乳液可以包含约45％-约60％的固体，优选约48％-约56％的固体。非自交联的丙烯酸乳液可以选自各种类型，例如苯乙烯/丙烯酸乳液、腈/丙烯酸乳液和全丙烯酸乳液(即100％丙烯酸乳液)。非自交联的丙烯酸乳液可以商标Hycar 26548(苯乙烯丙烯酸乳液)、Joncryl 77(苯乙烯丙烯酸乳液)或者Eastarez 1040(苯乙烯丙烯酸乳液)分别购自Noveon、Johnson Polymer或Eastman Chemical Products，并且可以在本发明中使用。但是，优选的非自交联的丙烯酸乳液是包含约20％-约40％苯乙烯的苯乙烯丙烯酸乳液。优选的苯乙烯丙烯酸乳液是以商标Eastarez 4000购自Eastman Chemical Products的乳液。使用非自交联的丙烯酸乳液提供了抗水性、薄膜透明度、耐碱性和颜料粘结强度。另外，因为它不含自交联的官能团，所以它可以在目前工业中使用的高温转化过程中使用，并且特别是在127℃(260)以上，而不会导致包装产品的密封减弱。
本发明粘合组合物中使用的水可以是当地自来水、蒸馏水或者去离子水。唯一的要求是所用的水不含任何大量的与本发明粘合组合物中使用的其它配制成分不相容的杂质和/或溶解组分。
可以在粘合组合物中使用的氨优选是包含约20％-约40％氨的氢氧化铵(ammonia hydroxide)。但是，可以在本发明粘合组合物中使用的氨的来源也可以是浓氨水自身，或者可以作为氨的水溶液、氢氧化铵29.4％或者氢氧化铵BE来获得。已经发现以商标26DE购自Hydrite Chemical Company的氢氧化铵是优选的成分。
可以向粘合涂料中添加消泡剂，例如乳化的硅氧烷、矿物油基产品和/或乙二醇酯/多元醇，从而在应用期间防止起泡。典型的消泡剂包括以商标Dow Antifoam AF购自Dow Corning的乳化的硅氧烷、以商标Ultra Deefo 2001购自Ultra Additives，Inc.的矿物油基混合物以及以商标Rhodoline 675购自Rhodia，Inc.的矿物油。特别优选的消泡剂是以商标Rhodoline 999购自Rhodia，Inc.的乙二醇酯/多元醇。
可以向粘合涂料中添加防粘连剂，例如粘土、碳酸钙和/或热解硅石，防止该涂层与未用粘合层涂布的柔性材料外侧粘连。因此，当在卷轴上卷曲所述材料以便储存时，这些防粘连剂有助于防止粘合涂料粘附到其外表面上。典型的防粘连剂包括以商标ASP600下可商购自Fleming Co.的粘土、以商标Lo-Vel 29下可商购自PPG Industries的热解硅石以及以商标Atomite下可商购自Harry Holland的碳酸钙。特别优选的防粘连剂是以商标Lo-Vel 29下可商购自PPG Industries的热解硅石。
为了使粘合剂更亲水，在本发明的粘合组合物中可以任选地存在表面活性剂。表面活性剂具有优选小于15的亲水-亲油平衡(HLB)值。表面活性剂的HLB是其亲水-亲油平衡的表征，即表面活性剂亲水(喜水的或者极性)基团与亲油(喜油的或者非极性)基团的尺寸和强度的平衡。所有表面活性剂由结合有亲水基团和亲油基团的分子组成。
表面活性剂必须与粘合层中使用的其它原材料适度地相容，从而不会不利地影响粘合剂的结构和性能。另一方面，表面活性剂必须在粘合剂表面上“大量出现(bloom)”，从而使粘合剂更加亲水。因此，必须维持相容性的精细平衡。表面活性剂还必须足够稳定并且是非挥发性的，从而允许在制造和施用设备中处理而不会影响粘合层。
本文使用的术语“表面活性剂”或者“表面活性试剂”指当溶解在水或者水溶液中时降低表面张力，或者降低两种液体间，或者液体和固体间界面张力的任何化合物。表面活性剂可以选自非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂。适当的表面活性剂的实例包括但不局限于下列化合物：
(1)脂肪酸酯，例如甘油酯、PEG酯和山梨聚糖酯，包括乙二醇二硬脂酸酯、乙二醇单硬脂酸酯、甘油单和/或二油酸酯、PEG二油酸酯、PEG单月桂酸酯、去水山梨糖醇单月桂酸酯、去水山梨糖醇三油酸酯等等。这些表面活性剂可从ICI、Rhone-Poulenc和其它来源获得。
(2)非离子的乙氧基化物，例如烷基酚乙氧基化物、醇乙氧基化物、烷基胺乙氧基化物等，包括辛基酚乙氧基化物、壬基酚乙氧基化物、烷基胺乙氧基化物等。这些表面活性剂可以从Rhone-Poulenc、Union Carbide和其它来源获得。
(3)非离子表面活性剂，例如可从Air Products获得的2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇。
(4)可从Union Carbide，BASF等获得的环氧乙烷/环氧丙烷共聚物。应当指出如果需要可以混合这些和其它表面活性剂，产生亲水性能最佳的混合物。
Aerosol MA80I是可从Cytec Industries获得的磺基琥珀酸酯阴离子表面活性剂，已经发现它是用于本发明粘合组合物中的优选表面活性剂。
可以使用本领域公知的任何技术来配制用于本发明的粘合组合物。现有技术步骤的代表性实例涉及将各成分逐一放入不锈钢混合容器中，同时提供足够的搅拌来保证各成分适当和有效的混合。在已经添加了各成分后，调节粘合剂批料满足其关键的物理参数。
为了改性特别的物理性质，可以向粘合组合物中结合任选的调节添加剂。这些添加剂可以包括着色剂，例如二氧化钛、螯合剂、去离子水、防腐剂、杀虫剂、稳定剂、防粘连剂、pH调节剂和其它公知并使用的添加剂。如上所述，这些添加剂中每种可以以从0重量％-约5重量％的范围内的量存在。
可以任选地向粘合剂组合物中结合用量在约0重量％-约5重量％，优选约0重量％-约3重量％范围内的填料。它们在配方中是惰性的，并且典型地添加它们来增加组合物的体积。另外，根据所使用的物质，填料可以起着防粘连剂的作用。填料可以包括氧化铝、水合氧化铝(Al2O3-3H2O)、硅酸盐(例如硅酸镁、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾等)、云母、碳酸钙(CaCO3)和二氧化硅。还可以使用其它常用的填料，例如滑石、粘土、硅灰石、长石、玻璃微珠、陶瓷微珠、热塑塑料微珠、重晶石和木屑，只要它们不会在实质上改变配方中其余组分的功能。
                        实施例
通过在粘合组合物中使用自交联的苯乙烯/丙烯酸(Hycar 26288)和非自交联的苯乙烯/丙烯酸(Eastarez 4000)，并比较粘结强度性能获得下面的数据。
试验方法和样品制备
试验设备
具备5500型电子设备的Instron 1122型材料试验机
Instron试验设备装置-十字头速度30.5cm/minute(12inches/minute)
TMI Supersealer TM-密封条件5.63kg/cm2(80psi/)0.5秒停留/锯齿状夹片
试验环境-温度22.2℃(72)/湿度48％
样品尺寸-2.54cm×10.16cm(1inch×4inches)
粘合层涂敷量-约1.5kg(3.3lb)/令
在20.32cm×27.94cm(8inches×11inches)膜基材上使用7号线缠绕棒向下牵拉粘合层，然后在对流加热炉中于82℃(180)下干燥30秒来制备用于粘结强度测试的粘合层样品。然后使样品冷却至室温。从使用TMI SupersealerTM向下牵拉、密封的实验片中切出2.54cm×10.16cm(1inch×4inches)的样品，然后在60秒密封内在Instron试验机上测试粘结强度。然后以grams/inch为单位记录粘结强度数据。
在下面的实施例中，缩写“NRL”指“天然胶乳”。
                        实施例1
在聚丙烯膜上，使用非自交联的丙烯酸的最优选的配方Vs使用自交联的丙烯酸的标准粘合层配方。结果是三个数据点的平均值。
OPP膜上的粘合层样品   最小粘结强度 失效模式
  C2881(最优选的配方)(69％NRL/31％非自交联的丙烯酸) 449g   粘合层失效/不可再密封
  C1099B(标准w/自交联剂)   324g   粘合层失效/可再密封
  C1380-01(标准w/自交联剂)   314g   粘合层失效/可再密封
                        实施例2
在经预涂的(primed)聚酯膜上，使用非自交联的丙烯酸的优选配方范围Vs使用自交联的丙烯酸的标准粘合层配方。结果是三个数据点的平均值。
经预涂的PET膜上的粘合层样品   最小粘结强度 失效模式
  C1772(优选范围75％NRL/25％非自交联的丙烯酸) 686g   粘合层失效/不可再密封
  C2942(优选范围80％NRL/20％非自交联的丙烯酸) 915g   粘合层失效/不可再密封
  C1380-01(标准w/自交联剂)   180g   粘合层失效/可再密封
                        实施例3
在聚酯膜上，使用非自交联的丙烯酸的优选配方范围Vs使用自交联的丙烯酸的标准粘合层配方。结果是三个数据点的平均值。
经预涂的PET膜上的粘合层样品   最小粘结强度 失效模式
  C1704(优选范围65％NRL/35％非自交联的丙烯酸) 547g   粘合层失效/不可再密封
  C1380-01(标准w/自交联剂)   455g   粘合层失效/可再密封
                        实施例4
在经预涂的箔膜上，使用非自交联的丙烯酸的优选配方范围Vs使用自交联的丙烯酸的标准粘合层配方。结果是三个数据点的平均值。
经预涂的PET膜上的粘合层样品   最小粘结强度 失效模式
  C2942(优选范围80％NRL/20％非自交联的丙烯酸) 660g   粘合层失效/不可再密封
  C1099(标准w/自交联剂)   220g   粘合层失效/可再密封
                        实施例5
在OPP膜上，使用非自交联的丙烯酸的最优选配方Vs使用自交联的丙烯酸的标准粘合层配方。结果是三个数据点的平均值并且得自用户的测试实验辊。
经预涂的箔膜上的粘合层样品   最小粘结强度 失效模式
  C2881(最优选配方)(69％NRL/31％非自交联的丙烯酸) 371g   粘合层失效/不可再密封
  C1099(标准w/自交联剂)   217g   粘合层失效/可再密封
总之，从上面的数据可以看出在每种情况中使用非自交联的丙烯酸导致比使用自交联的丙烯酸更高的粘结强度。

Claims (83)

1.一种水基冷封粘合涂料，其用于将一种或多种基材粘结到一起以形成容纳物品的软包装，所述粘合涂料包括下列组分：
约25重量％-约90重量％的天然胶乳乳液；
约10重量％-约75重量％的非自交联的丙烯酸乳液；
约0.01重量％-约10重量％的水；以及
选自消泡剂、氨、表面活性剂、防粘连剂、惰性填料和调节剂中的一种或多种组分；
从而所述粘合涂料各组分的总量为100重量％。
2.权利要求1的粘合涂料，其中所述消泡剂选自乳化的硅氧烷、矿物油基产品和乙二醇酯/多元醇。
3.权利要求1的粘合涂料，其中所述消泡剂是乙二醇酯/多元醇。
4.权利要求1的粘合涂料，其中所述氨选自氢氧化铵和氨水。
5.权利要求1的粘合涂料，其中所述表面活性剂选自脂肪酸酯、非离子乙氧基化物和阴离子磺基琥珀酸酯。
6.权利要求1的粘合涂料，其中所述表面活性剂是阴离子磺基琥珀酸酯。
7.权利要求1的粘合涂料，其中所述防粘连剂选自热解硅石、粘土和碳酸钙。
8.权利要求1的粘合涂料，其中所述防粘连剂是热解硅石。
9.权利要求1的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的消泡剂。
10.权利要求1的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的氨。
11.权利要求1的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的表面活性剂。
12.权利要求1的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的防粘连剂。
13.权利要求1的粘合涂料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液选自苯乙烯丙烯酸乳液、腈丙烯酸乳液和全丙烯酸乳液。
14.权利要求1的粘合涂料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液是苯乙烯-丙烯酸乳液。
15.一种水基冷封粘合涂料，其用于将一种或多种基材粘结到一起以形成容纳物品的软包装，所述粘合涂料包括下列组分：
约50重量％-约90重量％的天然胶乳乳液；
约10重量％-约50重量％的非自交联的丙烯酸乳液；
约0.01重量％-约10重量％的水；以及
选自消泡剂、氨、表面活性剂、防粘连剂、惰性填料和调节剂中的一种或多种组分；
从而所述粘合涂料各组分的总量为100重量％。
16.权利要求15的粘合涂料，其中所述消泡剂选自乳化的硅氧烷、矿物油基产品和乙二醇酯/多元醇。
17.权利要求15的粘合涂料，其中所述消泡剂是乙二醇酯/多元醇。
18.权利要求15的粘合涂料，其中所述氨选自氢氧化铵和氨水。
19.权利要求15粘合涂料，其中所述表面活性剂选自脂肪酸酯、非离子乙氧基化物和阴离子磺基琥珀酸酯。
20.权利要求15的粘合涂料，其中所述表面活性剂是阴离子磺基琥珀酸酯。
21.权利要求15的粘合涂料，其中所述防粘连剂选自热解硅石、粘土和碳酸钙。
22.权利要求15的粘合涂料，其中所述防粘连剂是热解硅石。
23.权利要求15的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的消泡剂。
24.权利要求15的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的氨。
25.权利要求15的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的表面活性剂。
26.权利要求15的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的防粘连剂。
27.权利要求15的粘合涂料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液选自苯乙烯丙烯酸乳液、腈丙烯酸乳液和全丙烯酸乳液。
28.权利要求15的粘合涂料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液是苯乙烯-丙烯酸乳液。
29.一种水基冷封粘合涂料，其用于将一种或多种基材粘结到一起以形成容纳物品的软包装，所述粘合涂料包括下列组分：
约60重量％-约80重量％的天然胶乳乳液；
约20重量％-约40重量％的非自交联的丙烯酸乳液；
约0.01重量％-约10重量％的水；以及
选自消泡剂、氨、表面活性剂、防粘连剂、惰性填料和调节剂中的一种或多种组分；
从而所述粘合涂料各组分的总量为100重量％。
30.权利要求29的粘合涂料，其中所述消泡剂选自乳化的硅氧烷、矿物油基产品和乙二醇酯/多元醇。
31.权利要求29的粘合涂料，其中所述消泡剂是乙二醇酯/多元醇。
32.权利要求29的粘合涂料，其中所述氨选自氢氧化铵和氨水。
33.权利要求29粘合涂料，其中所述表面活性剂选自脂肪酸酯、非离子乙氧基化物和阴离子磺基琥珀酸酯。
34.权利要求29的粘合涂料，其中所述表面活性剂是阴离子磺基琥珀酸酯。
35.权利要求29的粘合涂料，其中所述防粘连剂选自热解硅石、粘土和碳酸钙。
36.权利要求29的粘合涂料，其中所述防粘连剂是热解硅石。
37.权利要求29的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的消泡剂。
38.权利要求29的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的氨。
39.权利要求29的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的表面活性剂。
40.权利要求29的粘合涂料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的防粘连剂。
41.权利要求29的粘合涂料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液选自苯乙烯丙烯酸乳液、腈丙烯酸乳液和全丙烯酸乳液。
42.权利要求29的粘合涂料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液是苯乙烯-丙烯酸乳液。
43.一种水基冷封粘合涂料，其用于将一种或多种基材粘结到一起以形成容纳物品的软包装，所述粘合涂料包括下列组分：
约68重量％的天然胶乳乳液；
约30重量％的非自交联的丙烯酸乳液；
约1.2重量％的水；
约0.4重量％的消泡剂；
约0.2重量％的氨；
约0.1重量％的表面活性剂；以及
约0.1重量％的防粘连剂。
44.权利要求43的粘合涂料，其中所述消泡剂选自乳化的硅氧烷、矿物油基产品和乙二醇酯/多元醇。
45.权利要求43的粘合涂料，其中所述消泡剂是乙二醇酯/多元醇。
46.权利要求43的粘合涂料，其中所述氨选自氢氧化铵和氨水。
47.权利要求43粘合涂料，其中所述表面活性剂选自脂肪酸酯、非离子乙氧基化物和阴离子磺基琥珀酸酯。
48.权利要求43的粘合涂料，其中所述表面活性剂是阴离子磺基琥珀酸酯。
49.权利要求43的粘合涂料，其中所述防粘连剂选自热解硅石、粘土和碳酸钙。
50.权利要求43的粘合涂料，其中所述防粘连剂是热解硅石。
51.权利要求43的粘合涂料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液选自苯乙烯丙烯酸乳液、腈丙烯酸乳液和全丙烯酸乳液。
52.权利要求43的粘合涂料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液是苯乙烯-丙烯酸乳液。
53.一种容纳食品的软包装材料，其包括：
具有相对的纵向边缘的软片材料形式的基材；及
位于所述纵向边缘至少之一上的水基冷封粘合涂料，所述粘合涂料包括下列组分：
约25重量％-约90重量％的天然胶乳乳液；
约10重量％-约75重量％的非自交联的丙烯酸乳液；
约0.01重量％-约10重量％的水；以及
选自消泡剂、氨、表面活性剂、防粘连剂、惰性填料和调节剂中的一种或多种组分；
从而所述粘合涂料各组分的总量为100重量％。
54.权利要求53的软包装材料，其中所述基材选自聚酯膜、高密度聚乙烯膜、聚丙烯膜、箔、经预涂的箔和经预涂的聚烯烃膜。
55.权利要求53的软包装材料，其中所述粘合涂料包括：
约50重量％-约90重量％的天然胶乳乳液；及
约10重量％-约50重量％的非自交联的丙烯酸乳液。
56.权利要求53的软包装材料，其中所述粘合涂料包括：
约60重量％-约80重量％的天然胶乳乳液；及
约20重量％-约40重量％的非自交联的丙烯酸乳液。
57.权利要求53的软包装材料，其中所述粘合涂料包括：
约65重量％-约70重量％的天然胶乳乳液；及
约25重量％-约35重量％的非自交联的丙烯酸乳液。
58.权利要求53的软包装材料，其中所述粘合涂料包括：
约68重量％的天然胶乳乳液；
约30重量％的非自交联的丙烯酸乳液；
约1.2重量％的水；
约0.4重量％的消泡剂；
约0.2重量％的氨；
约0.1重量％的表面活性剂；以及
约0.1重量％的防粘连剂。
59.权利要求53的软包装材料，其中所述消泡剂选自乳化的硅氧烷、矿物油基产品和乙二醇酯/多元醇。
60.权利要求53的软包装材料，其中所述消泡剂是乙二醇酯/多元醇。
61.权利要求53的软包装材料，其中所述氨选自氢氧化铵和氨水。
62.权利要求53的软包装材料，其中所述表面活性剂选自脂肪酸酯、非离子乙氧基化物和阴离子磺基琥珀酸酯。
63.权利要求53的软包装材料，其中所述表面活性剂是阴离子磺基琥珀酸酯。
64.权利要求53的软包装材料，其中所述防粘连剂选自热解硅石、粘土和碳酸钙。
65.权利要求53的软包装材料，其中所述防粘连剂是热解硅石。
66.权利要求53的软包装材料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的消泡剂。
67.权利要求53的软包装材料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的氨。
68.权利要求53的软包装材料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的表面活性剂。
69.权利要求53的软包装材料，其中所述涂层包含约0.01重量％-约5重量％的防粘连剂。
70.权利要求53的软包装材料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液选自苯乙烯丙烯酸乳液、腈丙烯酸乳液和全丙烯酸乳液。
71.权利要求53的软包装材料，其中所述非自交联的丙烯酸乳液是苯乙烯-丙烯酸乳液。
72.一种制备冷封软包装的方法，其包括如下步骤：
将根据权利要求1的冷封粘合涂料施用到软片材料形式的基材一侧的选定区域上；
使所述基材形成包装；及
向所述选定区域上施加压力，以密封所述包装。
73.权利要求72的方法，其中使所述基材形成包装的步骤包括折叠所述基材，从而使所述基材的所述选定区域的不同部分上的粘合涂料彼此接触。
74.权利要求72的方法，其中使所述基材形成包装的步骤包括使所述基材上的粘合涂料的所述选定区域的不同部分与单独的基材接触。
75.一种制备冷封软包装的方法，其包括如下步骤：
将根据权利要求15的冷封粘合涂料施用到软片材料形式的基材一侧的选定区域上；
使所述基材形成包装；及
向所述选定区域上施加压力，以密封所述包装。
76.权利要求75的粘合涂料，其中使所述基材形成包装的步骤包括折叠所述基材，从而使所述基材的所述选定区域的不同部分上的粘合涂料彼此接触。
77.权利要求75的粘合涂料，其中使所述基材形成包装的步骤包括使所述基材上的粘合涂料的所述选定区域的不同部分与单独的基材接触。
78.一种制备冷封软包装的方法，其包括如下步骤：
将根据权利要求29的冷封粘合涂料施用到软片材料形式的基材一侧的选定区域上；
使所述基材形成包装；及
向所述选定区域上施加压力，以密封所述包装。
79.权利要求78的方法，其中使所述基材形成包装的步骤包括折叠所述基材，从而使所述基材的所述选定区域的不同部分上的粘合涂料彼此接触。
80.权利要求78的方法，其中使所述基材形成包装的步骤包括使所述基材上的粘合涂料的所述选定区域的不同部分与单独的基材接触。
81.一种制备冷封软包装的方法，其包括如下步骤：
将根据权利要求43的冷封粘合涂料施用到软片材料形式的基材一侧的选定区域上；
使所述基材形成包装；及
向所述选定区域上施加压力，以密封所述包装。
82.权利要求81的方法，其中使所述基材形成包装的步骤包括折叠所述基材，从而使所述基材的所述选定区域的不同部分上的粘合涂料彼此接触。
83.权利要求81的方法，其中使所述基材形成包装的步骤包括使所述基材上的粘合涂料的所述选定区域的不同部分与单独的基材接触。
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