CN1944043A - 胶粘薄片的成形装置及成形方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供有：第一冲切设备15，其从薄片FS侧相对于原料薄片L提供外部切口11和内部切口12，以便形成胶粘薄片S；第二冲切设备17，其从释放衬里PS侧在内部切口12的内侧上形成抽出切口16；以及去除设备18，其去除作为不必要薄片部分S1的由内部切口12和抽出切口16围绕的原料薄片部分。

Description

胶粘薄片的成形装置及成形方法

技术领域

本发明涉及一种胶粘薄片的成形装置及成形方法，尤其涉及如下这种胶粘薄片的成形装置及成形方法：其在条带原料薄片中提供切口部分，该条带原料薄片具有通过胶粘层暂时附着到释放衬里上的薄片，以便成形胶粘薄片，并且能够避免当从原料薄片剥离层时沿着切口边缘胶粘层的起丝或者薄片材料的碎屑的产生。

背景技术

传统上，在具有高容量的信息可读/可写光盘中，其一个表面侧构造成为记录层。用作读取信号的不规则物(坑)或者导向激光束的槽通过使用例如称为压模机的板在该记录层的紫外线固化类型胶粘层上形成，并且在固化胶粘层之后执行不同类型的表面加工。

图9和10示出处在粘贴和在光盘上叠放胶粘层的前面步骤的胶粘薄片的成形装置。在图中，胶粘薄片成形装置用作条带状连续原料薄片L材料，该原料薄片L具有通过紫外线固化类型的胶粘层A暂时附着到释放衬里PS上的薄片FS，并且使用冲切辊53，该辊53提供有外部切割刀片51和具有闭合环形的内部切割刀片52以及面向冲切辊53的支承辊54，以便在原料薄片L中提供外部切口55和内部切口56，由此成形胶粘薄片S。

由内部切口56包围的区域，也即中心区域作为不必要的薄片部分S1由合适的收集设备进行收集，并且随后释放衬里PS在如图11所示剥离板57的端部位置处从胶粘层S剥离。如图12所示，该胶粘薄片S附着到台T上的光盘D上，然后剥离薄片FS，并且坑或槽通过未示出的压模机在胶粘层A的如此暴露表面上形成，由此形成记录层。

在这种结构中，然而，如图10所示，由于内部切割刀片52设定得具有允许与支承辊54接触的刀片高度，因此具有随着时间降低内部切割刀片52的刀片边缘锋利性的不便。

由于内部切割刀片52的刀片边缘锋利性的减小涉及切割精度的降低，胶粘层A从内部切口56的边缘伸展，这导致当如图11和12所示剥离释放衬里PS或者剥离薄片FS时须状起丝现象或者薄片FS的碎屑的产生。在这些丝或碎屑已经粘附到胶粘层A的状态下，即使形成很细小槽的压模机进行按压，也产生坑或槽不能在一些部分形成的不便。

同时，专利文献1公开将保护薄片粘贴在光盘上的粘贴装置。该专利文献公开如下结构：其中该装置提供有使用上述冲切辊和支承辊的冲切设备以及喷射空气到内部切口的内部区域并且收集该区域的收集设备。

(专利文献1)日本专利申请公开No.2004-134020

发明内容

本发明所要解决的问题

然而，在专利文献1公开的冲切设备的情况下，虽然形成内部切口的切割刀片同样具有允许与支承辊接触的刀片高度，但是没有薄片起丝现象或碎屑产生的对应措施。

发明目的

考虑到上述不便，本发明的目的在于提供防止切割刀片损坏的胶粘薄片的成形装置和成形方法，避免从切口边缘的起丝现象或碎屑的产生，并且防止丝或碎屑在切口边缘附件粘附到胶粘剂上。

解决问题的手段

为了达到该目的，本发明目标指向具有至少三层结构的条带原料薄片，该三层结构具有通过胶粘层暂时附着到释放衬里上的薄片，并且采用包括如下的结构：第一冲切设备，其分别提供沿着闭合环的轨迹从所述薄片到达释放衬里的外部切口和内部切口，以便形成具有预定平面形状的胶粘薄片；第二冲切设备，其在内部切口的内侧上提供抽出切口，该抽出切口沿着闭合环的轨迹从释放衬里侧到达胶粘层；以及去除设备，其去除作为不必要薄片部分的薄片部分和由内部切口围绕的胶粘层部分以及由抽出切口围绕的释放衬里部分。

在本发明中，第一冲切设备沿着原料薄片的送出方向布置，并且第二冲切设备相对于第一冲切设备布置在送出方向的上游侧或下游侧上。

而且，第一冲切设备和第二冲切设备能够布置在对称位置处以便压紧原料薄片。

而且，去除设备构造成包括：按压设备，其在沿着从释放衬里侧推出不必要的薄片部分的方向上可收回；以及收集设备，其吸取推出的不必要的薄片部分。

而且，可去除设备能够采用包括如下的结构：在布置在释放衬里侧上的旋转轴的外周表面部分处提供的销，并且该销在旋转轴的径向方向上突出；以及布置在薄片侧上的收集设备，并且该销用于推出不必要的薄片部分，使得该不必要的薄片部分由收集设备吸取。

另外，本发明采用胶粘薄片的成形方法，其目标指向于具有至少三层结构的条带原料薄片，该三层结构具有通过胶粘层暂时附着到释放衬里上的薄片，并且沿着闭合环的轨迹从薄片侧形成切口，以便形成具有预定平面形状的胶粘薄片，该成形方法包括：

提供从薄片侧到达释放衬里的外部切口和内部切口，以便形成胶粘薄片的平面形状；

形成抽出切口，该抽出切口沿着闭合环的轨迹从释放衬里侧到达在内部切口的内侧上的胶粘层；以及

推出并且去除作为不必要薄片部分的薄片部分和由内部切口围绕的胶粘层部分以及由抽出切口围绕的释放衬里部分。

发明效果

根据本发明，第一冲切设备用于提供从薄片侧到达释放衬里的外部切口和内部切口，并且另一方面，第二冲切设备用于提供从释放衬里侧到达胶粘层的抽出切口，并且薄片部分和由内部切口围绕的胶粘层部分以及由抽出切口围绕的释放衬里部分由去除设备去除。因此，能够可靠地避免诸如在形成内部切口的切割刀片上的缺口之类的损坏，防止由该损坏引起的切割精度的减小，以便去除不必要的薄片部分而不产生起丝现象或者碎屑的产生，并且当剥离薄片时约束该现象。

在本发明中，沿着原料薄片的送出方向布置第一冲切设备和第二冲切设备能够方便每个设备的维护和检查。

而且，在第一冲切设备和第二冲切设备布置在对称位置处同时原料薄片夹紧在它们之间的结构中，能够减小胶粘薄片的成形装置的长度。

而且，由于去除设备构造成包括推出不必要薄片部分的按压设备，能够可靠地去除不必要的薄片部分。

而且，当去除设备构造成包括在辊的径向上突出的销和收集设备时，即使推动量小时也能够通过吸取去除不必要的薄片部分。

附图说明

图1是示出根据本实施例的胶粘薄片的成形装置的示意前视图；图2(A)是该装置的示意透视图；图2(B)是示出每个切口的平面形状的主要部分的平面图；图3是示出如下状态的横截面图：其中通过使用冲切设备在原料薄片上成形外部切口和内部切口；图4是图3中部分A的放大视图；图5是示出如下状态的横截面图：通过第二冲切辊成形抽出切口；图6是图5中部分B的放大视图；图7是示出变体的类似图1的示意前视图；图8是示出另一变体的类似图1的示意前视图；图9是示出现有技术的类似图3的横截面图；图10是图9中部分C的放大视图；图11是横截面图，其说明当剥离释放衬里时传统上的不便利；以及图12是横截面图，其说明当从胶粘层剥离薄片时传统上的不便利。

具体实施方式

此后将参照附图描述根据本发明的实施例。

图1示出根据本实施例的胶粘薄片的成形装置的示意前视图，并且图2示出其的示意透视图。应当指出为了更好理解内容图中重点示出原料薄片的厚度和切割刀片的高度。在图1和2中，胶粘薄片的成形装置目标指向具有如下三层结构的条带原料薄片L：薄片FS通过紫外线可固化类型的胶粘层A暂时附着到释放衬里PS上。胶粘薄片的该成形装置构造为包括：第一冲切设备15，其分别提供外部切口11和内部切口12，该内部切口12沿着闭合环的轨迹从薄片FS侧到达释放衬里PS，以便形成具有预定平面形状的胶粘薄片S；第二冲切设备17，其布置在原料薄片L的送出方向的下游侧上并且在内部切口12的内侧上形成抽出切口16(参见图6)，该抽出切口16沿着闭合环的轨迹从释放衬里PS到达胶粘层A；以及去除设备18，其去除作为不必要薄片部分S1的薄片部分FS1和由内部切口12围绕的胶粘层部分A1以及由抽出切口16围绕的释放衬里部分PS1。

第一冲切设备15由第一冲切辊20和支承辊21构成，第一冲切辊20定位在薄片FS侧上，并且支承辊21定位在释放衬里PS侧上并且在自身和第一冲切辊20之间紧压原料薄片L。第一冲切辊20具有在其外周表面上形成的外部切割刀片22和内部切割刀片23，外部切割刀片22成形外部切口11，该外部切口11具有基本上根据光盘的平面形状的闭合环形，内部切割刀片23成形内部切口12。外部切割刀片22和内部切割刀片23中每一个的高度是如下的高度：在不与支承辊21进行接触的情况下，该高度允许具有到达释放衬里PS的深度的切口的形成以及在原料薄片L中所谓半切口的形成。

第二冲切设备17由第二冲切辊25和支承辊26构成，第二冲切辊25定位在释放衬里PS侧上，并且支承辊26定位在薄片FS侧上并且在自身和第二冲切辊25之间紧压原料薄片L。第二冲切辊25构造成包括在其外周表面上的抽出刀片27，该抽出刀片27成形在内部切口12的内侧上具有闭合环形的抽出切口16。该抽出刀片27的刀片高度是如下的高度：在不与支承辊26进行接触的情况下从释放衬里PS侧，上述高度允许具有到达胶粘层A的深度的切口的形成以及在原料薄片L中所谓半切口的形成。

去除设备18在原料薄片L的送出方向上布置在第二冲切设备17的下游侧上。该去除设备18由按压设备28和收集设备29构成，上述按压设备28从释放衬里PS侧向上推出不必要的薄片部分S1，上述收集设备29在该按压设备28以上定位在薄片FS侧上。该按压设备28由通过未示出的气缸等在上下方向上可收回的轴杆形成，并且收集设备29构造成在其下表面侧上包括未示出的吸取孔。按压设备28向上按压释放衬里PS以便当其向上移动时从原料薄片L推出不必要的薄片部分S1，并且被推出的不必要的薄片部分S1由收集设备29吸取。

指出，在图1和2中，未示出的剥离板相对于去除设备18在原料薄片的送出方向上布置在下游侧，并且在剥离板的端部处突然地翻倒释放衬里PS能够从释放衬里PS与胶粘层A一起剥离薄片FS。

现在将要描述该实施例的操作。

如图2所示，当原料薄片L通过第一冲切设备15时，外部切口11和内部切口12在实际上相应于光盘的外部边缘和中心孔的基本同心的圆上形成，由此形成附着在光盘的一个表面上的胶粘薄片S。外部切口11和内部切口12中每一个具有如下的深度：例如通过上述刀片高度在不接触支承辊21的情况下到达释放衬里PS。

抽出刀片28设定为当具有以该方式在其内形成的各个切口11和12的原料薄片L通过第二冲切设备17时定位在内部切口12的内侧上，由此沿着具有基本圆形的闭合环连续的抽出切口16从释放衬里PS侧在内部切口12的内侧上形成(参见图2A和2B和图6)。该抽出切口16的深度也具有如下的深度：例如在不接触支承辊26的情况下到达在释放衬里PS和胶粘层A之间的边界。

当具有以该方式在其内形成的抽出切口16的原料薄片L通过去除设备18时，布置在释放衬里PS侧上的按压设备28向上移动，以便对释放衬里PS给出向上的按压力。该按压力从原料薄片L上推图1和2中所示的不必要的薄片部分S1，并且该部分能够被吸取并由此通过收集设备29去除。

已经抽取不必要薄片部分S1的胶粘薄片S以该方式从释放衬里PS经由未示出的剥离板进行剥离，并且胶粘薄片S附着在光盘上。而且，在薄片FS剥离之后，通过压模机在附着在光盘上的胶粘薄片S中形成坑或槽。

因此，根据上述实施例，由于由内部切割刀片23形成的内部切口12具有到达释放衬里PS的深度，能够有效防止切割刀片的刀片边缘损坏。因此，当通过使用按压设备28去除不必要的薄片部分S1时，消除了起丝现象或碎屑的产生，并且胶粘薄片S能够高度精确地附着在光盘上。而且，在该附着之后，当从胶粘层A剥离薄片FS时同样能够防止上述现象。

如上述，在说明书中公开了执行本发明的最佳结构、方法及其它，但是本发明不限于此。

即，特别地相对于具体实施例主要说明和描述了本发明，但是如果需要本领域熟练技术人员能够在形状、位置、布置等等方面对上述实施例添加不同的变化，而不脱离本发明的技术概念和目标范围。

例如，尽管已经对下面的情况给出了说明和描述：其中在前面实施例中的去除设备18由轴杆形成，该轴杆在上下方向上也即在垂直于原料薄片L的表面的方向上可收回，但是本发明不限于此。例如，如图7所示，按压设备28可以由旋转轴40和销41构成，该销41提供在该旋转轴40的外周表面部分上并且在旋转轴40的径向方向上突出，以及转动旋转轴40可以逐渐向上推动并且去除不必要的薄片部分S1。根据该结构，不必要的薄片部分S1在相对于其表面倾斜的方向上被推出，由此减小推出阻力。

而且，如图8所示，构成第一和第二冲切设备15和17的第一和第二冲切辊20和25可以布置在对称位置处，其中它们的旋转中心轴放置在基本上相同的垂直线上，使得原料薄片L能够在这些辊之间被压紧。

根据这种结构，能够消除分别对应于第一和第二冲切辊的支承辊，以便简化构造，并且能够缩短整个装置的长度。

另外，尽管前面的实施例目标指向包括层结构的原料薄片L，上述层结构形成光盘的记录层，但是其可以目标指向于用作保护薄片的原料薄片或者用作信息指示的常规标签原料薄片。

而且，尽管前面的实施例目标指向于具有如下三层结构的条带原料表面L：薄片FS通过胶粘层A暂时附着到释放衬里PS上，但是其可以目标指向于具有包括四个或更多层结构的层叠原料薄片。简言之，足够好地通过使用具有不同尺寸的冲切刀片在上下方向上形成所谓的半切口，具有作为参考确定的剥离目标界面。并且去除不必要的部分。

而且，第二冲切设备25不限于相对于第一冲切设备15布置在原料薄片L的送出方向的下游侧，并且其可以布置在送出方向的上游侧。

Claims (6)

1.一种胶粘薄片的成形装置，其目标指向于具有至少三层结构的条带原料薄片，该三层结构具有通过胶粘层暂时附着到释放衬里上的薄片，该成形装置包括：第一冲切设备，其分别提供沿着闭合环的轨迹从薄片侧到达释放衬里的外部切口和内部切口，以便形成具有预定平面形状的胶粘薄片；第二冲切设备，其在内部切口的内侧上提供抽出切口，该抽出切口沿着闭合环的轨迹从释放衬里侧到达胶粘层；以及去除设备，其去除作为不必要薄片部分的薄片部分和由内部切口围绕的胶粘层部分以及由抽出切口围绕的释放衬里部分。

2.如权利要求1所述的胶粘薄片的成形装置，其中，第一冲切设备沿着原料薄片的送出方向布置，并且第二冲切设备相对于第一冲切设备布置在送出方向的上游侧或下游侧上。

3.如权利要求1所述的胶粘薄片的成形装置，其中，第一冲切设备和第二冲切设备布置在对称位置处以便压紧原料薄片。

4.如权利要求1、2或3所述的胶粘薄片的成形装置，其中，去除设备构造成包括：按压设备，其在沿着从释放衬里侧推出不必要的薄片部分的方向上可收回；以及收集设备，其吸取所推出的不必要的薄片部分。

5.如权利要求1、2或3所述的胶粘薄片的成形装置，其中，去除设备包括：在布置在释放衬里侧上的旋转轴的外周表面部分处提供的销，并且该销在旋转轴的径向方向上突出；以及布置在薄片侧上的收集设备，并且该销用于推出不必要的薄片部分，使得该不必要的薄片部分由收集设备吸取。

6.一种胶粘薄片的成形方法，其目标指向于具有至少三层结构的条带原料薄片，该三层结构具有通过胶粘层暂时附着到释放衬里上的薄片，并且沿着闭合环的轨迹从薄片侧形成切口，以便形成具有预定平面形状的胶粘薄片，该成形方法包括：

提供从薄片侧到达释放衬里的外部切口和内部切口，以便形成胶粘薄片的平面形状；

形成抽出切口，该抽出切口沿着闭合环的轨迹从释放衬里侧到达在内部切口的内侧上的胶粘层；以及

推出并且去除作为不必要薄片部分的薄片部分和由内部切口围绕的胶粘层部分以及由抽出切口围绕的释放衬里部分。

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