CN213829313U - 一种具有清洁功能的圆刀模切机 - Google Patents

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杜月华
周姿
蒋建国
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Shanghai Haobai Zhizao Precision Electronics Co.,Ltd.
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Hopines Electronic Technology Shanghai Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有清洁功能的圆刀模切机,包括刀架和安装于所述刀架上的圆刀刀模组件,其特征在于,还包括清洁组件,该清洁组件包括安装于所述刀架上的若干个第一连接杆、转动安装于所述第一连接杆上的第一转轴、设于各个第一转轴上的清洁带、安装于所述刀架上的第二连接杆、转动安装于第二连接杆上的第二转轴以及安装于所述第二转轴上的粘尘筒;所述粘尘筒抵接于所述清洁带表面,所述清洁带抵接于圆刀刀模组件的圆刀刀锋的非模切位置。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、容易实施、模切效率高等优点。

Description

一种具有清洁功能的圆刀模切机
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域,尤其是涉及一种具有清洁功能的圆刀模切机。
背景技术
目前圆刀模切机在切割PET离型膜时,离型膜上的PET碎屑、硅油碎屑等会粘附在圆刀刀锋上,碎屑会逐渐累积,当料带运行200m后,由于圆刀上积累了一定量的碎屑,该碎屑有一定几率掉落至离型膜上,影响后续制程及产品质量。目前常用的碎屑清理方法为停机后将圆刀轴拆下后,用气枪及无纺布擦拭。如果直接在机器运行状态手工边走边擦有安全隐。因此,每次圆刀清理均需要停机,拆卸圆刀,然后重新安装,大大降低了模切效率。
目前对于圆刀模切机上模切材料上存在碎屑的问题,现有技术常常采用一些粘尘机构将掉落在模切材料上碎屑清楚,这种方法直接擦拭型膜表面,从而保证离型膜表面保持清洁,清洁效果并不可靠,另外依靠粘尘机构的粘性橡胶自粘性吸附灰尘,对刀具上累积产生的成团颗粒物效果较差,将粘尘机构设置圆刀刀具后,无法清洁刀具本身。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的圆刀刀具无法在线清洁的缺陷而提供一种具有清洁功能的圆刀模切机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种具有清洁功能的圆刀模切机,包括刀架和安装于所述刀架上的圆刀刀模组件,其特征在于,还包括清洁组件,该清洁组件包括安装于所述刀架上的若干个第一连接杆、转动安装于所述第一连接杆上的第一转轴、设于各个第一转轴上的清洁带、安装于所述刀架上的第二连接杆、转动安装于第二连接杆上的第二转轴以及安装于所述第二转轴上的粘尘筒;所述粘尘筒抵接于所述清洁带表面,所述清洁带抵接于圆刀刀模组件的圆刀刀锋的非模切位置。
进一步地,所述第一连接杆和第一转轴均设有三个,并且三个第一转轴呈三角形分布。
进一步地,所述清洁带为硅胶膜。
进一步地,所述硅胶膜的粘性为30~60g/25mm。
进一步地,所述粘尘筒为PE粘尘筒。
进一步地,所述粘尘筒为白色粘尘筒。
选择白色粘尘筒可以方便观察粘尘筒是否需要更换,当碎屑过多时,及时更换粘尘筒上的粘性材料。
进一步地,所述圆刀刀模组件包括圆刀辊和设于所述圆刀辊下方的圆刀光轴,所述圆刀辊的表面设有所述圆刀刀锋,待模切的料带置于所述圆刀刀锋和圆刀光轴之间。
进一步地,所述待模切的料带和清洁带分别位于所述圆刀辊的上下两侧。
进一步地,所述第一连接杆和第二连接杆通过螺栓固定于所述刀架上。
进一步地,所述第一转轴通过轴承安装于所述第一连接杆的端部,所述第二转轴通过轴承安装于所述第二连接杆的端部。
本实用新型的工作原理为:
三个第一辅助轴呈三角形分布,作为清洁带的硅胶膜传动安装于三个第一辅助轴上,并且硅胶膜与圆刀辊上部的圆刀刀锋接触,用于清除圆刀刀锋上的碎屑,同时圆刀辊的转动也会带动硅胶膜移动,从而实现硅胶膜的整体转动,带有碎屑的硅胶膜运行到粘尘筒处时,粘尘筒压接或者抵触连接到硅胶膜上,将硅胶膜上的碎屑擦除,使碎屑由硅胶膜转移至粘尘筒上,当粘尘筒上的粘性材料使用完后,将位于最表层的粘性材料撕除即可。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)采用本实用新型的装置,圆刀清理时无需停机,只需要更换粘尘筒即可实现圆刀的清洁,减少了停机调试时间,大大提高了模切效率;
(2)整个模切装置结构简单,无需改变圆刀模切机的结构,只需要在模切机的刀架上对应安装各个连接杆等结构即可,适用范围广,容易实施应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中圆刀刀模组件的结构示意图;
图3为现有的圆刀模切机的结构示意图;
图中,1为第一连接杆,2为第一转轴,3为清洁带,4为第二连接杆,5为第二转轴,6为粘尘筒,7为圆刀辊,71为圆刀刀锋,8为圆刀光轴,9为碎屑掉落路径,10为圆刀辊旋转方向,11为带有碎屑的硅胶膜,12为待模切的料带。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种具有清洁功能的圆刀模切机,如图1所示,包括刀架和安装于刀架上的圆刀刀模组件和清洁组件,该清洁组件用于将圆刀刀锋上的碎屑去除。清洁组件包括安装于刀架上的若干个第一连接杆1、转动安装于第一连接杆1上的第一转轴2、设于各个第一转轴2上的清洁带3、安装于刀架上的第二连接杆4、转动安装于第二连接杆4上的第二转轴5以及安装于第二转轴5上的粘尘筒6;粘尘筒6抵接于清洁带3表面,清洁带3抵接于圆刀刀模组件的圆刀刀锋71的非模切位置,如图1所示,第一连接杆1和第一转轴2均设有三个,并且三个第一转轴2呈三角形分布,其中,清洁带3为硅胶膜,该硅胶膜的粘性为30g/25mm;粘尘筒6为白色的PE粘尘筒。如图2所示,圆刀刀模组件包括圆刀辊7和设于圆刀辊7下方的圆刀光轴8,圆刀辊7的表面设有圆刀刀锋71,待模切的料带12置于圆刀刀锋71和圆刀光轴8之间,从整体看,待模切的料带12和清洁带3分别位于圆刀辊7的上下两侧。第一连接杆1和第二连接杆4通过螺栓固定于刀架上。第一转轴2通过轴承安装于第一连接杆1的端部,第二转轴5通过轴承安装于第二连接杆4的端部。
本实施例中,当圆刀辊7沿着圆刀辊旋转方向10转动时,圆刀辊7的下部的圆刀刀锋71在带模切的料带上模切出图案,同时圆刀辊7的上部的圆刀刀锋71与硅胶膜接触,硅胶膜的粘性使得圆刀刀锋71上的碎屑转移至硅胶膜上,同时在圆刀辊7的转动作用下,硅胶膜发生位移,整个硅胶膜进行转动,当带有碎屑的硅胶膜11移动至粘尘筒6处时,粘尘筒6压接在硅胶膜上,利用粘尘筒6上的粘性材料使碎屑转移到粘尘筒上。为了保证碎屑能够顺利从硅胶膜转移到粘尘筒上,选择粘尘筒时应该保证粘尘筒的表面粘性大于硅胶膜的表面粘性,或者增加调节粘尘筒在硅胶膜的压力,保证粘尘筒将硅胶膜表面碎屑成功擦除。
现有的圆刀模切装置如图3所示,当圆刀辊7转动时,圆刀辊7上的积累的碎屑会掉落,如图3中碎屑掉落路径9所示,碎屑掉落到待冲切的料带(一般为离型膜)上,会影响后续制程及产品质量。
实施例2
本实施例的主体结构与实施例1相同,不同之处在于本实施例使用的硅胶膜的粘性为60g/25mm。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (10)

1.一种具有清洁功能的圆刀模切机,包括刀架和安装于所述刀架上的圆刀刀模组件,其特征在于,还包括清洁组件,该清洁组件包括安装于所述刀架上的若干个第一连接杆(1)、转动安装于所述第一连接杆(1)上的第一转轴(2)、设于各个第一转轴(2)上的清洁带(3)、安装于所述刀架上的第二连接杆(4)、转动安装于第二连接杆(4)上的第二转轴(5)以及安装于所述第二转轴(5)上的粘尘筒(6);所述粘尘筒(6)抵接于所述清洁带(3)表面,所述清洁带(3)抵接于圆刀刀模组件的圆刀刀锋(71)的非模切位置。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述第一连接杆(1)和第一转轴(2)均设有三个,并且三个第一转轴(2)呈三角形分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述清洁带(3)为硅胶膜。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述硅胶膜的粘性为30~60g/25mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述粘尘筒(6)为PE粘尘筒。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述粘尘筒(6)为白色粘尘筒。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述圆刀刀模组件包括圆刀辊(7)和设于所述圆刀辊(7)下方的圆刀光轴(8),所述圆刀辊(7)的表面设有所述圆刀刀锋(71),待模切的料带(12)置于所述圆刀刀锋(71)和圆刀光轴(8)之间。
8.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述待模切的料带(12)和清洁带(3)分别位于所述圆刀辊(7)的上下两侧。
9.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述第一连接杆(1)和第二连接杆(4)通过螺栓固定于所述刀架上。
10.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的圆刀模切机,其特征在于,所述第一转轴(2)通过轴承安装于所述第一连接杆(1)的端部,所述第二转轴(5)通过轴承安装于所述第二连接杆(4)的端部。
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