CN117301173A - 一种分切机的刀片清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分切机的刀片清洁装置,涉及分切机领域,包括:固定架,所述固定架的顶部安装有两处气缸,且固定架包括活动外壳,且活动外壳位于固定架的内侧,且活动外壳的底部设有开槽,且活动外壳的内侧安装有清理机构;所述清理机构包括定位卡板,且定位卡板的两端顶部通过弹簧安装在活动外壳的底部;所述收集机构安装在活动外壳的内侧,且收集机构包括气体导流罩,且气体导流罩的侧端为锥形结构,且气体导流罩安装在活动外壳的内部,通过使用清理刮板对毛刷上沾附的光固化离型膜碎屑进行清理收集,保证刀片的锋利程度,解决了现有的清洁装置在使用的时候,毛刷表面容易沾附碎屑,导致毛刷清理分切机刀片效果下降的问题。
Description
技术领域
本发明涉及对分切机刀片清理技术领域,特别涉及一种分切机的刀片清洁装置。
背景技术
分切机刀片是分切机设备的重要部件之一,在进行光固化离型膜切割加工的时候使用分切机刀片进行切割,刀片长时间的使用表面容易沾附一些光固化离型膜的塑料碎屑,碎屑粘附在刀片上导致切割光固化离型膜出现毛边的情况,因此需要清洁装置对刀片进行清理,保证刀片的锋利程度。现有的清洁装置对分切机的刀片清洁时,大多数分切机上的毛刷通过拆卸后使用毛刷对刀片进行清洁,毛刷长时间的使用表面容易沾附清理下来的光固化离型膜的碎屑,导致毛刷清理分切机刀片的效果下降,并且毛刷上部分碎屑清理的时候再次附着在刀片上,对分切机刀片造成二次污染。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种分切机的刀片清洁装置,以解决现有的清洁装置对分切机的刀片清洁时,通过使用毛刷对刀片进行清洁,毛刷长时间的使用表面容易沾附清理下来的光固化离型膜的碎屑,导致毛刷清理分切机刀片效果下降的问题。
本发明提供了一种分切机的刀片清洁装置,具体包括:固定架,所述固定架为U形结构,且固定架的顶部安装有两处气缸,且固定架的两端外侧安装有安装板,安装板上开设有安装孔,且固定架安装在分切机本体上,分切机本体的侧面安装有驱动电机,且固定架包括活动外壳,且活动外壳位于固定架的内侧,且活动外壳的底部设有开槽,且活动外壳的内侧安装有清理机构;清理机构,所述清理机构包括定位卡板,定位卡板为弧形结构,且定位卡板的两端顶部通过弹簧安装在活动外壳的底部;收集机构,所述收集机构安装在活动外壳的内侧,且收集机构包括气体导流罩,且气体导流罩的侧端为锥形结构,且气体导流罩安装在活动外壳的内部。
进一步的,所述固定架包括:杂物收集箱,所述杂物收集箱的顶部安装有吸风机,且杂物收集箱的顶部与固定架顶部气缸的输出端相连接;蓄气件,所述蓄气件的侧面安装有气泵,且蓄气件安装在杂物收集箱的底部,且蓄气件的底部安装有连接板,连接板的底部安装在活动外壳的顶部。
进一步的,所述固定架还包括:刀片旋转杆,所述刀片旋转杆为圆柱形结构,且刀片旋转杆的两端转动安装在固定架的侧面,且刀片旋转杆的外侧安装有刀片,且刀片旋转杆的一端与分切机本体侧面的驱动电机相连接,且刀片旋转杆的外侧安装有活动外壳和定位卡板,且刀片旋转杆外侧的刀片安装在活动外壳底部的开槽内;顶部卡板,所述顶部卡板为U形结构,且顶部卡板的内部设有内腔,内腔的顶部设有管道,管道的顶部贯穿活动外壳的顶部与蓄气件的底部相连通,且顶部卡板的内侧设有喷嘴,喷嘴与顶部卡板内部的内腔相连通,且顶部卡板的顶部通过弹簧安装在活动外壳的内侧顶部,且顶部卡板的底部位于刀片旋转杆外侧刀片的外侧。
进一步的,所述固定架还包括:导向槽,所述导向槽为倾斜状结构,且导向槽开设在顶部卡板的内侧;导向载板,所述导向载板的外侧设有刮片,且导向载板的内侧通过弹簧滑动安装在导向槽的内部,且导向载板外侧的刮片安装在刀片旋转杆外侧刀片的侧面。
进一步的,所述清理机构还包括:导向推板,所述导向推板的顶部为倾斜状结构,且导向推板的底部安装在定位卡板的顶部,且导向推板的顶部贯穿活动外壳的底部;旋转轮,所述旋转轮转动安装在活动外壳的两外侧,且旋转轮的中间位置设有凹槽,且旋转轮的外侧还转动安装在刀片旋转杆的外侧。
进一步的,所述清理机构还包括:传动杆,所述传动杆的内端安装有伞齿轮,且传动杆的外侧设有凸块,且传动杆滑动安装在旋转轮中间位置的凹槽内,且传动杆的外端通过弹簧与旋转轮的外侧相连接;活动支架,所述活动支架滑动安装在活动外壳的内侧,且活动支架的侧面转动安装有传动杆的内端,且活动支架的内侧安装有传动杆内端的伞齿轮。
进一步的,所述清理机构还包括:驱动竖杆,所述驱动竖杆为圆柱形结构,且驱动竖杆转动安装在活动支架的内侧,且驱动竖杆的外侧安装有伞齿轮,驱动竖杆外侧的伞齿轮与传动杆内端的伞齿轮相啮合;清理件,所述清理件的外侧设有毛刷,且清理件转动安装在活动支架的内侧,且清理件的顶部通过皮带轮与驱动竖杆的底部相连接,且清理件还转动安装在刀片旋转杆外侧刀片的侧面。
进一步的,所述收集机构还包括:气体分流管,所述气体分流管安装在气体导流罩的另一侧端,且气体分流管贯穿活动外壳的侧面;主导流管,所述主导流管的底部与两处气体分流管相连接,且主导流管的顶部与杂物收集箱的侧面相连接。
进一步的,所述收集机构还包括:滑板,所述滑板的内侧通过弹簧滑动安装在气体导流罩的内侧;清理刮板,所述清理刮板安装在滑板的外侧。
进一步的,所述收集机构还包括:驱动杆,所述驱动杆为圆柱形结构,且驱动杆的底部外侧安装有扇叶,且驱动杆转动安装在气体导流罩的内侧,且驱动杆底部外侧的扇叶位于气体分流管的输入端处;拨板,所述拨板安装在驱动杆的外侧,且拨板的外端安装有滑轮,且拨板外端的滑轮转动安装在滑板的内侧。
有益效果是:
一、本发明中,通过使用清理刮板对毛刷上沾附的光固化离型膜碎屑进行清理收集,对分切机的刀片进行清理的时候,则杂物收集箱顶部的吸风机进行工作,则气体导流罩进行气流的吸引,使气流通过气体分流管和主导流管流到杂物收集箱的内部,使清理件上的碎屑刮擦下来后被吸入到气体导流罩内排出去,减少清理件外侧毛刷上附着的碎屑,提高清理件外侧毛刷的清理效果,同时防止毛刷上的碎屑再次沾附在刀片上的问题,提高对分切机刀片的清洁效果,保证刀片的锋利程度,保证分切机刀片对光固化离型膜快速切割,保证光固化离型膜切割边缘的整齐度。
二、本发明中,通过使用导向载板外侧的刮片对分切机刀片上比较顽固的碎屑进行清理,对分切机的刀片进行清理的时候,导向载板外侧的刮片对刀片的边缘位置进行清理,则顶部卡板内侧的喷嘴喷出的气流把清理下来的碎屑向两侧吹动,减少碎屑沾附在刀片上的清理,进一步提供对分切机刀片清理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的立体结构示意图。
图2是本发明的实施例的固定架立体结构示意图。
图3是本发明的实施例的活动外壳截面结构示意图。
图4是本发明的实施例的顶部卡板截面结构示意图。
图5是本发明的实施例的旋转轮立体结构示意图。
图6是本发明的实施例的活动支架立体结构示意图。
图7是本发明的实施例的气体导流罩截面结构示意图。
图8是本发明的实施例的滑板立体结构示意图。
图9是本发明的实施例的顶部卡板立体结构示意图。
图10是本发明的实施例的气体导流罩立体结构示意图。
附图标记列表
1、固定架;101、杂物收集箱;102、蓄气件;103、刀片旋转杆;104、活动外壳;105、顶部卡板;106、导向槽;107、导向载板;
2、清理机构;201、定位卡板;202、导向推板;203、旋转轮;204、传动杆;205、活动支架;206、驱动竖杆;207、清理件;
3、收集机构;301、气体导流罩;302、气体分流管;303、主导流管;304、滑板;305、清理刮板;306、驱动杆;307、拨板;
4、分切机本体。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1至图10所示:
实施例1:本发明提供一种分切机的刀片清洁装置,包括:固定架1,固定架1为U形结构,且固定架1的顶部安装有两处气缸,且固定架1的两端外侧安装有安装板,安装板上开设有安装孔,且固定架1安装在分切机本体4上,分切机本体4的侧面安装有驱动电机,且固定架1包括活动外壳104,且活动外壳104位于固定架1的内侧,且活动外壳104的底部设有开槽;固定架1包括:杂物收集箱101,杂物收集箱101的顶部安装有吸风机,且杂物收集箱101的顶部与固定架1顶部气缸的输出端相连接;蓄气件102,蓄气件102的侧面安装有气泵,且蓄气件102安装在杂物收集箱101的底部,且蓄气件102的底部安装有连接板,连接板的底部安装在活动外壳104的顶部;刀片旋转杆103,刀片旋转杆103为圆柱形结构,且刀片旋转杆103的两端转动安装在固定架1的侧面,且刀片旋转杆103的外侧安装有刀片,且刀片旋转杆103的一端与分切机本体4侧面的驱动电机相连接,且刀片旋转杆103的外侧安装有活动外壳104和定位卡板201,且刀片旋转杆103外侧的刀片安装在活动外壳104底部的开槽内;顶部卡板105,顶部卡板105为U形结构,且顶部卡板105的内部设有内腔,内腔的顶部设有管道,管道的顶部贯穿活动外壳104的顶部与蓄气件102的底部相连通,且顶部卡板105的内侧设有喷嘴,喷嘴与顶部卡板105内部的内腔相连通,且顶部卡板105的顶部通过弹簧安装在活动外壳104的内侧顶部,且顶部卡板105的底部位于刀片旋转杆103外侧刀片的外侧;导向槽106,导向槽106为倾斜状结构,且导向槽106开设在顶部卡板105的内侧;导向载板107,导向载板107的外侧设有刮片,且导向载板107的内侧通过弹簧滑动安装在导向槽106的内部,且导向载板107外侧的刮片安装在刀片旋转杆103外侧刀片的侧面,对分切机的刀片进行清理的时候,固定架1两端外侧的安装板使用固定螺栓安装在分切机本体4上,使安装刀片的刀片旋转杆103安装在固定架1的侧面,分切机本体4上的驱动电机带动刀片旋转杆103转动,固定架1顶部的气缸推动杂物收集箱101向下移动,使杂物收集箱101底部的蓄气件102带动活动外壳104安装在刀片旋转杆103的外侧,使刀片旋转杆103外侧的刀片贯穿活动外壳104底部的开槽处于其内部,在弹簧的作用下顶部卡板105在活动外壳104的内部向下移动,使顶部卡板105处于刀片旋转杆103刀片的外侧,在弹簧的作用下导向载板107沿着导向槽106向外移动,使导向载板107外侧的刮片贴合刀片的边缘位置,导向载板107外侧的刮片呈倾斜状,使刮片对处于对向旋转的刀片外侧的碎屑进行清理,刮片对向清理可以清理比较顽固的碎屑,同时蓄气件102侧面的气泵进行工作,使蓄气件102内部的气流通过管道流到顶部卡板105内部的内腔中,气流再通过顶部卡板105内侧的喷嘴喷出,使气流吹动刀片上沾附的碎屑,使碎屑及时的离开刀片,气体导流罩301收集的碎屑收集到杂物收集箱101内,防止碎屑聚集在一起降低分切机刀片清洁效果的问题,保证对光固化离型膜切割的质量。
实施例2:本发明提供一种分切机的刀片清洁装置,包括活动外壳104的内侧安装有清理机构2;清理机构2,清理机构2包括定位卡板201,定位卡板201为弧形结构,且定位卡板201的两端顶部通过弹簧安装在活动外壳104的底部;清理机构2还包括:导向推板202,导向推板202的顶部为倾斜状结构,且导向推板202的底部安装在定位卡板201的顶部,且导向推板202的顶部贯穿活动外壳104的底部;旋转轮203,旋转轮203转动安装在活动外壳104的两外侧,且旋转轮203的中间位置设有凹槽,且旋转轮203的外侧还转动安装在刀片旋转杆103的外侧;传动杆204,传动杆204的内端安装有伞齿轮,且传动杆204的外侧设有凸块,且传动杆204滑动安装在旋转轮203中间位置的凹槽内,且传动杆204的外端通过弹簧与旋转轮203的外侧相连接;活动支架205,活动支架205滑动安装在活动外壳104的内侧,且活动支架205的侧面转动安装有传动杆204的内端,且活动支架205的内侧安装有传动杆204内端的伞齿轮;驱动竖杆206,驱动竖杆206为圆柱形结构,且驱动竖杆206转动安装在活动支架205的内侧,且驱动竖杆206的外侧安装有伞齿轮,驱动竖杆206外侧的伞齿轮与传动杆204内端的伞齿轮相啮合;清理件207,清理件207的外侧设有毛刷,且清理件207转动安装在活动支架205的内侧,且清理件207的顶部通过皮带轮与驱动竖杆206的底部相连接,且清理件207还转动安装在刀片旋转杆103外侧刀片的侧面,对分切机的刀片进行清理的时候,活动外壳104安装在刀片旋转杆103外侧的时候,定位卡板201的底部放置在刀片旋转杆103上,活动外壳104持续向下移动,则定位卡板201底部受到刀片旋转杆103的作用下,则刀片旋转杆103推动定位卡板201向上移动,定位卡板201两端的弹簧收缩,使定位卡板201的顶部带动导向推板202移动,导向推板202顶部的倾斜状结构推动活动支架205向一侧移动,使活动支架205带动清理件207紧靠刀片旋转杆103外侧的刀片,保证清理件207旋转时的清理效果,则活动支架205的侧面拉动传动杆204移动,使传动杆204在旋转轮203中间位置的凹槽内移动,传动杆204外端的弹簧收缩,刀片旋转杆103转动的时候接触旋转轮203,通过利用刀片旋转杆103和旋转轮203之间接触的摩擦力带动旋转轮203转动,使旋转轮203带动传动杆204转动,使传动杆204内端的伞齿轮驱动驱动竖杆206转动,驱动竖杆206的顶部通过皮带轮带动清理件207转动,使清理件207外侧的毛刷对刀片旋转杆103外侧刀片的两侧进行清理,保证分切机刀片的清洁效果,清理完成后,活动外壳104向上移动,在弹簧的作用下定位卡板201向下移动,则定位卡板201顶部的导向推板202失去对活动支架205的推力,在弹簧的作用下传动杆204的外端在旋转轮203的内侧移动,使传动杆204拉动活动支架205恢复原来的位置,便于下一次进行清理。
实施例3:本发明提供一种分切机的刀片清洁装置,包括收集机构3安装在活动外壳104的内侧,且收集机构3包括气体导流罩301,且气体导流罩301的侧端为锥形结构,且气体导流罩301安装在活动外壳104的内部;收集机构3还包括:气体分流管302,气体分流管302安装在气体导流罩301的另一侧端,且气体分流管302贯穿活动外壳104的侧面;主导流管303,主导流管303的底部与两处气体分流管302相连接,且主导流管303的顶部与杂物收集箱101的侧面相连接;滑板304,滑板304的内侧通过弹簧滑动安装在气体导流罩301的内侧;清理刮板305,清理刮板305安装在滑板304的外侧;驱动杆306,驱动杆306为圆柱形结构,且驱动杆306的底部外侧安装有扇叶,且驱动杆306转动安装在气体导流罩301的内侧,且驱动杆306底部外侧的扇叶位于气体分流管302的输入端处;拨板307,拨板307安装在驱动杆306的外侧,且拨板307的外端安装有滑轮,且拨板307外端的滑轮转动安装在滑板304的内侧,对分切机的刀片进行清理的时候,杂物收集箱101顶部的吸风机进行工作,则活动外壳104内部的气流通过气体导流罩301进入到气体分流管302内,两处气体分流管302汇集到主导流管303内收集到杂物收集箱101的内部,气流在气体导流罩301内部转动的时候带动驱动杆306底部外侧的扇叶转动,使驱动杆306带动拨板307转动,拨板307的外端推动滑板304在气体导流罩301的内部向外移动,拨板307离开滑板304内侧的时候,在弹簧的作用下带动滑板304向内移动,拨板307外端的滑轮减小接触时的摩擦力,使拨板307推动滑板304在气体导流罩301的内部往复移动,使滑板304带动清理刮板305对清理件207外侧的毛刷进行清理,对毛刷上沾附的碎屑进行清理,在气流的带动下碎屑被吸入到气体导流罩301的内部排出,保证清理件207外侧毛刷的洁净度,保证清理件207高效对分切机刀片进行清理,防止清理件207外侧毛刷沾附过多的碎屑再次污染刀片的清理,提高清洁装置的清洁效果。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,对分切机的刀片清理时,首先固定架1安装在分切机本体4上,驱动电机带动安装刀片的刀片旋转杆103安装在固定架1的侧面转动,固定架1顶部的气缸推动杂物收集箱101和蓄气件102带动活动外壳104安装在刀片旋转杆103的外侧,刀片旋转杆103外侧的刀片贯穿活动外壳104底部的开槽处于内部,在弹簧的作用下顶部卡板105处于刀片旋转杆103刀片的外侧,在弹簧的作用下导向载板107外侧的刮片沿着导向槽106贴合刀片的边缘位置,使刮片对旋转的刀片外侧的碎屑进行清理,蓄气件102内部的气流通过管道流到顶部卡板105内侧的喷嘴处喷出,气流吹动刀片上沾附的碎屑离开刀片,同时刀片旋转杆103推动定位卡板201带动导向推板202推动活动支架205向一侧移动,活动支架205带动清理件207紧靠刀片旋转杆103外侧的刀片,刀片旋转杆103转动的时候带动接触的旋转轮203转动,旋转轮203通过传动杆204内端的伞齿轮驱动驱动竖杆206带动清理件207转动,清理件207外侧的毛刷对刀片旋转杆103外侧刀片清理,杂物收集箱101顶部的吸风机进行工作,活动外壳104内的气流通过气体导流罩301进入到气体分流管302再汇集到主导流管303内收集到杂物收集箱101内,气流带动驱动杆306底部外侧的扇叶转动,驱动杆306带动拨板307推动滑板304向外移动,拨板307离开滑板304内侧后,在弹簧的作用下带动滑板304向内移动,拨板307推动滑板304在气体导流罩301的内部往复移动,滑板304带动清理刮板305对清理件207外侧毛刷上沾附的碎屑进行清理,在气流的带动下碎屑被吸入到气体导流罩301内再通过气体分流管302和主导流管303收集到杂物收集箱101内储存。
Claims (10)
1.一种分切机的刀片清洁装置,包括固定架(1),所述固定架(1)的顶部安装有两处气缸,且固定架(1)的两端外侧安装有安装板,安装板上开设有安装孔,且固定架(1)安装在分切机本体(4)上,分切机本体(4)的侧面安装有驱动电机;其特征在于,所述固定架(1)包括活动外壳(104),且活动外壳(104)位于固定架(1)的内侧,且活动外壳(104)的底部设有开槽,且活动外壳(104)的内侧安装有清理机构(2);清理机构(2),所述清理机构(2)包括弧形结构的定位卡板(201),且定位卡板(201)的两端顶部通过弹簧安装在活动外壳(104)的底部;收集机构(3),所述收集机构(3)安装在活动外壳(104)的内侧,且收集机构(3)包括侧端为锥形结构的气体导流罩(301),且气体导流罩(301)安装在活动外壳(104)的内部。
2.如权利要求1所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述固定架(1)包括:杂物收集箱(101),所述杂物收集箱(101)的顶部安装有吸风机,且杂物收集箱(101)的顶部与固定架(1)顶部气缸的输出端相连接;蓄气件(102),所述蓄气件(102)的侧面安装有气泵,且蓄气件(102)安装在杂物收集箱(101)的底部,且蓄气件(102)的底部安装有连接板,连接板的底部安装在活动外壳(104)的顶部。
3.如权利要求2所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述固定架(1)还包括:刀片旋转杆(103),所述刀片旋转杆(103)的两端转动安装在固定架(1)的侧面,且刀片旋转杆(103)的外侧安装有刀片,且刀片旋转杆(103)的一端与分切机本体(4)侧面的驱动电机相连接,且刀片旋转杆(103)的外侧安装有活动外壳(104)和定位卡板(201),且刀片旋转杆(103)外侧的刀片安装在活动外壳(104)底部的开槽内;顶部卡板(105),所述顶部卡板(105)的内部设有内腔,内腔的顶部设有管道,管道的顶部贯穿活动外壳(104)的顶部与蓄气件(102)的底部相连通,且顶部卡板(105)的内侧设有喷嘴,喷嘴与顶部卡板(105)内部的内腔相连通,且顶部卡板(105)的顶部通过弹簧安装在活动外壳(104)的内侧顶部,且顶部卡板(105)的底部位于刀片旋转杆(103)外侧刀片的外侧。
4.如权利要求3所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述固定架(1)还包括:导向槽(106),所述导向槽(106)开设在顶部卡板(105)的内侧;导向载板(107),所述导向载板(107)的外侧设有刮片,且导向载板(107)的内侧通过弹簧滑动安装在导向槽(106)的内部,且导向载板(107)外侧的刮片安装在刀片旋转杆(103)外侧刀片的侧面。
5.如权利要求4所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述清理机构(2)还包括:导向推板(202),所述导向推板(202)的底部安装在定位卡板(201)的顶部,且导向推板(202)的顶部贯穿活动外壳(104)的底部;旋转轮(203),所述旋转轮(203)转动安装在活动外壳(104)的两外侧,且旋转轮(203)的中间位置设有凹槽,且旋转轮(203)的外侧还转动安装在刀片旋转杆(103)的外侧。
6.如权利要求5所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述清理机构(2)还包括:传动杆(204),所述传动杆(204)的内端安装有伞齿轮,且传动杆(204)的外侧设有凸块,且传动杆(204)滑动安装在旋转轮(203)中间位置的凹槽内,且传动杆(204)的外端通过弹簧与旋转轮(203)的外侧相连接;活动支架(205),所述活动支架(205)滑动安装在活动外壳(104)的内侧,且活动支架(205)的侧面转动安装有传动杆(204)的内端,且活动支架(205)的内侧安装有传动杆(204)内端的伞齿轮。
7.如权利要求6所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述清理机构(2)还包括:驱动竖杆(206),所述驱动竖杆(206)转动安装在活动支架(205)的内侧,且驱动竖杆(206)的外侧安装有伞齿轮,驱动竖杆(206)外侧的伞齿轮与传动杆(204)内端的伞齿轮相啮合;清理件(207),所述清理件(207)的外侧设有毛刷,且清理件(207)转动安装在活动支架(205)的内侧,且清理件(207)的顶部通过皮带轮与驱动竖杆(206)的底部相连接,且清理件(207)还转动安装在刀片旋转杆(103)外侧刀片的侧面。
8.如权利要求7所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述收集机构(3)还包括:气体分流管(302),所述气体分流管(302)安装在气体导流罩(301)的另一侧端,且气体分流管(302)贯穿活动外壳(104)的侧面;主导流管(303),所述主导流管(303)的底部与两处气体分流管(302)相连接,且主导流管(303)的顶部与杂物收集箱(101)的侧面相连接。
9.如权利要求8所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述收集机构(3)还包括:滑板(304),所述滑板(304)的内侧通过弹簧滑动安装在气体导流罩(301)的内侧;清理刮板(305),所述清理刮板(305)安装在滑板(304)的外侧。
10.如权利要求9所述一种分切机的刀片清洁装置,其特征在于:所述收集机构(3)还包括:驱动杆(306),所述驱动杆(306)的底部外侧安装有扇叶,且驱动杆(306)转动安装在气体导流罩(301)的内侧,且驱动杆(306)底部外侧的扇叶位于气体分流管(302)的输入端处;拨板(307),所述拨板(307)安装在驱动杆(306)的外侧,且拨板(307)的外端安装有滑轮,且拨板(307)外端的滑轮转动安装在滑板(304)的内侧。
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2023
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CN117507044A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 浙江祥晋汽车零部件股份有限公司 | 一种亮饰条锯切降温装置及降温方法 |
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