CN116768462A - 一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，涉及太阳能光伏板生产技术领域；而本发明包括安装底板，安装底板的顶端一侧固定安装有输送机构，且输送机构上设有配合使用的切割机构与除尘机构，切割机构的两侧均设有与输送机构配合使用的第一定位机构；通过输送机构、切割机构、除尘机构与第一定位机构的配合使用，为待切割光伏玻璃的便捷移送与固定提供了便利，且为待切割光伏玻璃的便捷切割提供了便利，此外，能够将光伏玻璃切割时所产生的玻璃粉末有效集中收集，从而能够避免玻璃粉末飞散的现象出现，且清洁刮板能够将过滤板上附着的玻璃粉末刮除，从而能够避免过滤板出现堵塞现象，进而能够保障后续过滤作业的正常开展。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏板生产技术领域，具体为一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备。
背景技术
太阳能光伏玻璃由低铁玻璃、太阳能电池片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，且光伏板玻璃在生产加工时，需要对光伏板玻璃进行切割加工。
但是当前光伏板玻璃切割加工所使用的切割设备还存在一定的不足：现有切割设备在使用时大多无法对所产生的玻璃粉末集中收集，从而易导致玻璃粉末飞散的现象出现，且无法对切割后光伏玻璃上附着的细小玻璃粉末进行清除，降低了切割质量，此外，现有切割设备中所使用的固定方式大多需要使用者进行手动操作，实用性较低。
针对上述问题，发明人提出一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备用于解决上述问题。
发明内容
为了解决现有切割设备在使用时无法对所产生的玻璃粉末集中收集、无法对切割后光伏玻璃上附着的细小玻璃粉末进行清除以及切割设备中所使用的固定方式需要使用者进行手动操作的问题；本发明的目的在于提供一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，包括安装底板，安装底板的顶端一侧固定安装有输送机构，且输送机构上设有配合使用的切割机构与除尘机构，切割机构的两侧均设有与输送机构配合使用的第一定位机构，且安装底板靠近第一定位机构的一侧上端固定安装有与输送机构配合使用的清洗机构与第二定位机构。
优选地，输送机构包括输送架，输送架固定安装在安装底板上，且输送架的两端分别转动插接有第一输送辊与第二输送辊，第一输送辊与第二输送辊的外侧传动套接有输送带，输送架远离第二输送辊的一端固定安装有安装架，且安装架的内侧固定插接有第一伺服电机，第一伺服电机输出端的末端与第一输送辊固定连接。
优选地，切割机构包括支撑架，支撑架固定安装在输送架上，且支撑架的内侧顶端固定安装有电缸滑轨，电缸滑轨上滑动设有电缸滑块，且电缸滑块的底端固定连接有连接板，连接板的底端固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端的末端固定套接有切割刀片，输送架的两侧均贯穿开设有连接凹槽，且切割刀片与第二伺服电机能够活动贯穿连接凹槽，除尘机构包括集尘箱，集尘箱的一端与电缸滑块固定连接，且集尘箱的另一端与连接板固定连接，集尘箱的两侧下端均贯穿开设有安装穿槽，且安装穿槽内铰接有密封门，集尘箱的顶端连通设有导风管，且导风管的末端连通设有集尘罩，集尘罩与连接板固定连接，且集尘罩套设在切割刀片的外侧，集尘箱上转动插接有第一转杆，且第一转杆的末端固定套接有第一轮盘，第二伺服电机输出端的外侧固定套接有第二轮盘，且第二轮盘与第一轮盘的外侧传动套接有传输皮带，集尘箱上固定插接有过滤板，且第一转杆转动贯穿过滤板，第一转杆远离第一轮盘的一端固定套接有清洁刮板与导风扇叶，且清洁刮板与过滤板相贴合，过滤板远离清洁刮板的一侧固定安装有出风罩，且出风罩套设在导风扇叶的外侧。
优选地，第一定位机构包括Z型板，Z型板固定安装在支撑架的两侧，且Z型板上固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端滑动贯穿Z型板并在其末端固定连接有定位横板，定位横板的两侧均滑动插接有T型杆，且T型杆上固定连接有第一弹簧，第一弹簧的底端与定位横板固定连接，且T型杆的底端固定安装有定位盘。
优选地，清洗机构包括储水箱，储水箱固定安装在安装底板上，储水箱的下端一侧连通设有出液管，且出液管上固定安装有控制阀，且储水箱的顶端固定安装有U型架，U型架的顶端固定安装有对称设置的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端滑动贯穿U型架并在其末端固定连接有承载架，承载架的内侧下端固定安装有对称分布的第一承载板与第二承载板，且第一承载板位于第二承载板的两侧，承载架的下端两侧均转动插接有阵列分布的第四转杆，且第四转杆的外侧转动套接有与第一承载板与第二承载板配合使用的输送管，承载架上转动插接有阵列分布的第二转杆，且第二转杆上固定套接有清洁刷辊，第二转杆的一端固定套接有同步轮，且同步轮的外侧啮合套接有同步带，中部第二转杆的另一端固定连接有第三转杆，且第三转杆的外侧固定套接有第一齿轮，储水箱与U型架上固定安装有第一齿条，且第一齿条与第一齿轮相啮合。
优选地，第二定位机构包括定位筒与安装板，定位筒固定插接在第一承载板上，且定位筒上滑动插接有L型杆，L型杆的顶端固定连接有定位活塞，且定位活塞活动插设在定位筒内，L型杆上固定套接有固定环，且固定环的上端固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在L型杆上，且第二弹簧的顶端与定位筒固定连接，L型杆的底端固定连接有第二齿条，安装板固定安装在承载架的底端两侧，且第二齿条滑动卡设在相邻安装板之间，相邻安装板上转动插接有第五转杆，且第五转杆上转动套设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条相啮合，相邻安装板之间滑动卡设有第三齿条，且第三齿条与第二齿轮相啮合，第三齿条的底端一侧固定连接有限位滑块，储水箱的内壁两侧均固定安装有对称设置的限位挡块，且限位滑块能够与限位挡块相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过输送机构、切割机构、除尘机构与第一定位机构的配合使用，为待切割光伏玻璃的便捷移送与固定提供了便利，且为待切割光伏玻璃的便捷切割提供了便利，此外，能够将光伏玻璃切割时所产生的玻璃粉末有效集中收集，从而能够避免玻璃粉末飞散的现象出现，且清洁刮板能够将过滤板上附着的玻璃粉末刮除，从而能够避免过滤板出现堵塞现象，进而能够保障后续过滤作业的正常开展；
2、通过清洗机构的设置使用，能够带动切割后的光伏玻璃与清洁刷辊做一次上下往复运动，且能够使清洁刷辊在做上下往复运动的同时能够同步开展循环往复转动，从而能够配合清洗水源的使用将切割后光伏玻璃上附着的细小玻璃粉末有效清除，进而能够有效提高清洁效果，从而提高了光伏玻璃上表面的清洁性，进而有效提高了切割质量；
3、通过第二定位机构的设置使用，能够在切割后光伏玻璃下移的同时使第二弹簧将进行伸展复位，从而能够带动定位活塞向下移动，进而能够将切割后的光伏玻璃吸附固定在定位筒上，从而实现了对切割后光伏玻璃的便捷吸附固定，进而为光伏玻璃的稳定清洗提供了保障，且在切割后光伏玻璃清洗后上移复位的同时能够带动定位活塞再次上移并挤压第二弹簧，从而能够使定位筒对切割后光伏玻璃的吸附力消失，进而便于使用者将其取下，相较于传统的固定方式，本申请所使用的第二定位机构无需使用者进行手动操作，且无需借助其余设备进行辅助作业，实用性更高，便于使用者进行使用，且节约了资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中输送机构连接示意图。
图3为本发明图2中A处结构放大示意图。
图4为本发明图2中B处结构放大示意图。
图5为本发明图2中C处结构放大示意图。
图6为本发明中除尘机构连接示意图。
图7为本发明图6中D处结构放大示意图。
图8为本发明中清洗机构连接示意图。
图9为本发明图8中E处结构放大示意图。
图10为本发明中第二定位机构连接示意图。
图11为本发明图10中F处结构放大示意图。
图12为本发明图10中G处结构放大示意图。
图中：1、安装底板；2、输送机构；21、输送架；22、第一输送辊；23、第二输送辊；24、输送带；25、安装架；26、第一伺服电机；27、连接凹槽；3、切割机构；31、支撑架；32、电缸滑轨；33、电缸滑块；34、连接板；35、第二伺服电机；36、切割刀片；4、除尘机构；41、集尘箱；42、导风管；43、集尘罩；44、第一转杆；45、第一轮盘；46、第二轮盘；47、传输皮带；48、过滤板；49、清洁刮板；410、导风扇叶；411、出风罩；412、安装穿槽；413、密封门；5、第一定位机构；51、Z型板；52、第一电动伸缩杆；53、定位横板；54、T型杆；55、第一弹簧；56、定位盘；6、清洗机构；61、储水箱；62、U型架；63、第二电动伸缩杆；64、承载架；65、第一承载板；66、第二承载板；67、第二转杆；68、清洁刷辊；69、同步轮；610、同步带；611、第三转杆；612、第一齿轮；613、第一齿条；614、第四转杆；615、输送管；616、出液管；617、控制阀；7、第二定位机构；71、定位筒；72、安装板；73、L型杆；74、定位活塞；75、固定环；76、第二弹簧；77、第二齿条；78、第五转杆；79、第二齿轮；710、第三齿条；711、限位滑块；712、限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-12所示，本发明提供了一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，包括安装底板1，安装底板1的顶端一侧固定安装有输送机构2，且输送机构2上设有配合使用的切割机构3与除尘机构4，切割机构3的两侧均设有与输送机构2配合使用的第一定位机构5，且安装底板1靠近第一定位机构5的一侧上端固定安装有与输送机构2配合使用的清洗机构6与第二定位机构7。
输送机构2包括输送架21，输送架21固定安装在安装底板1上，且输送架21的两端分别转动插接有第一输送辊22与第二输送辊23，第一输送辊22与第二输送辊23的外侧传动套接有输送带24，输送架21远离第二输送辊23的一端固定安装有安装架25，且安装架25的内侧固定插接有第一伺服电机26，安装架25的设置使用有效提高了第一伺服电机26的安装稳定性，第一伺服电机26输出端的末端与第一输送辊22固定连接，切割机构3包括支撑架31，支撑架31固定安装在输送架21上，且支撑架31的内侧顶端固定安装有电缸滑轨32，电缸滑轨32上滑动设有电缸滑块33，且电缸滑块33的底端固定连接有连接板34，连接板34的底端固定安装有第二伺服电机35，且第二伺服电机35输出端的末端固定套接有切割刀片36，输送架21的两侧均贯穿开设有连接凹槽27，且切割刀片36与第二伺服电机35能够活动贯穿连接凹槽27，除尘机构4包括集尘箱41，集尘箱41的一端与电缸滑块33固定连接，且集尘箱41的另一端与连接板34固定连接，集尘箱41的两侧下端均贯穿开设有安装穿槽412，且安装穿槽412内铰接有密封门413，通过安装穿槽412与密封门413的配合使用，为集尘箱41内玻璃粉末的清理提供了便利，集尘箱41的顶端连通设有导风管42，且导风管42的末端连通设有集尘罩43，集尘罩43与连接板34固定连接，且集尘罩43套设在切割刀片36的外侧，集尘箱41上转动插接有第一转杆44，且第一转杆44的末端固定套接有第一轮盘45，第二伺服电机35输出端的外侧固定套接有第二轮盘46，且第二轮盘46与第一轮盘45的外侧传动套接有传输皮带47，集尘箱41上固定插接有过滤板48，且第一转杆44转动贯穿过滤板48，第一转杆44远离第一轮盘45的一端固定套接有清洁刮板49与导风扇叶410，且清洁刮板49与过滤板48相贴合，过滤板48远离清洁刮板49的一侧固定安装有出风罩411，且出风罩411套设在导风扇叶410的外侧，出风罩411上贯穿开设有阵列分布的出风槽，从而保障了出风作业的正常开展，第一定位机构5包括Z型板51，Z型板51固定安装在支撑架31的两侧，且Z型板51上固定安装有第一电动伸缩杆52，第一电动伸缩杆52的输出端滑动贯穿Z型板51并在其末端固定连接有定位横板53，定位横板53的两侧均滑动插接有T型杆54，且T型杆54上固定连接有第一弹簧55，第一弹簧55的底端与定位横板53固定连接，且T型杆54的底端固定安装有定位盘56。
通过采用上述技术方案，使用时，使用者可将第一伺服电机26打开并将待切割的光伏板玻璃放置在输送带24上，随后第一伺服电机26将带动第一输送辊22转动，从而能够配合第二输送辊23的使用带动输送带24转动，进而能够将待切割的光伏板玻璃进行移送，当待切割的光伏板玻璃移至支撑架31下方合适位置时关闭第一伺服电机26并将两个第一电动伸缩杆52同时开启，随后第一电动伸缩杆52将带动对应定位横板53向下移动，从而能够通过T型杆54带动对应定位盘56向下移动，当定位盘56与待切割的光伏板玻璃相接触后将停止下移，随后定位横板53将继续下移，从而能够拉伸对应第一弹簧55，进而能够借助第一弹簧55的弹力逐步加大对待切割光伏板玻璃的压力，直至将待切割的光伏板玻璃稳定夹持，当待切割的光伏板玻璃稳定夹持后可关闭第一电动伸缩杆52并将电缸滑轨32与第二伺服电机35打开，此时电缸滑轨32将通过电缸滑块33带动集尘箱41进行移动，与此同时，第二伺服电机35将带动第二轮盘46与切割刀片36进行移动，从而能够通过切割刀片36对待切割的光伏板玻璃进行切割处理，且第二轮盘46将通过传输皮带47带动第一轮盘45转动，从而能够带动第一转杆44转动，进而能够带动导风扇叶410与清洁刮板49转动，进一步能够将集尘箱41内的气体抽出，从而能够将待切割光伏板玻璃产生的玻璃粉末通过集尘罩43吸入导风管42内，随后玻璃粉末将被过滤板48拦截，而过滤后的空气将通过出风罩411导出，在此期间，清洁刮板49能够将过滤板48上附着的玻璃粉末刮除，从而能够避免过滤板48出现堵塞现象，进而能够保障后续过滤作业的正常开展，当集尘箱41移至另一侧时关闭电缸滑轨32与第二伺服电机35，此时待切割的光伏板玻璃恰好完成一次切割，之后第一电动伸缩杆52将再次启动并带动定位盘56复位，随后第一伺服电机26将再次启动，从而能够将切割后的光伏板玻璃导入清洗机构6与第二定位机构7内。
清洗机构6包括储水箱61，储水箱61固定安装在安装底板1上，储水箱61的下端一侧连通设有出液管616，且出液管616上固定安装有控制阀617，通过出液管616与控制阀617的配合使用，为储水箱61内清洗水源的排出提供了便利，且储水箱61的顶端固定安装有U型架62，U型架62的顶端固定安装有对称设置的第二电动伸缩杆63，且第二电动伸缩杆63的输出端滑动贯穿U型架62并在其末端固定连接有承载架64，承载架64的内侧下端固定安装有对称分布的第一承载板65与第二承载板66，且第一承载板65位于第二承载板66的两侧，承载架64的下端两侧均转动插接有阵列分布的第四转杆614，且第四转杆614的外侧转动套接有与第一承载板65与第二承载板66配合使用的输送管615，通过第四转杆614与输送管615的配合使用，为切割后玻璃的输送提供了便利，承载架64上转动插接有阵列分布的第二转杆67，且第二转杆67上固定套接有清洁刷辊68，第二转杆67的一端固定套接有同步轮69，且同步轮69的外侧啮合套接有同步带610，中部第二转杆67的另一端固定连接有第三转杆611，且第三转杆611的外侧固定套接有第一齿轮612，储水箱61与U型架62上固定安装有第一齿条613，且第一齿条613与第一齿轮612相啮合。
通过采用上述技术方案，使用时，第二电动伸缩杆63将启动，从而能够带动承载架64向下移动，进而能够带动切割后的光伏玻璃下移，第二转杆67将随承载架64同步移动，从而能够带动清洁刷辊68同步移动，且中部的第二转杆67将带动第三转杆611移动，从而能够带动第一齿轮612移动，进而能够使第一齿轮612沿着第一齿条613进行滚动，进一步能够带动对应第二转杆67转动，从而能够通过同步轮69与同步带610的使用带动所有第二转杆67同步转动，进而能够带动所有清洁刷辊68同步转动，进一步能够配合清洗水源的使用将切割后光伏玻璃上附着的细小玻璃粉末有效清除，当承载架64下移至最低处时将进行复位，从而能够带动清洁刷辊68进行反向转动，进而能够有效提高清洁效果。
第二定位机构7包括定位筒71与安装板72，定位筒71固定插接在第一承载板65上，且定位筒71上滑动插接有L型杆73，L型杆73的顶端固定连接有定位活塞74，且定位活塞74活动插设在定位筒71内，定位活塞74与定位筒71的配合使用与现有注射针的工作原理相同，此为现有技术，此处不做过多赘述，L型杆73上固定套接有固定环75，且固定环75的上端固定安装有第二弹簧76，第二弹簧76活动套设在L型杆73上，且第二弹簧76的顶端与定位筒71固定连接，L型杆73的底端固定连接有第二齿条77，安装板72固定安装在承载架64的底端两侧，且第二齿条77滑动卡设在相邻安装板72之间，相邻安装板72上转动插接有第五转杆78，且第五转杆78上转动套设有第二齿轮79，第二齿轮79与第二齿条77相啮合，相邻安装板72之间滑动卡设有第三齿条710，且第三齿条710与第二齿轮79相啮合，第三齿条710的底端一侧固定连接有限位滑块711，储水箱61的内壁两侧均固定安装有对称设置的限位挡块712，且限位滑块711能够与限位挡块712相接触。
通过采用上述技术方案，使用时，承载架64能够带动安装板72向下移动，从而能够通过第五转杆78带动第二齿轮79向下移动，进而能够逐步撤去对第二齿条77与第三齿条710的作用力，此时第二弹簧76将进行伸展复位，从而能够通过固定环75带动L型杆73向下移动，进而能够带动定位活塞74与第二齿条77向下移动，进一步能够将切割后的光伏玻璃吸附固定在定位筒71上，且在第二齿条77向下移动时将通过对应第二齿轮79带动对应第三齿条710与限位滑块711向上移动，直至将切割后的光伏玻璃稳定吸附固定后停止移动，当承载架64下移至最低处时将进行复位，且在承载架64上移期间，限位滑块711将与限位挡块712接触，从而能够限制第三齿条710的上移，进而能够通过第二齿轮79带动第二齿条77再次上移，从而能够通过L型杆73带动固定环75与定位活塞74再次上移，进而能够挤压第二弹簧76，且当承载架64复位后，定位筒71对切割后光伏玻璃的吸附力消失。
工作原理：使用时，使用者可将第一伺服电机26打开并将待切割的光伏板玻璃放置在输送带24上，随后第一伺服电机26将带动第一输送辊22转动，从而能够配合第二输送辊23的使用带动输送带24转动，进而能够将待切割的光伏板玻璃进行移送，当待切割的光伏板玻璃移至支撑架31下方合适位置时关闭第一伺服电机26并将两个第一电动伸缩杆52同时开启，随后第一电动伸缩杆52将带动对应定位横板53向下移动，从而能够通过T型杆54带动对应定位盘56向下移动，当定位盘56与待切割的光伏板玻璃相接触后将停止下移，随后定位横板53将继续下移，从而能够拉伸对应第一弹簧55，进而能够借助第一弹簧55的弹力逐步加大对待切割光伏板玻璃的压力，直至将待切割的光伏板玻璃稳定夹持，当待切割的光伏板玻璃稳定夹持后可关闭第一电动伸缩杆52并将电缸滑轨32与第二伺服电机35打开，此时电缸滑轨32将通过电缸滑块33带动集尘箱41进行移动，与此同时，第二伺服电机35将带动第二轮盘46与切割刀片36进行移动，从而能够通过切割刀片36对待切割的光伏板玻璃进行切割处理，且第二轮盘46将通过传输皮带47带动第一轮盘45转动，从而能够带动第一转杆44转动，进而能够带动导风扇叶410与清洁刮板49转动，进一步能够将集尘箱41内的气体抽出，从而能够将待切割光伏板玻璃产生的玻璃粉末通过集尘罩43吸入导风管42内，随后玻璃粉末将被过滤板48拦截，而过滤后的空气将通过出风罩411导出，在此期间，清洁刮板49能够将过滤板48上附着的玻璃粉末刮除，从而能够避免过滤板48出现堵塞现象，进而能够保障后续过滤作业的正常开展，当集尘箱41移至另一侧时关闭电缸滑轨32与第二伺服电机35，此时待切割的光伏板玻璃恰好完成一次切割，之后第一电动伸缩杆52将再次启动并带动定位盘56复位，随后第一伺服电机26将再次启动，从而能够将切割后的光伏板玻璃导入第一承载板65与第二承载板66上，且此时切割后的光伏玻璃上端将与清洁刷辊68相接触，之后使用者可按照上述步骤对待切割的光伏板玻璃进行二次切割处理；
与此同时，第二电动伸缩杆63将启动，从而能够带动承载架64向下移动，进而能够带动切割后的光伏玻璃下移，进一步能够带动安装板72向下移动，从而能够通过第五转杆78带动第二齿轮79向下移动，进而能够逐步撤去对第二齿条77与第三齿条710的作用力，此时第二弹簧76将进行伸展复位，从而能够通过固定环75带动L型杆73向下移动，进而能够带动定位活塞74与第二齿条77向下移动，进一步能够将切割后的光伏玻璃吸附固定在定位筒71上，且在第二齿条77向下移动时将通过对应第二齿轮79带动对应第三齿条710与限位滑块711向上移动，直至将切割后的光伏玻璃稳定吸附固定后停止移动；
在此期间，第二转杆67将随承载架64同步移动，从而能够带动清洁刷辊68同步移动，且中部的第二转杆67将带动第三转杆611移动，从而能够带动第一齿轮612移动，进而能够使第一齿轮612沿着第一齿条613进行滚动，进一步能够带动对应第二转杆67转动，从而能够通过同步轮69与同步带610的使用带动所有第二转杆67同步转动，进而能够带动所有清洁刷辊68同步转动，进一步能够配合清洗水源的使用将切割后光伏玻璃上附着的细小玻璃粉末有效清除，当承载架64下移至最低处时将进行复位，从而能够带动清洁刷辊68进行反向转动，进而能够有效提高清洁效果，且在承载架64上移期间，限位滑块711将与限位挡块712接触，从而能够限制第三齿条710的上移，进而能够通过第二齿轮79带动第二齿条77再次上移，从而能够通过L型杆73带动固定环75与定位活塞74再次上移，进而能够挤压第二弹簧76，且当承载架64复位后，定位筒71对切割后光伏玻璃的吸附力消失，之后使用者可将清洁后的光伏玻璃取下并按照上述步骤进行后续切割光伏玻璃的清洁作业。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶端一侧固定安装有输送机构(2)，且输送机构(2)上设有配合使用的切割机构(3)与除尘机构(4)，所述切割机构(3)的两侧均设有与输送机构(2)配合使用的第一定位机构(5)，且安装底板(1)靠近第一定位机构(5)的一侧上端固定安装有与输送机构(2)配合使用的清洗机构(6)与第二定位机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述输送机构(2)包括输送架(21)，所述输送架(21)固定安装在安装底板(1)上，且输送架(21)的两端分别转动插接有第一输送辊(22)与第二输送辊(23)，所述第一输送辊(22)与第二输送辊(23)的外侧传动套接有输送带(24)，所述输送架(21)远离第二输送辊(23)的一端固定安装有安装架(25)，且安装架(25)的内侧固定插接有第一伺服电机(26)，所述第一伺服电机(26)输出端的末端与第一输送辊(22)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述切割机构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)固定安装在输送架(21)上，且支撑架(31)的内侧顶端固定安装有电缸滑轨(32)，所述电缸滑轨(32)上滑动设有电缸滑块(33)，且电缸滑块(33)的底端固定连接有连接板(34)，所述连接板(34)的底端固定安装有第二伺服电机(35)，且第二伺服电机(35)输出端的末端固定套接有切割刀片(36)，所述输送架(21)的两侧均贯穿开设有连接凹槽(27)，且切割刀片(36)与第二伺服电机(35)能够活动贯穿连接凹槽(27)。
4.如权利要求3所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述除尘机构(4)包括集尘箱(41)，所述集尘箱(41)的一端与电缸滑块(33)固定连接，且集尘箱(41)的另一端与连接板(34)固定连接，所述集尘箱(41)的顶端连通设有导风管(42)，且导风管(42)的末端连通设有集尘罩(43)，所述集尘罩(43)与连接板(34)固定连接，且集尘罩(43)套设在切割刀片(36)的外侧，所述集尘箱(41)上转动插接有第一转杆(44)，且第一转杆(44)的末端固定套接有第一轮盘(45)，所述第二伺服电机(35)输出端的外侧固定套接有第二轮盘(46)，且第二轮盘(46)与第一轮盘(45)的外侧传动套接有传输皮带(47)，所述集尘箱(41)上固定插接有过滤板(48)，且第一转杆(44)转动贯穿过滤板(48)，所述第一转杆(44)远离第一轮盘(45)的一端固定套接有清洁刮板(49)与导风扇叶(410)，且清洁刮板(49)与过滤板(48)相贴合，所述过滤板(48)远离清洁刮板(49)的一侧固定安装有出风罩(411)，且出风罩(411)套设在导风扇叶(410)的外侧。
5.如权利要求4所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述集尘箱(41)的两侧下端均贯穿开设有安装穿槽(412)，且安装穿槽(412)内铰接有密封门(413)。
6.如权利要求3所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述第一定位机构(5)包括Z型板(51)，所述Z型板(51)固定安装在支撑架(31)的两侧，且Z型板(51)上固定安装有第一电动伸缩杆(52)，所述第一电动伸缩杆(52)的输出端滑动贯穿Z型板(51)并在其末端固定连接有定位横板(53)，所述定位横板(53)的两侧均滑动插接有T型杆(54)，且T型杆(54)上固定连接有第一弹簧(55)，所述第一弹簧(55)的底端与定位横板(53)固定连接，且T型杆(54)的底端固定安装有定位盘(56)。
7.如权利要求1所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述清洗机构(6)包括储水箱(61)，所述储水箱(61)固定安装在安装底板(1)上，且储水箱(61)的顶端固定安装有U型架(62)，所述U型架(62)的顶端固定安装有对称设置的第二电动伸缩杆(63)，且第二电动伸缩杆(63)的输出端滑动贯穿U型架(62)并在其末端固定连接有承载架(64)，所述承载架(64)的内侧下端固定安装有对称分布的第一承载板(65)与第二承载板(66)，且第一承载板(65)位于第二承载板(66)的两侧，所述承载架(64)上转动插接有阵列分布的第二转杆(67)，且第二转杆(67)上固定套接有清洁刷辊(68)，所述第二转杆(67)的一端固定套接有同步轮(69)，且同步轮(69)的外侧啮合套接有同步带(610)，中部所述第二转杆(67)的另一端固定连接有第三转杆(611)，且第三转杆(611)的外侧固定套接有第一齿轮(612)，所述储水箱(61)与U型架(62)上固定安装有第一齿条(613)，且第一齿条(613)与第一齿轮(612)相啮合。
8.如权利要求7所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述承载架(64)的下端两侧均转动插接有阵列分布的第四转杆(614)，且第四转杆(614)的外侧转动套接有与第一承载板(65)与第二承载板(66)配合使用的输送管(615)。
9.如权利要求7所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述储水箱(61)的下端一侧连通设有出液管(616)，且出液管(616)上固定安装有控制阀(617)。
10.如权利要求7所述的一种太阳能光伏板玻璃生产切割设备，其特征在于，所述第二定位机构(7)包括定位筒(71)与安装板(72)，所述定位筒(71)固定插接在第一承载板(65)上，且定位筒(71)上滑动插接有L型杆(73)，所述L型杆(73)的顶端固定连接有定位活塞(74)，且定位活塞(74)活动插设在定位筒(71)内，所述L型杆(73)上固定套接有固定环(75)，且固定环(75)的上端固定安装有第二弹簧(76)，所述第二弹簧(76)活动套设在L型杆(73)上，且第二弹簧(76)的顶端与定位筒(71)固定连接，所述L型杆(73)的底端固定连接有第二齿条(77)，所述安装板(72)固定安装在承载架(64)的底端两侧，且第二齿条(77)滑动卡设在相邻安装板(72)之间，相邻所述安装板(72)上转动插接有第五转杆(78)，且第五转杆(78)上转动套设有第二齿轮(79)，所述第二齿轮(79)与第二齿条(77)相啮合，相邻所述安装板(72)之间滑动卡设有第三齿条(710)，且第三齿条(710)与第二齿轮(79)相啮合，所述第三齿条(710)的底端一侧固定连接有限位滑块(711)，所述储水箱(61)的内壁两侧均固定安装有对称设置的限位挡块(712)，且限位滑块(711)能够与限位挡块(712)相接触。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118082011A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-28 | 河海大学 | 一种灌区用太阳能光伏板划片装置及划片方法 |
| CN118130733A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-04 | 江苏佳隆食品有限公司 | 一种食品添加剂生产检测装置 |
| CN118388126A (zh) * | 2024-06-28 | 2024-07-26 | 安徽燕龙基新能源科技有限公司 | 一种超薄光伏玻璃板生产的切割装置 |
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2023
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| CN118130733B (zh) * | 2024-05-10 | 2024-07-09 | 江苏佳隆食品有限公司 | 一种食品添加剂生产检测装置 |
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