CN215660976U - 一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，包括设备本体，所述设备本体内部底部的中间位置处设置有净化仓，所述净化仓内侧的顶部设置有安装框体，所述安装框体顶部的两侧对称设置有固定组件，所述安装框体的内部套设有过滤网，所述过滤网顶部的两侧对称设置有固定槽，所述设备本体正面一端的中间位置处设置有移动杆，所述移动杆的背面一端延伸至净化仓的内部并设置有毛刷；本实用新型通过第一齿轮、波浪形滑槽、滑块、三通、吸尘罩、铰接杆、限位滑块、限位滑槽和导流管之间的相互配合，可以对大面积的空间进行吸附，可以对各种角度进行吸附，可以加快灰尘吸附时的时间，工作效率高。

Description

一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备。

背景技术

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，本装置是一种针对于陶瓷加工用的自动除尘设备；

但是现有的除尘加工设备存在一定不足：

1、现在市场上的陶瓷除尘设备操作不便，吸附能力不强，除尘范围较小不能够对大面积的范围进行吸附，导致工作时间长，效率低下；

2、同时在对设备内部进行清理时较为不便，且在长时间吸附时，灰尘积累较多会对过滤网造成堵塞，导致过滤的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，包括设备本体，所述设备本体内部底部的中间位置处设置有净化仓，所述净化仓内侧的顶部设置有安装框体，所述安装框体顶部的两侧对称设置有固定组件，所述安装框体的内部套设有过滤网，所述过滤网顶部的两侧对称设置有固定槽，所述设备本体正面一端的中间位置处设置有移动杆，所述移动杆的背面一端延伸至净化仓的内部并设置有毛刷，所述设备本体顶部的设置有波浪形滑槽，所述净化仓的顶部设置有吸尘组件，所述设备本体内部顶部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第二齿轮。

优选的，所述固定组件包括固定杆、弹簧和L型杆，所述L型杆设置有两组，两组所述L型杆位于安装框体顶部的两侧，两组所述L型杆顶部的中间位置处滑动设置有固定杆，所述固定杆外侧的底部套设有弹簧。

优选的，所述吸尘组件包括第一齿轮、滑块、三通、吸尘罩、铰接杆、限位滑块、限位滑槽和导流管，所述导流管位于净化仓顶部的中间位置处，所述导流管的顶部延伸出设备本体的内部，所述导流管外侧的底部套设有第一齿轮，所述导流管两侧的顶部皆设置有限位滑块，所述导流管外侧的顶部套设有三通，所述三通内部的两侧对称设置有限位滑槽，所述三通的两侧对称设置有吸尘罩，所述三通两侧的底部皆铰接有铰接杆，两组所述铰接杆的底部皆铰接有滑块。

优选的，所述安装框体顶部的两端设置有收集凹槽。

优选的，所述固定杆外侧的底部设置有限位环，所述弹簧位于限位环的顶部。

优选的，所述净化仓内部两侧的底部设置有外接管道，且两组外接管道相互远离的一侧延伸出设备本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一齿轮、波浪形滑槽、滑块、三通、吸尘罩、铰接杆、限位滑块、限位滑槽和导流管之间的相互配合，可以对大面积的空间进行吸附，可以对各种角度进行吸附，可以加快灰尘吸附时的时间，工作效率高；

2、通过毛刷、净化仓、过滤网、安装框体、固定槽、固定杆、弹簧和L型杆之间的相互配合，可以对过滤网的表面在平时时保持干净整洁，可以对灰尘进行清理，保持过滤网对灰尘过滤的效果，同时便于对损坏的过滤网(4)进行快速拆装，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

图中：1、设备本体；2、毛刷；3、净化仓；4、过滤网；5、第一齿轮；6、波浪形滑槽；7、滑块；8、安装框体；9、固定槽；10、三通；11、吸尘罩；12、铰接杆；13、驱动电机；14、第二齿轮；15、限位滑块；16、限位滑槽；17、导流管；18、固定杆；19、弹簧；20、L型杆；21、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，包括设备本体1，设备本体1内部底部的中间位置处设置有净化仓3，对吸附的灰尘进行净化，净化仓3内侧的顶部设置有安装框体8，安装框体8顶部的两侧对称设置有固定组件，安装框体8的内部套设有过滤网4，过滤网4顶部的两侧对称设置有固定槽9，设备本体1正面一端的中间位置处设置有移动杆21，移动杆21的背面一端延伸至净化仓3的内部并设置有毛刷2，对过滤网4表面进行清扫，设备本体1顶部的设置有波浪形滑槽6，净化仓3的顶部设置有吸尘组件，设备本体1内部顶部的一侧设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端设置有第二齿轮14。

在本实施中，固定组件包括固定杆18、弹簧19和L型杆20，L型杆20设置有两组，两组L型杆20位于安装框体8顶部的两侧，两组L型杆20顶部的中间位置处滑动设置有固定杆18，固定杆18外侧的底部套设有弹簧19，可以对过滤网4进行固定，吸尘组件包括第一齿轮5、滑块7、三通10、吸尘罩11、铰接杆12、限位滑块15、限位滑槽16和导流管17，导流管17位于净化仓3顶部的中间位置处，导流管17的顶部延伸出设备本体1的内部，导流管17外侧的底部套设有第一齿轮5，导流管17两侧的顶部皆设置有限位滑块15，导流管17外侧的顶部套设有三通10，三通10内部的两侧对称设置有限位滑槽16，三通10的两侧对称设置有吸尘罩11，三通10两侧的底部皆铰接有铰接杆12，两组铰接杆12的底部皆铰接有滑块7，体改吸尘的范围，提高吸尘的效率，安装框体8顶部的两端设置有收集凹槽，对灰尘进行收集，固定杆18外侧的底部设置有限位环，弹簧19位于限位环的顶部，使得弹簧19可以对固定杆18进行压制，净化仓3内部两侧的底部设置有外接管道，且两组外接管道相互远离的一侧延伸出设备本体1的内部，使得设备可以对空气进行吸附。

工作原理：首先，将外接管道与气泵进行连接，气泵工作，通过对净化仓3的内部进行吸附，使得带有灰尘的空气通过两组吸尘罩11进入到三通10和导流管17的内部，在由导流管17的内部输送至过滤网4处，经过过滤网4对灰尘进行过滤净化，然后打开驱动电机13，使得驱动电机13通过第二齿轮14带动第一齿轮5进行旋转，导流管17则随着第一齿轮5进行旋转，在限位滑块15和限位滑槽16的配合下，带动三通10进行旋转，三通10则通过两组铰接杆12带动滑块7在波浪形滑槽6的内部进行滑动，由于波浪形滑槽6特殊的形状，使得两组滑块7相互靠近和远离，从而推动三通10向上或下降，此时便可以增大吸尘罩11吸尘的范围；

平常时，通过来回拉动移动杆21带动毛刷2在过滤网4的表面进行来回清扫，清扫下来的灰尘落入收集凹槽的内部，若出现过滤网4损坏或使用年久时，此时打开设备本体1和净化仓3的仓门，将两组固定杆18向上抬起，使得固定杆18脱离固定槽9的内部，然后再将过滤网4从安装框体8的内部取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)内部底部的中间位置处设置有净化仓(3)，所述净化仓(3)内侧的顶部设置有安装框体(8)，所述安装框体(8)顶部的两侧对称设置有固定组件，所述安装框体(8)的内部套设有过滤网(4)，所述过滤网(4)顶部的两侧对称设置有固定槽(9)，所述设备本体(1)正面一端的中间位置处设置有移动杆(21)，所述移动杆(21)的背面一端延伸至净化仓(3)的内部并设置有毛刷(2)，所述设备本体(1)顶部的设置有波浪形滑槽(6)，所述净化仓(3)的顶部设置有吸尘组件，所述设备本体(1)内部顶部的一侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端设置有第二齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，其特征在于：所述固定组件包括固定杆(18)、弹簧(19)和L型杆(20)，所述L型杆(20)设置有两组，两组所述L型杆(20)位于安装框体(8)顶部的两侧，两组所述L型杆(20)顶部的中间位置处滑动设置有固定杆(18)，所述固定杆(18)外侧的底部套设有弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，其特征在于：所述吸尘组件包括第一齿轮(5)、滑块(7)、三通(10)、吸尘罩(11)、铰接杆(12)、限位滑块(15)、限位滑槽(16)和导流管(17)，所述导流管(17)位于净化仓(3)顶部的中间位置处，所述导流管(17)的顶部延伸出设备本体(1)的内部，所述导流管(17)外侧的底部套设有第一齿轮(5)，所述导流管(17)两侧的顶部皆设置有限位滑块(15)，所述导流管(17)外侧的顶部套设有三通(10)，所述三通(10)内部的两侧对称设置有限位滑槽(16)，所述三通(10)的两侧对称设置有吸尘罩(11)，所述三通(10)两侧的底部皆铰接有铰接杆(12)，两组所述铰接杆(12)的底部皆铰接有滑块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，其特征在于：所述安装框体(8)顶部的两端设置有收集凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，其特征在于：所述固定杆(18)外侧的底部设置有限位环，所述弹簧(19)位于限位环的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动除尘的加工设备，其特征在于：所述净化仓(3)内部两侧的底部设置有外接管道，且两组外接管道相互远离的一侧延伸出设备本体(1)的内部。

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