CN220638160U - 一种热切带的清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切带清洁的技术领域,特别是涉及一种热切带的清洁机构,用于清洁切带机的热切带,切带机包括用于驱动热切带进入清洁机构工作位置的驱动模块,其特征在于,包括用于清洁热切带的清洁部,清洁部上设有吸风部,吸风部包括吸风孔和除尘管路,吸风孔与除尘管路连接;热切带的两侧分别至少设有一清洁部。本实用新型通过设置于热切带两侧的清洁部,保证清洁机构的清洁可以覆盖整个的热切带表面;此外,通过吸风部的设计,附着的异物被吸走进入除尘管道,能够有效避免其进入环境中或再次附着到热切带上,吸风部在对热切带上粘附的异物处理地更彻底并且减少了二次污染的可能性,获得更好清洁效果的同时提高切带机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切带清洁的技术领域,特别是涉及一种热切带的清洁机构。
背景技术
在叠片或卷绕电芯的生产工艺过程中,涉及到使用切带切断叠片表面的隔膜的步骤,目前最为普遍的做法是用脉冲电流瞬间加热电阻丝、热切带热熔切断隔膜。在电芯的量产过程中,由于热切带会长期、多频次地热熔切断隔膜,切断处总有部分隔膜未完全热解又不能及时清理,附着在热切带上的残留异物越来越多,最终导致热切带直线度(平面度)变差。这样的热切带再次热切隔膜时,会产生隔膜切不断、电芯外观不良的缺陷,甚至会导致短路等电芯质量问题,不仅降低产品质量,而且会导致设备故障、停机,影响产能。
公告号CN114050323A的发明专利公开了一种多极片叠片隔膜切断工艺及其装置,多极片叠片隔膜切断装置包括分别设置于叠片工位及切断工位处的叠片切断机构及压片切断机构,叠片工位处还设有平台及压膜机构,压膜机构对应设置在叠片平台的两侧;叠片切断机构设置在叠片平台上方;压片切断机构设置在平台上方。
在上述隔膜切断装置中,切丝的清洁通过设置于切丝上方的吹气座实现,吹气座底面设置有通高压气体的气孔,在清洁时,高压气体从气孔中吹出、清洁切割过程中粘附于切丝上的粉尘等物质。
但这样的装置仍有其局限性。高压气体在对切丝进行清洁时能较为有效的清洁粉尘与未热解隔膜等异物,但向下吹风会导致被吹除的污染物扩散到周围的环境中甚至再次粘附热切带,增加了二次污染的风险。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种热切带的清洁机构,具有更好的清洁效果,能对热切带上粘附的异物彻底地处理而不造成二次污染。
本实用新型解决问题的技术方案为,提供一种热切带的清洁机构,用于清洁切带机的热切带,切带机包括用于驱动热切带进入清洁机构工作位置的驱动模块,其特征在于,包括用于清洁热切带的清洁部,清洁部上设有吸风部,吸风部包括吸风孔和除尘管路,吸风孔与除尘管路连接;热切带的两侧分别至少设有一清洁部。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:清洁部为非金属柔性块。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:还包括滑动结构,滑动结构包括滑块、滑杆和动力部;滑杆的长度方向与热切带的长度方向平行,动力部驱动滑块在滑杆上滑动,清洁部与滑块连接。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:清洁部上设有用于擦拭热切带表面的粗糙面。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:还包括夹爪,夹爪包括两夹臂,两夹臂的相对距离可调节;两夹臂分别与热切带两侧的清洁部连接。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:还包括安装架,安装架包括分别设于热切带的两端的安装件,安装件与热切带连接;安装架安装于驱动模块上。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:安装件均包括两安装部,两安装部分别设于热切带的两侧、且分别与热切带的两侧面抵接。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:安装架还包括架体,安装件均与架体连接;每个安装件的至少一安装部为用于防止热量向架体传递的隔热块,隔热块与架体连接。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:至少一安装部上设有用于定位热切带的定位槽,定位槽的宽度与热切带的宽度相等,定位槽的槽底与热切带的侧面抵接。
进一步的,本实用新型提供的热切带的清洁机构,还可以具有这样的特征:还包括接料部,接料部设于热切带的下方。
本实用新型的有益效果为:
1.本申请中,通过设置于热切带两侧的清洁部,保证清洁机构的清洁可以覆盖整个的热切带表面;此外,通过吸风部的设计,附着的异物被吸走进入除尘管道,能够有效避免其进入环境中或再次附着到热切带上,吸风部在对热切带上粘附的异物处理地更彻底并且减少了二次污染的可能性,获得更好清洁效果的同时提高切带机的工作效率。
2.本申请中,进一步将清洁部设置为柔性块,在使用时,具有一定弹性的柔性块可以更好的贴合于热切带的表面,吸附的接触面积增加、清洁部的吸风效果提高。
3.本申请中,通过设置滑动结构、且所设计的滑动结构的滑杆与热切带的长度方向平行,在使用时,滑块带动清洁部沿热切带的长度方向移动,能够保证清洁部的清洁覆盖热切带的每个区域,达到全面清洁的效果。
4.本申请中,进一步于清洁部上设置粗糙面、增加其表面的摩擦力,在对粘黏较为顽固的未热解隔膜或其他异物进行清洁时,能够有效的通过粗糙面的摩擦将其清除。
5.本申请中,通过设置夹臂与清洁部相连的夹爪,控制清洁部与热切带之间的摩擦力,使它们之间的摩擦力大小在能保证清除热切带上的残留异物的同时又不磨损热切带。
6.本申请中,通过设置安装于驱动模块上的、用于固定热切带的安装架,热切带能够跟随驱动模块进入或离开工作位置,清洁机构的安装不影响切带机原有工件位置。在切带机工作时,热切带根据设定随驱动模块动作实现自清洁。
7.本申请中,进一步于热切带下方设置接料部,用于承接和收集未被吸除的异物,防止其散落到周围的环境中造成污染,且集中异物有利于后续处理或清理工作。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的清洁部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的安装件的结构示意图。
图中:
1、热切带;2、清洁部;21、吸风孔;22、粗糙面;3、滑动结构;31、滑块;32、滑杆;4、夹爪;41、夹臂;5、安装件;51、安装部;52、隔热块;53、定位槽;6、架体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种热切带1的清洁机构,具体结构如下:
一种热切带1的清洁机构,用于清洁切带机的热切带1,切带机包括用于驱动热切带1进入清洁机构工作位置的驱动模块(一般是可编程控制的Z轴模组),如图1-2所示,清洁机构包括用于清洁热切带1的清洁部2。为对热切带1上的残留异物进行清除,清洁部2上设有吸风部,吸风部包括吸风孔21和除尘管路,吸风孔21与除尘管路连接,附着的异物在空气负压的吸力作用下由吸风孔21进入除尘管路,能够有效避免其进入环境或再次附着到热切带1上,减少了二次污染的可能性。其中,除尘管路的具体布置与切带机的整体布局有关,本实施例中未给出除尘管路的示意图。为保证清洁机构的清洁可以覆盖整个的热切带1表面,热切带1的两侧分别至少设有一清洁部2。
为提高清洁部2的清洁效果,清洁部2优选为非金属柔性块,可以是海绵、橡胶、聚合物材料或微纤维材料等。在使用时,具有一定的弹性和适应性的柔性块能够更好地贴合热切带1,增加吸附的接触面积、提高吸附效果。
在一些实施例中,清洁机构还包括滑动结构3,滑动结构3包括滑块31、滑杆32和动力部;滑杆32的长度方向与热切带1的长度方向平行,动力部驱动滑块31在滑杆32上滑动,清洁部2与滑块31连接。具体地,动力部可以是无杆气缸或者伺服电机。在使用时,滑块31带动清洁部2沿热切带1的长度方向移动,能够保证清洁部2的清洁覆盖热切带1的每个区域,达到全面清洁的效果。作为本实施例的进一步改进,如图2所示,清洁部2上优选设有用于擦拭热切带1表面的粗糙面22。具体地,粗糙面22可以是设于清洁部2上的一系列平行条纹状凹槽。在使用时,粗糙面22能增加清洁部2与热切带1之间的接触面积、从而增加它们之间的摩擦力,在滑动过程中对热切带1形成一种刮擦作用,能确保清除粘黏较为顽固的未热解隔膜或其他异物。此外,粗糙面22的设计有利于分散清洁部2在对热切带1清洁时施加的压力,防止热切带1上局部压力过大导致的磨损。
在一些实施例中,清洁机构还包括夹爪4,夹爪4包括两夹臂41,两夹臂41的相对距离可调节;两夹臂41分别与热切带1两侧的清洁部2连接。为便于调控两夹臂41的间距,夹爪4优选为气动夹爪4,气动夹爪4的气路上装有调压阀,通过压力调节来控制清洁部2与热切带1之间的摩擦力,做到既有效清除掉热切带1上的残留异物,又不会磨损热切带1。
在一些实施例中,如图1与图3所示,清洁机构还包括安装架,安装架包括分别设于热切带1的两端的安装件5,安装件5与热切带1连接;安装架安装于驱动模块上。具体地,安装件5均包括两安装部51,两安装部51分别设于热切带1的两侧、且分别与热切带1的两侧面抵接。在使用时,由于热切带1被固定在安装架上,而安装架又固定在驱动模块上,热切带1能够跟随驱动模块进入或离开清洁机构的工作位置,由此本实施例所提供的清洁机构可以安装于不影响切带机原有工件布置的位置,仅通过对驱动模块的运动序列进行再编程,即可较方便地实现自动化控制热切带1进入和离开清洁位置。作为本实施例的进一步改进,如图3所示,安装架还包括架体6,安装件5均与架体6连接;为防止热切带1上的热量向其他部件传导,优选每个安装件5的至少一安装部51为用于防止热量向架体6传递的隔热块52,隔热块52与架体6连接。此外,为在安装部51固定热切带1时能够方便地对热切带1进行定位,进一步于至少一安装部51上设置用于定位热切带1的定位槽53,定位槽53的宽度与热切带1的宽度相等,定位槽53的槽底与热切带1的侧面抵接。
在一些实施例中,清洁机构还包括接料部,接料部设于热切带1的下方,用于承接和收集未被吸除的异物,防止其散落到周围的环境中造成污染的同时,被集中的异物有利于后续的处理或清理工作。
在一些具体实施例中,热切带1的清洁机构运作方式如下:驱动模块带动完成切断工作的热切带1进入清洁机构的工作位置。首先,夹爪4闭合带动位于热切带1两侧的清洁部2间距缩小直至预设位置;动力部驱动滑块31于滑杆32上来回移动、带动清洁部2于热切带1表面来回摩擦热切带1。此时,位于清洁部2上的吸风孔21会将附着的异物吸入吸尘管道,粘黏较为顽固的异物则会被粗糙面22刮擦下来,被刮擦下来的一部分异物也随负压风进入吸风部,未被吸风部收集的另一部分异物则会落下至接料部。在清洁完成后,夹爪4张开、驱动模块根据预设离开清洁机构的工作位置,继续隔膜的切断工作。
本实用新型所提供的清洁机构也可以用于热切丝的清洁,在用作热切丝的清洁时,定位槽53以及粗糙面22均可以做成锯齿状的仿形设计,以适应热切丝的形状。此外,本实用新型也可用于其他薄膜的热切自动清洁,不仅限于电池隔膜,凡是与本实用新型所提供的清洁机构相类似的原理,均属于本实用新型的保护范围内。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种热切带(1)的清洁机构,用于清洁切带机的热切带(1),所述切带机包括用于驱动所述热切带(1)进入清洁机构工作位置的驱动模块,其特征在于,包括用于清洁所述热切带(1)的清洁部(2),所述清洁部(2)上设有吸风部,所述吸风部包括吸风孔(21)和除尘管路,所述吸风孔(21)与所述除尘管路连接;所述热切带(1)的两侧分别至少设有一所述清洁部(2)。
2.根据权利要求1所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,所述清洁部(2)为非金属柔性块。
3.根据权利要求1所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,还包括滑动结构(3),所述滑动结构(3)包括滑块(31)、滑杆(32)和动力部;所述滑杆(32)的长度方向与所述热切带(1)的长度方向平行,所述动力部驱动所述滑块(31)在所述滑杆(32)上滑动,所述清洁部(2)与所述滑块(31)连接。
4.根据权利要求3所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,所述清洁部(2)上设有用于擦拭所述热切带(1)表面的粗糙面(22)。
5.根据权利要求1所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,还包括夹爪(4),所述夹爪(4)包括两夹臂(41),两所述夹臂(41)的相对距离可调节;两所述夹臂(41)分别与所述热切带(1)两侧的清洁部(2)连接。
6.根据权利要求1所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,还包括安装架,所述安装架包括分别设于所述热切带(1)的两端的安装件(5),所述安装件(5)与所述热切带(1)连接;所述安装架安装于所述驱动模块上。
7.根据权利要求6所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,所述安装件(5)均包括两安装部(51),两所述安装部(51)分别设于所述热切带(1)的两侧、且分别与所述热切带(1)的两侧面抵接。
8.根据权利要求7所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,所述安装架还包括架体(6),所述安装件(5)均与所述架体(6)连接;每个安装件(5)的至少一所述安装部(51)为用于防止热量向所述架体(6)传递的隔热块(52),所述隔热块(52)与所述架体(6)连接。
9.根据权利要求7所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,至少一所述安装部(51)上设有用于定位所述热切带(1)的定位槽(53),所述定位槽(53)的宽度与所述热切带(1)的宽度相等,所述定位槽(53)的槽底与所述热切带(1)的侧面抵接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的热切带(1)的清洁机构,其特征在于,还包括接料部,所述接料部设于所述热切带(1)的下方。
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