CN212094141U

CN212094141U - 一种线缆生产用剪切装置

Info

Publication number: CN212094141U
Application number: CN202020226449.0U
Authority: CN
Inventors: 余鹏
Original assignee: Guangdong Nuobate Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Guangdong Nuobate Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-02-28
Filing date: 2020-02-28
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-02-28

Abstract

一种线缆生产用剪切装置，包括基座、剪切机构和输送机构，基座顶部的两端分别安装有剪切机构和输送机构，输送机构包括滑轨、滑座、第三气缸和气缸夹爪，基座的顶部滑动连接有滑座，基座的顶部设置有滑轨，滑座滑动连接在滑轨上，此线缆生产用剪切装置通过气缸夹爪能够对待剪切线缆的固定，通过第三气缸能够控制滑座在基座上的滑动，便于将夹紧的线缆输送至剪切机构处，输送至剪切机构处的线缆端部限位在限位座上的限位槽内，通过第二气缸控制压板上的凸板卡至限位槽内，剪切时控制第一气缸工作使支撑板向远离固定板的方向滑动实现剪切刀对线缆的剪切。本实用新型整体结构简单，使用方便且对布料类线缆剪切效率高。

Description

一种线缆生产用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种线缆生产用剪切装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆在加工过程中需要根据需要的长度对其进行剪切。

现在的线缆生产中剪切一般是人工借助刀具对需要的线缆进行截断，人工对线缆剪断的方式十分的费时费力且工作效率十分的低下，成本耗用较高，现在的部分线缆剪切装置在对线缆输送过程中人工持剪刀对线缆截断，该类剪切装置的整体结构一般设置的较为复杂，占地面积较大，且剪切效率低下，为此，我们提出一种线缆生产用剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体结构简单、特别是针对布料类线缆生产用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用剪切装置，包括基座、剪切机构和输送机构，所述基座顶部的两端分别安装有剪切机构和输送机构，所述输送机构包括滑轨、滑座、第三气缸和气缸夹爪，所述基座的顶部滑动连接有滑座，所述基座的顶部设置有滑轨，所述滑座滑动连接在滑轨上，所述滑座顶部的一端固定安装有气缸夹爪，所述基座顶部位于滑座侧边固定安装有第三气缸，且第三气缸的活塞杆端部与滑座固定连接。

优选的，所述剪切机构包括支撑板、第一气缸、剪切刀、固定板、第二气缸、压板、限位座、滑座、第三气缸、气缸夹爪、输送轮和固定座，所述基座顶部远离滑座的一端固定连接有固定座，且固定座顶部的一端滑动连接有支撑板，所述支撑板表面安装有剪切刀，且支撑板表面的两端均分别转动连接有两个第一滚轮和第二滚轮，所述且剪切刀的一端卡接在第一滚轮和第二滚轮之间，所述固定座顶部位于支撑板的侧边固定连接有固定板，所述支撑板顶部位于固定板侧壁固定安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆端部与固定板固定连接，所述固定板远离第一气缸的一侧固定安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆端部固定连接有压板，所述固定板侧壁位于压板的下方固定有限位座，所述压板的底部与限位座接触，所述限位座远离剪切刀的一端安装有输送轮。

优选的，所述限位座的顶部开设有限位槽，所述压板的底部设置有凸板，且凸板卡接在限位槽内，所述压板通过设置在其上的凸板与限位座连接。

优选的，所述基座的顶部两端均对称开设有安装孔，且安装孔成条形结构。

优选的，所述基座顶部两端均等距开设有固定孔。

优选的，所述气缸夹爪、剪切刀及限位槽均位于同一水平面内。

与现有技术相比，本实用新型通过气缸夹爪能够对待剪切线缆的固定，通过第三气缸能够控制滑座在基座上的滑动，便于将夹紧的线缆输送至剪切机构处，输送至剪切机构处的线缆端部限位在限位座上的限位槽内，通过第二气缸控制压板上的凸板卡至限位槽内，剪切时控制第一气缸工作使支撑板向远离固定板的方向滑动实现剪切刀对线缆的剪切。本实用新型整体结构简单，使用方便且对布料类线缆剪切效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、基座；2、滑轨；3、剪切机构；4、输送机构；5、支撑板；6、第一气缸；7、第一滚轮；8、第二滚轮；9、剪切刀；10、固定板；11、第二气缸；12、压板；13、限位座；14、滑座；15、第三气缸；16、气缸夹爪；17、安装孔；18、固定孔；19、限位槽；20、凸板；21、输送轮；22、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆生产用剪切装置，包括基座1、剪切机构3和输送机构4，基座1顶部的两端分别安装有剪切机构3和输送机构4，通过输送机构4上的第三气缸15夹爪能够将待剪切的线缆夹紧，并运输至剪切机构3处，通过剪切机构3对线缆进行剪切，省时省力且大大提高了对线缆的剪切效率，输送机构4包括滑轨2、滑座14、第三气缸15和气缸夹爪16，基座1的顶部滑动连接有滑座14，基座1的顶部设置有滑轨2，滑座14滑动连接在滑轨2上，滑座14顶部的一端固定安装有气缸夹爪16，基座1顶部位于滑座14侧边固定安装有第三气缸15，且第三气缸15的活塞杆端部与滑座14固定连接，通过气缸夹爪16能将待剪切的线缆夹紧，通过第三气缸将气缸夹爪16线缆输送至剪切机构3处进行剪切。

剪切机构3包括支撑板5、第一气缸6、剪切刀9、固定板10、第二气缸11、压板12、限位座13、滑座14、第三气缸15、气缸夹爪16、输送轮21和固定座22，基座1顶部远离滑座14的一端固定连接有固定座22，且固定座22顶部的一端滑动连接有支撑板5，支撑板5表面安装有剪切刀9，且支撑板5表面的两端均分别转动连接有两个第一滚轮7和第二滚轮8，且剪切刀9的一端卡接在第一滚轮7和第二滚轮8之间，固定座22顶部位于支撑板5的侧边固定连接有固定板10，支撑板5顶部位于固定板10侧壁固定安装有第一气缸6，且第一气缸6的活塞杆端部与固定板10固定连接，固定板10远离第一气缸6的一侧固定安装有第二气缸11，且第二气缸11的活塞杆端部固定连接有压板12，固定板10侧壁位于压板12的下方固定有限位座13，压板12的底部与限位座13接触，限位座13远离剪切刀9的一端安装有输送轮21，该设置便于对线缆的剪切，需要剪切时，将带剪切的线缆置于限位座13上的限位槽内，通过控制第二气缸11工作，第二气缸11的活塞杆伸长使压板12通过凸板20将线缆压紧在限位槽19内，再控制第一气缸6工作，第一气缸6活塞杆伸长带动支撑板5向远离固定板10的一方滑动，从而在第一滚轮7和第二滚轮8的作用下将剪切刀9一端的两个杆夹紧，从而使剪切刀9另一端的剪切口处对线缆的剪切。

限位座13的顶部开设有限位槽19，压板12的底部设置有凸板20，且凸板20卡接在限位槽19内，压板12通过设置在其上的凸板20与限位座13连接，通过限位槽19便于对待剪切线缆的限位，通过凸板20便于将线缆压紧在限位槽19内，从而便于剪切刀9对线缆的剪切。

基座1的顶部两端均对称开设有安装孔17，且安装孔17成条形结构，便于对基座1的固定。

基座1顶部两端均等距开设有固定孔18，便于将需要使用的部件通过固定螺丝安装在基座1上。

所述气缸夹爪（16）、剪切刀（9）及限位槽（19）均位于同一水平面内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种线缆生产用剪切装置，包括基座（1）、剪切机构（3）和输送机构（4），其特征在于：所述基座（1）顶部的两端分别安装有剪切机构（3）和输送机构（4），所述输送机构（4）包括滑轨（2）、滑座（14）、第三气缸（15）和气缸夹爪（16），所述基座（1）的顶部滑动连接有滑座（14），所述基座（1）的顶部设置有滑轨（2），所述滑座（14）滑动连接在滑轨（2）上，所述滑座（14）顶部的一端固定安装有气缸夹爪（16），所述基座（1）顶部位于滑座（14）侧边固定安装有第三气缸（15），且第三气缸（15）的活塞杆端部与滑座（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用剪切装置，其特征在于：所述剪切机构（3）包括支撑板（5）、第一气缸（6）、剪切刀（9）、固定板（10）、第二气缸（11）、压板（12）、限位座（13）、滑座（14）、第三气缸（15）、气缸夹爪（16）、输送轮（21）和固定座（22），所述基座（1）顶部远离滑座（14）的一端固定连接有固定座（22），且固定座（22）顶部的一端滑动连接有支撑板（5），所述支撑板（5）表面安装有剪切刀（9），且支撑板（5）表面的两端均分别转动连接有两个第一滚轮（7）和第二滚轮（8），所述剪切刀（9）的一端卡接在第一滚轮（7）和第二滚轮（8）之间，所述固定座（22）顶部位于支撑板（5）的侧边固定连接有固定板（10），所述支撑板（5）顶部位于固定板（10）侧壁固定安装有第一气缸（6），且第一气缸（6）的活塞杆端部与固定板（10）固定连接，所述固定板（10）远离第一气缸（6）的一侧固定安装有第二气缸（11），且第二气缸（11）的活塞杆端部固定连接有压板（12），所述固定板（10）侧壁位于压板（12）的下方固定有限位座（13），所述压板（12）的底部与限位座（13）接触，所述限位座（13）远离剪切刀（9）的一端安装有输送轮（21）。

3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用剪切装置，其特征在于：所述限位座（13）的顶部开设有限位槽（19），所述压板（12）的底部设置有凸板（20），且凸板（20）卡接在限位槽（19）内，所述压板（12）通过设置在其上的凸板（20）与限位座（13）连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用剪切装置，其特征在于：所述基座（1）的顶部两端均对称开设有安装孔（17），且安装孔（17）成条形结构。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用剪切装置，其特征在于：所述基座（1）顶部两端均等距开设有固定孔（18）。

6.根据权利要求3所述的一种线缆生产用剪切装置，其特征在于：所述气缸夹爪（16）、剪切刀（9）及限位槽（19）均位于同一水平面内。