CN211842121U - 一种全自动覆膜板材切膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材切膜机技术领域，且公开了一种全自动覆膜板材切膜机，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑柱，所述固定架的外壁固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有盒体，所述固定架的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有固定块，所述固定块的外壁活动连接有固定条。该全自动覆膜板材切膜机，达到了高效实用的目的，解决了一般全自动覆膜板材切膜机结构较为单一且工作效率和实用性较低的问题，结构灵活省时省力，能够保证切割边缘平整且切膜效果较好，防止板材与边缘不对齐导致覆膜不完全的情况，利于提高装置的生产效率，方便使用，满足了使用者的使用需求。

Description

一种全自动覆膜板材切膜机

技术领域

本实用新型涉及材切膜机技术领域，具体为一种全自动覆膜板材切膜机。

背景技术

在成产过程中大多板材需要进行覆膜的工序，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材和裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，由于覆膜为连续性覆膜，所以需要经过切膜工作，或者根据板材的规格要求先对薄膜进行预先裁切。

但是现有的一般切膜都为人工切膜，不仅费时费力，且不便于整齐切膜，切膜效果较差，导致边缘与板材不对齐甚至覆膜不完全的情况，并且工作效率较低导致生产效率降低，不便于使用者进行使用，需要对现有的装置进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动覆膜板材切膜机，具备高效实用等优点，解决了一般全自动覆膜板材切膜机结构较为单一且工作效率和实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该全自动覆膜板材切膜机高效实用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动覆膜板材切膜机，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑柱，所述固定架的外壁固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有盒体，所述固定架的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有固定块，所述固定块的外壁活动连接有固定条，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有轴杆，所述轴杆的外壁活动连接有活动辊，所述支撑板的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有辊筒，所述辊筒的外壁活动连接有固定带，所述盒体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述固定板的一侧活动连接有切割刀，所述固定架的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有固定支架，所述固定支架的底部活动连接有压辊。

优选的，所述支撑板的长度与固定架的长度相等，且固定架为不锈钢固定架。

优选的，所述固定条的一端贯穿固定块的一侧并延伸至支撑板的一侧，且固定条的外壁设置有螺纹。

优选的，所述轴杆的数量为五个，且五个轴杆等间距设置在支撑板的一侧，且五个轴杆的形状大小与固定槽的形状大小均相互匹配，且五个轴杆的一端均贯穿活动辊的一端并延伸至活动辊的另一端。

优选的，所述连接杆的形状大小与轴杆的形状大小均相同，所述辊筒的形状大小与活动辊的形状大小均相同。

优选的，所述固定带的数量为三个，且三个固定带等间距设置在辊筒的外壁。

优选的，所述切割刀的底部设置有滑块，且切割刀通过滑块与滑槽活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动覆膜板材切膜机，具备以下有益效果：

1、该全自动覆膜板材切膜机，通过轴杆、活动辊、连接杆、辊筒、固定带、固定板、滑槽和压辊的相互配合使用，达到了高效实用的目的，解决了一般全自动覆膜板材切膜机结构较为单一且工作效率和实用性较低的问题，结构灵活省时省力，能够保证切割边缘平整且切膜效果较好，防止板材与边缘不对齐导致覆膜不完全的情况，利于提高装置的生产效率，方便使用，满足了使用者的使用需求。

2、该全自动覆膜板材切膜机，通过设置的固定块、固定条、固定槽和轴杆，达到了便于拆卸安装的目的，方便使用者对装置及内部零件进行清理与更换，利于延长装置的使用寿命，结构灵活便于使用者进行使用。

3、该全自动覆膜板材切膜机，通过设置的辊筒、固定带和压辊，达到了便于传送的目的，结构灵活便于提高工作的连续性，利于提高装置的工作效率，且方便对板材进行固定和防滑，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板结构示意图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1、固定架；2、支撑柱；3、支架；4、盒体；5、凹槽；6、支撑板；7、固定块；8、固定条；9、固定槽；10、轴杆；11、活动辊；12、连接杆；13、辊筒；14、固定带；15、固定板；16、滑槽；17、切割刀；18、固定杆；19、固定支架；20、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动覆膜板材切膜机，包括固定架1，固定架1的顶部固定连接有支撑柱2，固定架1的外壁固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有盒体4，固定架1的一侧开设有凹槽5，凹槽5的内壁固定连接有支撑板6，支撑板6的长度与固定架1的长度相等，且固定架1为不锈钢固定架，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，支撑板6的一侧活动连接有固定块7，固定块7的外壁活动连接有固定条8，固定条8的一端贯穿固定块7的一侧并延伸至支撑板6的一侧，且固定条8的外壁设置有螺纹，固定块7的一侧开设有固定槽9，固定槽9的内壁活动连接有轴杆10，该全自动覆膜板材切膜机，通过设置的固定块7、固定条8、固定槽 9和轴杆10，达到了便于拆卸安装的目的，方便使用者对装置及内部零件进行清理与更换，利于延长装置的使用寿命，结构灵活便于使用者进行使用，轴杆10的外壁活动连接有活动辊11，轴杆10的数量为五个，且五个轴杆10 等间距设置在支撑板6的一侧，且五个轴杆10的形状大小与固定槽9的形状大小均相互匹配，且五个轴杆10的一端均贯穿活动辊11的一端并延伸至活动辊11的另一端，支撑板6的一侧活动连接有连接杆12，连接杆12的外壁活动连接有辊筒13，连接杆12的形状大小与轴杆10的形状大小均相同，辊筒13的形状大小与活动辊11的形状大小均相同，辊筒13的外壁活动连接有固定带14，固定带14的数量为三个，且三个固定带14等间距设置在辊筒13 的外壁，盒体4的内壁固定连接有固定板15，固定板15的一侧开设有滑槽 16，固定板15的一侧活动连接有切割刀17，切割刀17的底部设置有滑块，且切割刀17通过滑块与滑槽16活动连接，固定架1的顶部固定连接有固定杆18，固定杆18的外壁固定连接有固定支架19，固定支架19的底部活动连接有压辊20，该全自动覆膜板材切膜机，通过轴杆10、活动辊11、连接杆 12、辊筒13、固定带14、固定板15、滑槽16和压辊20的相互配合使用，达到了高效实用的目的，解决了一般全自动覆膜板材切膜机结构较为单一且工作效率和实用性较低的问题，结构灵活省时省力，能够保证切割边缘平整且切膜效果较好，防止板材与边缘不对齐导致覆膜不完全的情况，利于提高装置的生产效率，方便使用，满足了使用者的使用需求，该全自动覆膜板材切膜机，通过设置的辊筒13、固定带14和压辊20，达到了便于传送的目的，结构灵活便于提高工作的连续性，利于提高装置的工作效率，且方便对板材进行固定和防滑，提高了装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要裁切的覆膜板材传送至固定带14的顶部合适位置，压辊20可以对覆膜板材进行固定便于进行裁切，通过切割刀17在滑槽16上的滑动进行裁切，裁切完后通过活动辊11进行传送。

综上所述，该全自动覆膜板材切膜机，达到了高效实用的目的，解决了一般全自动覆膜板材切膜机结构较为单一且工作效率和实用性较低的问题，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动覆膜板材切膜机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述固定架(1)的外壁固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定连接有盒体(4)，所述固定架(1)的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧活动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的外壁活动连接有固定条(8)，所述固定块(7)的一侧开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内壁活动连接有轴杆(10)，所述轴杆(10)的外壁活动连接有活动辊(11)，所述支撑板(6)的一侧活动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外壁活动连接有辊筒(13)，所述辊筒(13)的外壁活动连接有固定带(14)，所述盒体(4)的内壁固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧开设有滑槽(16)，所述固定板(15)的一侧活动连接有切割刀(17)，所述固定架(1)的顶部固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的外壁固定连接有固定支架(19)，所述固定支架(19)的底部活动连接有压辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜板材切膜机，其特征在于：所述支撑板(6)的长度与固定架(1)的长度相等，且固定架(1)为不锈钢固定架。

3.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜板材切膜机，其特征在于：所述固定条(8)的一端贯穿固定块(7)的一侧并延伸至支撑板(6)的一侧，且固定条(8)的外壁设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜板材切膜机，其特征在于：所述轴杆(10)的数量为五个，且五个轴杆(10)等间距设置在支撑板(6)的一侧，且五个轴杆(10)的形状大小与固定槽(9)的形状大小均相互匹配，且五个轴杆(10)的一端均贯穿活动辊(11)的一端并延伸至活动辊(11)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜板材切膜机，其特征在于：所述连接杆(12)的形状大小与轴杆(10)的形状大小均相同，所述辊筒(13)的形状大小与活动辊(11)的形状大小均相同。

6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜板材切膜机，其特征在于：所述固定带(14)的数量为三个，且三个固定带(14)等间距设置在辊筒(13)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜板材切膜机，其特征在于：所述切割刀(17)的底部设置有滑块，且切割刀(17)通过滑块与滑槽(16)活动连接。

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