CN1942314A

CN1942314A - 印刷机的移动机架部分

Info

Publication number: CN1942314A
Application number: CNA2004800252276A
Authority: CN
Inventors: 格奥尔格·施奈德; 西格弗里德·阿尔方斯·施塔克
Original assignee: Koenig and Bauer Albert AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2003-10-14
Filing date: 2004-04-29
Publication date: 2007-04-04
Anticipated expiration: 2024-04-29
Also published as: US20070144387A1; DE502004004678D1; EP1673224A1; WO2005037553A1; ES2290702T3; EP1673224B1; CN1942314B; US7707936B2; ATE369979T1; DE10347571A1; DE10347571B4; EP1673224B2

Abstract

本发明涉及一种印刷机的印刷单元，其中设置有至少两个可改变相互间隔的机架部分(13；15；104；106；107)，其中每个机架部分(13；15；104；106；107)具有两个分别固定有至少一个滚筒(01)或辊的在轴向上具有间隔的侧机架板(02；03；101；102；103)和两个侧机架板分别由一个上面的栓锁装置(108)和/或定心装置和另一个栓锁装置(108)和/或定心装置固定，其中两个侧机架板(02，03，101，102，103)另外还被一第三栓锁装置(08)和/或定心装置固定。

Description

印刷机的移动机架部分

本发明涉及一种根据权利要求1、8或9所述的印刷机的印刷单元。

在EP0749369B1中披露了一种印刷装置，其中滚轮安装在移动的框架部分上，所述滚轮支撑在水平轨道上，同时也对位置固定的框架部分进行支撑。在具有用于印刷报纸的规格的印刷装置中，支撑在每个滚轮上的移动的载荷可以达到数吨。因此在在滚轮与轨道之间的接触面上会出现非常大的压力。一方面可以采用能够承受出现的压力的经淬火硬化的钢制作滚轮，但另一方面由于轨的尺寸用经淬火硬化的钢制作轨很困难。但如果用未经淬火硬化的钢制作轨道，则存在滚轮压入轨内的危险和不可能实现均匀地对移动的框架部分进行移动或根本不能移动。

在US5060569A中披露了一种可在轨道上运行的机架部分，其中为实现运行轨道被提升和工作时机架部分支撑在另一机架部分上。

在EP1149694A中披露了一种具有可移动的机架部分的印刷机，所述机架部分利用钩件被栓锁。

本发明的目的在于提出一种印刷机的印刷单元。

根据本发明采用权利要求1、8或9实现所述目的。

由于滚轮是可埋入的，因而可以将加载在其上的重量至少部分地转移到不同于滚轮的接触面上，从而可以减轻加在滚轮上的负荷，而不必为滚轮压入支架内担忧。

由于很容易使这种接触面大于滚轮与支架之间的接触面，因而可以减小出现的压力负荷，甚至在可移动的机架部分的总重量被移至不同于滚轮的接触面上时，也是如此，和可以降低对可移动的支架部分支撑在其上的横梁对压力承受能力的要求。

优选不同于滚轮的接触面支撑在作为横梁的轨道上，另外在伸出的状态下，滚轮也可以支撑在轨道上。

可以简单地由可移动的机架部分的侧机架板的下边棱构成接触面。

优选每个机架部分具有至少一个作为限定印刷间隙的滚筒的胶皮布滚筒、印版滚筒和输墨装置，从而两个胶皮布滚筒、印版滚筒等分别构成一个桥式结构的用于单面印刷和双面印刷的印刷单元。

可对滚轮在伸出和埋入位置之间进行调整，此点优选通过滚轮的旋转轴分别围绕在偏心轴可摆动地保持在可移动的机架部分上实现的。为实现至少一个滚轮围绕其偏心轴的摆动的驱动优选采用一个气动或液压的执行机构。

当分别有两个围绕一共同的偏心轴摆动的滚轮设置在一共同的防扭的轴上时，可以采用单独的一个执行机构，对两个滚轮的摆动和/或可以避免印刷装置在滚轮回缩或伸出时出现倾翻的现象。

在具有两个侧机架板的可移动的机架部分上，两个围绕一共同的偏心轴摆动的滚轮的分别设置可以使其对不同的机架板进行支撑。

多个滚轮，特别是在一共同的轨道上运行的滚轮和对同一机架板进行支撑的多个滚轮可以通过一个杆件摆动，所述杆件通过杠杆作用于滚轮的轴。

为了将两个机架部分的相互位置固定在一个非间隔的工作位置，优选在其中的一个机架部分上形成一个面向移动的机架部分的移动方向上的凸起和在另一个机架部分上形成一个与所述凸起互补的下凹，当机架部分被相互毫无间隔地设置时，所述凸起和下凹相互型面配合夹固。

在机架部分相互结合在一起，当凸起的自由端和/或下凹向基部缩小时，所述凸起或下凹时起着定心作用。

优选凸起是垂直定向的肋和下凹是垂直定向的槽，以便仅在垂直于移动方向的水平方向，而不是垂直地对两个机架部分的相互位置加以确定。

为了对移动的机架部分的移动进行导向，优选设置有至少一个与其中的一个机架部分固定连接的在移动的机架部分的移动方向延伸的竖立的导轨，所述导轨的两侧被另一个机架部分的凸缘导向装置环围。所述凸缘导向装置优选包括至少一对在导轨的两侧滚动的导轮。

为了使移动的机架部分移动，最好在其中的一个机架部分上安装有一个在移动的机架部分的移动方向上延伸的齿条和在另一个机架部分上安装有一个与齿条啮合的自制动的驱动装置，所述驱动装置可与齿条脱离，以便在出现故障时移动的机架部分的移动不被栓锁。优选利用一个涡轮蜗杆传动装置实现大幅度减速的驱动。为实现与齿条的脱离优选可摆动地对其进行设置。

为了实现印刷装置的位置固定的和移动的机架部分相互栓锁，优选至少有一个钩件设置在其中的一个机架部分上，所述构件与另一个机架咬合和用一个作用于一个机架部分上的拉力加载。移动的机架部分优选与上述的移动的机架部分相同，除了固定在机架上的机架部分外，位置固定的机架部分还包括一个横梁。

优选钩件作用于另一机架部分的滚轮上，从而不用太大的摩擦力即可以阻止向啮合位置或脱离啮合位置的移动。优选气动的或液压的执行机构用于驱动，使构件摆动到啮合位置或脱离啮合位置。在钩件和执行机构设置在其上的机架部分是位置固定的机架部分时，便于用压力液体对执行机构进行供给。

至少一个钩件利用一个向下的部件将拉力作用于移动的机架部分上，以便也在垂直向上对后者进行固定。

下面将对照附图对本发明的实施例做进一步说明。图中示出：

图1为印刷装置的示意图，其中具有与位置固定的机架部分间隔设置的移动的机架部分；

图2示出图1的印刷装置，其中移动的框架架部分位于与位置固定的机架部分没有间隔的位置和具有伸出的滚轮；

图3示出处于工作位置的图1的印刷装置，其中滚轮缩入；

图4示意示位于伸出位置上的悬挂在可移动的机架部分上的侧机架板上的滚轮；

图5示可移动的机架部分，其中滚轮处于埋入位置；

图6为可移动的机架部分的底盘以及底盘可在其上移动的位置固定的机架部分的轨道；

图7为图6的底盘的轮罩的剖视示意图；

图8示出沿轨道可对可移动的机架部分的移动进行驱动的驱动机构；

图9为图8的驱动机构的剖视示意图；

图10为用于对机架部分相互栓锁的栓锁机构的剖视示意图；

图11为图9的栓锁机构的具有局部剖面的俯视图；

图12为用于将可移动的机架部分栓锁在横梁上的栓锁机构的示意图；

图13为具有两个可移动的机架部分和一个固定在机架上的机架部分的印刷装置的俯视示意图；

图14为图13的被栓锁的印刷单元的示意图。

图1-3形象地示出本发明基本原理。图中示出具有四个叠置的印刷装置、具有滚筒01对，例如胶皮布滚筒01或辊的印刷单元。对每个胶皮布滚筒通常设置有与其配合的一个印版滚筒、一个输墨装置和一个润湿装置，上述部件与胶皮布滚筒01一起被保持在侧机架板02、03之间。由于印刷装置的内部结构的内容对理解本发明并不重要，所以在此不再赘述；有关内容请参见记载有有关内部结构的EP0749369B1。

两个侧机架板02与被其支撑的滚筒01、输墨装置和润湿装置共同构成固定在机架上的机架部分13，所述滚筒01、输墨装置和润湿装置被固定安装在上面的和下面的横梁04、06之间。两个侧机架板03和被其支撑的滚筒01、输墨装置和润湿装置共同构成可移动的机架15，它们被固定安装在上面的和下面的横梁04、06之间，所述横梁分别在两个上下设置横向连接的平行的轨05上形成(见图6和12)。侧机架板03在其下面的边棱上具有滚轮07，对所述滚轮可在伸出的位置和埋入的位置之间进行调整；侧机架板与保持在其之间的部件一起共同构成一个移动的机架部分15。图1示出处于伸出位置的滚轮07，在所述位置滚轮使侧机架板03与下横梁06的轨道05保持一间隔。所述轨道05同时作为滚轮07在其上滚动的导轨。

图1示出与侧机架板02间隔的可移动的机架部分15，在所述位置时操作人员08进入胶皮滚筒01对之间的中间空间内和进行诸如更换胶皮布等维护作业。在结束维护作业时将图1的移动的机架部分15向左移动，直至达到在图2所示的位置，在所述位置位置固定的侧机架板02和移动的侧机架板03的分别相对的边棱09和11相互接触。在该位置滚轮仍向外伸出，从而使可移动的机架部分15的胶皮布滚筒01略高于位置固定的机架部分的胶皮布滚筒。通过将滚轮07置于埋入位置，由于在所述位置滚轮07不再突出于侧机架板03的下边棱，如图3所示使可移动的机架部分15被略有下降，从而使侧机架板03支撑在横梁06的轨道05上，和胶皮布滚筒01对分别在同一高度上和构成一印刷间隙，在所述印刷间隙内对一在胶皮布滚筒之间穿过的承印材料带12，例如纸带进行印刷。

在图1和2所示的位置时，滚轮07对具有侧机架板03和在侧机架板之间被保持的多个印刷装置的滚筒01的移动的机架部分15的总重量进行支撑和所述重量被传递给下横梁06的小的表面上，而在图3所示的位置上侧机架板03的整个下边棱支撑在下横梁06上，对重量被分布在面积大于机架部分15仅由滚轮07承载时的面积。只有当移动的机架部分15移动，和当移动的机架部分如图1所示与固定在机架上的机架部分13有一间隔和人员可以进入机架部分13；15之间的中间空间内，即仅在较短的时间段内，才由滚轮对移动的机架部分进行承载。在印刷作业时侧机架板03的下边棱支撑在下横梁06上。因此不存在滚轮07将压入下横梁06内或下横梁06的轨道05受到其它损伤的危险，从而对移动的机架部分15的可移动性造成不利的影响。

在图4和5中示出用于回缩和伸出滚轮07的优选的机构，其中图4示出位于伸出位置的滚轮07和图5示出位于回缩位置的滚轮。滚轮07具有一个旋转轴14，旋转轴通过一个杠杆臂17绞接在一个对应于侧机架板03位置固定的摆动轴16上。杠杆臂18与图中右侧的滚轮07的杠杆臂17刚性连接，杠杆臂18的自由端与气动或液压执行机构21，例如液压缸21的活塞杆19接合。杆件22，例如同步杆件22一方面绞接在与左侧的滚轮07的杠杆臂17刚性连接的杠杆臂23的自由端上和另一方面绞接在杠杆臂18的中间点上。所述的中间点与相邻的偏心轴16，例如摆动轴16的间隔等于杠杆臂23的长度，从而被同步杆件22耦合的杠杆臂18；23始终进行同步转动。在图4所示的位置一个与活塞杆19相背的液压缸21的腔室26被加有压力，从而使活塞杆19一直伸出到止挡位置和将滚轮07保持在伸出位置。通过控制从腔室26内排放出压力气体活塞杆19被缓慢地回缩，和滚轮07逆时针围绕摆动轴16旋转，直至侧机架板03的下边棱支撑在横梁06上。这时滚轮07位于回缩位置，在所述位置滚轮07松弛地设置在横梁06上，通过对液压缸21的面向活塞杆的第二腔室27的压力加载滚轮被从横梁06提升到图5所示的位置上。

图6详细示出移动的机架部分15的底盘以及下面的横梁06的两个轨道05，所述底盘可在轨道上移动。在图中可以看到已经描述的液压缸21、活塞杆19和杠杆臂18。与活塞杆19相背的液压缸21的一端与水平臂28连接，所述水平臂从凸缘29上伸出，在凸缘29的面向观察者的一侧突伸出四个栓杆31。所述栓杆31是螺栓31，所述螺栓用于将凸缘29旋固在移动的机架部分15(在图6中未示出)的两个侧机架板03中的一个上。相应的用于相同的目的的栓杆32，例如螺栓32突出于两个轮罩33，34的侧壁。轮罩33、34分别包含上述提及的滚轮07中的一个滚轮。

图7为轮罩34的剖视示意图。用十字表示摆动轴16的位置。摆动轴是轴36，例如摆动轴36的纵轴，所述摆动轴36横向穿过轮罩34延伸和与在轮罩34外面的与活塞杆19连接的杠杆臂18接合。通过一偏心的轴套37实现杠杆臂17，所述轴套的内孔对摆动轴36防扭环围和其外圆通过轴承38，例如滚动轴承38对滚轮07进行支撑。用十字39表示由滚轮07的旋转轴确定的轴套37的外圆的中点。当杠杆臂18顺时针旋转时，旋转轴39沿箭头41移动，从而最后使滚轮07的一部分滚动面从轮罩34的开口的下侧伸出。

如图6所示，摆动轴36从轮罩34开始在横向上在移动的机架部分15的下面延伸和横穿过一个轮罩42，在所述轮罩内与轮罩34相同安装有一个滚轮07。同步杆件22一方面通过杠杆臂43和另一方面通过杠杆臂23与摆动轴36以及一个与摆动轴平行的穿过轮罩46和33的轴44，例如摆动轴44接合。通过同步杆件22和连续的刚性的摆动轴36，44所有的滚轮07向伸出或回缩位置的移动相互耦合。

导轨47，在图中具有一个F形的截面，与两个轮罩33、34固定连接。该与移动的机架部分15共同移动的导轨47具有垂直向下的肋48，当机架部分15移动时所述肋48在两对导向滚轮49之间与两者接触地穿过，所述肋安装在在滚轮07在其上移动的滚动面旁边的一个轨上。导轨47和导轮49的配合强制实现移动的机架部分15沿轨道05进行精确的线性移动，而不会出现垂直于轨道05纵向的偏移。尽管在图中未示出，但相应的导轨47和导轮49也可以安装在轮罩42、46或在图6中的面向观察者的横梁06上。

图8的立体图中示出的驱动装置安装在底盘上或在移动的机架部分15的一个安装在底盘上的侧机架板03上。由底盘或其中的一个侧机架板03垂直于移动方向突伸出两个刚性的臂51。所述臂51绞接悬挂在一个轴52上，在两个臂51之间对一个传动单元53进行支撑，所述传动单元具有一个马达54，例如电机54，所述电机通过一个设置在传动单元53自制动的减速器对齿轮56进行驱动。在所示的传动单元53的位置齿轮56与一位置固定的齿条57啮合。

图9为图8的驱动装置的剖视图。从图中可以看出，传动单元53支撑在一个与绞接在其中的一个臂51上的摆动杠杆59的凸起58上和因此齿轮56与齿条57保持啮合。当摆动杠杆59提升时，传动单元53围绕轴52顺时针摆动和齿轮56脱离齿条57，从而使电机54与齿条57之间的动力啮合被消除。

一个直接被马达54驱动的齿轮61位于传动单元53的内部，所述齿轮61与一个较大的齿轮62啮合。该较大的齿轮安装在一个具有蜗杆63的共同的轴上，所述蜗杆又与涡轮64啮合，所述涡轮64与齿轮56安装在一个共同的轴上。蜗杆63和涡轮64促使实现传动装置的自制动，通过所述传动装置，当电机54断开时齿轮56被制动。

图10为位置固定的侧机架板02和移动的侧机架板03的局部图，所述位置固定的和移动的侧机架板的垂直边棱09；11在印刷单元的工作位置上相互接触，采用一机构将侧机架板02、03相互贴合栓锁在工作位置上。所述机构包括一个可摆动的钩件66，所述钩件绞接在图10中的剖面中所示的分叉的轴承座67上。两个孔68用于将轴承座67旋固在侧机架板02上，所述孔68可以确保实现轴承座67的水平间隙。尽管存在钩件66和侧机架板02、03的尺寸容限，但利用该间隙仍可以实现钩件66精确的定位，从而钩件66的内侧面69可以精确接触地钩在移动的侧机架板03上的栓锁凸起71上。以在轴承座67上的钩件66的摆动轴为基准内侧面69的半径在逆时针方向上略有减小，从而即使在侧机架板02；03的边棱09；11并未直接接触，内侧面69也可以将栓锁凸起71钩住，和通过钩件66顺时针摆动可以将侧机架板02；03相向牵引，直至两者在所示的止挡位置相互接触。由执行机构72，例如气动缸72对钩件66进行驱动，实现摆动。

由一个与侧机架板03固定连接的中心枢轴73和一个环围枢轴73的滚动轴承设置的滚轮74构成栓锁凸起71。当钩件66抵压在栓锁凸起71上，从而尽管钩件在摆动时有很大的拉力作用在栓锁凸起71上，但并存在妨碍钩件66移动的很大的摩擦，所述滚轮74会随动旋转。

为了避免轴承座67在侧机架板02上滑动和不再有充分的拉力作用在栓锁凸起71上，轴承座67另外被两个螺钉76固定，所述螺钉从刚性固定在板02上的保持座77旋入轴承座67内。图10示出一直旋入止挡的螺钉76，从而使轴承座67与保持座77接触。当螺钉76被松开一定程度时，可以将轴承座76略接近边棱09设置和利用旋入孔68内的螺钉固定在侧机架板02上。

图11为图10的栓锁机构的局部俯视图，其中部分被剖开。在图中可以看到气动缸72和钩件66，所述栓锁机构与钩件绞接。在相互接触的侧机架板02；03的边棱09；11上形成两个下凹，其中一具有垂直下凹79，例如槽79的插入体78旋固在侧机架板02的下凹内和插入体81具有一个型面配合的插入槽79内的凸起82，例如肋82，设置在侧机架板03的下凹内。插入体81同时作为栓锁凸起71的枢轴73和滚轮74的支架。

当肋82和槽79相互在印刷单元的工作位置上接触时，所述肋82和槽79用于垂直于移动方向上对侧机架板02；03相互精确齐平定向。为避免过设计，分别仅在位置固定的或移动的机架部分15的两个侧机架板02；03中的一个上设置有具有槽79和肋82的插入体81；分别设置在另外的侧机架板02，03上的插入体在其相向侧是扁平的肋82和槽79，因而在滚轮07在埋入和伸出位置之间过渡时肋82和槽79可以实现侧机架板02；03的相对垂直移动。

图12示出两个钩件83，所述钩件分别成对地设置在两个下横梁06上。第一钩件83具有一个斜坡的上侧，可围绕在侧机架板02上的一个轴84摆动和在其上侧上具有一个沟槽86，在处于栓锁状态下时所述沟槽对侧机架板03的栓锁凸起87进行容纳。栓锁凸起87的结构与栓锁凸起71的结构相同。执行机构88，例如基本水平定向安装在下横梁06上的气动缸88用于对钩件83进行栓锁和去栓锁。气动缸88的活塞杆与第一杆件89绞接，所述第一杆件作用于钩件83上，和与第二杆件91绞接，所述第二杆件的第二端又与横梁06绞接和与杆件89构成一个夹角。当活塞杆从所示的伸出位置回缩时，杆件89，91之间的夹角变小，杆件89在钩件83上的作用点下降，和栓锁凸起87被释放，从而可以对移动的机架部分15进行移动。

第二执行机构92，例如气动缸92k与气动缸88相同在横梁06上基本水平定向和具有一个活塞杆，所述活塞杆通过两个类似于杆件89，91相互构成夹角的杆件93；94，一方面作用在横梁06上和另一方面作用于钩件96上。所述钩件96与钩件66相同具有一个内侧面97，所述内侧面在钩件96伸出时沿侧机架板03的栓锁凸起96滑动和其中将一个向下的和向侧机架板02的拉力作用在栓锁凸起98上，当钩件96越接近于其在图12所示的止挡位置，拉力就越大。所述钩件96因此实施双重的栓锁功能；一方面所述钩件对侧机架板03进行保持，抵压在侧机架板02上，另一方面所述钩件将侧机架板固定在横梁06上。例如可利用一个肘杆对钩件66；83；96进行控制。

在另一个实施例(图13和图14)中印刷单元具有三个机架部分104；106；107，分别由两个侧部分102；102；103构成，所述侧部分固定安装在上横梁和下横梁04；06之间，其中印版滚筒和转印滚筒设置在中间的机架部分106上。在两个外侧的机架部分104和107上设置有与印版滚筒配合的输墨装置。

如图13所示，两个侧的机架部分104和107被移动到维护或装调位置，从而分别产生一个人员可以进入的中间空间。

图14示出合拢在一起的状态，生产位置，即印刷单元进行印刷的位置。其中利用栓锁装置108三个机架部分104，106，107相互连接在一起。

在本例中，中间的机架部分106具有至少两个作为桥式印刷装置设置的滚筒对，但优选具有四个垂直配合设置的桥式印刷装置。

实施例的印版滚筒优选分别在轴向上具有两块印版，优选四块印版。

附图标记对照表

01 胶皮布滚筒

02 侧机架板

03 侧机架板

04 上横梁

05 轨道

06 下横梁

07 滚轮

08 操作人员

09 边棱(02)

10 -

11 边棱(03)

12 承印材料带，纸带

13 机架部分

14 旋转轴

15 机架部分

16 偏心轴，摆动轴

17 杠杆臂

18 杠杆臂

19 活塞杆

20 -

21 执行机构，液压缸

22 杆件，同步杆件

23 杠杆臂

24 缸室

25 -

26 室

27 室

28 臂

29 凸缘

30 -

31 栓杆，螺栓

32 栓杆，螺栓

33 轮罩

34 轮罩

35 -

36 轴，摆动轴

37 偏心轴套

38 滚动轴承

39 旋转轴

40 -

41 箭头

42 轮罩

43 杠杆臂

44 轴，摆动轴

45 -

46 轮罩

47 导轨

48 肋

49 导轮

50 -

51 臂

52 轴

53 传动单元

54 马达，电机

55 -

56 齿轮

57 齿条

58 凸起

59 摆动杆件

60 -

61 齿轮

62 齿轮

63 蜗杆

64 蜗轮

65 -

66 钩件

67 轴承座

68 孔

69 内凸缘

70 -

71 栓锁凸起

72 执行机构，气动缸

73 枢轴

74 滚轮

75 -

76 螺钉

77 保持座

78 插入体

79 下凹，槽

80 -

81 插入体

82 凸起，肋

83 钩件

84 轴

85 -

86 缺口

87 栓锁凸起

88 执行机构，气动缸

89 杆件

90 -

91 杆件

92 执行机构，气动缸

93 杆件

94 杆件

95 -

96 钩件

97 内面

98 栓锁凸起

99 -

100 -

101 侧机架板

102 侧机架板

103 侧机架板

104 外侧的机架部分

105 -

106 中间的机架部分

107 外侧的机架部分

108 栓锁机构

Claims

1.印刷单元，其中设置有至少两个可改变相互间隔的机架部分(13；15；104；106；107)，其中每个机架部分(13；15；104；106；107)具有两个分别固定有至少一个滚筒(01)或辊的在轴向上具有间隔的侧机架板(02；03；101；102；103)和由一个上面的栓锁装置(108)和/或定心装置和另一个栓锁装置(108)和/或定心装置固定，其特征在于，两个侧机架板(02；03；101；102；103)另外还被一第三栓锁装置(08)和/或定心装置固定。

2.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，至少一个机架部分(13；15；104；106；107)具有四个上下设置的滚筒(01)。

3.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，在第二和第三栓锁装置(108)之间在设置的滚筒的垂直向上设置有另一个栓锁装置(108)和/或定心装置。

4.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，在上面和下面的栓锁装置(108)和/或定心装置之间在垂直向上设置有另外的栓锁装置(108)和/或定心装置。

5.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，在一个印刷单元内设置有至少八个印版滚筒和八个转印滚筒。

6.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，在一个印刷单元内设置有至少六个栓锁装置(108)和/或定心装置。

7.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，在一个印刷单元内设置有至少12个栓锁装置(108)和/或定心装置。

8.印刷单元，其中在一个移动的机架部分(15；104；107)上设置有至少一个滚筒(01)或一个辊，其中一个机架部分(13；15；104；106；107)具有至少一个栓锁装置(71；108)，所述栓锁装置与另一机架部分(13；15；104；106；107)咬合和被作用于一个机架部分(13；15；104；106；107)方向上的拉力加载，其中定心装置和栓锁装置(71；66；83；96)直接相邻设置。

9.印刷单元，其中在一个移动的机架部分(15；104；107)上设置有至少一个滚筒(01)或一个辊，其中一个机架部分(13；15；104；106；107)具有至少一个栓锁装置(71；108)，所述栓锁装置与另一机架部分(13；15；104；106；107)咬合和被作用于一个机架部分(13；15；104；106；107)方向上的拉力加载，其中在轴向上设置定心装置，其中设置有一个用于对机架部分(13；15；104；106；107)进行垂直移动的装置，其特征在于，在两个机架部分(13；15；104；106；107)的侧机架板相互贴合的情况下定心装置允许垂直向的移动，但轴向定心。

10.按照权利要求1、8或9所述的印刷单元，其特征在于，设置有作为栓锁装置的插入体(81)和该插入体(81)对栓锁下凹(71)进行支撑。

11.按照权利要求1、8或9所述的印刷单元，其特征在于，印版滚筒和转印滚筒设置在一个机架部分(106)上和在其余的两个机架部分(104；107)上设置有与印版滚筒配合的输墨装置。

12.按照权利要求8或9所述的印刷单元，其特征在于，用于单面印刷和双面印刷的印刷单元具有一个或多个印刷装置，所述印刷装置分别具有一对对印刷缝隙进行限定的滚筒(01)，其中每对的第一滚筒(01)分别设置在一个固定在机架上的机架部分(13)上和每对的第二滚筒(01)设置在一个通过滚轮(07)可移动的机架部分(15)上。

13.按照权利要求1、8或9所述的印刷单元，其特征在于，栓锁装置(108)具有至少一个嵌入栓锁下凹(71)内的钩件(66；83；96)。

14.按照权利要求8或9所述的印刷单元，其特征在于，钩件(66；83；96)作用于另一机架部分(13；15；104；106；107)的滚轮(74)。

15.按照权利要求13所述的印刷单元，其特征在于，通过摆动钩件(66；83；96)被啮合和脱离啮合。

16.按照权利要求1、8或9所述的印刷单元，其特征在于，至少一个栓锁装置(108)具有一个可摆动的钩件和可对钩件(66；83；96)的摆动轴(84)对应于机架部分(02；102)进行调整。

17.按照权利要求1、8或9所述的印刷单元，其特征在于，至少一个栓锁装置(108)具有一个可摆动的钩件(66；83；96)和利用一个肘杆对可摆动的钩件(66；83；96)进行控制。

18.按照权利要求15所述的印刷单元，其特征在于气动的或液压的执行机构(72；88；92)，所述执行机构作用于钩件(66；83；96)，对摆动进行驱动。

19.按照权利要求15的印刷装置，其特征在于，在机架部分(13；15；104；106；107)上的钩件(66；83；96)的摆动轴在拉力的作用方向上是可调整的。

20.按照权利要求19所述的印刷单元，其特征在于，机架部分(13；106)是固定在机架上的机架部分(13；106)。

21.按照权利要求20所述的印刷单元，其特征在于，固定在机架上的机架部分(13；106)具有一个在可移动的机架部分(15；104；107)下面延伸的横梁(06)，所述可移动的机架部分(15；104；107)可在所述横梁上移动，和由至少一个钩件(96)作用于可移动的机架部分(15；104；107)上的拉力包括一个向下的分量。

22.按照权利要求8或9所述的印刷单元，其特征在于，至少一个梯形的定心装置设置在滚筒(01)的轴向上。

23.按照权利要求8、9或22所述的印刷装置，其特征在于，仅有一个机架部分(13；15；104；106；107)具有一个轴向定心装置，和对滚筒(01)的另一端进行固定的机架部分(13；15；104；106；107)不具有定心装置。

24.按照权利要求1、8或9所述的印刷单元，其特征在于，栓锁装置(108)在垂直方向上将力加在一个在移动的机架部分(15；104；107)下面延伸的横梁(06)上。

25.按照权利要求1、8或9所述的印刷单元，其特征在于，移动的机架部分(15；104；107)设置在底盘上。

26.按照权利要求25所述的印刷单元，其特征在于，用于对机架部分(15；104；107)进行垂直移动的装置构成底盘。