CN1931574A - 具有可在接触位置和脱开位置之间运动的橡皮布滚筒的印刷单元和相应的印刷机 - Google Patents

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Abstract

印刷纸带料(3)的印刷单元(5),包括机架(25)和至少第一印刷组(7A),第一印刷组包括带有中心轴线(A9A)的第一印版滚筒(9A)和带有中心轴线(A11A)并与压力滚筒(11B)协作的橡皮布滚筒(11A),印刷组包括支撑第一橡皮布滚筒(11A)的支撑机构(23A),第一橡皮布滚筒(11A)相对于机架在滚筒接触位置和滚筒脱开位置之间运动,在滚筒接触位置第一橡皮布滚筒(11A)推压第一印版滚筒(9A)和压力滚筒(11B),在滚筒脱开位置第一橡皮布滚筒(11A)与第一印版滚筒(9A)和压力滚筒(11B)间隔开,支撑机构(23A)包括相对机架运动的主连接杆(33A),其承载橡皮布滚筒(11A),主连接杆相对于机架绕着第一印版滚筒(9A)的中心轴线(A9A)旋转运动。

Description

具有可在接触位置和脱开位置之间运动的橡皮布滚筒的印刷单元 和相应的印刷机
技术领域
本发明涉及一种用于印刷纸带料(web,卷筒纸)的印刷单元,包括机架和至少第一印刷组,所述第一印刷组包括带有中心轴线的第一印版滚筒和带有中心轴线并与一个压力滚筒(pressingcylinder)协作的橡皮布滚筒(blanket cylinder)。该印刷组还包括用于支撑第一橡皮布滚筒的支撑机构,借助于该支撑机构,第一橡皮布滚筒可相对于机架在至少一个滚筒接触位置和一个滚筒脱开位置之间运动,其中,在所述滚筒接触位置,第一橡皮布滚筒推压第一印版滚筒以及压力滚筒,在所述滚筒脱开位置,第一橡皮布滚筒与第一印版滚筒以及压力滚筒间隔开。该支撑机构包括至少一个可相对机架运动的主连接杆,其承载所述橡皮布滚筒。
背景技术
本发明特别适用于胶印机,例如用于印刷书籍。
作为示例,滚筒脱开位置允许橡皮布滚筒的橡皮布被更换。该位置也被称为“脱开”形态。
滚筒接触位置允许印刷单元印刷在压力滚筒和橡皮布滚筒之间通过的纸带料。该位置也被称为“接触”形态。
除上述两种位置以外,橡皮布滚筒通常可占据介于滚筒接触位置和滚筒脱开位置之间的中间位置。在该位置中,其允许更换印版,橡皮布滚筒被推压在印版滚筒上,并与压力滚筒保持分开。
滚筒脱开位置和印版更换位置允许纸带料在橡皮布滚筒与压力滚筒之间通过,并且由此通过处在停机状态的印刷单元。纸带料可同时继续被其它印刷单元印刷。
这样,允许印刷操作由同一印刷机内的一些印刷单元来完成,而同时在停机状态的其它印刷单元被准备用于之后的印刷操作。
这种类型的印刷机通常被称为“自动转印”印刷机。
FR-2-787 059描述了一种双面印刷单元(dual printing unit)其中每个印版滚筒和橡皮布滚筒被杆承载,所述杆在这些滚筒的中心轴线的偏心点处枢接到机架上。
所有这些杆的运动使得可到达上述位置。
还公知这样的印刷单元,其中,滚筒的端部被接收在偏心轴承中以便移动它们从而到达上述位置。
最后,US-6 019 039描述了上述类型的印刷单元。主连接杆可相对于印版滚筒的轴线偏心运动。以这种方式,主连接杆相对于机架的运动总是改变橡皮布滚筒和印版滚筒的轴线之间的距离。因此,这种运动系统实现起来很复杂,尤其如果是印版滚筒和橡皮布滚筒必须保持为一个推压另一个以便到达印版更换位置的情况,则更复杂。
发明内容
本发明的一个目的是通过提供一种上述类型的印刷单元来克服该问题,其中,滚筒的运动更简单和易于实现。
为此,本发明涉及一种上述类型的印刷单元,其中主连接杆可相对机架绕第一印版滚筒的中心轴线旋转运动。
根据一个具体实施例,该单元可包括下述特征中的一个或多个特征,可独立地具有这些特征或具有所有这些特征的组合:
—第一印版滚筒的中心轴线相对于机架保持固定;
—当第一橡皮布滚筒在其接触位置和脱开位置之间运动时;
—第一橡皮布滚筒还可占据印版更换位置,在该位置,所述第一橡皮布滚筒推压第一印版滚筒并与压力滚筒间隔开;
—所述支撑机构可在一个与第一印版滚筒和橡皮布滚筒的轴线隔开的形态与一个靠近第一印版滚筒和橡皮布滚筒的轴线的形态之间偏摆,当第一橡皮布滚筒处于接触位置时,支撑机构处于靠近形态,当第一橡皮布滚筒处于脱开位置时,支撑机构处于隔开形态;
—所述支撑机构包括至少一个用于将支撑机构弹性回复至隔开形态的弹性回复装置;
—所述支撑机构包括至少一个辅助连接杆,其枢接至主连接杆以便可以相对于主连接杆绕着与第一印版滚筒和橡皮布滚筒的中心轴线枢转,并且,第一橡皮布滚筒的一端被接收以便在辅助连接杆中旋转,从而允许橡皮布滚筒绕其中心轴线旋转;
—所述弹性回复装置在主连接杆和辅助连接杆之间延伸;
—所述支撑机构包括至少一个用于旋转接收第一橡皮布滚筒的一端以使其可绕着其中心轴线旋转的单元,该单元可沿着连接杆平移;
—所述弹性回复装置在主连接杆和该单元之间延伸;
—该单元至少包括带有第二印版滚筒和第二橡皮布滚筒的第二印刷组,其中,第二橡皮布滚筒形成第一橡皮布滚筒的压力滚筒,而第一橡皮布滚筒形成第二橡皮布滚筒的压力滚筒;
—第一和第二印刷组的橡皮布滚筒通过绕着印版滚筒的轴线沿同一方向旋转而从它们的接触位置运动到它们的脱开位置;以及
—该单元包括分别用于每个印刷组的至少一个驱动电机。
本发明还涉及一种印刷机,其包括至少一个上面限定的印刷单元。
附图说明
通过阅读仅以示例方式并参照附图给出的下述说明,本发明将被更好地理解。
图1是根据本发明第一个实施例的转带式印刷机的印刷单元的示意性侧视图,所述橡皮布滚筒处在滚筒接触位置。
图2是沿图1的点划线II-II所截取的局部剖视图。
图3和图4是类似于图1的示图,分别示出了在印版更换位置和滚筒脱开位置中的橡皮布滚筒。
图5和图6是类似于图1的示图,示出了本发明的第二和第三
实施例。
具体实施方式
图1示出了胶印转轮印刷机(rotary offset press)1,其用于印刷纸带料(卷筒纸)3。在所示的例子中,带料3的通路是水平的,也就是说在各种未示出的传统器具的作用下其将水平移动,例如,从左向右移动。
图1示出了印刷机1的单个印刷单元5。通常,印刷机1包括多个印刷单元,它们沿着带料3的通路一个接一个地设置。例如,可用8个印刷单元印刷如黑、青、黄和品红等颜色。印刷机1的全部印刷单元或者仅有一些印刷单元可具有以下被描述的单元5的结构。
如图1和2所示,单元5是一种双面印刷单元,其包括两个彼此上下安置的印刷组7A和7B。
下侧的印刷组7A和上侧的印刷组7B具有相似的结构,因此下面将仅描述印刷组7A的结构并将指出印刷组7A和7B之间的不同。通过使用后缀A和B区别用于印刷组7A和7B的附图标记。
印刷组7A主要包括:
—印版滚筒9A,
—橡皮布滚筒11A,
—墨盒系统13A,其中只示出了与印版滚筒9A相接触的滚子15A,
—润湿系统17A,其中只示出了与印版滚筒9A相接触的滚子19A,
—驱动电机21A,以及
—用于支撑橡皮布滚筒11A的支撑机构23A。
这些元件由印刷单元5的机架25承载。
机架25(图1和2中只示出了部分机架)通常包括两个侧壁27(图2),它们各布置在印刷单元5的一侧处,并且滚筒9A、9B、11A和11B布置在所述两个侧壁之间。
印版滚筒9A的横向端29A(只有其中一个可在图2中看到)被接收以便在设置在机架25的侧壁27中的轴承31A中旋转。因此,印版滚筒9A可在电机21A的作用下绕其中心轴线A9A旋转,如下所述。
用于支撑橡皮布滚筒11A的机构23A包括两个组件32A,它们布置在下印刷组7A的一侧和另一侧。下面只描述在图1和2中可看到的组件32A,另一个具有相对于印刷单元5的竖直中间平面的对称结构。
组件32A包括主连接杆33A和辅助连接杆35A。主连接杆33A和辅助连接杆35A形成朝向图1左侧的肘节。可以看出,由主连接杆33B和辅助连接杆35B形成的肘节朝向相反的方向。
例如通过具有圆柱滚子的轴承39A(图2),主连接杆33A的下端37A被安装成可在印版滚筒9A的相应端29A上旋转。
因此,主连接杆33A可绕着印版滚筒9A的中心轴线A9A在竖直位置(图1)和倾斜位置(图3和4)之间枢转。
主连接杆33A的上端41A通过枢轴45A枢接至辅助连接杆35A的下端43A。因此,辅助连接杆35A可相对主连接杆33A绕着与滚筒9A和11A的中心轴线A9A和A11A平行的轴线在一缩回位置(图1和3)和展开位置(图4)之间枢转。
辅助连接杆35A的上端47A通过轴承51A接收橡皮布滚筒11A的相应端49A以便其旋转。因此,橡皮布滚筒11A可相对于辅助连接杆35A绕着其中心轴线A11A旋转。
组件32A还包括用于使主连接杆33A运动的元件53A。在所示示例中,元件53A是一作动筒(pneumatic jack)。该作动筒53A被夹置在机架25和主连接杆33A之间。
组件32A还包括用于使辅助连接杆35A运动的元件55A。在所示示例中,元件55A是与连接杆33A和35A相连的作动筒。
作动筒55A与用于将辅助连接杆35A弹性回复到展开位置中的装置57A结合。在所示示例中,装置57A是被支撑在连接杆33A和35A上的弹簧,该弹簧例如围绕作动筒55A。
因此,机构23A可在与滚筒9A和11A的轴线A9A和A11A隔开的形态(图4)与靠近所述轴线A9A和A11A的形态(图1和3)之间偏摆。
以这种方式,橡皮布滚筒11A可占据如图1,3和4所示的三个位置。尽管在实际中这些滚筒的运动是独立的,但是在这几个图中,橡皮布滚筒11A和11B同时占据相同的位置。
第一位置是指接触位置,其在图1中示出。主连接杆33A处于竖直位置,辅助连接杆35A处于缩回位置。机构23A位于靠近轴线A9A和A11A的位置。于是,橡皮布滚筒11A推压印版滚筒9A和橡皮布滚筒11B。因此,橡皮布滚筒11B用作橡皮布滚筒11A的压力滚筒,反之亦然。
这样,单元5可在夹点59(辊隙)的区域中印刷在滚筒11A和11B之间通过的纸带料3。
在印刷操作中,电机21A和21B驱动滚筒9A、9B、11A和11B绕着各自的中心轴线旋转。该驱动动作由例如彼此啮合的直齿小齿轮提供。
以这种方式,例如在印刷组7A的情况中,以旋转方式固定连接到电机21A的输出轴上的小齿轮可与固定连接到印版滚筒9A上的小齿轮啮合,而印版滚筒9A本身又与固定连接到橡皮布滚筒11A上的小齿轮啮合。于是,橡皮布滚筒11A被印版滚筒9A驱动绕着其轴线A11A旋转。
相同的电机21A和21B还可驱动墨盒系统13A和13B(未示出)以及润湿系统17A和17B(未示出)旋转。
在印刷操作中,以传统方式,由印版滚筒9A和9B承载的印版被系统13A和17A润湿和加墨。这些印版将油墨从它们的印刷区域传送到由滚筒11A和11B负载的橡皮布,它们传送(转印)油墨到带料3,由此带料3的两面被印刷。
可以看出,在单元5的操作中,弹性回复装置57A和57B将橡皮布滚筒11A和11B保持在彼此推压的状态,并且吸收由可能发生的振动产生的能量。
在如图3所示的第二位置,橡皮布滚筒11A与带料3间隔开。因此其不再推压橡皮布滚筒11B。
在如图3所示的第二位置,在橡皮布滚筒11A和橡皮布滚筒11B之间也具有间隙。该间隙允许带料3从橡皮布滚筒11A和橡皮布滚筒11B之间自由通过而不与它们接触。通常,该间隙的高度G1大约为30mm。更具体地,该间隙的高度G1大于带料3的偏摆,带料3的偏摆由张力和物理特征结合由旋转压力的激励引起的振动级别产生。
在所述第二位置,印版滚筒9A和橡皮布滚筒11A仍然彼此推压。
在单元5处于非操作状态的第二位置,允许使用例如手动、自动或半自动方法将例如印版卸除或安置在印版滚筒9A和9B上。
橡皮布滚筒11A和11B从第一位置到第二位置的运动是在作动筒53A和53B的作用下利用绕着轴线A9A和A9B(印版滚筒9A和9B保持固定的轴线)实现的。然后主连接杆33A和33B运动到其倾斜位置。需要注意,对于两个印刷组7A和7B来说,连接杆33A和33B绕着轴线A9A和A9B旋转以便进入第二位置的旋转动作是沿着相同方向,即图1中的逆时针方向进行的。
在图4所示的第三位置,即被称为脱开位置处,橡皮布滚筒11A与印版滚筒9A间隔开。通过辅助连接杆35A运动到它们的展开位置,从而使机构23A进入与轴线A9A和A11A间隔开的状态,从而实现该间隙。当橡皮布滚筒11A和11B处于它们的第三位置时,由它们界定的间隙可具有大约25mm的高度。可利用该第三位置更换由滚筒11A和11B承载的橡皮布。
从第二位置到第三位置的运动是在作动筒53A和53B的作用下利用辅助连接杆35A和35B沿图3所示的逆时针方向旋转实现的。
从第三位置到第二位置和第一位置的运动以与上述相反的方式实现。
需要注意,机构23A和23B是独立的,因此连接杆33A,33B,35A,35B的旋转动作可以不同以满足需要。
橡皮布滚筒11A和11B在它们的第一位置和第三位置之间的运动是特别利用绕着印版滚筒9A和9B的轴线A9A和A9B旋转实现的,这大大简化了运动系统。尤其是从接触位置到印版更换位置的运动利用主连接杆的简单旋转实现。
另外,由于在这些运动过程中轴线A9A和A9B保持固定,因此不需要改变滚子15A和19A的位置或者电机21A和21B的位置。因此,滚筒11A和11B的运动不会产生使墨盒系统13A和13B以及润湿系统17A和17B破坏的风险,因此不需要使用成本高的配置以防止其破坏。
另外,这种类型的运动允许达到较高的间隙高度G1和G2,确保带料3在第二和第三位置不与橡皮布滚筒11A和11B接触,因此不需要附加的引导装置。
在其它实施例中,主连接杆33A可通过不同于辅助连接杆35A的元件承载橡皮布滚筒11A。
在这种方式中,图5示出了第二实施例,其中支撑机构23A和23B更小。辅助连接杆35A和35B已经由单元61A和61B更换,单元61A和61B接收橡皮布滚筒11A和11B的端部49A和49B以使它们旋转。这些单元61A和61B可分别沿着连接杆33A和33B平移,以便使橡皮布滚筒11A和11B在它们的第二和第三位置之间运动。
图6示出了再一实施例,其中,单元61A和61B被偏心轴承71A和71B更换,偏心轴承71A和71B插入到主连接杆33A和33B中,并且允许从印版更换位置运动到接触位置。
可以设想支撑机构23A和23B的其它实施例。
上述原理可以相同方式用于其它类型的印刷单元,例如不包括润湿系统的印刷单元或单面印刷单元。这种类型的单个单元只包括一个印刷组,该印刷组具有印版滚筒、橡皮布滚筒和压力滚筒,并且在接触位置橡皮布滚筒推压压力滚筒。

Claims (15)

1.一种用于印刷纸带料(3)的印刷单元(5),包括机架(25)和至少第一印刷组(7A),所述第一印刷组(7A)包括带有中心轴线(A9A)的第一印版滚筒(9A)和带有中心轴线(A11A)并与一个压力滚筒(11B)协作的橡皮布滚筒(11A),所述印刷组还包括用于支撑第一橡皮布滚筒(11A)的支撑机构(23A),借助于该支撑机构,第一橡皮布滚筒(11A)可相对于机架(25)在至少一个滚筒接触位置和一个滚筒脱开位置之间运动,其中,在所述滚筒接触位置,第一橡皮布滚筒(11A)推压第一印版滚筒(9A)以及压力滚筒(11B),在所述滚筒脱开位置,第一橡皮布滚筒(11A)与第一印版滚筒(9A)以及压力滚筒(11B)间隔开,所述支撑机构(23A)包括至少一个可相对机架运动的主连接杆(33A),其承载所述橡皮布滚筒(11A),其特征在于,所述主连接杆可相对于所述机架绕着第一印版滚筒(9A)的中心轴线(A9A)旋转运动。
2.根据权利要求1所述的印刷单元,其特征在于,当第一橡皮布滚筒(11A)在其接触位置和脱开位置之间运动时,第一印版滚筒(9A)的中心轴线(A9A)相对于机架(25)保持固定。
3.根据权利要求1所述的印刷单元,其特征在于,第一橡皮布滚筒(11A)也可占据印版更换位置,在印版更换位置,第一橡皮布滚筒(11A)推压第一印版滚筒(9A)并与压力滚筒(11B)间隔开。
4.根据权利要求1所述的印刷单元,其特征在于,所述支撑机构(23A)可在一个与第一印版滚筒(9A)和橡皮布滚筒(11A)的轴线(A9A,A11A)隔开的形态与一个靠近第一印版滚筒和橡皮布滚筒的轴线的形态之间偏摆,当第一橡皮布滚筒(11A)处于接触位置时,支撑机构(23A)处于靠近形态,当第一橡皮布滚筒(11A)处于脱开位置时,支撑机构(23A)处于隔开形态。
5.根据权利要求4所述的印刷单元,其特征在于,所述支撑机构(23A)包括至少一个用于将支撑机构弹性回复至隔开形态的弹性回复装置(57A)。
6.根据权利要求1所述的印刷单元,其特征在于,所述支撑机构(23A)包括至少一个辅助连接杆(35A),其枢接至主连接杆(33A)以便可以相对于主连接杆(33A)绕着与第一印版滚筒(9A)和橡皮布滚筒(11A)的中心轴线枢转,并且,第一橡皮布滚筒(11A)的一端(49A)被接收以便在辅助连接杆(35A)中旋转,从而允许橡皮布滚筒绕其中心轴线(A11A)旋转。
7.根据权利要求5所述的印刷单元,其特征在于,所述支撑机构(23A)包括至少一个辅助连接杆(35A),其枢接至主连接杆(33A)以便可以相对于主连接杆(33A)绕着与第一印版滚筒(9A)和橡皮布滚筒(11A)的中心轴线枢转,并且,第一橡皮布滚筒(11A)的一端(49A)被接收以便在辅助连接杆(35A)中旋转,从而允许橡皮布滚筒绕其中心轴线(A11A)旋转。
8.根据权利要求7所述的印刷单元,其特征在于,所述弹性回复装置(57A)在主连接杆(33A)和辅助连接杆(35A)之间延伸。
9.根据权利要求1所述的印刷单元,其特征在于,所述支撑机构(23A)包括至少一个用于旋转接收第一橡皮布滚筒(11A)的一端(49A)以使其可绕着其中心轴线(A11A)旋转的单元(61A),该单元(61A)可沿着连接杆(33A)平移。
10.根据权利要求5所述的印刷单元,其特征在于,所述支撑机构(23A)包括至少一个用于旋转接收第一橡皮布滚筒(11A)的一端(49A)以使其可绕着其中心轴线(A11A)旋转的单元(61A),该单元(61A)可沿着连接杆(33A)平移。
11.根据权利要求10所述的印刷单元,其特征在于,所述弹性回复装置(57A)在主连接杆(33A)和该单元(61A)之间延伸。
12.根据权利要求1所述的印刷单元,其特征在于,其至少包括带有第二印版滚筒(9B)和第二橡皮布滚筒(11B)的第二印刷组(7B),其中,第二橡皮布滚筒(11B)形成第一橡皮布滚筒(11A)的压力滚筒,而第一橡皮布滚筒(11A)形成第二橡皮布滚筒(11B)的压力滚筒。
13.根据权利要求12所述的印刷单元,其特征在于,第一和第二印刷组(7A,7B)的橡皮布滚筒(11A,11B)通过绕着印版滚筒(9A,9B)的轴线沿同一方向旋转而从它们的接触位置运动到它们的脱开位置。
14.根据权利要求1所述的印刷单元,其特征在于,其包括分别用于每个印刷组的至少一个驱动电机(21A,21B)。
15.一种印刷机,其包括至少一个根据权利要求1所述的印刷单元。
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