CN1939752A - 墨带盒 - Google Patents

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Abstract

一种墨带盒包括卷轴,其每个在一端部分具有棘轮。盒主体包括整体制成的弹性接合件,每个接合件都具有与各自卷轴的棘轮接合和脱离的棘轮部以及一个被压迫部,该被压迫部被热转印打印设备的压迫部压迫。当墨带盒安装在热转印打印设备上时,弹性接合件作用使得被压迫部被热转印打印设备的压迫部压迫。因此,各个卷轴的棘轮和棘轮部分之间的接合被解除,卷轴就可在盒主体内转动。

Description

墨带盒
技术领域
本发明涉及一种防止其上保持墨带卷绕的卷轴反转的墨带盒。
背景技术
热转印打印设备使用了一种墨带盒。包含有墨带的墨带盒安装在热转印打印设备上,其中墨带和打印纸被驱动在热打印头和位于热打印头相对位置上的压纸辊之间移动。另外,热能通过热打印头施加到墨带上,墨带上的染料被热转印,由此图像被打印到打印纸上。如上所述,所采用的墨带盒安装在热转印打印设备中,它包括一墨带,所述墨带具有沿行进方向彼此并置的、各个颜色的墨水层,如黄色、品红色、青色。墨带卷绕于一对卷轴上,即卷绕在一个供给卷轴和一个接收卷轴上,这对保持着卷绕墨带的卷轴可转动地容纳在盒主体中。这样的墨带盒包括一个不可反转的机构,以防止卷轴中的一个或两个,在例如运输或储存过程中反向转动。
例如,日本未审查专利申请公开序号08-244322(以下称专利文献1)公开了一种墨带盒,它包括位于保持有墨带卷绕的卷轴的一末端部分中的棘轮,以及如果发生反转时与棘轮啮合的棘爪。然而,在专利文献1中描述的墨带盒中,在为了打印卷轴向前转动的过程中产生了工作噪音,也就是棘爪啮合棘轮的齿轮齿时的振动噪音。根据专利文献1的描述,提供了一例如由塑料膜制成的粘合剂,用于防止出现工作噪音。使用这种粘合剂,尽管防止了工作噪音的产生,但组件/部件数目增多了,导致装配步骤变得复杂。
另外,日本未审查专利申请公开序号11-115267(以下称专利文献2)公开了一种墨带盒,它包括与卷轴的棘轮啮合的棘爪。然而与上述墨带盒类似,在专利文献2所描述的墨带盒中,在为了打印卷轴向前转动的过程中,产生了工作噪音,即,棘爪啮合棘轮的齿轮齿时的振动噪音。另外,在专利文献2公开的墨带盒中,棘爪是与盒的主体分离的部件,由此增加了组件/部件的数目,导致装配步骤变得复杂。
另外,还有另外的墨带盒,这种墨带盒包括设置在卷轴端面上的不规则部件。在这种情况下,卷轴端面上的不规则部件由设置在盒的主体上的板簧等驱动,与盒的主体的相对面上的不规则部件接合,从而防止卷轴的转动。同样由于使用了板簧,这种墨带盒中组件/部件的数目不可能减少。
发明内容
由于上述问题和情况而提出本发明,希望提供一种墨带盒,在减少组件/部件的同时,能够防止卷轴的反转,并且还能防止工作噪音的产生。
根据本发明的一个实施例,一种墨带盒,包括一对用于保持墨带卷绕的卷轴,这对卷轴是一个供给卷轴和一个接收卷轴,以及一个盒主体,所述这对卷轴被可转动地容纳在该盒主体内并彼此间隔开。这对卷轴在其各自的一端的部分处包括一棘轮。所述盒主体包括一对整体制成的弹性接合件,在每个接合件的一个端面上,具有与各个卷轴的棘轮接合和脱离的棘轮部,以及一个被压迫部,该被压迫部受到热转印打印设备一侧的压迫部的压迫。当墨带盒安装在热转印打印设备上时,这对弹性接合件作用使得被压迫部受到热转印打印设备的压迫部的压迫。因此,这对卷轴的棘轮和棘轮部之间的接合被解除,这对卷轴就可在盒主体内转动。
因而根据本发明的实施例,用于与卷轴的棘轮接合的弹性接合件与盒主体是整体形成的。因此,用于防止卷轴反转的不可反转机构的组件/部件的数目就可以减少,装配步骤也就可以简化。
另外,即使在使用中各个弹性接合件与卷轴棘轮也处于非接合状态,从而能够消除工作噪音。
附图说明
基于下列附图,将对本发明的实施例作详细描述,其中:
图1是采用本发明一实施例的、从下壳体一侧看去的墨带盒的透视图;
图2是墨带盒的分解透视图;
图3是用于墨带盒中的供给卷轴(或,接收卷轴)的平面图;
图4A是从内侧看去的上壳体的平面图,并且,图4B是从内侧看去的下壳体的平面图;并且
图5是墨带盒的抗转动机构的正视图。
具体实施方式
下面将参照附图对采用本发明一实施例的墨带盒1进行描述。
参照图1,采用本发明一实施例的墨带盒1连接在热转印打印设备上,该热转印打印设备将染料热转印到打印纸上由此实现在该打印纸上的彩色打印。参照图1和2,墨带盒1包括一供给卷轴3,一接收卷轴4和一盒主体5。供给卷轴3上保持墨带2卷绕,其中墨带2包括将被转印到打印纸上的染料层。接收卷轴4接收墨带2。盒体5内容纳了其上分别保持卷绕着的墨带2的供给卷轴3和接收卷轴4。
更具体的说,墨带2具有分别由可升华的并能热扩散的染料制成的黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)墨水层。这些染料在行进方向上,以固定的间隔重复连续地涂覆在塑料薄膜制成的基片所形成的一个主表面上。墨带2以使用一系列黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的墨水层来打印图像的方式工作。如上所述,墨带2以如此形式容置于盒内:即墨带2一端的一部分固定到供给卷轴3上,墨带2另一端的一部分固定到接收卷轴4上。在打印过程中墨带2从供给卷轴3逐渐供给并被接收到接收卷轴4上。
如图2和3所示,供给和接收卷轴3和4每个具有一个供墨带2卷绕的主轴部分11,主轴部分11的两侧分别具有凸缘部分12。通过使用粘结件或固定件,墨带2一端的一部分被固定到供给卷轴3的主轴部分11上;通过使用粘结件或固定件,墨带2另一端的一部分被固定到接收卷轴4的主轴部分11上。凸缘部分12限定了即将卷绕到主轴部分11上的墨带2在宽度方向上的卷绕位置,与此同时,也限定了在轴向上的位置。在各主轴部分11的一端的一部分上,通过没有齿的基部16,棘轮13被设置在凸缘部分12的外部。在各主轴部分11的另一端的一部分上,一用于与热转印打印设备的驱动轴接合的驱动开口14设置在凸缘部分12的外部。此外,每个供给与接收卷轴3和4在具有棘轮13一侧的端面的一部分中具有一凸起部15。凸起部15的一端例如为弓形面。当分别位于热转印打印设备的供给与接收侧上的驱动轴与各自的驱动开口14接合时,凸起部15受到例如驱动轴侧的弹簧力的压迫,由此可作为紧靠在盒主体5的基座壁的部分。因此,具有弓形面的各凸起部15减小与基座壁之间的摩擦。
参照图2,4A和4B,用于可旋转的容纳供给与接收卷轴3和4的盒主体5构建为由上下壳体21和22连接而成,上下壳体21和22分别包括用于容纳供给卷轴3的供给卷轴容纳部分23a和23b,和用于容纳接收卷轴4的接收卷轴容纳部分24a和24b。卷轴和接收容纳部分23a,23b,24a和24b每个形成为具有半圆形的横截面。在上下壳体21和22连接在一起的状态下,供给卷轴容纳部分23a和23b合起来形成了一个具有基本上圆形横截面的形状,由此可旋转地容纳供给卷轴3,接收卷轴容纳部分24a和24b合起来形成了一个具有基本上圆形横截面的形状,由此可旋转地容纳接收卷轴4。
轴承部分25a和25b分别用于给供给和接收卷轴3和4的棘轮13一侧的基部16提供支撑作用,所述轴承形成于上下壳体21和22的供给与接收卷轴容纳部分23a和24a的一端的部分上。另外,轴承部分26a和26b分别形成于供给和接收容纳部分23a和24a的另一端一侧,它们用于支撑其上在凸缘部分12的外部而设置的供给与接收卷轴3和4的驱动开口14的另一端一侧。返回来参照图1,盒主体5构建为包括位于另一端一侧的驱动开口28a和28b,所述另一端在上下壳体21和22连接在一起的状态下,将供给和接收卷轴3和4的驱动开口14暴露出来。盒主体5的另一端可用作插入到热转印打印设备中的插入端。在盒体5插入到热转印打印设备的情况下,驱动轴与通过驱动开口28a和28b而暴露在外的供给和接收卷轴3和4上的驱动开口14接合。由此在热转印打印设备中驱动轴能够使各个供给和接收卷轴3和4转动。
另外,参考图2和4A,盒主体5的侧壁27设置在上壳体21一端的部分中。在上壳体21一端的一侧,侧壁27与轴承部分25a和25b间隔开。当供给和接收卷轴3和4由轴承部分25a、25b、26a和26b可转动地支撑着时,其安装为具有预定大小的轴向间隙(沿轴线方向)。当墨带盒1安装在热转印打印设备中时,供给和接收卷轴3和4由于与驱动开口14接合的驱动轴所产生的弹簧力,被压向上壳体21侧壁27压迫,从而消除了供给和接收卷轴3和4的轴向间隙。更具体的说,供给与接收卷轴3和4的棘轮13一侧上的凸起部15靠在侧壁27的内表面上,由此消除了轴向间隙并在轴向上定位供给和接收卷轴3和4。因此,侧壁27的内表面通过凸起部15紧靠在供给与接收卷轴3和4的棘轮13的一侧,供给与接收卷轴3和4就可以在轴向方向上被定位。
开口部分29a和29b(或者以下简化为“开口部分29”)形成于供给与接收卷轴容纳部分23a、23b、24a和24b之间。当上下壳体21和22连接在一起时,具有开口部分29a和29b的开口部分29延伸通过供给与接收卷轴3和4。因此,开口部分29可用作允许暴露在外的墨带2从供给与接收卷轴容纳部分23a、23b、24a和24b的各狭槽30a和30b处延伸的区域。与此同时,开口部分29可用作允许热转印打印设备的热打印头将墨带2压向打印纸的区域。
上下壳体21和22以这样的方式连接在一起,即形成于上壳体21横边部分的固定开口21a固定到形成于下壳体22横边部分中的固定件22a上。或者,上下壳体21和22可以通过例如超声波焊、热焊或使用粘接剂而连接在一起。
参照图4(A)和5,在构成盒主体5的上壳体21中在设置有侧壁27一端的一侧上上具有防止供给与接收卷轴3和4反转的不可反转机构31。不可反转机构31与耦接部分32成为一体并具有一对弹性接合件33a和33b,弹性接合件33a和33b与设置在卷轴和接收卷轴容纳部分23a和24a之间的耦接部分32成为一体,并从耦接部分32延伸到卷轴与接收卷轴容纳部分23a和24a。每个弹性接合件33a和33b在其端部的一侧分别具有用于和供给与接收卷轴3与4的棘轮13接合的突出的棘轮部34a和34b。棘轮部34a和34b可分别从耦接部分32的基座端部分沿着箭头A的方向(如图5所示)或A的反方向(如图5所示)移动。在此情况下,基座端部分与用于和供给与接收卷轴3与4的棘轮13接合和脱离的弹性起点相对应。
另外,弹性接合件33a和33b分别在棘轮部34a和34b与弹性起点间具有被压迫部分35a和35b。被压迫部分35a和35b受到压迫部分42a和42b的压迫,所述压迫部分42a和42b设置给热转印打印设备的插入导向件41上用于墨带盒1的向下壳体22的一侧突出。参照图4B和5,当棘轮部34a和34b与棘轮13接合时,从弹性接合件33a和33b突出的被压迫部分35a和35b,从形成于下壳体22一端的一侧的通孔36a和36b中向外伸出。因此,被压迫部分35a和35b变得可被在位于热转印打印设备一侧的插入导向件41上的压迫部分42a和42b压迫。为便于说明,图5显示的是盒主体5与插入导向件41彼此隔开的状态。但实际上,盒体5和插入导向件41彼此靠近以用以引导盒体5的插入。另外,如图1所示,在被压迫部分35a和35b上,在接纳压迫部分42a和42b的一侧的侧边是斜面导向部分37a和37b,以便能够被位于热转印打印设备一侧的插入导向件41的压迫部分42a和42b牢固地压住。在如此构造的不可反转机构31中,一对弹性接合件33a和33b设置为与上壳体21成为一体,但甚至分离设置的部件例如在前面提到的反转机构中使用的板簧也并非必须,因此可实现对部件/零件数量的减少。
如图1所示,盒主体5的另一端一侧,即,从驱动开口28a和28b露出的供给与接收卷轴3与4的驱动开口14的一侧被用作插入端。因此,如上所述构建的墨带盒1,沿着箭头X的方向(如图1中所示)插入到热转印打印设备中。然后,如图5所示,墨带盒1由热转印打印设备的插入导向件41引导并被插入到安装部分中。在将墨带盒1安装到安装部分上时,热转印打印设备一侧上的驱动轴与供给和接收卷轴3与4的驱动开口14接合,在此情况下,供给与接收卷轴3与4由热转印打印设备一侧上的驱动轴的弹簧力压到侧壁27的基面上,由此消除了间隙,实现了轴向上的定位。
与此同时,图5中所示热转印打印设备的插入导向件41的压迫部分42a和42b压迫从下壳体22的通孔36a和36b中突出的弹性接合件33a和33b的被压迫部分35a和35b。在此情况下,由于被压迫部分35a和35b包括了斜面导向部分37a和37b,压迫部分35a和35b被插入导向件41的压迫部分42a和42b牢固地压住。然后,基座末端被用作为弹性起点,弹性接合件33a和33b和棘轮部34a和34b保持与沿着A向(如图5中所示)弹性移动的棘轮13接合。由此,棘轮13,13以及棘轮部34a,34b之间的接合就解除了。这使得供给与接收卷轴3和4可以随着热转印打印设备的驱动轴平稳转动。
连同供给与接收卷轴3和4随着热转印打印设备的驱动轴沿B向转动,墨带2也沿着同一方向行进。另外,热转印打印设备的热打印头进入到盒主体5的开口部分29中,并向延伸到开口部分29的墨带2施加热能,由此将染料热转印到打印纸上。在墨带2的行进过程中,由于棘轮部34a与34b和棘轮13处于未接合状态,因此弹性接合件33a和33b就可以防止出现操作噪音。
另外,如图5所示,在墨带盒1中,在非使用情况下,例如储存或运输情形中,弹性接合件33a和33b沿着A方向被推动,棘轮部34a与34b和棘轮13就处于接合状态。
现在假定,在上述状态下,可通过振动等方式沿箭头C向(如图5中所示)施加与箭头B向(如图5所示)相一致的转动力,以用于使墨带2行进。在这种情况下,力被施加到使弹性接合件33a的棘轮部34a和棘轮13接合的方向上。这就可以防止供给卷轴3沿着C向转动。这样,在安装到打印设备中的一个未用过的墨带2未被使用时,就可以防止墨带2伸到开口部分29中去。另一种情况下,假定通过振动等方式施加了用于使供给卷轴3沿着箭头D向(图5所示)转动的转动力。在这种情况下,弹性接合件33a压制着棘轮13,供给卷轴3沿着D向转动。
当通过振动等方式沿箭头E向(如图5中所示)施加与箭头B向(如图5所示)向一致的转动力,以用于接收墨带2时,弹性接合件33b的棘轮部34b压制着棘轮齿13,由此接收卷轴4沿着E向转动。但是,当施加一沿着箭头F方向(如图5中所示)的转动力时,作用力就被施加到沿着使弹性接合件33b的棘轮部34b和棘轮13接合的方向上,因此就可以防止供给卷轴4沿着F方向转动。这样,在打印设备中,一个安装的用过的墨带2未被使用时,就可以防止墨带2伸到开口29中去。由此就可以防止打印内容从用过的墨带2上泄漏。
更具体的说,不可反转机构31禁止将墨带2输送到开口部分29的沿着C方向的转动,并且也禁止了沿着F方向的转动,即将墨带2卷绕到接收卷轴4的反方向的转动。因此能够防止墨带2的松驰。
本领域技术人员应当理解的是,在权利要求或与其等同的范围内,基于设计需求和其它因素,可以进行各种修改、组合、亚结合和改变。
本发明包含的主题涉及2005年9月30日向日本专利局提出的日本专利申请JP 2005-288795,在此引入其全部内容作为参考。

Claims (5)

1.一种墨带盒,包括:
一对用于保持墨带卷绕的卷轴,该对卷轴是一个供给卷轴和一个接收卷轴;
一个盒主体,所述该对卷轴被可转动地容纳在其内并彼此间隔开,
其中
该对卷轴其每一个在其各自的一端的一部分处包括棘轮;
所述盒主体包括一对整体制成的弹性接合件,其每一个在端侧,具有与各个卷轴的棘轮接合和脱离的棘轮部,以及一个被压迫部,该被压迫部被热转印打印设备一侧上的一压迫部压迫;以及
当墨带盒安装在热转印打印设备上时,该对弹性接合件作用使得被压迫部被热转印打印设备的压迫部压迫,由此该对卷轴的棘轮和棘轮部之间的接合被解除,该对卷轴可在盒主体内转动。
2.如权利要求1所述的墨带盒,其中对这对卷轴来说,当供给卷轴将要沿供给方向转动以供给墨带时,弹性接合件的棘轮部与棘轮接合,当接收卷轴将要沿接收墨带方向的反方向转动时,弹性接合件的棘轮部与棘轮接合。
3.如权利要求1所述的墨带盒,其中每个被压迫部从设置在盒主体上的通孔突出到外面,并在突出状态下被热转印打印设备的压迫部分压迫。
4.如权利要求1所述的墨带盒,其中每个棘轮部在热转印打印设备的压迫部分的进入端包括一个斜面导向部分。
5.如权利要求1所述的墨带盒,其中:
该对卷轴中的每一个都包括一与热转印打印机设备的驱动轴接合的驱动开口;并且
所述盒主体包括一基座壁,当墨带盒安装进热转印打印设备中并且当热转印打印机设备的驱动轴与驱动开口接合时,该基座壁紧靠在与每个卷轴的驱动开口相对的一端侧上,由此限定了一个与墨带行进方向垂直的位置。
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