CN1936402A - 夹子 - Google Patents

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Abstract

一种插入并固定于被安装件中形成的矩形孔的夹子，包括：基体部，在被安装件一侧上与矩形孔接合；芯柱部，从基体部延伸，使其可插入矩形孔；以及一对接合支柱，以锚柱状方式从芯柱部的端部向基体部延伸。在接合支柱末端分别布置接合部，以在被安装件的另一侧上与矩形孔接合。分别地，接合支柱的宽度形成为从芯柱部端部向基体部逐渐扩大。

Description

夹子
技术领域
本发明涉及一种夹子，将其插入并固定于被安装件(如机动车车身板)上形成的矩形孔中。
背景技术
为了将用于固定管线或者电线的安装件(如卡带或者卡子)固定到被安装件(如机动车的车身板)上，采用一种方法，其中，将通过结合或者适配安装在安装件上的夹子插入并固定于被安装件上形成的矩形孔中。
通常，这种夹子包括：基体部，在被安装件一个侧面上与矩形孔接合；芯柱部，从基体部延伸，从而可以插入矩形孔中；以及，一对接合支柱，以锚柱状方式从芯柱部的端部向基体部延伸，以及，在各接合支柱中，在接合支柱的端部布置接合部，以在被安装件的另一侧面上与矩形孔接合。
另一方面，JP-A-2001-245427披露了一种配线安装夹子，包括：安装座(基体部)，用于安装配线；基部(芯柱部)，从安装座延伸；以及一对接合支架(接合支柱)，分别从基部的端部向横向两侧凸出，以及其中，在接合支架外侧面上形成固体涂敷润滑层。
发明内容
在常规的夹子中，从接合支柱的基部延续到芯柱部到与矩形孔接合的接合支柱端部的整个范围内，各接合支柱以基本恒定的宽度延伸。所以，当使接合支柱插入，同时使其向内折弯而与矩形孔内周滑动接触时，需要较大的推力。这样，在将夹子插入边缘粗糙的矩形孔时，难以推动夹子，而且，有时会使可操作性恶化。
在JP-A-2001-245427披露的夹子中，通过在接合支架外侧面上形成的固体涂敷润滑层减小了插进安装孔中的阻力。然而，这种夹子的生产成本较高。
考虑到上述情况提出本发明，以及，本发明提供一种夹子，其中可以减小插入阻力，可以牢固地固定，并且能以相对较低的成本生产制造。
根据本发明的一个方面，提供一种插入并固定于被安装件上形成的矩形孔中的夹子，包括：基体部，在被安装件一侧上与矩形孔接合；芯柱部，从基体部延伸，使其可插入矩形孔；以及一对接合支柱，以锚柱状方式从芯柱部的端部向基体部延伸，其中，分别地，在接合支柱的末端布置接合部，以在被安装件的另一侧上与矩形孔接合，并且，分别地，接合支柱的宽度形成为从芯柱部端部向基体部逐渐扩大。
根据上述配置，接合支柱具有这样的形状，其中随着从接合支柱的基部向接合支柱的端部前移，宽度增大。这样，在将接合支柱插入被安装件的矩形孔时，减少了接触矩形孔内周的部分。因此，可以减小插入阻力，并能改善插入的可操作性。由于接合支柱的端部形成得较宽，使其与矩形孔的周缘牢固地接合，从而，可以抑制夹子的摆动。生产这种夹子，可以不需要昂贵的材料或加工，并因此可以将生产成本降低到相对较低的水平。
另外，分别地，接合支柱端部的宽度比接合支柱基部的宽度宽1.2倍。根据上述配置，由于各接合支柱端部的宽度比接合支柱基部的宽度宽1.2倍，所以，能充分减小插进矩形孔中的插入阻力，并且能有效抑制夹子在与矩形孔接合中的摆动。
另外，各接合支柱可以包括：直部，分别地，从接合支柱的基部向接合支柱的端部以基本恒定的宽度延伸；以及加宽部，分别地，从接合支柱直部的至少一侧向接合支柱的端部逐渐扩大方式延伸，其中，分别地，加宽部的外侧面形成为比直部外的侧面更向芯柱部凹进。
根据上述配置，各接合支柱的加宽部的外侧面形成为比直部外侧面更向芯柱部凹进。所以，在插进矩形孔的过程中，只有直部的外侧面与矩形孔的内周接触，从而能进一步减小插入阻力。
另外，接合支柱的端部的至少一侧与芯柱部的基部在宽度方向上可以处在基本相同的位置。
根据上述配置，当使夹子与矩形孔接合时，芯柱部的基部和接合支柱端部的至少一侧与矩形孔内周邻接的边缘。所以，能更有效地抑制所固定夹子的摆动。
另外，形成接合支柱，使其在预定长度范围内以恒定宽度从接合支柱的各基部延伸，并且，随着从接合支柱的中部向接合支柱的端部前移，接合支柱逐渐扩大。
根据上述配置，由于接合支柱的基部在预定长度范围内以恒定宽度延伸，可以减小在插入矩形孔的过程中与矩形孔内周接触的部分，并且可以使接合支柱更易挠曲。所以，可以进一步减小插入阻力。
根据上述配置，接合支柱具有使宽度随着从接合支柱基部向接合支柱端部前移而增加的形状。所以，当接合支柱插入到被安装件的矩形孔中时，减小了与矩形孔内周接触的部分。因此，可以减小插入阻力，并能改善插入的可操作性。由于接合支柱的端部形成得较宽，使其与矩形孔周缘牢固接合，从而能抑制夹子的摆动。生产这种夹子，可以不需要高成本材料或加工处理，并因此可以将生产成本降到相对较低水平。
附图说明
参照以下附图详细描述本发明的实施方式，其中：
图1A至图1C图示根据本发明实施方式的夹子，图1A是斜下侧透视图，图1B是图示布置在被安装件中的矩形孔的透视图，而图1C是夹子插入并固定于矩形孔状态的斜下侧透视图；
图2A至图2C图示该夹子，图2A是正视图，图2B是右视图，以及，图2C是仰视图；
图3A至图3C图示夹子插入并固定于被安装件的矩形孔的状态，图3A是图示夹子的芯柱部和接合支柱开始插入的状态的图，图3B是图示夹子插入并固定于矩形孔的状态的图，以及，图3C是图示从横侧观看插入并固定状态的图；
图4A和图4B图示根据本发明另一实施方式的夹子，图4A是正视图，以及，图4B是图4A中箭头线A-A的剖视图；
图5是图示根据本发明又一实施方式的夹子的斜下侧透视图；
图6A至图6C图示该夹子，图6A是正视图，图6B是右视图，以及，图6C是仰视图；
图7A至图7C图示夹子插入并固定于被安装件的矩形孔的状态，图7A是图示夹子的芯柱部和接合支柱开始插入的状态的图，图7B是图示夹子插入并固定于矩形孔的状态的图，以及，图7C是图示从横侧观看的插入和固定状态的图；以及
图8A至图8C图示比较例的夹子和根据本发明实施方式的夹子固定于矩形孔的摆动的状态，图8A是具有较宽接合支柱的比较例的夹子的图，图8B是具有接合支柱比图8A所示窄的比较例的夹子的图，以及，图8C是根据本发明实施方式夹子的图。
具体实施方式
下文中，参照附图描述本发明夹子的实施方式。
图1A至图3C图示本发明夹子的实施方式。
夹子10应用于软管卡带。软管卡带的一端构成根据本实施方式的基体部。
如图1A至图2C所示，板状芯柱部12从基体部11的一面以基本垂直的方式延伸。在芯柱部12中，延续到基体部11的基部12a的宽度较宽，而芯柱部的端部12b的宽度较窄。芯柱部的两侧都形成为倾斜形状，越靠近基体部11，其宽度越宽。芯柱部12的基部12a的宽度，与在被安装件30中形成的矩形孔31内周的宽度对应。
一对接合支柱13、13以锚柱状方式从芯柱部12的端部12b向基体部11延伸。各接合支柱13包括：直部14，以相同的恒定宽度延伸，延续到芯柱部12端部12b的部分；以及加宽部15，以直部14在长度方向的中间为起点，使加宽部15从直部14的一侧在宽度方向上逐渐扩大。加宽部15为三角形，从直部14的中间开始，并在一个横向延伸。加宽部15比直部14薄，从而，相对于直部14的侧面，加宽部15的外侧面位于向芯柱部12凹进的位置。加宽部15和直部14的端部构成接合支柱13的端部13b。
如图2A至图2C所示，在各接合支柱13的端部13b中，形成与被安装件30的矩形孔31接合的接合部16。接合部16具有：薄片16a，与矩形孔31的内周弹性方式接合；以及，接合阶部16b，与矩形孔31的后面周缘接合。从直部14延伸的薄片16a，以及从加宽部15延伸的薄片16a构成相同的面。从直部14延伸的接合阶部16b，以及从加宽部15延伸的接合阶部16b形成于相同位置。所以，在使接合支柱与矩形孔31内周接合的状态下，使加宽部15和直部14的端部都与矩形孔31的内周接合，并且，接合支柱13端部13b的整个宽度与矩形孔31的内周邻接。
在加宽部15端部的宽度方向端部，形成为这样方式，在宽度方向上，与芯柱部12基部12a的宽度方向端部处在基本相同的位置。另一方面，在芯柱部12的基部12a中，在与布置接合支柱13的加宽部15一侧相反的端部中，在基本与芯柱部12相垂直的方向上竖立有肋17。
当将夹子10的芯柱部12和接合支柱13插进被安装件30的矩形孔31中时，加宽部15端部的宽度方向端部以及芯柱部12基部12a的宽度方向一侧，与矩形孔31内周的一侧部邻接，而肋17与矩形孔31内周的另一侧部邻接，使得夹子10在顺畅的状态下安装到矩形孔31中。
在图3A至图3C中图示夹子10插进被安装件30的矩形孔31的状态。在图3A至图3C中，图3A图示夹子10的接合支柱13和芯柱部12的下端部开始插进被安装件30的矩形孔31的状态，图3B图示夹子10的接合支柱13和芯柱部12完全插入并接合固定在被安装件30的矩形孔31中的状态，而图3C图示从横侧观看时接合固定的状态。
当将夹子10的接合支柱13和芯柱部12插进矩形孔31时，将其推进矩形孔31，同时，接合支柱13直部14的外侧面与矩形孔31内周滑动接触，并使接合支柱13向内弯曲。此时，各加宽部15的外侧面位于从直部14的外侧面凹进的位置中，因此，加宽部与矩形孔31的内周没有滑动接触。所以，可以减小在夹子10插入过程中的插入阻力，并能使推动操作更加容易。另外，加宽部15的厚度可以比直部14的厚度薄。
在本实施方式中，各加宽部15延伸为，使其从直部14的中间向一个横侧逐渐扩大，直部14从芯柱部12的端部12b延伸。所以，进一步减小在接合支柱13基部13a侧的各接合支柱13的横截面积，并且使接合支柱13更容易弯曲。因此，可以进一步减小插入阻力。
当使芯柱部12和接合支柱13完全插进矩形孔31中时，接合部16的薄片16a与矩形孔31的内周邻接，而接合阶部16b与矩形孔31的后面周缘接合，如图3B所示。所以，穿过矩形孔31，基体部11与被安装件30的一面邻接，而接合支柱13的接合部16与另一面邻接。这样，使夹子10固定在被安装件30上。
此时，如图3C所示，芯柱部12的一侧，以及接合支柱13加宽部15的宽度方向端部与矩形孔31内周的一侧邻接，而肋17与矩形孔31相对侧内周邻接。尽管在图中未示出，肋17的长度方向端部与矩形孔31另一相对边缘的内周邻接。所以，使夹子10在顺畅的状态下固定在矩形孔31中。这种状态也示于图1C中。
在图4A和图4B中图示本发明的夹子10的另一种实施方式。基本按照与图1A至图3C所示的夹子10相同的方式构造夹子10a。在加宽部15的形状上，本实施方式与上述实施方式不同。在上述实施方式的夹子10中，将直部14与加宽部15之间的分界面成形为阶部，而加宽部15形成为与直部14平行的面。比较而言，在本实施方式的夹子10a中，加宽部15形成为具有斜面的形状，其中，相对于直部14，越靠近加宽部15的宽度方向端部，其厚度逐渐减小(参见图4B)。
根据本实施方式的夹子10a，在夹子10a的插入过程中，加宽部15与矩形孔31的内周没有滑动接触，并且尽可能增加接合支柱13的厚度，从而，接合支柱13的刚性得以增强。
图5至图7C图示本发明夹子的又一实施方式。与上述实施方式的不同在于，夹子10b在各接合支柱13直部14的两侧形成加宽部15。就是说，直部14从芯柱部12的端部12b延伸，而从直部14的中部向横向两侧分别形成宽度逐渐增加的加宽部15。加宽部15和直部14的端部构成接合部16，各接合部16由薄片16a和接合阶部16b配置而成。加宽部15的宽度方向端部构成与矩形孔31内周两侧部分邻接的宽度。所以，在本实施方式的夹子10b中，没有布置在上述
实施方式中的肋17。
在图7A至图7C中，图7A图示夹子10b开始插进被安装件30的矩形孔31的状态，而图7B和图7C图示夹子10b完全插进并接合固定在矩形孔31中的状态。如图7C所示，在夹子10b中，在接合支柱13两侧上的加宽部15的端部，与矩形孔31内周的两侧邻接，从而避免导致摆动。此外，在与矩形孔31的整个长度对应的范围内，布置接合支柱13的接合部16，并因此进一步增强接合力和摆动防止效果。
实例
准备了分别示于图8A至8C中的三种夹子，对各夹子与被安装件30的矩形孔31接合时出现的摆动的程度彼此进行比较。在图中，用相同的标号表示与上述实施方式中基本相同的那些部分。
在图8A的夹子21中，从接合支柱的基部到接合支柱的端部，以基本相同的宽度，较宽地形成各接合支柱13。
在图8B的夹子22中，以相同的宽度形成接合支柱13，该宽度与上述实施方式中的直部14的宽度相等，并且不设置加宽部15。
图8C的夹子是图1A至图3C所示实施方式的夹子。
将三种夹子插进被安装件30的矩形孔31中，并且测量使夹子倾斜到一侧情况下的间隙G1。结果示于表1中。
[表1]
间隙(mm)
G1
夹子21(比较例) 0.470
夹子22(比较例) 0.731
夹子10(实施例) 0.470
根据表1的结果，可以看出，在夹子21和夹子10中，间隙G1彼此基本相等，而在夹子22中，间隙G1则明显大于其它夹子的间隙。
另一方面，与夹子22和夹子10比较，在夹子21中需要非常大的力推动夹子，所以插入的可操作性不佳。
通过比较可以发现，根据本发明实施方式的夹子10可以用相对较小的插入力将其插入，并且减小了在夹子接合并固定于矩形孔31状态下的摆动。
2005年9月21日提交的日本专利申请No.2005-273745的全部披露内容，包括说明书、权利要求、附图和摘要，在此以全文引用的方式并入本文。

Claims (13)

1.一种插入并固定于被安装件中形成的矩形孔的夹子，所述夹子包括：
基体部，在所述被安装件一侧上与所述矩形孔接合；
芯柱部，从所述基体部延伸，使其可插入所述矩形孔；以及
一对接合支柱，以锚柱状方式从所述芯柱部的端部向所述基体部延伸，
其中，在所述接合支柱的末端分别布置接合部，以在所述被安装件的另一侧上与所述矩形孔接合，以及
其中，分别地，所述接合支柱的宽度形成为从所述芯柱部端部向所述基体部逐渐扩大。
2.根据权利要求1所述的夹子，
其中，分别地，所述接合支柱端部的宽度比所述接合支柱基部的宽度宽1.2倍。
3.根据权利要求1所述的夹子，
其中，各所述接合支柱包括：
直部，分别地，以基本恒定的宽度从所述接合支柱基部向所述接合支柱端部延伸；以及
加宽部，分别地，从所述接合支柱部的所述直部的至少一侧向所述接合支柱端部逐渐扩大方式延伸，
其中，分别地，所述加宽部的外侧面形成为与所述直部的外侧面相比向所述芯柱部凹进。
4.根据权利要求1所述的夹子，其中，所述接合支柱端部的至少一侧与所述芯柱部的基部在宽度方向上处于基本相同的位置。
5.根据权利要求1所述的夹子，其中，所述接合支柱形成为使其在预定长度范围内以恒定宽度从各所述接合支柱的基部延伸，并且，随着从所述接合支柱的中部向所述接合支柱端部前移，所述接合支柱逐渐扩大。
6.一种夹子，包括：
基体部；
芯柱部，从所述基体部向与所述基体部基本垂直的方向延伸，所述芯柱部包括芯柱端部；
一对接合支柱，各所述接合支柱包括，
基部，延续到所述芯柱部，
端部，从所述基部向所述基体部延伸，使所述端部比所述基部宽。
7.根据权利要求6所述的夹子，
其中，分别地，各所述接合支柱形成为随着从所述基部前移到所述端部而逐渐扩大。
8.根据权利要求7所述的夹子，
其中，分别地，所述端部的宽度比所述基部的宽度宽1.2倍。
9.根据权利要求7所述的夹子，
其中，各所述接合支柱进一步包括，
直部，以基本恒定的宽度从所述基部延伸到所述端部，以及
加宽部，从所述直部的至少一侧延伸，随着从所述基部向所述端部前移，所述加宽部逐渐扩大。
10.根据权利要求9所述的夹子，
其中，分别地，所述加宽部的厚度比所述直部的厚度薄。
11.根据权利要求7所述的夹子，
其中，所述接合部的至少一侧与所述芯柱部的基部在宽度方向上处于基本相同的位置。
12.根据权利要求7所述的夹子，其中，分别地，所述接合支柱形成为在预定长度范围内以恒定宽度从所述接合支柱基部延伸，并且，随着从所述接合支柱的中部向所述接合支柱的所述端部前移，所述接合支柱逐渐扩大。
13.根据权利要求7所述的夹子，进一步包括在所述基体部上形成的肋，使所述肋与所述芯柱部相垂直。
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