CN1935027A - 即食大黄鱼加工方法 - Google Patents
即食大黄鱼加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1935027A CN1935027A CNA2006100188603A CN200610018860A CN1935027A CN 1935027 A CN1935027 A CN 1935027A CN A2006100188603 A CNA2006100188603 A CN A2006100188603A CN 200610018860 A CN200610018860 A CN 200610018860A CN 1935027 A CN1935027 A CN 1935027A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- large yellow
- yellow croaker
- retort
- temperature
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
本发明公开了一种即食大黄鱼加工方法,其是将大黄鱼先用盐类物质处理、使其具有咸味后,再将其晾干或烘干以脱去部分水分后,用蒸煮袋将其真空包装后再将其高温杀菌。本发明的优点在于:依照本方法具有开袋即食、保质期长、肉质好、口感好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产品加工方法,特别是一种即食大黄鱼加工方法。
背景技术
冷冻与冷藏是用于水产品保鲜的最普通的方法。冷冻时所采用的温度较低(-25--5℃),在冷冻过程中,由于水产品内部水分形成的冰颗粒,体积膨胀,组织结构遭破坏,发生冷冻变性;解冻后其内部水分析出,从表面干燥、肉质劣化、食感变差。用冷藏方法,虽然水产品组织结构未受破坏,但对于虾、蟹、墨斗之类的软体类或甲壳类水产品来说,由于其肉质中存在蛋白酶,在保存过程中,肉质会出现白浊现象,风味变差,肉质变软;同时由于保存温度较高,微生物繁殖准以抑制,因此保鲜期也不过3天。为了获得较长的保鲜期,目前则常常采用化学保鲜方法,所谓的保鲜方法即是用食品添加剂进行保鲜,食品添加剂主要包括杀菌剂、防腐剂及抗氧化剂。目前最常用的是将水产品杀菌后,再添加防腐剂、抗氧化剂进行保鲜。但即使这样,在常温下经过上述化学保鲜方法处理的水产品也只能保鲜4-5个月,同时由于采用了防腐剂及抗氧化剂,使产品的口感、肉质变差了,同时防腐剂、抗氧化剂或多或少的都会有些毒性,对人体造成危害。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种无需添加任何添加剂的、保鲜时间长的、不影响大黄鱼肉质的即食大黄鱼加工方法。
本发明的目的是通过以下途径来实现的。
一种即食大黄鱼加工方法,该方法包括如下步骤:
1.1将大黄鱼用含盐类物质进行处理,
1.2将用盐类物质处理过的大黄鱼进行晾晒或烘干,大黄鱼的重量以每500克减为150-250克时,将其用蒸煮袋真空包装,
1.3将真空包装好后的大黄鱼采用高温杀菌,温度为115°~130°,时间为45~60分钟。
本发明改变了以往在保鲜时先用紫外线杀菌、后加入防腐剂、抗氧化剂再包装的常规方法,改为先包装后再高温杀菌,这样就克服了原有的杀菌只能对大黄鱼的表层进行而无法达到内部所带来的,必须加入防腐剂、抗氧化剂以延长大黄鱼的保质期、但却仍然无法实现较长时间保藏大黄鱼的缺点。而依照本发明的方法,由于是将大黄鱼真空包装后再进行高温杀菌的,因此其无需采用防腐剂、抗氧化剂就可实现由表及里的深层杀菌,同时在高温杀菌的同时可一并将大黄鱼煮熟,以实现开袋即食的效果,因而其具有生产成本低,但保质期长(经申请人实验,在常温下,可保质10个月之久),同时还具有肉质好、口感好的优点。
用含盐类物质处理大黄鱼的目的主要是为了使大黄鱼具有咸味,因此只要能使其具有咸味的处理方式在本发明中都可以得以使用,比如,其可以是直接采用盐类物质对大黄鱼进行处理,还可以是将盐类物质制成液体后再进行处理,对于盐类物质的用量,也没有一个具体的定值,主要与各个地区的饮食习惯有关,一般的当此大黄鱼主要销往北方时,则可以将其处理的咸味重些,而若销售到南方,则应咸味淡些。一般的:如果是将大黄鱼直接用食盐进行处理,则每500克的大黄鱼可配以20~40克的盐;如将盐溶于水后再处理,则一般以每500克的水配以10~30克的盐。
所述的蒸煮袋为在内表面渡有铝膜的袋子。
采用这种结构的袋子可提高袋内食物的保质期。
其中的烘干与真空包装,采用烘干机与真空包装机即可。而高温杀菌则可采用高温杀菌锅或高温高压杀菌锅进行,在采用杀菌锅时,当杀菌锅的温度达60℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.1Mpa,当杀菌锅的温度达80℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.3Mpa,当杀菌锅的温度达100℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.5Mpa~2.0Mpa,当杀菌锅的温度达到120-130℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.5Mpa~1.8Mpa。
当杀菌锅的温度与压力保持这种配比时,可最大程度的减少蒸煮袋的破袋率。当然并不是说其它的温度与压力的配比就不可用。
本发明的优点在于:
本发明将大黄鱼先包装后再采用高温杀菌,这样就可克服现有普遍采用紫外线杀菌所带来的杀菌只是在大黄鱼的表层进行,无法深入内部而导致的必须在大黄鱼中加入防腐剂、抗氧化剂以延长其保质期、所带来的大黄鱼无法开袋即食,对人体有害的缺点。而依照本发明加工方法加工出的大黄则具有开袋即食、保质期长、肉质好、口感好的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
最佳实施例
一种即食大黄鱼加工方法,其包括先将大黄鱼用浓度为6%(500克的水加入30克的盐)的盐水进行盐化处理,后将大黄鱼烘干至原重量的三分之一重(每500克的大黄鱼烘干成167克),再将烘干后的大黄鱼周内表面渡有铝膜的蒸煮袋采用真空打包机打包,将打包好的内装有大黄鱼的蒸煮袋放入高温杀菌锅进行高温杀菌。所述的杀菌锅温度与压力的控制遵循如下规律,当杀菌锅的温度达60℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.1Mpa,当杀菌锅的温度达80℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.3Mpa,当杀菌锅的温度达100℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.8Mpa,当杀菌锅的温度达到120℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.6Mpa。采用上述的加工方法,就可生产出开袋即食的味道鲜美的即食大黄鱼,
本实施例未述部分与现有技术相同。
Claims (5)
1.一种即食大黄鱼加工方法,该方法包括如下步骤:
1.1将大黄鱼用含盐类物质进行处理,
1.2将用盐类物质处理过的大黄鱼进行晾晒或烘干,大黄鱼的重量以每500克减为150-250克时,将其用蒸煮袋真空包装,
1.3将真空包装好后的大黄鱼采用高温杀菌,温度为115°~130°,时间为45~60分钟。
2.根据权利要求1所述的即食大黄鱼加工方法,其特征在于:当将大黄鱼直接用食盐进行处理,则每500克的大黄鱼可配以20~40克的盐;当将盐溶于水后再处理,则一般以每500克的水配以10~30克的盐。
3.根据权利要求1所述的即食大黄鱼加工方法,其特征在于:所述的蒸煮袋为在内表面渡有铝膜的袋子。
4.根据权利要求1所述的即食大黄鱼加工方法,其特征在于:所述的高温杀菌采用高温杀菌锅或高温高压杀菌锅进行。
5.根据权利要求1至4任何一项所述的即食大黄鱼加工方法,其特征在于:所述的杀菌锅的温度与压力的控制为,当杀菌锅的温度达60℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.1Mpa,当杀菌锅的温度达80℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.3Mpa,当杀菌锅的温度达100℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.5Mpa~2.0Mpa,当杀菌锅的温度达到120-130℃时,杀菌锅的压力最好保持在1.5Mpa~1.8Mpa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100188603A CN1935027A (zh) | 2006-04-18 | 2006-04-18 | 即食大黄鱼加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100188603A CN1935027A (zh) | 2006-04-18 | 2006-04-18 | 即食大黄鱼加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1935027A true CN1935027A (zh) | 2007-03-28 |
Family
ID=37952911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006100188603A Pending CN1935027A (zh) | 2006-04-18 | 2006-04-18 | 即食大黄鱼加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1935027A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102626239A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-08 | 福建三都澳食品有限公司 | 一种黄鱼鲞的加工工艺 |
CN103005522A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-04-03 | 宁德市登月水产食品有限公司 | 一种柚子茶香大黄鱼的加工方法 |
CN103445225A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-18 | 施秉县天籁农产品有限公司 | 一种银鱼的加工方法 |
CN104382092A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-04 | 江南大学 | 一种毛刀鱼即食产品的生产工艺 |
CN104770758A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-15 | 浙江海洋学院 | 一种调味黄鱼的加工方法 |
CN104824714A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 黄宗燕 | 一种冲浪大汤黄鱼的加工方法 |
CN106305961A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-11 | 广西正五海洋产业股份有限公司 | 一种章鱼加工工艺 |
CN108967932A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-11 | 福建岳海水产食品有限公司 | 一种即食大黄鱼鱼肉的休闲食品及其制备方法 |
-
2006
- 2006-04-18 CN CNA2006100188603A patent/CN1935027A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102626239A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-08 | 福建三都澳食品有限公司 | 一种黄鱼鲞的加工工艺 |
CN103005522A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-04-03 | 宁德市登月水产食品有限公司 | 一种柚子茶香大黄鱼的加工方法 |
CN103005522B (zh) * | 2013-01-17 | 2014-10-08 | 宁德市登月水产食品有限公司 | 一种柚子茶香大黄鱼的加工方法 |
CN103445225A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-18 | 施秉县天籁农产品有限公司 | 一种银鱼的加工方法 |
CN104382092A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-04 | 江南大学 | 一种毛刀鱼即食产品的生产工艺 |
CN104770758A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-15 | 浙江海洋学院 | 一种调味黄鱼的加工方法 |
CN104824714A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 黄宗燕 | 一种冲浪大汤黄鱼的加工方法 |
CN106305961A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-11 | 广西正五海洋产业股份有限公司 | 一种章鱼加工工艺 |
CN108967932A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-11 | 福建岳海水产食品有限公司 | 一种即食大黄鱼鱼肉的休闲食品及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1935027A (zh) | 即食大黄鱼加工方法 | |
CN1935028A (zh) | 即食水产品加工方法 | |
Wang et al. | Rapid cooling of porous and moisture foods by using vacuum cooling technology | |
CN102919749A (zh) | 泡椒味竹笋的加工工艺 | |
CN101773159A (zh) | 一种三华李果实贮藏保鲜方法 | |
Rastogi et al. | Kinetics of osmotic dehydration of coconut | |
CN103005616B (zh) | 利用酸性氧化电解水杀菌速冻保鲜对虾的方法 | |
CN106107737A (zh) | 一种大头菜腌制方法 | |
JPH08256737A (ja) | 貝製品の製造法 | |
CN109953105B (zh) | 一种大黄鱼速冻保鲜方法 | |
CN105520087A (zh) | 一种速冻鱿鱼条的制备方法 | |
CN102960665B (zh) | 一种透明包装榨菜生产方法 | |
CN103766473A (zh) | 一种控释型乙醇保鲜剂及其制备方法和应用 | |
CN107307073A (zh) | 一种桑葚缓释保鲜剂和保鲜方法 | |
CN102113697A (zh) | 一种虾的高密度二氧化碳杀菌装置和保鲜方法 | |
KR20000006810A (ko) | 맛과 향이 우수하고, 위생적이면서 저장성을 개선시킨게장소스 및 게장 제조방법 | |
CN103636773A (zh) | 一种冬枣的贮藏保鲜方法 | |
CN109042854A (zh) | 一种石榴籽的保鲜方法 | |
CN105660825B (zh) | 一种免洗红枣的防虫保鲜方法 | |
CN109953106B (zh) | 一种大黄鱼低温保鲜方法 | |
CN103976410A (zh) | 即食带壳调味泥蚶的加工方法 | |
CN107771908A (zh) | 一种黄陂三鲜的真空冷藏方法 | |
CN110150590A (zh) | 一种金鲳鱼软罐头食品的制作方法 | |
CN103416776A (zh) | 一种鱼类的加工工艺 | |
CN104225271A (zh) | 一种天麻的保鲜方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |