CN1927956A - 墨水组合物、包含该墨水组合物的墨盒以及包含该墨盒的喷墨成像装置 - Google Patents
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Abstract
一种墨水组合物,含有:着色剂、溶剂和式I代表的胺醇化合物。其中n为整数,且0≤n≤9。
Description
根据35U.S.C§119(a),本申请要求2005年9月6日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2005-0082630的优先权,其全文在此并入以作参考。
技术领域
本发明涉及一种墨水组合物、包含该墨水组合物的墨盒以及喷墨成像装置,更具体而言,本发明涉及一种墨水组合物,其中由于其含有具有六元环的胺醇(amine alcohol)化合物使得其涂污性能(smear characteristic)降低且其长期贮存稳定性增强,还涉及包含该墨水组合物的墨盒和包含该墨盒的喷墨成像装置。
背景技术
近来,喷墨打印机的点的大小趋于更小且喷墨打印机的打印速度趋于更快。此外,需要具有高质量和高分辨率的打印图像。为了得到较小的点大小,喷墨打印机的头必须具有较小的喷嘴开口。但是这种较小的喷嘴开口容易被堵塞,且喷墨液滴的大小受到沉淀物的影响。已知喷墨打印机使用的墨水组合物中的组分影响了喷嘴的堵塞。为了防止喷嘴堵塞,常常将湿润剂加入到墨水组合物中。
此外,由于打印机的高速度,当打印在纸上的墨水组合物没有在所需的时间内干燥或被吸收至纸中时,产生了涂污现象。为了改进这种现象,提出了加入异丙醇渗透剂以快速渗透墨水至纸中的方法(US5529616),和使用聚合物添加剂作为粘结剂的方法(US6646024)。
但是渗透剂过度渗透入纸中,从而降低了打印的图像的颜色密度(OD)。此外,聚合物添加剂与水的混溶性差,从而引起了层分离或喷嘴堵塞,降低了包含该聚合物添加剂的墨水组合物的长期贮存稳定性和含有该墨水组合物的墨盒的耐久性。
发明内容
本发明提供了一种墨水组合物,其通过增强墨水组合物的着色剂的溶解性或分散性而具有优异的长期贮存稳定性,并通过使墨水组合物易于渗透至打印介质从而降低其涂污性能,并提供了包含该墨水组合物的墨盒以及包含该墨盒的喷墨成像装置。
本发明的其它方面和优点在下述说明书中进行阐述,部分根据说明书是显而易见的,或可通过实施本发明来得到。
本发明的前述和/或其它方面以及用途可以通过提供含有着色剂、溶剂和式I代表的胺醇化合物(其中n为整数,且0≤n≤9)的墨水组合物来得到。
本发明的前述和/或其它方面以及用途也可以通过提供包含该墨水组合物的墨盒来得到。
本发明的前述和/或其它方面以及用途也可以通过提供包含该墨盒的喷墨成像装置来得到。
本发明的前述和/或其它方面以及用途也可以通过提供含有着色剂、液体载体和具有六元环的胺醇化合物的喷墨墨水组合物来得到。
胺醇化合物可包含至少一个-N-基团。胺醇化合物可包含多个-N-基团。胺醇化合物可包含至少一个-OH基团。胺醇化合物可包含多个-OH基团。胺醇化合物可包含-N-基团和-OH基团,着色剂可包括阴离子基团,且在胺醇化合物的-N-基团和-OH基团中至少之一以及着色剂的阴离子基团之间形成氢键。阴离子基团可选自-COO-基团,和-SO3 -基团。胺醇化合物可包含-N-基团,着色剂可包含氢离子,在胺醇化合物的-N-基团和着色剂的氢离子之间可形成氢键。
胺醇化合物可选自下列化合物:
液体载体可包括水和至少一种有机溶剂。喷墨墨水组合物中至少一种有机溶剂的量可为约2~约60重量份,以100重量份液体载体为计。喷墨墨水组合物还可包括至少一种表面活性剂。喷墨墨水组合物中至少一种表面活性剂的量为约1~约50重量份,以着色剂为100重量份计。喷墨墨水组合物还可包括至少一种选自下列的物质:分散剂、粘度控制剂和金属氧化物。喷墨墨水组合物中分散剂的量为约1~约50重量份,以着色剂为100重量份计。喷墨墨水组合物中粘度控制剂的量为约1~约200重量份,以着色剂为100重量份计。
附图说明
本发明的这些和/或其它方面以及优点通过结合附图对下列实施方案的描述将变得清楚和更容易理解。
图1是本发明实施方案的喷墨成像装置的立体图;以及
图2是本发明实施方案的墨盒的剖视图。
具体实施方案
现在详细说明本发明的实施方案,在附图中阐明其实施例,其中相同的附图标记代表相同的元件。下面参照附图描述实施方案用以解释本发明。
根据本发明的实施方案的墨水组合物含有着色剂、溶剂和下式I代表的具有六元环的胺醇化合物,
在式I中,n为整数,且0≤n≤9。例如n可为0-4的整数。
当胺醇化合物用作包含着色剂的墨水组合物中的添加剂时,着色剂的溶解性和/或分散性增强,从而在没有聚合物添加剂或渗透剂情况下,增强了墨水组合物的长期贮存稳定性。由于打印介质(例如纸)和墨水组合物之间的相互作用增加,墨水组合物更易于渗透至打印介质(例如纸)中,因此降低了墨水组合物的涂污性能(即墨水组合物的特性,其导致涂污用墨水组合物打印的图像)。
式I代表的胺醇具有六元环,因此具有与纤维素(式II)的己糖环化合物相同的骨架结构,纤维素是纸的主要组分。在胺醇含有的-N-基团或-OH基团以及纤维素的-OH基团或-H基团之间容易形成氢键。因此,当包含胺醇的墨水组合物被打印在打印介质(例如纸)上时,墨水组合物快速地渗透至打印介质(例如纸)中,从而缩短了干燥时间并降低了墨水组合物的涂污性能(即导致将用墨水组合物打印的图像涂污的性能)。另外,在墨水组合物中所包含的着色剂的表面存在的阴离子基团(例如-COO-基团或-SO3 -基团)和胺醇的-N-基团或-OH基团之间可以形成氢键,其增加了打印介质(即纸)上的着色剂的熔化性。由于着色剂快速渗透至打印介质(即纸)中,因此耐擦性(rubbing resistance)和耐渗色性(bleeding resistance)增强了。纤维素
此外,着色剂表面的氢离子(H+)可以与胺醇的-N-基团结合使得着色剂处于阴离子状态,从而增加了着色剂在水中的溶解性,并由此可得到所需的着色剂的长期贮存稳定性。
包含胺醇化合物的墨水组合物可用于多种应用和工业,例如喷墨墨水,印刷墨水,涂料(paint),纺织品印刷化合物、造纸工业、化妆品工业和陶瓷工业。
墨水组合物中式I代表的胺醇的量为约1~约500重量份,以着色剂为100重量份计。如果胺醇的量小于约1重量份,只能非常轻微地实现胺醇的性能。另一方面,如果胺醇的量超过约500重量份,胺醇的溶解性会降低。
着色剂可以为染料和颜料中的至少一种。颜料可以是不需要单独分散剂的自分散颜料,也可以是需要单独分散剂的颜料。
溶剂可以是含水液体介质,或含水液体介质和有机溶剂的混合物。
墨水组合物在20℃的表面张力为20~65达因/cm,如果墨水组合物在20℃的表面张力小于20达因/cm,则其颜色密度降低,从而由于墨水组合物太快地渗透至打印介质(例如纸)中,难以产生所希望的颜色。如果墨水组合物在20℃的表面张力超过65达因/cm,则由于墨水组合物较慢地渗透至打印介质(例如纸)中,产生了涂污问题。
墨水组合物在20℃的粘度为约1.0~10cps。如果墨水组合物在20℃的粘度小于1.0cps,则墨水组合物太稀,且由于墨水组合物的浓度低,墨水组合物的墨水滴喷不出来(例如通过墨水组合物的鼓泡)。即使喷出了墨水滴,墨水点的大小也会太小,且墨水组合物过度渗透至打印介质(例如纸)中以至于得不到所希望的图像浓度。另一方面,如果墨水组合物在20℃的粘度大于10cps,则墨水组合物的流动性会受到负面影响。
溶剂可以是含水液体介质。例如,水可单独用作溶剂。或者,水可以与至少一种有机溶剂混合使用。墨水组合物中溶剂的总量可以是约1000~约9900重量份,以着色剂为100重量份计。如果溶剂的量小于约1000重量份,墨水组合物的长期贮存稳定性会降低,导致喷嘴堵塞。另一方面,如果溶剂的量超过约9900重量份,墨水组合物的颜色密度太低以至于难以得到所希望的颜色。
至少一种有机溶剂的总量可以是约2~约60重量份,以溶剂为100重量份计(其包括水和至少一种有机溶剂)。当水和至少一种有机溶剂一起使用时,墨水组合物的粘度和表面张力可以控制在所希望的范围之内。
有机溶剂可以是,但不局限于,醇化合物(例如甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇或异丁醇),酮化合物(例如丙酮、甲乙酮或二丙酮醇),酯化合物(例如乙酸乙酯或乳酸乙酯),多元醇化合物(例如乙二醇、一缩二乙二醇、三甘醇、丙二醇、一缩二丙二醇、丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,2,4-丁三醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,2,6-己三醇、己二醇、甘油、甘油乙氧基化物或三羟甲基丙烷乙氧基化物),低级烷基醚化合物(例如乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、一缩二乙二醇甲醚、一缩二乙二醇乙醚、三甘醇单甲醚或三甘醇单乙醚),含氮化合物(例如2-吡咯烷酮或N-甲基-2-吡咯烷酮),或含硫化合物(例如选自二甲基亚砜、环丁砜和硫代甘醇的含硫化合物)。
如果需要的话,墨水组合物还可含有表面活性剂。当墨水组合物包含了表面活性剂时,表面活性剂控制墨水组合物的表面张力,从而稳定了喷嘴处的墨水组合物的喷射性能。墨水组合物中表面活性剂的量为约1~约50重量份,以着色剂为100重量份计。如果表面活性剂的量小于1重量份,表面活性剂的作用是不显著的。如果表面活性剂的量大于50重量份,则喷嘴表面上的墨水组合物的一部分快速干燥,墨水组合物的粘度增大,导致喷嘴堵塞。表面活性剂的具体实例包括但不限于炔二醇(由Air Product制造),润湿剂(Tergitol)(由Union Carbide制造)、糖类聚氧化乙烯(由ICI制造)和Disperbyk(由BYK制造)。
根据本发明的实施方案的墨水组合物还可包含添加剂,例如分散剂、粘度控制剂和/或金属氧化物。
分散剂的具体实例包括但不限于:苯乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸共聚物、SMA(苯乙烯马来酸酐)、丙烯酸(酯)类分散剂(Johncry1 61,62)和萘磺酸-福尔马林缩合物的钠盐(DemolN,由Kao Co.制造)。墨水组合物中分散剂的量为约1~约200重量份,以着色剂为100重量份计。例如,分散剂的量可以为约1~约50重量份,以着色剂为100重量份计。如果分散剂的量小于约1重量份,分散剂的作用是不显著的。另一方面,如果表面活性剂的量超过约50重量份,则喷嘴表面上的一部分墨水组合物快速干燥,增加了墨水组合物的粘度,导致喷嘴堵塞。
粘度控制剂控制了墨水组合物的粘度以保持其平稳喷射。粘度控制剂可以是但不局限于至少一种选自下列的物质:聚乙烯醇、酪蛋白、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙烯丙烯共聚物和羧甲基纤维素。粘度控制剂的量为约1至约200重量份,以着色剂为100重量份计。如果粘度控制剂的量小于约1重量份,粘度控制剂的作用是不显著的。另一方面,如果粘度控制剂的量超过约200重量份,则墨水组合物的粘度会不希望地增加。
墨水组合物还可含有酸或碱。酸或碱增加了湿润剂(humectant)对溶剂的溶解性,并稳定了着色剂。酸或碱的量为约1~约50重量份,以着色剂为100重量份计。如果酸或碱的量小于约1重量份,则难以得到所希望的pH值。另一方面,如果酸或碱的量大于约50重量份,着色剂的稳定性会降低。
根据本发明的实施方案的墨水组合物可按下述方法制备。
将着色剂、式I的胺醇化合物和其它所需组分在溶剂中混合,然后充分搅拌使之为均匀状态。随后使得到的产物经过滤器以得到墨水组合物。
根据本发明的实施方案的墨水组合物可用于,例如调色剂组合物、各种颜料和涂料液体中。但是墨水组合物并不限于此,其可用于多种其它应用中。例如,墨水组合物也可用于包含阵列头(array head)的喷墨打印机墨盒中。由于包含阵列头的喷墨打印机通过使用许多芯片(不同于梭型喷墨打印机,其仅使用一个芯片来打印图像)进行高速打印,从而可以增加包含阵列头的喷墨打印机的打印能力。
图1是根据本发明实施方案的喷墨成像装置5的立体图。参见图1,喷墨成像装置5包括含有墨水组合物的墨盒11。墨水组合物可包含式I化合物、着色剂、水溶性溶剂和水。打印机盖子8经过绞链与喷墨成像装置5的主体13相连接。活动插销10的区域贯穿孔7,活动插销10与固定插销9相配合,当打印机盖子8合上时,固定插销9与打印机盖子8的内部相连接。打印机盖子8具有凹陷14,其对应于贯穿孔7的活动插销10的区域,墨盒11安装在主体13上,且墨水通过墨盒11的下部喷射在打印介质例如纸张3上。
图2是本发明实施方案的墨盒100的剖视图。墨盒100可包括含有式I化合物、着色剂、水溶性溶剂和水的喷墨墨水组合物。墨盒100包括形成墨水接收器112的主体110,覆盖墨水接收器112的顶部区域的内盖114,以及距离内盖114预定间隔设置的、密封墨水接收器112和内盖114的外盖116。
墨水接收器112通过垂直阻隔壁123被分为第一室124和第二室126。在第一室124和第二室126之间,在垂直阻隔壁123的下部形成墨水通道128。墨水被填充在第一室124和海绵129中,然后被填充在第二室126中。在内盖114中形成对应于第二室126的排出口126a。
在第二室126的下部形成防止打印机头的喷嘴130堵塞的过滤器140,以滤除墨水中的杂质和细小气泡。在过滤器140的边缘区域形成钩142,其与竖管132的顶部区域连接。墨水接收器120中的墨水通过打印机头的喷嘴130并以小滴喷射在打印介质上。
参照下列实施例更详细地描述本发明。下列实施例仅用于说明目的而不是限制本发明的范围。
实施例
用着色剂和表面活性剂制备实施例1-17和对比实施例1-6的墨水组合物,且实施例1-17的墨水组合物也包含胺醇化合物。
用作着色剂的染料如下所示:
染料:
染料-C1:由BASF制造的Basacid Blue 762。
染料-C2:由Daiwa制造的IJ Blue 319H。
染料-M1:由Nippon制造的SM-1。
染料-M2:由Chugai制造的Red AJ。
染料-Y1:由Spectra制造的Yellow GGN。
染料-Y2:由Orient Chemical制造的Water Yellow 6。
染料-Bk1:由Bayer制造的Schwarz SP。
染料-Bk2:由Clariant制造的Direc Bk HEF。
用作着色剂的自分散颜料如下所示:
自分散颜料:
S-颜料1:由Cabot制造的Cabot 200(Bk)。
S-颜料2:由Cabot制造的IJX-253(青色)。
S-颜料3:由Cabot制造的IJX-266(品红)。
S-颜料4:由Cabot制造的IJX-444(黄色)。
用作着色剂的颜料如下所示:
颜料:
颜料1:由Columbian制造的Raven 5250。
颜料2:由Degussa制造的Furnace Black 101。
颜料3:由BASF制造的Heliogen blue D 7080(青色)。
颜料4:由Bayer制造的Quindo magenta RV-6832(品红)。
颜料5:由BASF制造的Sicopal Yellow L 1100(黄色)。
用作分散剂(dispersion)1-5的颜料如下制备:
将2.0g苯乙烯丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物作为分散剂溶解在水中,然后加入4.0g颜料-1,并以500rpm预混合1小时。随后,用Dipermat分散器(具有0.3mm大小的叶轮(bead))以10000rpm搅拌,得到的产物经孔径为2μm的玻璃过滤器过滤得到分散剂1。
将2.0g苯乙烯丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物溶解在水中,按分散剂1的相同方式制备分散剂2,除了用2.5g甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物和5g颜料-2代替4.0g颜料-1。
将2.0g苯乙烯丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物溶解在水中,按分散剂1的相同方式制备分散剂3,除了用50g甲基丙烯酸乙基己酯-甲基丙烯酸共聚物和7.0g颜料-3代替4.0g颜料-1。
将2.0g苯乙烯丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物溶解在水中,按分散剂1的相同方式制备分散剂4,除了用5.5g苯乙烯马来酸酐(SMA)和8.2g颜料-4代替4.0g颜料-1。
将2.0g苯乙烯丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物溶解在水中,按分散剂1的相同方式制备分散剂5,除了用2g Johncryl-61和4g颜料-5代替4.0g颜料-1。
所用的表面活性剂如下所示:
表面活性剂:
表面活性剂1:由BYK制造的Disperbyk-181。
表面活性剂2:由BYK制造的Disperbyk-183。
表面活性剂3:由Air Product制造的Surfynol 465。
表面活性剂4:由Air Product制造的Surfynol 104。
表面活性剂5:由ICI制造的聚氧乙烯(20)失水山梨糖醇单硬脂酸酯。
所用的胺醇化合物如下所示:
胺醇化合物:
胺醇化合物3
胺醇化合物4
按下述方式制备实施例1-17和对比实施例1-6的墨水组合物。
根据表1,将各个墨水组合物组分加入到250ml烧杯中,并加入水以得到总混合物的量为100g。然后,以700rpm用搅拌器搅拌30分钟后得到均匀状态,得到的产物经0.45μm的滤纸过滤得到最终的墨水组合物。在表1中,括号内的数据指出以重量份为单位的量。着色剂的量是以各个墨水组合物为100重量份计。表面活性剂、胺醇和有机溶剂的量分别是以着色剂为100重量份计。
表1
样品 | 着色剂(pbw) | 表面活性剂A(pbw) | 表面活性剂B(pbw) | 胺醇(pbw) | 有机溶剂(pbw) |
实施例1 | 染料-C1(4) | × | × | 胺醇1(4) | 1,4-丁二醇(12) |
实施例2 | 染料-C2(4) | 表面活性剂3(0.2) | × | 胺醇3(10) | 1,2-己二醇(6) |
实施例3 | 染料-M1(4) | × | × | 胺醇4(6) | 1,3-丁二醇(14) |
实施例4 | 染料-M2(4) | 表面活性剂5(0.1) | 表面活性剂1(0.1) | 胺醇2(15) | 1,4-丁二醇(6) |
实施例5 | 染料-Y1(4) | × | × | 胺醇5(8) | 1,2-己二醇(10) |
实施例6 | 染料-Y2(4) | 表面活性剂2(0.2) | × | 胺醇3(18) | 己二醇(7) |
实施例7 | 染料-Bk1(4) | × | × | 胺醇1(9) | 1,2,6-己三醇(14) |
实施例8 | 染料-Bk2(4) | × | 表面活性剂4(0.2) | 胺醇2(15) | 一缩二丙二醇(13) |
实施例9 | S-颜料1(4) | × | × | 胺醇4(8) | 三甘醇(11) |
实施例10 | S-颜料2(4) | 表面活性剂5(0.1) | × | 胺醇5(7) | 1,3-丁二醇(13) |
实施例11 | S-颜料3(4) | × | × | 胺醇2(5) | 三甘醇(17) |
实施例12 | S-颜料4(4) | × | 表面活性剂3(0.1) | 胺醇1(8) | 1,3-丁二醇(10) |
实施例13 | 分散剂1(20) | × | × | 胺醇4(3) | 1,2-己二醇(11) |
实施例14 | 分散剂2(16) | × | 表面活性剂1(0.3) | 胺醇5(3) | 1,4-丁二醇(6) |
实施例15 | 分散剂3(12) | × | × | 胺醇3(4) | 1,3-丁二醇(11) |
实施例16 | 分散剂4(10) | 表面活性剂2(0.1) | 表面活性剂1(0.2) | 胺醇1(7) | 1,2-己二醇(16) |
实施例17 | 分散剂5(20) | 表面活性剂4(0.2) | 表面活性剂5(0.2) | 胺醇2(6) | 1,2,6-己三醇(18) |
对比实施例1 | 染料-C1(4) | 表面活性剂3(3.0) | × | × | 一缩二丙二醇(10) |
对比实施例2 | 染料-Bk1(4) | 表面活性剂2(2.0) | 表面活性剂4(2.0) | × | 1,4-丁二醇(13) |
对比实施例3 | 分散剂1(20) | 表面活性剂1(2.5) | 表面活性剂5(2.5) | × | 1,2-己二醇(12) |
对比实施例4 | 分散剂2(16) | 表面活性剂4(2) | 表面活性剂3(4) | × | 1,3-丁二醇(15) |
对比实施例5 | 分散剂3(12) | 表面活性剂5(3) | 表面活性剂2(4) | × | 1,4-丁二醇(11) |
对比实施例6 | 分散剂4(10) | 表面活性剂3(4) | 表面活性剂2(5) | × | 1,2,6-己三醇(10) |
实验实施例1:喷嘴堵塞试验
在环境温度(25℃)和低温(-5℃)下,将实施例1-17和对比实施例1-6得到的墨水组合物填充在Samsung墨盒中。2周后用该墨盒进行打印以测定墨盒的多少喷嘴被堵塞。结果如下表2所示,基于下列标准:
◎:观察到少于约5%的喷嘴发生喷嘴堵塞。
○:观察到约6%~约10%的喷嘴发生喷嘴堵塞。
×:观察到约11%~约20%的喷嘴发生喷嘴堵塞。
××:观察到多于约21%的喷嘴发生喷嘴堵塞。
实验实施例2:耐擦性试验
将实施例1-17和对比实施例1-6得到的墨水组合物填充在墨盒M-50(由Samsung Electronics Co.,Ltd.制造)中。然后,用打印机(MJC-2400C,由Samsung Electronics Co.,Ltd.制造)将条形图案(2*10cm)打印在一张纸上后,立刻将该纸张干燥24小时并用测试器擦5次。随后,将由于擦试而从条形图片转移的图像的OD(光学密度)值与擦拭前纸张上的条形图片的图像的OD值相比较。结果以百分数如下表2所示,基于下列标准,其中A=(转移的图像的OD值/原始的条形图片的OD)×100:
◎:A<10。
○:10≤A<20。
×:20≤A≤30。
××:A>30。
实验实施例3:耐渗色性试验
将实施例1-17和对比实施例1-6得到的墨水组合物填充在墨盒M-50(由Samsung Electronics Co.,Ltd.制造)中。然后,用打印机(MJC-2400C,由Samsung Electronics Co.,Ltd.制造)以C-60(由Samsung Electronics Co.,Ltd.制造)彩色墨水打印测试图案,30分钟后,基于下列标准,该标准使用美国专利No.5854307中设定的评价标准,基于两种相邻颜色之间的边界线,用显微镜测定产生颜色混合的点线的位置,其中以600dpi计,1点直径=100μm:
5:在整个边界附近不出现颜色混合。
4:出现对应于1点直径的宽度的颜色混合。
3:出现对应于2点直径的宽度的颜色混合。
2:出现对应于3点直径的宽度的颜色混合。
1:出现对应于4点直径的宽度的颜色混合。
实验实施例4:涂污性能评价试验
将实施例1-17和对比实施例1-6得到的墨水组合物再填充在墨盒M-50(由Samsung Electronics Co.,Ltd.制造)中。然后,用打印机(MJC-2400C,由Samsung Electronics Co.,Ltd.制造)将条形图案(3*20cm)打印在一张纸上,立即干燥该条形图案并测定该条形图案的OD值。然后将第二条形图案(3*20cm)打印在另一张纸上后,立即将50页普通纸每10秒依次放置在第二张纸的打印面上。测定依次放置50张纸后的第二条形图案的OD值(OD2),并与原始的条形图案的OD值(OD1)相比较。结果以百分数如下表2所示,基于下列标准,其中D=涂污性能=(OD2/OD1)×100:
◎:70<D。
○:50≤D≤70。
×:30≤D<50。
××:D<30。
实验实施例5:贮存稳定性评价试验
在环境温度(25℃)、低温(-18℃)和高温(38℃)下,将实施例1-17和对比实施例1-6得到的墨水组合物填充在墨盒M-50(由SamsungElectronics Co.,Ltd.制造)中,并在2周后用打印机(MJC-2400C,由SamsungElectronics Co.,Ltd.制造)进行打印以测定有多少喷嘴被堵塞。结果如下表2所示,基于下列标准,其中E=贮存稳定性=(总的喷嘴-被堵塞的喷嘴)/总的喷嘴×100:
◎:90<E。
○:70≤E≤90。
×:50≤E<70。
××:E<50。
表2
喷嘴堵塞试验 | 耐擦性试验 | 耐渗色性试验 | 涂污性能 | 贮存稳定性 | |
实施例1 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ |
实施例2 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ |
实施例3 | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ◎ |
实施例4 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ |
实施例5 | ○ | ○ | ◎ | ○ | ◎ |
实施例6 | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ |
实施例7 | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ |
实施例8 | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ |
实施例9 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ |
实施例10 | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ |
实施例11 | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ○ |
实施例12 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ |
实施例13 | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ |
实施例14 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ |
实施例15 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ |
实施例16 | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ |
实施例17 | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ◎ |
对比实施例1 | × | × | × | ○ | × |
对比实施例2 | ◎ | ○ | ○ | × | ○ |
对比实施例3 | ×× | ○ | ○ | × | ×× |
对比实施例4 | ○ | ×× | ×× | ○ | ○ |
对比实施例5 | × | × | ○ | × | ×× |
对比实施例6 | ○ | ×× | ×× | ○ | × |
如表2的结果所示,与对比实施例1-6相比,根据本发明实施方案的实施例1-17的墨水组合物降低了用墨水组合物的打印的图像的涂污性,这是由于胺醇化合物与纸张的较强的相互作用,从而墨水组合物快速地渗透至纸中而导致的。此外,由于提高了着色剂对水的溶解性,因此与对比实施例1-6相比,实施例1-17的墨水组合物的长期贮存稳定性增强。
尽管显示和描述了一些本发明的实施方案,但是应当理解,在不偏离本发明的原则和宗旨的条件下,本领域的技术人员可在这些实施方案中进行变化。所附权利要求定义了其范围及其等价方案。
Claims (14)
2.权利要求1的墨水组合物,其中n为0,1,2,3或4。
3.权利要求1的墨水组合物,其中以着色剂为100重量份计,胺醇化合物的量是约1~约500重量份。
4.权利要求1的墨水组合物,其中着色剂为染料和颜料中的至少一种。
5.权利要求1的墨水组合物,其中溶剂是含水液体介质或含水液体介质和有机溶剂的混合物。
6.权利要求1的墨水组合物,其中以着色剂为100重量份计,溶剂的量是约1000~约9900重量份。
7.权利要求5的墨水组合物,其中有机溶剂是至少一种选自下列物质的化合物:甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、异丁醇、丙酮、甲乙酮、二丙酮醇、乙酸乙酯、乳酸乙酯、乙二醇、一缩二乙二醇、三甘醇、丙二醇、丁二醇、1,4-丁二醇、1,2,4-丁三醇、1,5-戊二醇、1,2,6-己三醇、己二醇、甘油、甘油乙氧基化物、三羟甲基丙烷乙氧基化物、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、一缩二乙二醇甲醚、一缩二乙二醇乙醚、三甘醇单甲醚、三甘醇单乙醚、二甲基亚砜、环丁砜和硫代甘醇。
8.权利要求1的墨水组合物,其中墨水组合物在20℃的表面张力为约20~约65达因/cm,且在20℃的粘度为约1.0~约10cps。
9.权利要求8的墨水组合物,其中在印后涂污测试后墨水组合物的光学密度超过打印后但在印后涂污测试之前墨水组合物的光学密度的50%。
13.权利要求1的墨水组合物,还含有至少一种表面活性剂。
14.权利要求13的墨水组合物,其中以着色剂为100重量份计,墨水组合物中至少一种表面活性剂的量为约1~约50重量份。
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