CN1925096A - 前滤光器及具有该前滤光器的等离子显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种等离子显示面板的前滤光器，以及具有该前滤光器的等离子显示面板的接地方法。该等离子显示面板的前滤光器包括：基膜；设在该基膜的第一表面上的抗反射膜；以及设在该基膜的第二表面上的电磁波屏蔽膜。

Description

前滤光器及具有该前滤光器的等离子显示面板

本申请要求于2005年8月30日提交的韩国专利申请No.10-2005-0080092的权益，将其全文结合于此以作为参考。

技术领域

本发明涉及等离子显示面板，并且更具体的，涉及前滤光器以及具有该前滤光器的等离子显示面板的接地。

背景技术

通常，等离子显示面板包括上和下面板，以及在该上和下面板间形成的阻挡条，而该阻挡条用作来将放电单元彼此分开。每一放电单元填充有主要放电气体，如氖、氦、氖和氦的混合气等，以及包含少量氙的惰性气体。如果由于高频电压而产生放电，则惰性气体产生真空紫外线，来照射阻挡条间的荧光体，从而利用从荧光体发出的光实现图像的形成。具有上述结构的等离子显示面板既薄且轻，因而作为下一代显示设备而备受关注。

图1是示意地示出等离子显示面板结构的透视图。如图1中所示，该等离子显示面板包括上面板100和下面板110，其以其间预定间隔而彼此平行接合。该等离子显示面板的上面板100包括多个维持电极对，其中扫描电极102和维持电极103成对形成。该多个维持电极对布置在作为其上显示图像的显示表面的上玻璃板101上。等离子显示面板的下面板110包括多个寻址电极113，其布置在下玻璃板111上与该多个维持电极对交叉。

阻挡条112彼此平行地布置在下面板110上。该阻挡条具有条形(或井形)，用于形成多个放电空间，即，放电单元。该多个寻址电极113与阻挡条112平行地设置，并且适合于通过寻址放电的执行而产生真空紫外线。R、G和B荧光体114施加在下面板110的顶表面上，并且适于在寻址放电期间发射用于显示图像的可见光。此外，在寻址电极113和荧光体114之间形成保护寻址电极113的下介质层115。

具有上述结构的常规等离子显示面板基本是通过玻璃制造工艺、上面板制造工艺、下面板制造工艺以及组装工艺来制造的。

首先，上面板制造工艺包括：在上玻璃板上形成扫描电极和维持电极；形成上介质层，其用于限制扫描电极和维持电极之间的放电电流并使扫描和维持电极对彼此绝缘；以及通过淀积氧化镁在上介质层上来形成保护层，以促进放电条件。

下面板制造工艺包括：在下玻璃板上形成寻址电极；形成用于保护寻址电极的下介质层；在下介质层的上表面上形成阻挡条，以将放电单元彼此分开；以及在阻挡条之间形成荧光体层，用于发射显示图像的可见光。

上述的等离子显示面板在其前表面设置有前滤光器(front filter)。该前滤光器具有屏蔽电磁波和近红外线、进行色彩校正(colorcorrection)、防止从外部入射的光的反射等功能。通常地，现已使用其中在玻璃基片上层叠执行上述功能的多个层的玻璃型前滤光器。该玻璃型前滤光器具有防止由于外部冲击而损伤的效果，但是遇到许多问题，如厚度较厚、重量较重以及制造成本增加等。

作为上述问题的一种解决方案，本领域现已提出一种膜型前滤光器。该膜型前滤光器包括：近红外线屏蔽膜、电磁波屏蔽膜、色彩校正膜、抗反射膜等，其以这样的次序层叠在基膜上。上述各膜利用粘合剂来彼此结合。

然而，上述的等离子显示面板仍具有以下问题。

如图2重所示，常规的前滤光器包括：电磁波屏蔽膜230、近红外线屏蔽膜260以及抗反射膜280，他们从底部以此次序层叠。上面所提及的这些膜形成在其各自的基膜220、250和270上，并且通过其间的粘合剂层240彼此结合。特别是，其上形成电磁波屏蔽膜230的基膜220也通过粘合剂层210结合到离型膜(release film)200。

在上述具有多层结构的常规前滤光器中，电磁波屏蔽膜230具有比其他膜更宽的面积，并且电磁波屏蔽膜230的周边被接地到等离子显示面板模块，以形成汇流条(bus-bar)。

由于常规前滤光器被制造成具有多个层，因此，所产生的常规等离子显示面板表现出复杂的制造工艺，并因此致使成品率降低，且制造成本增加。也就是说，在相关的专用的基膜上形成每一单元膜的条件下，前滤光器因此应当具有多个基膜。

为解决上述问题，尽管已试图制造具有单层结构的前滤光器，但是这一解决方案难以利用现有技术的接地技术来得到前滤光器的接地。

发明内容

因此，本发明针对一种前滤光器、具有该前滤光器的等离子显示面板以及其制造方法，其基本避免了由于现有的限制和缺点而引起的一个或多个问题。

本发明的一个目的是提供一种包括在单个基膜上形成的前滤光器的等离子显示面板，及其制造该前滤光器的方法。

本发明的另一目的是提供一种具有单层结构的前滤光器的接地结构和接地方法。

在下面的说明中将部分地阐述本发明另外的优点、目的和特征，并且对于本领域技术人员在检查下述内容时这些优点、目的和特征将在某种程度上变得显而易见，或者可以从本发明的实践中学习。通过在本书面说明书及其权利要求以及附图中具体指出的结构，可以实现本发明的目的和其他优点。

为实现这些目标和其他优点，以及根据本发明的目的，如在此具体实施并广泛说明的，本发明提供一种等离子显示面板的前滤光器，其包括：基膜；设在该基膜的第一表面上的抗反射膜；以及设在该基膜的第二表面上的电磁波屏蔽膜。

根据本发明的另一方面，提供一种等离子显示面板，其包括利用其间的阻挡条结合以彼此面对的上面板和下面板，以及形成在该上面板上的前滤光器，该等离子显示面板进一步包括：导电膏，其设在前滤光器的侧表面周围，并被连接到接地线。

根据本发明的又一方面，提供一种等离子显示面板，其包括：上面板和下面板，其利用其间的阻挡条结合以彼此面对；以及形成在该上面板上的膜型前滤光器，该前滤光器包括：基膜；设在该基膜的第一表面上的抗反射膜；以及设置该基膜的第二表面上的电磁波屏蔽膜。

根据本发明再一方面，提供一种等离子显示面板的前滤光器，其包括：基膜；设在该基膜的第一表面上的电磁波屏蔽膜；以及设在该电磁波屏蔽膜上的抗反射膜。

根据本发明又一方面，提供一种等离子显示面板，其包括利用其间的阻挡条结合以彼此面对的上面板和下面板，以及形成在该上面板上的膜型前滤光器，该前滤光器包括：基膜；设在该基膜的前表面上的电磁波屏蔽膜；以及设在该电磁波屏蔽膜上的抗反射膜。

应当理解本发明上述的一般性说明和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供如所要求的本发明的进一步解释。

附图说明

所包括的附图用来提供对本发明的进一步理解，其被结合进并构成本申请的一部分。附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中：

图1是示出常规等离子显示面板的透视图；

图2是示出常规前滤光器的截面图；

图3是示出根据本发明第一实施例的等离子显示面板的前滤光器的截面图；

图4是示出根据本发明第一实施例的前滤光器的接地方法的截面图；

图5是示出根据本发明第二实施例的等离子显示面板的前滤光器的截面图；

图6是示出根据本发明第二实施例的前滤光器的接地方法的截面图；

图7是示出根据本发明第三实施例的等离子显示面板的前滤光器的截面图；

图8是示出根据本发明第三实施例的前滤光器的接地方法的截面图；

图9是示出根据本发明第四实施例的等离子显示面板的前滤光器的截面图；以及

图10是示出根据本发明第四实施例的前滤光器的接地方法的截面图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例示出在附图中。在任何可能的情况，在整个附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部分。

根据本发明的等离子显示面板具有的特征在于，其保护层包括功能膜，如形成在单个基膜上的电磁波屏蔽膜等，并且施加导电膏以连接到该电磁波屏蔽膜，以便形成汇流条，即，接地区域。

图3是示出根据本发明第一实施例的等离子显示面板的前滤光器的截面图，而图4是示出根据本发明第一实施例的前滤光器的接地方法的截面图。现在，将参考图3和图4说明根据本发明第一实施例的等离子显示面板及其前滤光器。

如图3中所示，根据本发明第一实施例的该前滤光器具有的特征在于，抗反射膜380和电磁波屏蔽膜330分别形成在基膜370的相对表面上。该基膜370由PET膜等形成。抗反射膜380能够防止从外部入射的光的反射，并因此防止来自屏幕的眩目的光。该电磁波屏蔽膜330是通过构图导电材料以具有条形或井形等来形成的，并且其用来屏蔽被发射到面板外部的电磁波。

优选的，通过粘合剂层310将电磁波屏蔽膜330结合到离型膜300。该粘合剂层可以由压敏粘合剂(PSA)等制成。另外，尽管在图3中没有示出，可以在抗反射膜380上形成覆盖膜(cover film)。上述的离型膜300和覆盖膜用作保护或支持前滤光器，并且优选的在将前滤光器附着到等离子显示面板的上玻璃板的过程中将其去除。此外，该粘合剂层310优选地包含用于屏蔽近红外线(NIR)和校正色彩的染料(dye)。

具体的，在上述的第一实施例中，该电磁波屏蔽膜和抗反射膜分别形成在该单一基膜370的第一和第二表面上，并且该粘合剂层包含具有近红外线屏蔽和色彩校正功能的染料。尽管本发明实施例描述了膜型前滤光器，但是也可以利用玻璃代替该基膜来制造玻璃型前滤光器，并且这点在下面的其他实施例中也是如此。另外，应当理解，该前滤光器的面积小于等离子显示面板的上玻璃板的面积，但是，大于有效显示表面的面积。

图4示出了上述根据本发明第一实施例的前滤光器所结合到的一部分等离子显示面板。电磁波屏蔽膜330通过粘合剂层310结合到上玻璃板400上，并且基膜370和抗反射膜380相继层叠在该电磁波屏蔽膜330上。也就是说，通过从上述第一实施例的前滤光器中去除离型膜300，该前滤光器能够被结合到上玻璃板400上。出于接地的目的，施加导电膏410，以进行该电磁波屏蔽膜330的接地。如图4中所示，导电膏410形成在上玻璃板400上，并且更具体的，形成在前滤光器的侧表面的周围。此外，导电膏410被结合到前滤光器，并因而，如图所示，以一定的宽度覆盖抗反射膜380的上表面的外围区域。例如，如果前滤光器的屏幕具有方形，则该导电膏覆盖该方形的外围区域。除上述的上玻璃板400以外的该等离子显示面板的其余部分的结构与现有技术的那些相同，并且，在下面的其他实施例中也是如此。

这里，导电膏410结合到电磁波屏蔽膜330的区域形成汇流条(bus-bar)。也就是说，导电膏410连接到面板模块，以执行接地功能。

因此，利用这样的结构，不仅能够通过使用单个基膜制造前滤光器，而且为接地的目的，能够通过应用导电膏而不使用单独的金属线等来形成汇流条。

图5是示出根据本发明第二实施例的等离子显示面板的前滤光器的截面图，而图6是示出根据本发明第二实施例的前滤光器的接地方面的截面图。现在将参考图5和图6解释根据本发明第二实施例的等离子显示面板及其前滤光器。

尽管第二实施例的前滤光器基本类似于上述第一实施例的前滤光器，然而第二实施例的前滤光器具有的特征在于，粘合剂层310’和离型膜300’具有小于电磁波屏蔽膜330等的面积。具体的，抗反射膜380和电磁波屏蔽膜330可以分别地形成在基膜370的相对表面上，并且所有上述的膜380、330和370可以具有彼此相同的面积。但是，优选的，粘合剂层310’的面积小于电磁波屏蔽膜330的面积，并且要结合到该粘合剂层310’的离型膜300’具有与粘合剂层310’相同的面积。在此，粘合剂层310’的成分与上述第一实施例中的是相同的。

图6示出上述的第二实施例的前滤光器结合于其的一部分等离子显示面板。尽管图6中所示的等离子显示面板基本类似于图4中示出的等离子显示面板，然而该等离子显示面板根据相关的前滤光器的结构，采用了与第一实施例的略有不同的接地方法。

具体的，在结合到上玻璃板400的前滤光器中，其特征在于，其粘合剂层310’的面积小于电磁波屏蔽膜330的面积，并因而，通过电磁波屏蔽膜330、粘合剂层310’和上玻璃板400限定了一个具有U形纵向部分的空间。导电膏层410’通过注入而形成在该U形空间中。因此，导电膏层410’结合到电磁波屏蔽膜330的下表面的一部分，从而接地。也就是说，在电磁波屏蔽膜330的下表面的外围区域形成汇流条。

在本实施例中，电磁波屏蔽膜的接地面积大于上述第一实施例的接地面积，这使得能更加稳定地形成接地区域。

下面，将解释根据第一和第二实施例的前滤光器的一个结合到等离子显示面板的方法，并且更具体的，解释用于制造具有上述前滤光器之一的等离子显示器的制造方法。

首先，制造上述的第一实施例的前滤光器。具体的，在基膜的相对表面上形成电磁波屏蔽膜和抗反射膜，并且然后，通过使用粘合剂层结合离型膜和/或保护膜。

在去除了离型膜之后，将前滤光器结合到等离子显示面板的上玻璃板上。在此情况下，如果利用辊筒等来滚压前滤光器，以使其接收轻微的压力，则该前滤光器通过粘合剂层的粘合力而结合到上玻璃板上。在完成该辊压之后，将结合于此的保护膜和粘合剂层去除。

之后，将导电膏施加到上玻璃板，以将电磁波屏蔽膜的侧表面接地。如果导电膏被干化，则完成形成汇流条的工艺。如果使用上述第二实施例的前滤光器，那么差别在于导电膏被注入到由电磁波屏蔽膜、粘合剂层和上玻璃板限定的U形空间内。

图7是示出根据本发明第三实施例的等离子显示面板的前滤光器的截面图，而图8是示出根据本发明第三实施例的前滤光器的接地方法的截面图。现在，将参考图7和图8解释根据本发明第三实施例的等离子显示面板及其前滤光器。

尽管本实施例的前滤光器基本上类似于上述第一实施例的前滤光器，然而，在各功能膜的层叠顺序存在差别。具体的，电磁波屏蔽膜730和抗反射膜780以这样的次序形成在基膜770的一个表面上。在此情况下，由于电磁波屏蔽膜730和抗反射膜780形成彼此直接接触，因而优选地通过溅射工艺而不是构图来形成该电磁波屏蔽膜730。离型膜700通过粘合剂层710而结合到基膜770的另一表面。也就是说，本实施例采用与上述第一实施例不同的电磁波屏蔽膜730的形成位置和方法。

图8以截面图示出上述的第三实施例的前滤光器被结合于等离子显示面板的一部分。基膜770通过粘合剂层710结合到上玻璃板800上，而电磁波屏蔽膜730和抗反射膜780以这样的次序形成在基膜770上。导电膏810形成在上玻璃板800上前滤光器的侧表面的周围。因此，导电膏810电连接到电磁波屏蔽膜730的侧表面，以形成接地区域，即，汇流条。上述的导电膏810通过接地线被连接到面板模块是合理的。

图9是示出根据本发明第四实施例的等离子显示面板的前滤光器的截面图，而图10是示出根据本发明第四实施例的前滤光器的接地方法的截面图。现在，将参考图9和图10来解释根据本发明第四实施例的等离子显示面板及其前滤光器。

尽管第四实施例基本类似于上述的第三实施例，然而具有的特征在于，抗反射膜780’的面积小于电磁波屏蔽膜730等的面积。如将在下面所说明的，这样的结构有效地实现了电磁波屏蔽膜730的简单和稳定的接地。各功能膜的成分与上述实施例中的相同。

图10示出上述的第四实施例的前滤光器结合于其的一部分等离子显示面板。尽管图10中示出的等离子显示面板基本类似于图8中示出的等离子显示面板，但是本实施例的等离子显示面板根据相关的前滤光器的结构，采用了与第三实施例的略有不同的接地方法。

具体的，在结合到上玻璃板800的前滤光器中，存在的特征在于，抗反射膜780’的面积小于电磁波屏蔽膜730的面积。由于导电膏810’形成在前滤光器的侧表面的周围，接地区域(即，汇流条)形成在电磁波屏蔽膜730的露出的上表面的一部分上，以及在该膜730的侧表面的周围。因此，根据本发明的汇流条的面积大于如图8中所示的第三实施例中的该面积，使得汇流条的形成容易且稳定。

一种根据第三和第四实施例的用于结合前滤光器的一个到等离子显示面板的方法，更具体的，用于制造具有上述前滤光器之一的等离子显示面板的方法几乎与第一和第二实施例的方法相同。

首先，在至少前滤光器之后，去除离型膜，并且通过利用辊筒将该前滤光器压到上玻璃板上。然后，去除保护膜，并施加导电膏并使之干化。在根据第三和第四实施例的方法中，应当注意，该汇流条形成在基膜之上。

在上述实施例的等离子显示面板中，除前滤光器和接地区域之外的其他构成元件的结构与现有技术中的相同。另外，前滤光器可以是玻璃型前滤光器而不是上述的膜型前滤光器，而且电磁波屏蔽膜等可以直接形成在等离子显示面板的上玻璃板上。

对于本领域技术人员而言，在本发明中可以进行各种修改和变化，而不脱离本发明的精神和范围。因此，本发明意图覆盖所有落在所附权利要求及其等效的范围内的该发明的修改和变化。

Claims (23)

1.一种等离子显示面板的前滤光器，包括：

基膜；

设在该基膜的第一表面上的抗反射膜；以及

设在该基膜的第二表面上的电磁波屏蔽膜。

2.如权利要求1所述的前滤光器，进一步包括：

粘合剂层，其设在该电磁波屏蔽膜上，用于将该电磁波屏蔽膜结合到离型膜。

3.如权利要求2所述的前滤光器，其中该粘合剂层包含用于屏蔽近红外线和校正色彩的染料。

4.如权利要求2所述的前滤光器，其中该粘合剂层具有小于电磁波屏蔽膜的面积。

5.一种等离子显示面板，其包括利用其间的阻挡条结合以彼此面对的上面板和下面板，以及形成在该上面板上的前滤光器，该等离子显示面板进一步包括：

导电膏，其设置在前滤光器的侧表面周围，并被连接到接地线。

6.如权利要求5所述的等离子显示面板，

其中，该前滤光器包括：基膜；设置在该基膜的第一表面上的抗反射膜；以及设置在该基膜的第二表面上的电磁波屏蔽膜，并且

其中，该导电膏被结合到该电磁波屏蔽膜的侧表面，以形成汇流条。

7.如权利要求6所述的等离子显示面板，进一步包括：

粘合剂层，其设置在该电磁波屏蔽膜和上面板之间。

8.如权利要求7所述的等离子显示面板，其中该粘合剂层包含用于屏蔽近红外线和校正色彩的染料。

9.如权利要求7所述的等离子显示面板，

其中，该粘合剂层具有小于该电磁波屏蔽膜的面积，以及

其中，该导电膏被结合到该电磁波屏蔽膜的下表面，以形成汇流条。

10.如权利要求5所述的等离子显示面板，

其中该前滤光器包括：基膜；以及设置在该基膜的第一表面上的电磁波屏蔽膜和抗反射膜；并且

其中，该导电膏被结合到该电磁波屏蔽膜的侧表面，以形成汇流条。

11.如权利要求10所述的等离子显示面板，其中该电磁波屏蔽膜通过溅射工艺来形成。

12.如权利要求10所述的等离子显示面板，进一步包括：

粘合剂层，其形成在该基膜的第二表面上。

13.如权利要求12所述的等离子显示面板，其中该粘合剂层包含用于屏蔽近红外线和校正色彩的染料。

14.如权利要求10所述的等离子显示面板，

其中，该抗反射膜具有小于该电磁波屏蔽膜的面积，以及

其中，该导电膏被结合到该电磁波屏蔽膜的侧表面和上表面，以形成汇流条。

15.一种等离子显示面板，包括：

上面板和下面板，其利用其间的阻挡条结合以彼此面对；以及

膜型前滤光器，其形成在该上面板上，该前滤光器包括：基膜；设置在该基膜的第一表面上的抗反射膜；以及设置该基膜的第二表面上的电磁波屏蔽膜。

16.如权利要求15所述的等离子显示面板，

其中该基膜由玻璃制成，并且该前滤光器是玻璃型前滤光器。

17.一种等离子显示面板的前滤光器，包括：

基膜；

设在该基膜的第一表面上的电磁波屏蔽膜；以及

设在该电磁波屏蔽膜上的抗反射膜。

18.如权利要求17所述的前滤光器，其中该电磁波屏蔽膜通过溅射工艺而形成。

19.如权利要求17所述的前滤光器，进一步包括：

粘合剂层，其设在该基膜的第二表面上，用于将基膜结合到离型膜。

20.如权利要求19所述的前滤光器，其中该粘合剂层包含用于屏蔽近红外线和校正色彩的染料。

21.如权利要求17所述的前滤光器，其中该抗反射膜具有小于该电磁波屏蔽膜的面积。

22.一种等离子显示面板，包括：

上面板和下面板，其利用其间的阻挡条结合以彼此面对，以及

膜型前滤光器，其形成在该上面板上，该前滤光器包括：基膜；设置在该基膜的前表面上的电磁波屏蔽膜；以及设置在该电磁波屏蔽膜上的抗反射膜。

23.如权利要求22所述的等离子显示面板，

其中该基膜由玻璃制成，而该前滤光器是玻璃型前滤光器。

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