CN1571102A - 显示面板组件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有适用于膜型正面滤光器的黑面板的显示面板组件及其制造方法。该显示面板组件包括：显示面板；形成在显示面板正面上，以限定有效屏幕区域的黑框；以及形成在其上形成有黑框的显示面板的正面上的正面滤光器，其屏蔽电磁波并用于光学校正。

Description

显示面板组件及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种具有适用于膜型正面滤光器(front filter)的黑面板的显示面板组件(display panel module)及其制造方法。
背景技术
通常，等离子体显示板(PDP)基于数字视频数据通过控制每个像素的气体放电时间来显示图像。如图1所示，这类PDP的典型例子是交流(AC)PDP。交流PDP包括三个电极，并且由交流电压驱动。
图1是现有技术的交流PDP30的透视图。更具体地讲，图1表示与子像素对应的放电单元的结构。
如图1所示，该放电单元分成上部板15和下部板25。上部板15包括上部衬底10，在其上依序形成有维持电极对12A和12B、上部绝缘层14和保护膜16。下部板25包括下部衬底18，在其上依序形成有数据电极20、下部绝缘层22、阻挡肋24和荧光层26。
阻挡肋24将上部衬底10和下部衬底18平行隔开。
维持电极对12A和12B分别包括用于透射可见光的透明电极和用于补偿透明电极电阻的金属电极。透明电极比金属电极相对较宽。维持电极对12A和12B包括扫描电极12A和维持电极12B。扫描电极12A提供用于确定数据供给时间的扫描信号和用于维持气体放电的维持信号。另一方面，维持电极12B主要提供用于维持放电的维持信号。
上部绝缘层14和下部绝缘层22与来自气体放电的电荷一起堆叠。保护膜16防止上部绝缘层14受到等离子溅射引起的破坏，因此延长了PDP的使用期限，并提高了二次电子的发射效率。保护膜16通常由氧化镁(MgO)构成。绝缘层14和22以及保护膜16降低了外部施加的放电电压。
数据电极20与维持电极对12A和12B形成直角。数据电极20提供用于选择将要显示的单元(cell)的数据信号。
阻挡肋24和上部及下部衬底10和18一起形成放电空间。阻挡肋24被制作得平行于数据电极20，并防止气体放电产生的紫外线泄漏到相邻的放电单元中。
荧光层26被施加到下部绝缘层22和阻挡肋24的表面上，并产生可见光之一，红色或蓝色之一或蓝色。用含有He、Ne、Ar、Xe和Kr的惰性气体或惰性气体的不同组合或用于通过气体放电产生紫外线的准分子气体填充放电空间。
通过数据电极20和扫描电极12A之间的反向电极放电来选择如此构成的放电单元，并且通过扫描电极12A和维持电极12B之间的表面放电来维持该放电单元。因此，在维持放电期间产生的紫外线激发荧光层26，并且可见光被发射到单元外部。在这种情况下，放电单元根据视频数据控制单元的放电维持周期即维持放电的频率并以灰度级水平(gray scale level)发光。
图2是包括图1的PDP30的PDP装置的简单透视图。
如图2所示，该PDP装置包括箱60、容纳在箱60中的印刷电路板50(此后称为“PCB”)、PDP30、玻璃型正面滤光器40以及连接箱60并环绕玻璃型正面滤光器40的盖70。
与之前参照图1进行的说明一样，PDP30包括相互连接的上部板15和下部板25。
设置在PDP30背面的PCB50包括用于驱动形成在PDP30上的维持电极对12A和12B以及数据电极20的多个驱动和控制电路。用于发散从PDP30和PCB50发出的热的散热板(未示出)位于PCB50和PDP30之间。
玻璃型正面滤光器40屏蔽从PDP30向正面发出的电磁波，防止外部光反射，阻挡近红外线，并校正色彩。为此，如图3所示，玻璃型正面滤光器40包括附着在玻璃衬底42的正面上的第一抗反射(antireflection)涂覆层44以及黑框45、EMI屏蔽膜46、近红外线(NIR)阻挡膜48、色彩校正膜52和第二抗反射涂覆层54，其中黑框45、EMI屏蔽膜46、NIR阻挡膜48、色彩校正膜52和第二抗反射涂覆层54按列出的顺序依次敷设在玻璃衬底42的背面。
玻璃衬底42由钢化玻璃构成，以支撑玻璃型正面滤光器40并防止正面滤光器40和PDP30受到外部碰撞所引起的破坏。
第一和第二抗反射涂覆层44和54防止来自外部的入射光被反射回外部，由此改善了对比效果。
如图4所示，黑框45构成PDP30的外围轮廓。该黑框45限定了有效屏幕区域并使屏幕外围轮廓相对突出。为了形成黑框45，将黑陶瓷刷在玻璃衬底42的背面，然后经过热处理工艺使其固定在上面。
EMI屏蔽膜46吸收从PDP30发出的电磁波，并屏蔽电磁波向外发射。
NIR阻挡膜48吸收从PDP30发出的800-1000nm波长频带的近红外线，并且阻挡近红外线向外发射。就是这样，将从远程控制器发出的红外线(约947nm)正常输入到设置在PDP装置中的红外线接收机中。
色彩校正膜52含有彩色着色剂，以调整或校正色彩，并从而改善色纯度。这些膜44、46、48、52和54通过粘结剂或粘胶粘接在玻璃衬底42上。
箱60防止PCB50、玻璃型正面滤光器40和PDP30受到外部冲击，并屏蔽从PDP30的侧面和背面发出的电磁波。而且，为了确保玻璃型正面滤光器40和PDP30分隔，箱60通过从箱60背面支撑的支撑件(未示出)与玻璃型正面滤光器40的EMI屏蔽膜46电连接。因此，箱60和玻璃型正面滤光器40的EMI屏蔽膜46都接地以具有接地电压，并吸收从PDP30发出的电磁波并对其放电。就是这样，阻挡了电磁波向外发射。
最后，盖70环绕玻璃型正面滤光器40的外部，并连接箱60。
如上所述，现有技术的PDP装置包括用于屏蔽电磁波并校正光学特性的玻璃型正面滤光器40。可是，由于玻璃型正面滤光器40包括由钢化玻璃构成的玻璃衬底，其相对较厚，因此增加了PDP装置的厚度和重量，并且也增加了制造成本。
作为解决上述问题的尝试，如图5所示，已经提出了没有玻璃衬底的膜型正面滤光器。这种如图5所示的膜型正面滤光器65包括色彩校正膜68、NIR阻挡膜66、EMI屏蔽膜66、抗反射涂覆层62，各层依次粘接在PDP30上部板15上。
抗反射涂覆层62防止来自外部的入射光反射回外部。EMI屏蔽膜64吸收从PDP30发出的电磁波，并屏蔽电磁波向外发射。
NIR阻挡膜66吸收从PDP30发出的近红外线，并且阻挡近红外线向外发射。
色彩校正膜68含有彩色着色剂，以调整或校正色彩，并由此改善色纯度。
这些膜62、64、66和68通过粘结剂或粘胶粘接在PDP30上部板15上。
如前所述的那样，黑框经过热处理工艺固定在膜型正面滤光器65中。可是当膜型正面滤光器65暴露在高温中时，它经常会断裂。
鉴于上述原因，生产商不愿包括该用于膜型正面滤光器65的黑框。
发明内容
本发明的目的是至少解决上述问题和/或缺点，并至少提供下述优点。
因此，本发明的一个目的是通过提供一种具有适用于膜型正面滤光器的黑面板的显示面板组件及其制造方法来解决前述问题。
通过提供一种显示面板组件实现前述和别的目的和优点，该显示面板组件包括：显示面板；形成在显示面板正面上、限定有效屏幕区域的黑框；以及形成在其上形成有黑框的显示面板正面上的正面滤光器，其屏蔽电磁波并用于光学校正。
在本发明的典型实施例中，正面滤光器是膜型正面滤光器。
在本发明的典型实施例中，膜型正面滤光器包括：用于防止外部光反射的抗反射涂覆层；用于屏蔽从显示面板发出的电磁波的EMI(电磁干扰)屏蔽膜；以及用于阻挡从显示面板发出的近红外线的NIR(近红外线)阻挡膜。
在本发明的典型实施例中，NIR阻挡膜含有用于校正色彩的彩色着色剂。
本发明的另一方案是提供一种显示面板组件的制造方法，包括下列步骤：形成显示面板；在显示面板正面上形成黑框，以限定有效屏幕区域；以及将膜型正面滤光器粘接在其上形成黑框的显示面板正面。
在本发明的典型实施例中，通过将黑陶瓷刷在显示面板的正面上、然后焙烧该黑陶瓷形成黑框。
本发明的另外的优点、目的和特征将在以后的描述中部分地提出，并且当本领域技术人员看到下述说明后可以逐步理解、或者可以从本发明的实践中学习掌握本发明的这些优点、目的和特征。按照所附的权利要求书中特别，指出的那样，可以实现和获得本发明的目的和优点。
附图说明
参照下面附图将对本发明进行详细的描述，在附图中相同的附图标记表示相同的部件，其中：
图1是现有技术的三电极交流(AC)表面放电PDP的透视图；
图2是包括图1的PDP的PDP装置的简单透视图；
图3分别显示图2中玻璃型正面滤光器和PDP的垂直结构的横截面图；
图4是由图3中所示的黑框限定的有效屏幕区域的平面图；
图5是显示粘接了现有技术的膜型正面滤光器的PDP的垂直结构的横截面图；
图6是显示依照本发明优选实施例具有正面滤光器的PDP组件的垂直结构的横截面图；
图7A至7C是概略地显示根据本发明优选实施例制造具有正面滤光器的PDP组件的步骤的截面图。
具体实施方式
下列详细的描述将参照相应附图给出根据本发明优选实施例的显示面板组件及其制造方法。
图6表示根据本发明优选实施例的具有正面滤光器的PDP组件的垂直结构。图6中的PDP组件包括在前部具有黑框90的PDP130、以及粘接在黑框90顶部的膜型正面滤光器80。
PDP130通过上部板115和下部板125之间的放电空间中充满的惰性气体(inactive gas)进行放电。
如图4所示，PDP130的前部由黑框90形成，其限定了有效屏幕区域并使屏幕外围轮廓突出。
然后将膜型正面滤光器80粘接在带有黑框90的PDP130的正面上。
膜型正面滤光器80屏蔽从PDP130向正面发出的电磁波，防止外部光反射，阻挡近红外线，并校正色彩。为此，膜型正面滤光器80包括NIR阻挡膜86、EMI屏蔽膜84、以及抗反射涂覆层82。
NIR阻挡膜86吸收从PDP130发出的800-1000nm波长频带的近红外线，并且阻挡近红外线向外发射。就是这样，将从远程控制器发出的红外线(约947nm)正常输入到设置在PDP装置中的红外线接收器中。而且，NIR阻挡膜86包含近红外线吸收剂和用来增加色纯度的彩色着色剂，以调整或校正色彩。
EMI屏蔽膜84吸收从PDP130发出的电磁波，并屏蔽电磁波向外发射。
抗反射涂覆层82防止来自外部的入射光被反射回外部，由此改善对比效果。
NIR阻挡膜86、EMI屏蔽膜84、以及抗反射涂覆层82通过粘结剂或粘胶彼此粘接在一起。最下层即NIR阻挡膜86的背面粘接在形成黑框90的PDP正面上。
图7A至图7C概略地描述根据本发明优选实施例制造具有正面滤光器的PDP组件的步骤。
首先，通过将上部板115和下部板125粘接在一起来制备PDP130。
接着，将黑陶瓷沿PDP130的外围轮廓刷在PDP130的正面，更具体的是在上部板115的正面，并使其经过热处理。结果，如图7B所示，黑框90固定在PDP130上部板115上。在这种情况下，用于黑陶瓷的焙烧温度和用于玻璃型正面滤光器的黑陶瓷的焙烧温度处于相同的范围。
如图7C所示，单独制备的膜型正面滤光器80最后粘接在带有黑框90的PDP130正面上。
通过在PDP130正面上形成黑框90，并通过将膜型正面滤光器80粘接在黑框90顶部，使得膜型正面滤光器80较少受到黑框90上的热处理的破坏。
如上所述，黑框首先形成在上部板正面上，并且膜型正面滤光器粘接在黑框的顶部上。
因此，本发明具有膜型正面滤光器的显示面板组件及其制造方法可以有利地用来避免由在黑框上的热处理引起的对膜型正面滤光器的破坏(如断裂)。
当参照本发明的相应实施例对本发明进行表示和说明时，本领域技术人员可以理解，在不脱离本发明由所附权利要求书所限定的精神和范围的情况下，可以进行形式和细节上的多种改变。
前述实施例和优点仅是典型的实施例和优点，不能理解为对本发明的限定。该教导可以很容易应用于其它型号的装置。本发明的描述的意图是说明性的，并且不局限于权利要求书的范围。本领域技术人员显然可以进行许多替换、修改和变化。在该权利要求书中，方法加功能的款项试图覆盖此处描述的施行已列出的功能的结构，并且不仅是结构上的等同，而且是等效的结构。

Claims (6)

1.一种显示面板组件，包括：
一显示面板；
一黑框，其形成在所述显示面板的一正面上，以限定一有效屏幕区域；以及
一正面滤光器，其形成在其上形成有所述黑框的所述显示面板的所述正面上，以屏蔽电磁波并用于光学校正。
2.如权利要求1所述的显示面板组件，其中所述正面滤光器是一膜型正面滤光器。
3.如权利要求2所述的显示面板组件，其中所述膜型正面滤光器包括：
一抗反射涂覆层，其用于防止外部光反射；
一电磁干扰屏蔽膜，其用于屏蔽从所述显示面板发出的电磁波；以及
一近红外线阻挡膜，其用于阻挡从所述显示面板发出的近红外线。
4.如权利要求3所述的显示面板组件，其中所述近红外线阻挡膜含有用于校正色彩的一彩色着色剂。
5.一种显示面板组件的制造方法，包括以下步骤：
形成一显示面板；
在所述显示面板的一正面上形成一黑框，以限定一有效屏幕区域；以及
将膜型正面滤光器粘接在其上形成有所述黑框的所述显示面板的所述正面上。
6.如权利要求5所述的制造方法，其中所述黑框形成步骤包括以下子步骤：
将黑陶瓷刷在所述显示面板的所述正面上；以及
焙烧所述黑陶瓷。
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